CN214487215U - 一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，包括工作台、破碎箱、电动推杆、转盘、下打磨盘、导料斗、上打磨盘、空心柱、往复丝杠、滑座、安装柱、第二主动锥齿轮、入料仓、破碎刀、菱形压块、转轴、滑杆、圆柱凸轮、步进电机、从动带轮、主动带轮、第一主动锥齿轮、第一从动锥齿轮、主动齿轮、外齿轮圈、筛筒、外挡罩、内挡罩、环形垫板、连接杆和第二从动锥齿轮。本实用新型通过设置在竖直方向来回移动的菱形压块对入料仓内料块反复进行按压，这样一来可以更好的避免了对入料仓进行堵塞，从而可以更快速的对料块进行破碎，更好的对料块进行粉碎，使料块粉碎的更加均匀，从而极大的提高了粉碎效率，极大的提高了实用性。

Description

一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种料块粉碎装置，具体是一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，属于阻燃剂原料生产加工技术领域。

背景技术

阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用，它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂，广泛应用于各类装修材料的阻燃加工，阻燃剂原料种类繁多，大多呈固态粉末，现有对阻燃剂原料进行生产加工时需要对料块进行粉碎呈粉末。

现有对阻燃剂原料的料块进行粉碎时，大多数通过碾压辊进行碾压粉碎，这样一来很容易使料块粉碎的不够均匀，从而极大的降低了粉碎效率，同时也极大的降低了料块粉碎后的质量，从而极大的降低了粉碎装置的实用性。因此，针对上述问题提出一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，包括工作台以及安装在工作台顶端的破碎箱，所述破碎箱顶端嵌合安装有入料仓，所述入料仓内侧壁从上到下依次安装有两个水平设置的安装柱，两个所述安装柱相邻端表面转动配合有同一个竖直设置的转轴，所述转轴表面安装有若干个破碎刀，所述转轴底端固定连接往复丝杠，所述往复丝杠表面滑动配合有滑座，所述滑座底端固定连接有上打磨盘，所述破碎箱通过转动配合在破碎箱内侧顶端上的轴杆转动配合有圆柱凸轮，所述圆柱凸轮通过开设在装配槽滑动配合有滑杆，所述滑杆顶端贯穿开设在入料仓侧壁上的穿孔并固定连接有菱形压块，且菱形压块位于转轴正方，所述破碎箱通过安装在破碎箱内侧壁安装板转动配合有导料斗，且导料斗位于入料仓正下方，所述导料斗底端安装有筛筒，所述破碎箱内腔安装有带动轴杆、转轴以及导料斗转动的转动调节机构，所述工作台顶端安装有竖直设置的电动推杆，所述电动推杆伸缩端安装有转盘，所述转盘顶端转动配合有下打磨盘，且下打磨盘通过安装在下打磨盘上的滑块与开设筛筒内侧壁上的滑槽滑动配合，所述破碎箱内腔安装有对破碎后的原料进行收集的收料组件，且收料组件的下料端与转盘连接。

优选的，所述转动调节机构由步进电机、主动带轮、第一主动锥齿轮、主动齿轮、第一从动锥齿轮、第二主动锥齿轮、外齿轮圈、从动带轮以及第二从动锥齿轮组成，所述步进电机安装在破碎箱内侧顶端上，所述主动带轮、第一主动锥齿轮以及主动齿轮从上到下依次安装在与步进电机驱动端连接的驱动轴上，所述从动带轮安装在轴杆上，且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接，所述第二主动锥齿轮和第一从动锥齿轮从左到右依次安装在与入料仓内侧壁转动配合的转杆上，且第二主动锥齿轮位于安装柱内腔，所述第一从动锥齿轮与第一主动锥齿轮啮合，所述第二从动锥齿轮安装柱转轴上，且第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮啮合，所述外齿轮圈安装在导料斗侧壁上，且外齿轮圈与主动齿轮啮合。

优选的，所述收料组件由外挡罩、内挡罩、环形垫板以及连接杆组成，所述外挡罩通过安装在外挡罩表面的固定杆与破碎箱内侧壁固定连接，所述内挡罩通过安装在内挡罩表面的固定轴与外挡罩内侧壁固定连接，所述连接杆安装在转盘底端上，所述环形垫板安装在连接杆上，且环形垫板外边缘和内边缘分别与外挡罩内壁以及内挡罩外壁接触，且内挡罩位于筛筒正下方。

优选的，其中一个所述安装柱底端安装有竖直设置的空心柱，且空心柱与滑座表面滑动配合。

优选的，所述上打磨盘为圆锥状。

本实用新型的有益效果是：

通过设置在竖直方向来回移动的菱形压块对入料仓内料块反复进行按压，这样一来可以更好的避免了对入料仓进行堵塞，从而可以更快速的对料块进行破碎，通过设置转动的破碎刀对料块进行破碎，以及破碎后的料块在重力的作用下通过导料斗导至下打磨盘顶部，从而下打磨盘带动料块转动并与在竖直方向往复移动的上打磨盘的作用下进行研磨，同时使研磨后的料块粉在离心力的作用下通过筛筒进行筛分出来，从而使筛分出来的料块粉在外挡罩的作用下落至环形垫板表面，这样一来可以更好的对料块进行粉碎，使料块粉碎的更加均匀，从而极大的提高了粉碎效率，同时也极大的提高了料块粉碎后的粉末质量，同时通过使电动推杆通过转盘带动下打磨盘向下移动，同时使转盘通过连接杆带动环形垫板向下移动，从而使下打磨盘和环形垫板移动至外挡罩以及内挡罩正下方，最后对下打磨盘和环形垫板上的料块粉进行清理，这样一来可以更好的对破碎后的粉末进行收集，极大的提高了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装柱内部连接结构示意图；

图3为本实用新型入料仓与安装柱连接结构示意图；

图4为本实用新型内挡罩与外挡罩连接结构示意图。

图中：1、工作台，2、破碎箱，3、电动推杆，4、转盘，5、下打磨盘，6、导料斗，7、上打磨盘，8、空心柱，9、往复丝杠，10、滑座，11、安装柱，12、第二主动锥齿轮，13、入料仓，14、破碎刀，15、菱形压块，16、转轴，17、滑杆，18、圆柱凸轮，19、步进电机，20、从动带轮，21、主动带轮，22、第一主动锥齿轮，23、第一从动锥齿轮，24、主动齿轮，25、外齿轮圈，26、筛筒，27、外挡罩，28、内挡罩，29、环形垫板，30、连接杆， 31、第二从动锥齿轮。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，包括工作台1以及安装在工作台1顶端的破碎箱2，所述破碎箱2顶端嵌合安装有入料仓13，所述入料仓13内侧壁从上到下依次安装有两个水平设置的安装柱 11，两个所述安装柱11相邻端表面转动配合有同一个竖直设置的转轴16，所述转轴16表面安装有若干个破碎刀14，所述转轴16底端固定连接往复丝杠9，所述往复丝杠9表面滑动配合有滑座10，所述滑座10底端固定连接有上打磨盘7，所述破碎箱2通过转动配合在破碎箱2内侧顶端上的轴杆转动配合有圆柱凸轮18，所述圆柱凸轮18通过开设在装配槽滑动配合有滑杆17，所述滑杆17顶端贯穿开设在入料仓13侧壁上的穿孔并固定连接有菱形压块15，且菱形压块15位于转轴16正方，所述破碎箱2通过安装在破碎箱2内侧壁安装板转动配合有导料斗6，且导料斗6位于入料仓13正下方，所述导料斗 6底端安装有筛筒26，所述破碎箱2内腔安装有带动轴杆、转轴16以及导料斗6转动的转动调节机构，所述工作台1顶端安装有竖直设置的电动推杆3，所述电动推杆3伸缩端安装有转盘4，所述转盘4顶端转动配合有下打磨盘5，且下打磨盘5通过安装在下打磨盘5上的滑块与开设筛筒26内侧壁上的滑槽滑动配合，所述破碎箱2内腔安装有对破碎后的原料进行收集的收料组件，且收料组件的下料端与转盘4连接。

所述转动调节机构由步进电机19、主动带轮21、第一主动锥齿轮22、主动齿轮24、第一从动锥齿轮23、第二主动锥齿轮12、外齿轮圈25、从动带轮20以及第二从动锥齿轮31组成，所述步进电机19安装在破碎箱2内侧顶端上，所述主动带轮21、第一主动锥齿轮22以及主动齿轮24从上到下依次安装在与步进电机19驱动端连接的驱动轴上，所述从动带轮20安装在轴杆上，且从动带轮20通过皮带与主动带轮21传动连接，所述第二主动锥齿轮 12和第一从动锥齿轮23从左到右依次安装在与入料仓13内侧壁转动配合的转杆上，且第二主动锥齿轮12位于安装柱11内腔，所述第一从动锥齿轮23 与第一主动锥齿轮22啮合，所述第二从动锥齿轮31安装柱11转轴16上，且第二从动锥齿轮31与第二主动锥齿轮12啮合，所述外齿轮圈25安装在导料斗6侧壁上，且外齿轮圈25与主动齿轮24啮合；所述收料组件由外挡罩27、内挡罩28、环形垫板29以及连接杆30组成，所述外挡罩27通过安装在外挡罩27表面的固定杆与破碎箱2内侧壁固定连接，所述内挡罩28通过安装在内挡罩28表面的固定轴与外挡罩27内侧壁固定连接，所述连接杆30安装在转盘4底端上，所述环形垫板29安装在连接杆30上，且环形垫板29外边缘和内边缘分别与外挡罩27内壁以及内挡罩28外壁接触，且内挡罩28位于筛筒26正下方；其中一个所述安装柱11底端安装有竖直设置的空心柱8，且空心柱8与滑座10表面滑动配合，便于更好的对往复丝杠9进行防护，避免了料块对往复丝杠9上的滑槽进行堵塞；所述上打磨盘7为圆锥状，避免了掉落的料块堆积在上打磨盘7顶端上。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，其中破碎箱2表面铰接有箱盖，当对料块进行破碎时，首先开启步进电机19，使步进电机19通过驱动轴带动主动带轮21、第一主动锥齿轮22以及主动齿轮24转动，使第一主动锥齿轮22通过第一从动锥齿轮23 和转杆带动第二主动锥齿轮12转动，使第二主动锥齿轮12通过第二从动锥齿轮31带动转轴16转动，使转轴16带动破碎刀14转动，同时使轴杆带动往复丝杠9转动，使往复丝杠9通过滑座10带动上打磨盘7在竖直方向做往复运动，同时使主动齿轮24通过外齿轮圈25带动导料斗6转动，使导料斗6 带动筛筒26和下打磨盘5转动，同时使主动带轮21通过皮带和从动带轮20 带动圆柱凸轮18转动，使圆柱凸轮18通过滑杆17带动菱形压块15在竖直方向来回移动，再将料块倒进入料仓13内，使入料仓13的料块在转动的破碎刀14的作用下进行破碎，同时使在竖直方向来回移动的菱形压块15对入料仓13内料块反复进行按压，从而避免了对入料仓13进行堵塞，当破碎后的料块在重力的作用下通过导料斗6导至下打磨盘5顶部，从而下打磨盘5 带动料块转动并与在竖直方向往复移动的上打磨盘7的作用下进行研磨，同时使研磨后的料块粉在离心力的作用下通过筛筒26进行筛分出来，从而使筛分出来的料块粉在外挡罩27的作用下落至环形垫板29表面，当粉碎完成后，再开启电动推杆3，使电动推杆3通过转盘4带动下打磨盘5向下移动，同时使转盘4通过连接杆30带动环形垫板29向下移动，从而使下打磨盘5和环形垫板29移动至外挡罩27以及内挡罩28正下方，最后对下打磨盘5和环形垫板29上的料块粉进行清理，从而完成对料块的破碎。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，包括工作台(1)以及安装在工作台(1)顶端的破碎箱(2)，其特征在于：所述破碎箱(2)顶端嵌合安装有入料仓(13)，所述入料仓(13)内侧壁从上到下依次安装有两个水平设置的安装柱(11)，两个所述安装柱(11)相邻端表面转动配合有同一个竖直设置的转轴(16)，所述转轴(16)表面安装有若干个破碎刀(14)，所述转轴(16)底端固定连接往复丝杠(9)，所述往复丝杠(9)表面滑动配合有滑座(10)，所述滑座(10)底端固定连接有上打磨盘(7)，所述破碎箱(2)通过转动配合在破碎箱(2)内侧顶端上的轴杆转动配合有圆柱凸轮(18)，所述圆柱凸轮(18)通过开设在装配槽滑动配合有滑杆(17)，所述滑杆(17)顶端贯穿开设在入料仓(13)侧壁上的穿孔并固定连接有菱形压块(15)，且菱形压块(15)位于转轴(16)正方，所述破碎箱(2)通过安装在破碎箱(2)内侧壁安装板转动配合有导料斗(6)，且导料斗(6)位于入料仓(13)正下方，所述导料斗(6)底端安装有筛筒(26)，所述破碎箱(2)内腔安装有带动轴杆、转轴(16)以及导料斗(6)转动的转动调节机构，所述工作台(1)顶端安装有竖直设置的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)伸缩端安装有转盘(4)，所述转盘(4)顶端转动配合有下打磨盘(5)，且下打磨盘(5)通过安装在下打磨盘(5)上的滑块与开设筛筒(26)内侧壁上的滑槽滑动配合，所述破碎箱(2)内腔安装有对破碎后的原料进行收集的收料组件，且收料组件的下料端与转盘(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，其特征在于：所述转动调节机构由步进电机(19)、主动带轮(21)、第一主动锥齿轮(22)、主动齿轮(24)、第一从动锥齿轮(23)、第二主动锥齿轮(12)、外齿轮圈(25)、从动带轮(20)以及第二从动锥齿轮(31)组成，所述步进电机(19)安装在破碎箱(2)内侧顶端上，所述主动带轮(21)、第一主动锥齿轮(22)以及主动齿轮(24)从上到下依次安装在与步进电机(19)驱动端连接的驱动轴上，所述从动带轮(20)安装在轴杆上，且从动带轮(20)通过皮带与主动带轮(21)传动连接，所述第二主动锥齿轮(12)和第一从动锥齿轮(23)从左到右依次安装在与入料仓(13)内侧壁转动配合的转杆上，且第二主动锥齿轮(12)位于安装柱(11)内腔，所述第一从动锥齿轮(23)与第一主动锥齿轮(22)啮合，所述第二从动锥齿轮(31)安装柱(11)转轴(16)上，且第二从动锥齿轮(31)与第二主动锥齿轮(12)啮合，所述外齿轮圈(25)安装在导料斗(6)侧壁上，且外齿轮圈(25)与主动齿轮(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，其特征在于：所述收料组件由外挡罩(27)、内挡罩(28)、环形垫板(29)以及连接杆(30)组成，所述外挡罩(27)通过安装在外挡罩(27)表面的固定杆与破碎箱(2)内侧壁固定连接，所述内挡罩(28)通过安装在内挡罩(28)表面的固定轴与外挡罩(27)内侧壁固定连接，所述连接杆(30)安装在转盘(4)底端上，所述环形垫板(29)安装在连接杆(30)上，且环形垫板(29)外边缘和内边缘分别与外挡罩(27)内壁以及内挡罩(28)外壁接触，且内挡罩(28)位于筛筒(26)正下方。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，其特征在于：其中一个所述安装柱(11)底端安装有竖直设置的空心柱(8)，且空心柱(8)与滑座(10)表面滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂原料生产加工用料块粉碎装置，其特征在于：所述上打磨盘(7)为圆锥状。

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