CN113694990A - 一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及系统辅助技术领域，公开了一种化工终端的系统升级用辅助装置，包括同轴设置的研磨箱和破碎箱，所述研磨箱和破碎箱内同轴设置有同一个转动轴，所述转动轴底部设置有设置有驱动转动轴转动的电动机，所述转动轴外侧壁顶部设置有用于破碎物料的破碎刃，所述转动轴内开设有内容腔，且内容腔内设置有上下运动的伸缩杆。本发明通过切削刃可对位于螺旋研磨器内突出的物料实现切削，在该过程中第一齿轮和第二齿轮可带动螺旋研磨器一起转动在，这样配合切削刃实现将螺旋研磨器内的物料打磨呈球形物料，且被打磨的物料粉末通过第二腔室和粉末出料管排出后被收集，这样对传统化工原料研磨进行再次升级，满足再次加工成球形原料的产业需求。
Description
技术领域
本发明涉及系统辅助技术领域，尤其涉及一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法。
背景技术
目前在一些化工生产的实践操作中，尤其是一些化工终端如化工原料的破碎研磨，在一般破碎研磨中，如申请号为CN201922434738.X的对比文件中，仅仅针对如何对物料进行两种研磨，先将大颗粒物料进行粉碎，然后再对小物料进行精细研磨，使得物料研磨更加的精细；
但是现有的技术中存在着以下的几个问题，在研磨过程中尤其是在针对原料进行特定形状的加工打磨，例如球形化工原料的研磨，对比文件中无法做到此类型的研磨，仅仅能够做到对大型物料进行小型化破碎处理，然后再将小物料进行研磨，但不能保证可以产生形状呈球形的物料。
为此，我们设计了一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中打磨特定球形的生产原料的问题，而提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法，包括同轴设置的研磨箱和破碎箱，所述研磨箱和破碎箱内同轴设置有同一个转动轴，所述转动轴底部设置有设置有驱动转动轴转动的电动机，所述转动轴外侧壁顶部设置有用于破碎物料的破碎刃，所述转动轴内开设有内容腔，且内容腔内设置有上下运动的伸缩杆，所述伸缩杆外侧壁设置有挡块，所述内容腔内壁设置有随转动轴一同转动的螺旋体，所述螺旋体旋向朝下，且挡块紧贴螺旋体下壁，所述研磨箱内设置有多个用于按压物料的物料按压盘，所述物料按压盘通过伸缩杆侧壁设置的多个支架与伸缩杆连接，所述研磨箱内设置有多个用于打磨球形物料的球形物料研磨器，多个所述球形物料研磨器通过相互啮合的第一齿轮和第二齿轮与转动轴啮合传动，所述球形物料研磨器两端均通过分隔板与研磨箱内壁固定连接。
优选地，所述球形物料研磨器包括螺旋研磨器、两个固定环和多个切削刃，两个所述固定环通过分隔板上开设个固定孔与分隔板固定连接，多个所述切削刃呈圆周设置在相对设置的固定环一侧，所述第二齿轮与螺旋研磨器一端同轴固定连接，且螺旋研磨器旋向竖直向下。
优选地，所述支架通过转动轴侧壁上呈圆周开设的条形伸缩孔与转动轴滑动连接，且伸缩杆与转动轴之间设置有用于对伸缩杆复位的复位弹簧，所述复位弹簧一端与伸缩杆顶部转动连接，且复位弹簧另一端与内容腔顶部固定连接。
优选地，所述支架与伸缩杆外侧壁转动连接，所述支架在与伸缩杆轴线相垂直所在平面转动。
优选地，所述物料按压盘包括盖盘和多个分隔板，所述盖盘呈倒扣漏斗状，且多个所述分隔板呈圆周分布在盖盘内壁，所述盖盘中心开设有与螺旋研磨器内径相同的按压槽。
优选地，两个所述分隔板将研磨箱内从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二腔室和第三腔室侧壁分别设置有用于排出研磨粉料的粉末出料管和用于排出球形物料的球形物料出料管。
优选地，所述球形物料研磨器轴线到转动轴轴线的距离等于物料按压盘轴线到转动轴轴线的距离。
一种化工终端的系统升级用辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待初步粉碎的大块化工反应用物料从破碎箱投入，当待初步粉碎的大块物料掉落至破碎刃附近时，转动轴受电动机驱动带着破碎刃转动并破碎大块物料，使得大块的物料变成小块物料；
S2：小块物料从破碎箱掉落至研磨箱内，一些破碎产生的粉末会从分隔板上的球形物料研磨器掉落到第二腔室，一些小块物料会存在于第一腔室；
S3：由于伸缩杆外侧壁设置有挡块，所述内容腔内壁设置有随转动轴一同转动的螺旋体，在转动轴转动时使得挡块带着伸缩杆一起下降，这样便可以起到伸缩杆带着支架连同物料按压盘一起下降并按压小块物料；
S4：盖盘呈倒扣漏斗状设置可以尽可能的将周围小块物料顺着分隔板按压到盖盘中心开设的按压槽内，小块物料可以被挤压进螺旋研磨器，便于后期研磨；
S5：当伸缩杆被下压到最低处时，此时物料按压盘内的物料也被按压到螺旋研磨器内，此时在复位弹簧的作用下，伸缩杆会带着物料按压盘回弹，并重复S的步骤；
S6：进入到螺旋研磨器内的小块物料受到相互啮合的第一齿轮和第二齿轮作用下由转动轴带着螺旋研磨器一起转动，加上切削刃对露出螺旋研磨器部分的物料进行切削以及转动的螺旋研磨器带着小块物料滚动，这样便可以将小块物料切削打磨呈球形物料，其中切削产生的粉末便会掉落在第二腔室内，然后从粉末出料管排出；
S7：最后在螺旋研磨器内打磨的球形物料会从螺旋研磨器底部掉落，然后从球形物料出料管中取出。
本发明提供了螺旋研磨器，具备以下有益效果：
1、本发明中，通过切削刃可对位于螺旋研磨器内突出的物料实现切削，在该过程中第一齿轮和第二齿轮可带动螺旋研磨器一起转动在，这样配合切削刃实现将螺旋研磨器内的物料打磨呈球形物料，且被打磨的物料粉末通过第二腔室和粉末出料管排出后被收集，这样对传统化工原料研磨进行再次升级，满足再次加工成球形原料的产业需求；
2、另外，本发明通过球形物料研磨器轴线到转动轴轴线的距离等于物料按压盘轴线到转动轴轴线的距离，这样可以确保，小块物料可以被挤压进螺旋研磨器，方便之后对其进行进一步的加工；
综上所述，本发明设计合理，不仅能够起到对大块物料进行有效破碎，而且能够将加工后的球形物料与粉末分离。
附图说明
图1为本发明提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法的结构示意图；
图2为本发明提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法的主视图；
图3为本发明提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法中多功能研磨轴的结构示意图；
图4为本发明提出多功能研磨轴的爆炸图；
图5为本发明提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法中球形物料研磨器的结构示意图；
图6为本发明提出的一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法中物料按压盘的结构示意图。
图中：1研磨箱、2破碎箱、3多功能研磨轴、31转动轴、32内容腔、33伸缩杆、34挡块、35螺旋体、36条形伸缩孔、37支架、38复位弹簧、39第一齿轮、4球形物料研磨器、41螺旋研磨器、42第二齿轮、43固定环、44切削刃、5破碎刃、6物料按压盘、61盖盘、62分隔板、7分隔板、8粉末出料管、9球形物料出料管、10电动机。
具体实施方式
参照图1-6，一种化工终端的系统升级用辅助装置及使用方法，包括同轴设置的研磨箱1和破碎箱2，研磨箱1和破碎箱2内同轴设置有同一个转动轴31，转动轴31底部设置有设置有驱动转动轴31转动的电动机10，转动轴31外侧壁顶部设置有用于破碎物料的破碎刃5，转动轴31内开设有内容腔32，且内容腔32内设置有上下运动的伸缩杆33，伸缩杆33外侧壁设置有挡块34，内容腔32内壁设置有随转动轴31一同转动的螺旋体35，螺旋体35旋向朝下，且挡块34紧贴螺旋体35下壁；
上值得注意的有以下几点：
1、这样在转动轴31转动时带着螺旋体35一同转动，由于螺旋体35旋向朝下，在转动轴31转动时使得挡块34带着伸缩杆33一起下降，就可以让伸缩杆33带着支架37一同下降，完成对物料的按压；
2、这样便可以起到伸缩杆33带着支架37连同物料按压盘6一起下降并按压小块物料，可以将第二腔室内的小块物料塞进螺旋研磨器41内进行打磨。
研磨箱1内设置有多个用于按压物料的物料按压盘6，物料按压盘6通过伸缩杆33侧壁设置的多个支架37与伸缩杆33连接；
需要说明的是，这样即可保证转动轴31转动时，伸缩杆33在转动轴31内形成的内容腔32中上下运动而不受影响。
研磨箱1内设置有多个用于打磨球形物料的球形物料研磨器4，多个球形物料研磨器4通过相互啮合的第一齿轮39和第二齿轮42与转动轴31啮合传动，球形物料研磨器4两端均通过分隔板7与研磨箱1内壁固定连接。
进一步地，球形物料研磨器4包括螺旋研磨器41、两个固定环43和多个切削刃44，两个固定环43通过分隔板7上开设个固定孔与分隔板7固定连接，多个切削刃44呈圆周设置在相对设置的固定环43一侧，第二齿轮42与螺旋研磨器41一端同轴固定连接，且螺旋研磨器41旋向竖直向下，便于将螺旋研磨器41内的小块物料在螺旋研磨器41内翻滚研磨，再加上螺旋研磨器41外设置的切削刃44可以有效的对不规则小块物料进行切削。
进一步地，支架37通过转动轴31侧壁上呈圆周开设的条形伸缩孔36与转动轴31滑动连接，且伸缩杆33与转动轴31之间设置有用于对伸缩杆33复位的复位弹簧38，复位弹簧38一端与伸缩杆33顶部转动连接，且复位弹簧38另一端与内容腔32顶部固定连接，这样物料按压盘6内的物料也被按压到螺旋研磨器41内，此时在复位弹簧38的作用下，伸缩杆33会带着物料按压盘6回弹。
进一步地，支架37与伸缩杆33外侧壁转动连接，支架37在与伸缩杆33轴线相垂直在平面转动，这样就可以让伸缩杆33的上下运动与支架37在转动轴31上转动相互不受影响。
进一步地，物料按压盘6包括盖盘61和多个分隔板62，盖盘61呈倒扣漏斗状，且多个分隔板62呈圆周分布在盖盘61内壁，盖盘61中心开设有与螺旋研磨器41内径相同的按压槽，这样可以尽可能的将周围小块物料顺着分隔板62按压到盖盘61中心开设的按压槽内。
进一步地，两个分隔板7将研磨箱1内从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，第二腔室和第三腔室侧壁分别设置有用于排出研磨粉料的粉末出料管8和用于排出球形物料的球形物料出料管9，可以有效的将粉末与打磨好的球状物料进行分开。
进一步地，球形物料研磨器4轴线到转动轴31轴线的距离等于物料按压盘6轴线到转动轴31轴线的距离，这样可以保证在物料按压盘6下压到最低点时，始终会位于其中一个球形物料研磨器4正上方，并将物料按压盘6内的物料按压到螺旋研磨器41内。
一种化工终端的系统升级用辅助装置的使用方法，包括以下步骤：
S1：将待初步粉碎的大块化工反应用物料从破碎箱2投入，当待初步粉碎的大块物料掉落至破碎刃5附近时，转动轴31受电动机10驱动带着破碎刃5转动并破碎大块物料，使得大块的物料变成小块物料；
S2：小块物料从破碎箱2掉落至研磨箱1内，一些破碎产生的粉末会从分隔板7上的球形物料研磨器4掉落到第二腔室，一些小块物料会存在于第一腔室，在转动轴31转动时，由于伸缩杆33与转动轴31不发生相对转动，且伸缩杆33侧壁上的支架37与伸缩杆33轴线相垂直在平面转动，这样即可保证转动轴31转动时，伸缩杆33在转动轴31内形成的内容腔32中上下运动而不受影响；
S3：由于伸缩杆33外侧壁设置有挡块34，内容腔32内壁设置有随转动轴31一同转动的螺旋体35，其中螺旋体35首尾端均设有可供挡块34运动的缺口，且挡块34紧贴螺旋体35下壁，这样在转动轴31转动时带着螺旋体35一同转动，由于螺旋体35旋向朝下，在转动轴31转动时使得挡块34带着伸缩杆33一起下降，这样便可以起到伸缩杆33带着支架37连同物料按压盘6一起下降并按压小块物料；
S4：盖盘61呈倒扣漏斗状设置可以尽可能的将周围小块物料顺着分隔板62按压到盖盘61中心开设的按压槽内，由于球形物料研磨器4轴线到转动轴31轴线的距离等于物料按压盘6轴线到转动轴31轴线的距离，这样可以确保，小块物料可以被挤压进螺旋研磨器41，便于后期研磨；
S5：当伸缩杆33被下压到最低处时，此时物料按压盘6内的物料也被按压到螺旋研磨器41内，此时在复位弹簧38的作用下，伸缩杆33会带着物料按压盘6回弹，并重复S3的步骤；
S6：进入到螺旋研磨器41内的小块物料受到相互啮合的第一齿轮39和第二齿轮42作用下由转动轴31带着螺旋研磨器41一起转动，加上切削刃44对露出螺旋研磨器41部分的物料进行切削以及转动的螺旋研磨器41带着小块物料滚动，这样便可以将小块物料切削打磨呈球形物料，其中切削产生的粉末便会掉落在第二腔室内，然后从粉末出料管8排出；
S7：最后在螺旋研磨器41内打磨的球形物料会从螺旋研磨器41底部掉落，然后从球形物料出料管9中取出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种化工终端的系统升级用辅助装置，包括同轴设置的研磨箱（1）和破碎箱（2），其特征在于，所述研磨箱（1）和破碎箱（2）内同轴设置有同一个转动轴（31），所述转动轴（31）底部设置有设置有驱动转动轴（31）转动的电动机（10），所述转动轴（31）外侧壁顶部设置有用于破碎物料的破碎刃（5），所述转动轴（31）内开设有内容腔（32），且内容腔（32）内设置有上下运动的伸缩杆（33），所述伸缩杆（33）外侧壁设置有挡块（34），所述内容腔（32）内壁设置有随转动轴（31）一同转动的螺旋体（35），所述螺旋体（35）旋向朝下，且挡块（34）紧贴螺旋体（35）下壁，所述研磨箱（1）内设置有多个用于按压物料的物料按压盘（6），所述物料按压盘（6）通过伸缩杆（33）侧壁设置的多个支架（37）与伸缩杆（33）连接，所述研磨箱（1）内设置有多个用于打磨球形物料的球形物料研磨器（4），多个所述球形物料研磨器（4）通过相互啮合的第一齿轮（39）和第二齿轮（42）与转动轴（31）啮合传动，所述球形物料研磨器（4）两端均通过分隔板（7）与研磨箱（1）内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，所述球形物料研磨器（4）包括螺旋研磨器（41）、两个固定环（43）和多个切削刃（44），两个所述固定环（43）通过分隔板（7）上开设个固定孔与分隔板（7）固定连接，多个所述切削刃（44）呈圆周设置在相对设置的固定环（43）一侧，所述第二齿轮（42）与螺旋研磨器（41）一端同轴固定连接，且螺旋研磨器（41）旋向竖直向下。
3.根据权利要求1所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，所述支架（37）通过转动轴（31）侧壁上呈圆周开设的条形伸缩孔（36）与转动轴（31）滑动连接，且伸缩杆（33）与转动轴（31）之间设置有用于对伸缩杆（33）复位的复位弹簧（38），所述复位弹簧（38）一端与伸缩杆（33）顶部转动连接，且复位弹簧（38）另一端与内容腔（32）顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，所述支架（37）与伸缩杆（33）外侧壁转动连接，所述支架（37）在与伸缩杆（33）轴线相垂直所在平面转动。
5.根据权利要求2所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，所述物料按压盘（6）包括盖盘（61）和多个分隔板（62），所述盖盘（61）呈倒扣漏斗状，且多个所述分隔板（62）呈圆周分布在盖盘（61）内壁，所述盖盘（61）中心开设有与螺旋研磨器（41）内径相同的按压槽。
6.根据权利要求1所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，两个所述分隔板（7）将研磨箱（1）内从上到下依次分隔成第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第二腔室和第三腔室侧壁分别设置有用于排出研磨粉料的粉末出料管（8）和用于排出球形物料的球形物料出料管（9）。
7.根据权利要求1所述的一种化工终端的系统升级用辅助装置，其特征在于，所述球形物料研磨器（4）轴线到转动轴（31）轴线的距离等于物料按压盘（6）轴线到转动轴（31）轴线的距离。
8.一种化工终端的系统升级用辅助装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将待初步粉碎的大块化工反应用物料从破碎箱（2）投入，当待初步粉碎的大块物料掉落至破碎刃（5）附近时，转动轴（31）受电动机（10）驱动带着破碎刃（5）转动并破碎大块物料，使得大块的物料变成小块物料；
S2：小块物料从破碎箱（2）掉落至研磨箱（1）内，一些破碎产生的粉末会从分隔板（7）上的球形物料研磨器（4）掉落到第二腔室，一些小块物料会存在于第一腔室；
S3：由于伸缩杆（33）外侧壁设置有挡块（34），所述内容腔（32）内壁设置有随转动轴（31）一同转动的螺旋体（35），在转动轴（31）转动时使得挡块（34）带着伸缩杆（33）一起下降，这样便可以起到伸缩杆（33）带着支架（37）连同物料按压盘（6）一起下降并按压小块物料；
S4：盖盘（61）呈倒扣漏斗状设置可以尽可能的将周围小块物料顺着分隔板（62）按压到盖盘（61）中心开设的按压槽内，小块物料可以被挤压进螺旋研磨器（41）；
S5：当伸缩杆（33）被下压到最低处时，此时物料按压盘（6）内的物料也被按压到螺旋研磨器（41）内，此时在复位弹簧（38）的作用下，伸缩杆（33）会带着物料按压盘（6）回弹，并重复S3的步骤；
S6：进入到螺旋研磨器（41）内的小块物料受到相互啮合的第一齿轮（39）和第二齿轮（42）作用下由转动轴（31）带着螺旋研磨器（41）一起转动，加上切削刃（44）对露出螺旋研磨器（41）部分的物料进行切削以及转动的螺旋研磨器（41）带着小块物料滚动，这样便可以将小块物料切削打磨呈球形物料，其中切削产生的粉末便会掉落在第二腔室内，然后从粉末出料管（8）排出；
S7：最后在螺旋研磨器（41）内打磨的球形物料会从螺旋研磨器（41）底部掉落，然后从球形物料出料管（9）中取出。
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Denomination of invention: An auxiliary device and usage method for system upgrade of a chemical terminal Effective date of registration: 20231204 Granted publication date: 20230425 Pledgee: Yantai Bank Co.,Ltd. Dongying Branch Pledgor: DONGYING HEBANG CHEMICAL CO.,LTD. Registration number: Y2023980069282 |
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