CN214334430U - 一种可调的固体样品粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调的固体样品粉碎机，涉及食品加工技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端侧壁上固定连接进料管，所述粉碎箱底部设置出料阀，出料阀两侧的粉碎箱底部固定连接支撑腿，所述粉碎箱内顶部两侧固定连接固定柱，固定柱下端之间滑动连接活动板，活动板底部转动连接安装筒，安装筒两侧固定连接粉碎壳，粉碎壳内上下两侧滑动连接安装杆，安装杆为T形结构，所述安装杆设有多个，且等间距设置在粉碎壳上，所述安装杆端部穿过粉碎壳，延伸至粉碎壳外部，所述粉碎壳上的相邻两个安装杆顶端分别固定连接第一粉碎刀和第二粉碎刀，装置结构原理设计合理，操作使用便捷，实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种可调的固体样品粉碎机。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，在食品加工领域常常需要对一些固体食品样本进行粉碎处理，然后在对其进行加工处理。
然而传统的食品样本粉碎机在进行粉碎处理时，不能够灵活的调节粉碎刀的种类，一般只设有一个种类的粉碎刀，然而食品加工时，不同种类的食品样本需要粉碎成不同颗粒大小，单一的粉碎刀显然不能完成，因此传统的设备显得灵活性较低，实用性不高。
实用新型内容
本实用新型提供一种可调的固体样品粉碎机，解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可调的固体样品粉碎机，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端侧壁上固定连接进料管，所述粉碎箱底部设置出料阀，出料阀两侧的粉碎箱底部固定连接支撑腿，所述粉碎箱内顶部两侧固定连接固定柱，固定柱下端之间滑动连接活动板，活动板底部转动连接安装筒，安装筒两侧固定连接粉碎壳，粉碎壳内上下两侧滑动连接安装杆，安装杆为T形结构，所述安装杆设有多个，且等间距设置在粉碎壳上，所述安装杆端部穿过粉碎壳，延伸至粉碎壳外部，所述粉碎壳上的相邻两个安装杆顶端分别固定连接第一粉碎刀和第二粉碎刀，所述粉碎壳内的安装杆与粉碎壳侧壁之间固定连接复位弹簧，所述安装杆底端转动连接滑轮，所述粉碎壳内滑动连接联动板，联动板上下两侧固定连接梯形台，梯形台与滑轮滑动接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联动板一端延伸至安装筒内，且端部固定连接固定轴，固定轴一侧的安装筒内滑动连接传动板，传动板两侧开设传动槽，所述固定轴延伸至传动槽内，且与传动板滑动连接，所述传动板之间固定连接连杆，所述传动板下方的安装筒底部固定连接电动伸缩柱，电动伸缩柱顶部与传动板固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装筒顶端固定套接传动齿轮，传动齿轮一侧的活动板底部转动连接驱动齿轮，驱动齿轮的转轴轴向一侧的活动板上固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴端部与驱动齿轮的转轴固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板上方的粉碎箱顶部固定连接定位板，定位板一侧转动连接传动轮，传动轮上固定连接固定臂，固定臂一端转动连接传动臂，传动臂底端与活动板铰接连接，所述传动轮一侧的粉碎箱顶部固定连接安装电机，安装电机的输出轴与传动轮的转轴之间通过传动带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一粉碎刀和第二粉碎刀均为密度硬度较大的材质。
本实用新型具有以下有益之处：该装置结构原理设计合理，操作使用便捷，在进行使用时，将需要进行粉碎的食品样本通过进料管放置在粉碎箱内，根据实际的需要粉碎的食品种类以及需要粉碎的颗粒的大小，通过电动伸缩柱带动传动板移动，在固定轴的作用下带动联动板移动，联动板上的梯形块移动，挤压滑轮进而带动安装杆上升，进而带动第一粉碎刀或者第二粉碎刀上升凸起，然后启动安装电机和驱动电机，在驱动齿轮和传动齿轮的作用下带动安装筒转动，粉碎壳上的粉碎刀转动对样本进行粉碎，装置通过设置两个可以伸缩的粉碎刀，在实际使用时，可以根据实际需要选择需要的粉碎刀型号，进而粉碎产品至需要的颗粒大小，大大提高了装置的使用灵活性，增加了装置的使用范围，实用性较高，同时传动轮上的传动臂带动安装筒上的粉碎刀上下移动粉碎，提高了装置的粉碎效率和粉碎效果。
附图说明
图1为一种可调的固体样品粉碎机主体的结构示意图。
图2为一种可调的固体样品粉碎机中传动轮的结构示意图。
图3为一种可调的固体样品粉碎机中传动板的结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、支撑腿；3、安装筒；4、电动伸缩柱；5、出料阀；6、粉碎壳；7、联动板；8、第一粉碎刀；9、第二粉碎刀；10、梯形台；11、复位弹簧；12、传动板；13、滑轮；14、传动槽；15、传动齿轮；16、进料管；17、活动板；18、固定柱；19、安装电机；20、传动轮；21、定位板；22、传动臂；23、驱动电机；24、驱动齿轮；25、连杆；26、固定轴；27、固定臂；28、安装杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3，一种可调的固体样品粉碎机，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1顶端侧壁上固定连接进料管16，所述粉碎箱1底部设置出料阀5，出料阀5两侧的粉碎箱1底部固定连接支撑腿2，所述粉碎箱1内顶部两侧固定连接固定柱18，固定柱18下端之间滑动连接活动板17，活动板17底部转动连接安装筒3，安装筒3两侧固定连接粉碎壳6，粉碎壳6内上下两侧滑动连接安装杆28，安装杆28为T形结构，所述安装杆28设有多个，且等间距设置在粉碎壳6上，所述安装杆28端部穿过粉碎壳6，延伸至粉碎壳6外部，所述粉碎壳6上的相邻两个安装杆28顶端分别固定连接第一粉碎刀8和第二粉碎刀9，所述粉碎壳6内的安装杆28与粉碎壳6侧壁之间固定连接复位弹簧11，所述安装杆28底端转动连接滑轮13，所述粉碎壳6内滑动连接联动板7，联动板7上下两侧固定连接梯形台10，梯形台10与滑轮13滑动接触。
所述联动板7一端延伸至安装筒3内，且端部固定连接固定轴26，固定轴26一侧的安装筒3内滑动连接传动板12，传动板12两侧开设传动槽14，所述固定轴26延伸至传动槽14内，且与传动板12滑动连接，所述传动板12之间固定连接连杆25，所述传动板12下方的安装筒3底部固定连接电动伸缩柱4，电动伸缩柱4顶部与传动板12固定连接。
所述安装筒3顶端固定套接传动齿轮15，传动齿轮15一侧的活动板17底部转动连接驱动齿轮24，驱动齿轮24的转轴轴向一侧的活动板17上固定连接驱动电机23，驱动电机23的输出轴端部与驱动齿轮24的转轴固定连接。
所述活动板17上方的粉碎箱1顶部固定连接定位板21，定位板21一侧转动连接传动轮20，传动轮20上固定连接固定臂27，固定臂27一端转动连接传动臂22，传动臂22底端与活动板17铰接连接，所述传动轮20一侧的粉碎箱1顶部固定连接安装电机19，安装电机19的输出轴与传动轮20的转轴之间通过传动带传动连接。
实施例2
请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述第一粉碎刀8和第二粉碎刀9均为密度硬度较大的材质。
本实用新型在实施过程中，在进行使用时，将需要进行粉碎的食品样本通过进料管16放置在粉碎箱1内，根据实际的需要粉碎的食品种类以及需要粉碎的颗粒的大小，通过电动伸缩柱4带动传动板12移动，在固定轴26的作用下带动联动板7移动，联动板7上的梯形台10移动，挤压滑轮13进而带动安装杆28上升，进而带动第一粉碎刀8或者第二粉碎刀9上升凸起，然后启动安装电机19和驱动电机23，在驱动齿轮24和传动齿轮15的作用下带动安装筒3转动，粉碎壳6上的粉碎刀转动对样本进行粉碎，装置通过设置两个可以伸缩的粉碎刀，在实际使用时，可以根据实际需要选择需要的粉碎刀型号，进而粉碎产品至需要的颗粒大小，大大提高了装置的使用灵活性，增加了装置的使用范围，实用性较高，同时传动轮20上的传动臂22带动安装筒3上的粉碎刀上下移动粉碎，提高了装置的粉碎效率和粉碎效果，总体来说该装置结构原理设计合理，操作使用便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可调的固体样品粉碎机，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)顶端侧壁上固定连接进料管(16)，所述粉碎箱(1)底部设置出料阀(5)，出料阀(5)两侧的粉碎箱(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述粉碎箱(1)内顶部两侧固定连接固定柱(18)，固定柱(18)下端之间滑动连接活动板(17)，活动板(17)底部转动连接安装筒(3)，安装筒(3)两侧固定连接粉碎壳(6)，粉碎壳(6)内上下两侧滑动连接安装杆(28)，安装杆(28)为T形结构，所述安装杆(28)设有多个，且等间距设置在粉碎壳(6)上，所述安装杆(28)端部穿过粉碎壳(6)，延伸至粉碎壳(6)外部，所述粉碎壳(6)上的相邻两个安装杆(28)顶端分别固定连接第一粉碎刀(8)和第二粉碎刀(9)，所述粉碎壳(6)内的安装杆(28)与粉碎壳(6)侧壁之间固定连接复位弹簧(11)，所述安装杆(28)底端转动连接滑轮(13)，所述粉碎壳(6)内滑动连接联动板(7)，联动板(7)上下两侧固定连接梯形台(10)，梯形台(10)与滑轮(13)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种可调的固体样品粉碎机，其特征在于，所述联动板(7)一端延伸至安装筒(3)内，且端部固定连接固定轴(26)，固定轴(26)一侧的安装筒(3)内滑动连接传动板(12)，传动板(12)两侧开设传动槽(14)，所述固定轴(26)延伸至传动槽(14)内，且与传动板(12)滑动连接，所述传动板(12)之间固定连接连杆(25)，所述传动板(12)下方的安装筒(3)底部固定连接电动伸缩柱(4)，电动伸缩柱(4)顶部与传动板(12)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可调的固体样品粉碎机，其特征在于，所述安装筒(3)顶端固定套接传动齿轮(15)，传动齿轮(15)一侧的活动板(17)底部转动连接驱动齿轮(24)，驱动齿轮(24)的转轴轴向一侧的活动板(17)上固定连接驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出轴端部与驱动齿轮(24)的转轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可调的固体样品粉碎机，其特征在于，所述活动板(17)上方的粉碎箱(1)顶部固定连接定位板(21)，定位板(21)一侧转动连接传动轮(20)，传动轮(20)上固定连接固定臂(27)，固定臂(27)一端转动连接传动臂(22)，传动臂(22)底端与活动板(17)铰接连接，所述传动轮(20)一侧的粉碎箱(1)顶部固定连接安装电机(19)，安装电机(19)的输出轴与传动轮(20)的转轴之间通过传动带传动连接。
5.根据权利要求3或4所述的一种可调的固体样品粉碎机，其特征在于，所述第一粉碎刀(8)和第二粉碎刀(9)均为高硬度材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114917641A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-08-19 | 黄河科技学院 | 一种羧甲基纤维素钠生产用固液分离装置 |
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2021
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Cited By (2)
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| CN114917641B (zh) * | 2022-05-18 | 2023-10-24 | 黄河科技学院 | 一种羧甲基纤维素钠生产用固液分离装置 |
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