CN111389530A - 一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法 - Google Patents

一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法，包括底座和设置在其上方的裂解炉，所述裂解炉与底座之间通过支腿连接固定，所述裂解炉上端进料口处设有预处理箱，所述预处理箱左上侧设有用于加料的加料端口，所述预处理箱内部设有用于对物料进行粉碎细化的粉碾组件；本发明针对现有装置的弊端进行设计，相比现有装置的螺旋粉碎而言，本申请将粉碎和碾碎相结合，并且配合物料跳动，从而极大的提高了对物料的处理效果，处理的同时对物料进行筛选以及回料，保证物料粉碎质量，也使得进入裂解炉中的物料离散程度极大增加了，从而保证了物料裂解效果，实用性强。

Description

一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法
技术领域
本发明涉及裂解炉技术领域，具体是一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法。
背景技术
在生物质发电系统中，通常会使用到裂解炉，生物质热裂解，通常是指在无氧或低氧环境下，生物质被加热升温引起分子分解产生焦炭、可冷凝液体和气体产物的过程，是生物质能的一种重要利用形式，目前，在对裂解炉进行上料时没有对原料进行粉碎处理，是将一些原料直接倒入加料口，加料十分不均，由于原料未被处理，使得一些较大的原料会阻塞加料口，需要工作人员手动处理堵塞状况，十分不便，而且一些原料会粘附成一团，进入裂解炉内进行处理时效果不佳，影响了裂解炉对原料裂解的效果。
针对上述问题，现有专利公告号为CN209652234U的专利公布了一种裂解装置，该装置通过设置第一电机、第一转轴、螺旋叶片、第二转轴、裂解炉本体、进料口和料筒，当需要进行加料时，料筒内的原料会落入输送桶内，控制第一电机正转，使得第一电机的输出轴带动第一转轴旋转，使得第一转轴带动螺旋叶片旋转，使得螺旋叶片在旋转的过程中会对原料进行粉碎处理。
但是上述装置在粉碎的时候只能完成切割粉碎，并且存在粉碎死角，另外还无法保证粉碎后颗粒的大小是否合格，不能真正保证对原料的裂解效果，针对这一问题，现在提供一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质发电系统的压料裂解装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生物质发电系统的压料裂解装置，包括底座和设置在其上方的裂解炉，所述裂解炉与底座之间通过支腿连接固定，所述裂解炉上端进料口处设有预处理箱，所述预处理箱左上侧设有用于加料的加料端口，所述预处理箱内部设有用于对物料进行粉碎细化的粉碾组件；
所述粉碾组件包括设置在预处理箱内部用于将物料筛分并将合格物料最大化分散的锥形过滤罩，所述锥形过滤罩下端设有与预处理箱内壁滑动配合的活塞环，所述锥形过滤罩上端中间位置设有连接杆，所述连接杆上端与初步筛选板底部中间位置转动连接；
所述初步筛选板外侧与预处理箱内壁滑动接触，所述初步筛选板表面设有若干个便于物料穿过的栅格孔，所述初步筛选板上端中间位置垂直设有活塞杆，所述活塞杆上端滑动套设有活塞套，所述活塞套内部的活塞孔与活塞杆之间通过复位弹簧连接固定，所述活塞套外侧阵列分布有若干个粉碎刀和撞击杆，所述粉碎刀的下侧面高于撞击杆下侧面高度，所述撞击杆的下端面高度低于活塞套的下端面高度，所述活塞套和活塞杆之间设有限制二者转动的限位件；
所述活塞套上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述初步筛选板和预处理箱内壁之间还设有用于引导其上下往复运动的偏振导向件；
所述活塞环所在的预处理箱外侧设有排料端口，所述预处理箱外侧设有用于收集从排料端口中排出物料的缓存箱，所述缓存箱呈左低右高设置，所述缓存箱的处料端设有用于将其内部回收的物料送回预处理箱中的回料件。
作为本发明进一步的方案：所述回料件包括设置在缓存箱上的提升筒，所述提升筒上端安装有提升电机，所述提升电机的输出端连接提升轴，提升轴外侧设有提升叶片，所述提升筒下端延伸至缓存箱内底部，所述提升筒右上侧设有回流管，所述回流管出料端延伸进入预处理箱内部。
作为本发明再进一步的方案：所述偏振导向件包括设置在初步筛选板下端的若干个凸起和设置在预处理箱内侧的支撑环板，所述支撑环板上端设有至少一个与凸起相对应的支撑轮，所述凸起的位置与栅格孔的位置错开设置，所述凸起的截面为半圆形，
作为本发明进一步的方案：所述凸起的材料为橡胶材料。
作为本发明再进一步的方案：所述撞击杆截面为矩形的杆体。
作为本发明再进一步的方案：所述旋转驱动件包括安装在预处理箱顶部的减速器和驱动电机，所述驱动电机的输出端与减速器的输入端连接，所述减速器的输出端设有与活塞套同轴连接的输出杆。
作为本发明再进一步的方案：所述限位件包括设置在活塞杆外侧的限位凸起和设置在活塞套内壁的限位凹槽。
作为本发明再进一步的方案：所述预处理箱内壁还设有隔音层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明针对现有装置的弊端进行设计，相比现有装置的螺旋粉碎而言，本申请将粉碎和碾碎相结合，并且配合物料跳动，从而极大的提高了对物料的处理效果，处理的同时对物料进行筛选以及回料，保证物料粉碎质量，也使得进入裂解炉中的物料离散程度极大增加了，从而保证了物料裂解效果，实用性强。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明内部的结构示意图。
图3为本发明中初步筛选板的结构示意图。
其中：底座1、裂解炉2、活塞环3、排料端口4、锥形过滤罩5、凸起6、支撑轮7、活塞杆8、预处理箱9、撞击杆10、驱动电机11、活塞套12、复位弹簧13、减速器14、加料端口15、粉碎刀16、回流管17、提升电机18、提升筒19、提升叶片20、初步筛选板21、栅格孔22、缓存箱23、支撑环板24。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种生物质发电系统的压料裂解装置，包括底座1和设置在其上方的裂解炉2，所述裂解炉2与底座1之间通过支腿连接固定，所述裂解炉2上端进料口处设有预处理箱9，所述预处理箱9左上侧设有用于加料的加料端口15，所述预处理箱9内部设有用于对物料进行粉碎细化的粉碾组件；
所述粉碾组件包括设置在预处理箱9内部用于将物料筛分并将合格物料最大化分散的锥形过滤罩5，所述锥形过滤罩5下端设有与预处理箱9内壁滑动配合的活塞环3，所述锥形过滤罩5上端中间位置设有连接杆，所述连接杆上端与初步筛选板21底部中间位置转动连接；
所述初步筛选板21外侧与预处理箱9内壁滑动接触，所述初步筛选板21表面设有若干个便于物料穿过的栅格孔22，所述初步筛选板21上端中间位置垂直设有活塞杆8，所述活塞杆8上端滑动套设有活塞套12，所述活塞套12内部的活塞孔与活塞杆8之间通过复位弹簧13连接固定，所述活塞套12外侧阵列分布有若干个粉碎刀16和撞击杆10，所述粉碎刀16的下侧面高于撞击杆10下侧面高度，所述撞击杆10的下端面高度低于活塞套12的下端面高度，所述活塞套12和活塞杆8之间设有限制二者转动的限位件；
所述活塞套12上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述初步筛选板21和预处理箱9内壁之间还设有用于引导其上下往复运动的偏振导向件；
所述活塞环3所在的预处理箱9外侧设有排料端口4，所述预处理箱9外侧设有用于收集从排料端口4中排出物料的缓存箱23，所述缓存箱23呈左低右高设置，所述缓存箱23的处料端设有用于将其内部回收的物料送回预处理箱9中的回料件，这样就避免不合格产品的堆集；
所述回料件包括设置在缓存箱23上的提升筒19，所述提升筒19上端安装有提升电机18，所述提升电机18的输出端连接提升轴，提升轴外侧设有提升叶片20，所述提升筒19下端延伸至缓存箱23内底部，所述提升筒19右上侧设有回流管17，所述回流管17出料端延伸进入预处理箱9内部；
在提升电机18的作用下，提升轴带动提升叶片20转动，从而将缓存箱23左侧堆集的杂质提起来并送入预处理箱9中，从而完成回料操作；
所述偏振导向件包括设置在初步筛选板21下端的若干个凸起6和设置在预处理箱9内侧的支撑环板24，所述支撑环板24上端设有至少一个与凸起6相对应的支撑轮7，所述凸起6的位置与栅格孔22的位置错开设置，所述凸起6的截面为半圆形，其材料优选弹性材料，比如橡胶；
在旋转驱动件的带动下，活塞套12和活塞杆8随着一起转动，粉碎刀16和撞击杆10会随着活塞套12一起转动，粉碎刀16会对物料进行粉碎切割处理，撞击杆10截面为矩形的杆体，其在粉碎时会对物料进行撞击；
在初步筛选板21转动的时候，支撑轮7会间歇性的对凸起6产生作用力，再配合复位弹簧以及其自身的重力，初步筛选板21会沿着预处理箱9内壁上下运动，此时撞击杆10向下运动会对初步筛选板21表面的物料进行碾碎处理，在初步筛选板21上下跳动的时候，其表面的物料也会处于短时间悬空状态，从而不断的实现翻料操作，这样就能增大粉碎刀16的切割范围和切割效果；
粉碎后的物料会穿过栅格孔进入锥形过滤罩5上进行筛选，此时的物料沿着锥形过滤罩5下滑，这样落入裂解炉中的物料分散程度最佳，有效的提高了裂解效果；
并且锥形过滤罩5与初步筛选板21下端转动连接，这样锥形过滤罩5也会随着初步筛选板21上下颠簸，从而也提高了锥形过滤罩5的筛选效果；
所述旋转驱动件包括安装在预处理箱9顶部的减速器14和驱动电机11，所述驱动电机11的输出端与减速器14的输入端连接，所述减速器14的输出端设有与活塞套12同轴连接的输出杆；
所述限位件包括设置在活塞杆8外侧的限位凸起和设置在活塞套12内壁的限位凹槽，限位凸起和限位凹槽的配合限制了二者相对转动。
实施例2
与实施例1相区别的是：所述预处理箱9内壁还设有隔音层，从而降低预处理产生的噪音污染。
本发明的工作原理是：将物料沿着加料端口15加入预处理箱9中，物料会停留在初步筛选板上，在旋转驱动件的带动下，活塞套12和活塞杆8随着一起转动，粉碎刀16和撞击杆10会随着活塞套12一起转动，粉碎刀16会对物料进行粉碎切割处理，在初步筛选板21转动的时候，支撑轮7会间歇性的对凸起6产生作用力，再配合复位弹簧以及其自身的重力，初步筛选板21会沿着预处理箱9内壁上下运动，此时撞击杆10向下运动会对初步筛选板21表面的物料进行碾碎处理，在初步筛选板21上下跳动的时候，其表面的物料也会处于短时间悬空状态，从而不断的实现翻料操作，这样就能增大粉碎刀16的切割范围和切割效果；粉碎后的物料会穿过栅格孔进入锥形过滤罩5上进行筛选，此时的物料沿着锥形过滤罩5下滑，这样落入裂解炉中的物料分散程度最佳，有效的提高了裂解效果，不合格的物料会被缓存箱23收集，并通过回料件送回预处理箱9中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种生物质发电系统的压料裂解装置，包括底座(1)和设置在其上方的裂解炉(2)，所述裂解炉(2)与底座(1)之间通过支腿连接固定，所述裂解炉(2)上端进料口处设有预处理箱(9)，所述预处理箱(9)左上侧设有用于加料的加料端口(15)，所述预处理箱(9)内部设有用于对物料进行粉碎细化的粉碾组件；
其特征在于，所述粉碾组件包括设置在预处理箱(9)内部用于将物料筛分并将合格物料最大化分散的锥形过滤罩(5)，所述锥形过滤罩(5)下端设有与预处理箱(9)内壁滑动配合的活塞环(3)，所述锥形过滤罩(5)上端中间位置设有连接杆，所述连接杆上端与初步筛选板(21)底部中间位置转动连接；
所述初步筛选板(21)外侧与预处理箱(9)内壁滑动接触，所述初步筛选板(21)表面设有若干个便于物料穿过的栅格孔(22)，所述初步筛选板(21)上端中间位置垂直设有活塞杆(8)，所述活塞杆(8)上端滑动套设有活塞套(12)，所述活塞套(12)内部的活塞孔与活塞杆(8)之间通过复位弹簧(13)连接固定，所述活塞套(12)外侧阵列分布有若干个粉碎刀(16)和撞击杆(10)，所述粉碎刀(16)的下侧面高于撞击杆(10)下侧面高度，所述撞击杆(10)的下端面高度低于活塞套(12)的下端面高度，所述活塞套(12)和活塞杆(8)之间设有限制二者转动的限位件；
所述活塞套(12)上端连接用于带动其转动的旋转驱动件，所述初步筛选板(21)和预处理箱(9)内壁之间还设有用于引导其上下往复运动的偏振导向件；
所述活塞环(3)所在的预处理箱(9)外侧设有排料端口(4)，所述预处理箱(9)外侧设有用于收集从排料端口(4)中排出物料的缓存箱(23)，所述缓存箱(23)呈左低右高设置，所述缓存箱(23)的处料端设有用于将其内部回收的物料送回预处理箱(9)中的回料件。
2.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述回料件包括设置在缓存箱(23)上的提升筒(19)，所述提升筒(19)上端安装有提升电机(18)，所述提升电机(18)的输出端连接提升轴，提升轴外侧设有提升叶片(20)，所述提升筒(19)下端延伸至缓存箱(23)内底部，所述提升筒(19)右上侧设有回流管(17)，所述回流管(17)出料端延伸进入预处理箱(9)内部。
3.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述偏振导向件包括设置在初步筛选板(21)下端的若干个凸起(6)和设置在预处理箱(9)内侧的支撑环板(24)，所述支撑环板(24)上端设有至少一个与凸起(6)相对应的支撑轮(7)，所述凸起(6)的位置与栅格孔(22)的位置错开设置，所述凸起(6)的截面为半圆形。
4.根据权利要求3所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述凸起(6)的材料为橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述撞击杆(10)截面为矩形的杆体。
6.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述旋转驱动件包括安装在预处理箱(9)顶部的减速器(14)和驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与减速器(14)的输入端连接，所述减速器(14)的输出端设有与活塞套(12)同轴连接的输出杆。
7.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述限位件包括设置在活塞杆(8)外侧的限位凸起和设置在活塞套(12)内壁的限位凹槽。
8.根据权利要求1所述的生物质发电系统的压料裂解装置，其特征在于，所述预处理箱(9)内壁还设有隔音层。
9.根据权利要求1-8任一所述的生物质发电系统的压料裂解装置的粉碎方法，其特征在于，将物料沿着加料端口(15)加入预处理箱(9)中，物料会停留在初步筛选板上，在旋转驱动件的带动下，活塞套(12)和活塞杆(8)随着一起转动，粉碎刀(16)和撞击杆(10)会随着活塞套(12)一起转动，粉碎刀(16)会对物料进行粉碎切割处理，在初步筛选板(21)转动的时候，支撑轮(7)会间歇性的对凸起(6)产生作用力，再配合复位弹簧以及其自身的重力，初步筛选板(21)会沿着预处理箱(9)内壁上下运动，此时撞击杆(10)向下运动会对初步筛选板(21)表面的物料进行碾碎处理，在初步筛选板(21)上下跳动的时候，其表面的物料也会处于短时间悬空状态，从而不断的实现翻料操作，这样就能增大粉碎刀(16)的切割范围和切割效果；粉碎后的物料会穿过栅格孔进入锥形过滤罩(5)上进行筛选，此时的物料沿着锥形过滤罩(5)下滑，这样落入裂解炉中的物料分散程度最佳，有效的提高了裂解效果，不合格的物料会被缓存箱(23)收集，并通过回料件送回预处理箱(9)中。
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