CN114273051A

CN114273051A - 一种转动式艾叶研磨装置

Info

Publication number: CN114273051A
Application number: CN202111505773.1A
Authority: CN
Inventors: 刘奕萱
Original assignee: Lv Xuan Agricultural Science And Technologys Co ltd Of Hunan Province
Current assignee: Lv Xuan Agricultural Science And Technologys Co ltd Of Hunan Province
Priority date: 2021-12-10
Filing date: 2021-12-10
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2041-12-10
Also published as: CN114273051B

Abstract

本发明涉及艾叶加工领域，具体公开了一种转动式艾叶研磨装置，包括：支座；箱体，所述箱体与支座固定连接；聚料装置，所述聚料装置与箱体内部固定连接；粉碎装置，所述粉碎装置与聚料装置相连；研磨装置，所述研磨装置与聚料装置相连；下料辅助组件，所述下料辅助组件一侧与箱体内部固定连接，另一侧与研磨装置相连，用于配合研磨装置；其中，所述聚料装置包括：驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体内部相连；导送组件，所述导送组件一端与驱动调节装置相连，另一端与研磨装置相连，本装置通过聚料装置与粉碎装置配合，实现艾叶的全方位立体粉碎，同时，底部设置的研磨装置配合下料辅助组件可实现物料的自动化研磨导料。

Description

一种转动式艾叶研磨装置

技术领域

本发明涉及艾叶加工行业，具体是一种转动式艾叶研磨装置。

背景技术

艾叶为菊科植物艾的干燥叶，夏季花未开时采摘，本品多皱缩、破碎，有短柄。完整叶片展平后呈卵状椭圆形，羽状深裂，裂片椭圆状披针形，边缘有不规则的粗锯齿，具有很好的药用价值。

艾叶在进行使用时，需进行研磨处理，现有研磨装置对艾叶研磨效果较差，因此，为解决这一问题，亟需研制一种转动式艾叶研磨装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转动式艾叶研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转动式艾叶研磨装置，包括：

支座；

箱体，所述箱体与支座固定连接；

聚料装置，所述聚料装置与箱体内部固定连接；

粉碎装置，所述粉碎装置与聚料装置相连，用于导入内部艾叶的初步粉碎；

研磨装置，所述研磨装置与聚料装置相连，用于粉碎艾叶的研磨处理；

下料辅助组件，所述下料辅助组件一侧与箱体内部固定连接，另一侧与研磨装置相连，用于配合研磨装置，完成物料的定向导送；

其中，所述聚料装置包括：

驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体内部相连；

导送组件，所述导送组件一端与驱动调节装置相连，另一端与研磨装置相连，用于配合驱动调节装置，完成艾叶的距离导送。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，通过聚料装置与粉碎装置配合，实现艾叶的全方位立体粉碎，同时，底部设置的研磨装置配合下料辅助组件可实现物料的自动化研磨导料，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。

附图说明

图1为本发明实施例中一种转动式艾叶研磨装置的内部结构示意图。

图2为本发明实施例中一种转动式艾叶研磨装置的外部结构示意图。

图3为本发明实施例中一种转动式艾叶研磨装置中驱动调节装置的内部结构示意图。

图4为图1中A处的局部结构示意图。

图中：1-支座，2-箱体，3-聚料装置，4-驱动调节装置，5-导送组件，6-粉碎装置，7-研磨装置，8-下料辅助组件，201-进料斗，202-下料槽，401-弧形架仓，402-第一驱动件，403-限位槽，404-第一弹性件，405-连接柱，501-导料架，502-第二弹性件，601-联动轴，602-第二驱动件，603-粉碎刀架，701-弧形槽，702-限位滑槽，703-第三驱动件，704-研磨辊，801-连接架，802-第三驱动件，803-导料架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种转动式艾叶研磨装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：支座1；箱体2，所述箱体2与支座1固定连接；聚料装置3，所述聚料装置3与箱体201内部固定连接；粉碎装置6，所述粉碎装置6与聚料装置3相连，用于导入内部艾叶的初步粉碎；研磨装置7，所述研磨装置7与聚料装置3相连，用于粉碎艾叶的研磨处理；下料辅助组件8，所述下料辅助组件8一侧与箱体内部固定连接，另一侧与研磨装置6相连，用于配合研磨装置7，完成物料的定向导送；其中，所述聚料装置3包括：驱动调节装置4，所述驱动调节装置4与箱体2内部相连；导送组件5，所述导送组件5一端与驱动调节装置4相连，另一端与研磨装置7相连，用于配合驱动调节装置4，完成艾叶的距离导送。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图3所示，所述驱动调节装置4包括：第一驱动件402，所述第一驱动件402与箱体2相连；所述第一驱动件402选用电动辊轴；弧形架仓401，所述弧形架仓401与第一驱动件402套装连接；至少两个限位槽403，所述限位槽403设置在弧形架仓401内部；第一弹性件404，所述第一弹性件404安装在限位槽403内部；所述第一弹性件404选用弹簧；连接柱405，所述连接柱405设置在弧形架仓401内部，且与第一弹性件404固定连接；

待加工的艾叶通过进料斗201导入箱体2内部，所述弧形架仓401顶部设置有开口，便于物料导入，在第一驱动件402的带动下，弧形架仓401可在箱体2内部顶部进行轴向旋转，从而在第一弹性件404的配合下，带动两侧连接柱405水平往复移动。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述导送装置5包括：导料架501，所述导料架501与连接柱405固定连接；第二弹性件502，所述第二弹性件502一端与导料架501固定连接，另一端与箱体2内部固定连接；所述第二弹性件502选用缓震架；

当连接柱405进行横向往复移动时，可带动与之固定连接的导料架501进行同步横向往复移动，从而对导入箱体2内部的艾叶进行聚料，便于中部粉碎装置6进行更好的粉碎处理，外部与之连接的第二弹性件502可有效对往复移动的导料架501进行移动支撑。

在本发明的一个实施例中：

如图1和图4所示，所述粉碎装置6包括：联动轴601，所述联动轴601与第一驱动件402相连；若干组第二驱动件602，所述第二驱动件602与联动轴601固定连接；所述第二驱动件602选用电动转盘；若干个粉碎刀架603，若干个粉碎刀架603与第二驱动件602固定连接；

当艾叶通过两侧导料架501进行聚料时，第一驱动件402带动联动轴601转动，外侧若干个粉碎刀架603对内部艾叶进行周向粉碎，同时在第二驱动件602的驱动下，带动外部若干个粉碎刀架603进行轴向转动，实现立体粉碎处理，进一步提高了对艾叶的粉碎效果。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述研磨装置7包括：弧形槽701，所述弧形槽701与箱体2固定连接；限位滑槽702，所述限位滑槽702设置在弧形槽701顶部，用于导料架501底部的移动限位；第三驱动件703，所述第三驱动件703安装在弧形槽701内部；所述第三驱动件703选用电动辊轴；研磨辊704，所述研磨辊704套装在第三驱动件703外部；

经粉碎装置6粉碎的艾叶碎片导落至底部弧形槽701内部，在第三驱动件703的驱动下，带动外部研磨辊704转动，配合弧形槽701底部，进行研磨处理。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述下料辅助组件8包括：连接架801，所述连接架801与弧形槽701底部相连；第三驱动件802，所述第三驱动件802一端与连接架801底部固定连接，另一端与箱体2底部固定连接；所述第三驱动件802选用电动伸缩架；至少两个导料架803，所述导料架803与第三驱动件802外部固定连接；

所述连接架801与弧形槽701底部形成完整结构，当研磨完成后，在第三驱动件802的驱动下，可带动连接架801下移，在弧形槽701底部形成缺口，将内部研磨的艾叶导落出弧形槽701外部，而后通过外部安装的导料架803进行进行定向导送。

在本发明的一个实施例中：

如图1所示，所述转动式艾叶研磨装置还包括：至少两个下料槽202，所述下料槽202设置在箱体1底部内部；

通过导料架803导落的艾叶粉料导落至下料槽202内部进行储存，而后可进行定向导出。

综上，本装置设计合理，通过聚料装置3与粉碎装置6配合，实现艾叶的全方位立体粉碎，同时，底部设置的研磨装置7配合下料辅助组件8可实现物料的自动化研磨导料。

本发明的工作原理是：待加工的艾叶通过进料斗201导入箱体2内部，所述弧形架仓401顶部设置有开口，便于物料导入，在第一驱动件402的带动下，弧形架仓401可在箱体2内部顶部进行轴向旋转，从而在第一弹性件404的配合下，带动两侧连接柱405水平往复移动，当连接柱405进行横向往复移动时，可带动与之固定连接的导料架501进行同步横向往复移动，从而对导入箱体2内部的艾叶进行聚料，便于中部粉碎装置6进行更好的粉碎处理，外部与之连接的第二弹性件502可有效对往复移动的导料架501进行移动支撑，当艾叶通过两侧导料架501进行聚料时，第一驱动件402带动联动轴601转动，外侧若干个粉碎刀架603对内部艾叶进行周向粉碎，同时在第二驱动件602的驱动下，带动外部若干个粉碎刀架603进行轴向转动，实现立体粉碎处理，进一步提高了对艾叶的粉碎效果，经粉碎装置6粉碎的艾叶碎片导落至底部弧形槽701内部，在第三驱动件703的驱动下，带动外部研磨辊704转动，配合弧形槽701底部，进行研磨处理，所述连接架801与弧形槽701底部形成完整结构，当研磨完成后，在第三驱动件802的驱动下，可带动连接架801下移，在弧形槽701底部形成缺口，将内部研磨的艾叶导落出弧形槽701外部，而后通过外部安装的导料架803进行进行定向导送。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种转动式艾叶研磨装置，其特征在于，包括：

支座；

箱体，所述箱体与支座固定连接；

聚料装置，所述聚料装置与箱体内部固定连接；

其中，所述聚料装置包括：

驱动调节装置，所述驱动调节装置与箱体内部相连；

2.根据权利要求1所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述驱动调节装置包括：

第一驱动件，所述第一驱动件与箱体相连；

弧形架仓，所述弧形架仓与第一驱动件套装连接；

至少两个限位槽，所述限位槽设置在弧形架仓内部；

第一弹性件，所述第一弹性件安装在限位槽内部；

连接柱，所述连接柱设置在弧形架仓内部，且与第一弹性件固定连接。

3.根据权利要求2所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述导送装置包括：

导料架，所述导料架与连接柱固定连接；

第二弹性件，所述第二弹性件一端与导料架固定连接，另一端与箱体内部固定连接。

4.根据权利要求3所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述粉碎装置包括：

联动轴，所述联动轴与第一驱动件相连；

若干组第二驱动件，所述第二驱动件与联动轴固定连接；所述第二驱动件选用电动转盘；

若干个粉碎刀架，若干个粉碎刀架与第二驱动件固定连接。

5.根据权利要求4所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述研磨装置包括：

弧形槽，所述弧形槽与箱体固定连接；

限位滑槽，所述限位滑槽设置在弧形槽顶部，用于导料架底部的移动限位；

第三驱动件，所述第三驱动件安装在弧形槽内部；

研磨辊，所述研磨辊套装在第三驱动件外部。

6.根据权利要求5所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述下料辅助组件包括：

连接架，所述连接架与弧形槽底部相连；

第三驱动件，所述第三驱动件一端与连接架底部固定连接，另一端与箱体底部固定连接；

至少两个导料架，所述导料架与第三驱动件外部固定连接。

7.根据权利要求1所述的转动式艾叶研磨装置，其特征在于，所述转动式艾叶研磨装置还包括：

至少两个下料槽，所述下料槽设置在箱体底部内部。