CN213193934U - 一种米糠油制备用原材料破碎设备 - Google Patents

Abstract

一种米糠油制备用原材料破碎设备，包括破碎设备本体；破碎设备本体内设有破碎室和粉碎室；输料通道连通破碎室和粉碎室；第二转动轴向下穿过输料通道，且第二转动轴上设有螺旋输送叶片；第一转动轴向下穿过破碎室并延伸入粉碎室内；各第一转动轴通过传动带传动连接；连接杆设置在第一转动轴上，连接杆的末端设有破碎锤；弧形凸起设置在破碎设备本体上并位于破碎室内，且弧形凸起上设有破碎齿；固定板水平设置在粉碎室内，固定板上设有粉碎孔；粉碎研磨件设置在第一转动轴上并位于粉碎孔内，排料管设置在破碎设备本体上。本实用新型不仅能够对原材料进行初步破碎，还能够对原材料进行粉碎研磨，操作效率高，操作效果好，具有实用性。

Description

一种米糠油制备用原材料破碎设备

技术领域

本实用新型涉及米糠油制备技术领域，尤其涉及一种米糠油制备用原材料破碎设备。

背景技术

米糠油指稻谷加工过程中得到的副产品米糠通过压榨法或浸出法制取的一种稻米油，米糠由稻壳、微生物及分泌物、果皮、种皮、外胚乳、糊粉层、胚等构成；在米糠油的加工过程中会用到破碎设备，以用于对米糠原材料进行破碎，现有米糠油制备用原材料破碎设备的结构简单，破碎效果和破碎效率不佳，有待进行改善。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种米糠油制备用原材料破碎设备，不仅能够对原材料进行初步破碎，还能够对原材料进行粉碎研磨，操作效率高，操作效果好，具有实用性。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种米糠油制备用原材料破碎设备，包括破碎设备本体、加料管、排料管、支撑架、连接箱、第一转动轴、传动带、第二转动轴、连接杆、弧形凸起、固定板和粉碎研磨件；

破碎设备本体设置在支撑架上，破碎设备本体内设有破碎室和粉碎室，加料管设置在破碎设备本体上并与破碎室连通；破碎设备本体内设有输料通道，破碎室位于粉碎室的上方，输料通道连通破碎室和粉碎室；

破碎设备本体上设有第二电机，第二转动轴竖直设置在破碎设备本体上并向下穿过输料通道，且第二转动轴上设有螺旋输送叶片，第二电机的输出端与第二转动轴连接；连接箱设置在破碎设备本体上，且连接箱上设有第一电机；第一转动轴竖直设置并与连接箱转动连接，且第一转动轴向下穿过破碎室并延伸入粉碎室内；第一转动轴的数目为多组，第一电机的输出端与其中一组第一转动轴连接，各第一转动轴通过传动带传动连接；

连接杆设置在第一转动轴上并位于破碎室内，且连接杆的末端设有破碎锤；弧形凸起设置在破碎设备本体上并位于破碎室内，且弧形凸起上设有破碎齿；固定板水平设置在粉碎室内，固定板上设有粉碎孔，且粉碎孔的输入口直径大于输出口直径；粉碎研磨件设置在第一转动轴上并位于粉碎孔内，排料管设置在破碎设备本体上并与粉碎室连通，且排料管位于固定板的下方。

优选的，第一转动轴上设有皮带轮，传动带传动连接各皮带轮。

优选的，连接杆沿竖直方向等距设置多圈，且每圈围绕第一转动轴呈环形阵列分布。

优选的，破碎锤为球形，且破碎锤的表面均匀设置尖齿状凸起。

优选的，粉碎研磨件的顶部为半球状。

优选的，弧形凸起沿竖直方向设有多圈，且每圈弧形凸起围绕第二转动轴呈环形阵列分布。

优选的，加料管上设有接料漏斗，且接料漏斗上设有密封盖。

优选的，破碎室的底端为漏斗状。

优选的，粉碎室的底端为漏斗状。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

通过加料管向破碎室内加入原材料，第一电机使其中一组第一转动轴进行水平方向圆周转动，进而通过传动带带动各第一转动轴进行同步转动；第一转动轴通过连接杆带动各破碎锤进行转动，破碎锤对原材料进行初步破碎，破碎室内的原材料与弧形凸起发生相对运动，破碎齿的设置有助于击碎原材料，实现对原材料的初步破碎，破碎效果好，破碎效率高；

第二电机使第二转动轴进行水平方向圆周转动，螺旋输送叶片随之进行转动并对初步破碎的原材料进行输送，方便控制原材料的输出；原材料落入各粉碎孔中，粉碎孔与粉碎研磨件之间的距离由上而下逐渐减小，各粉碎研磨件进行水平方向圆周转动，实现对原材料的粉碎，显著提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种米糠油制备用原材料破碎设备的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种米糠油制备用原材料破碎设备中A部分的放大图。

图3为本实用新型提出的一种米糠油制备用原材料破碎设备中破碎设备本体的俯视示意图。

图4为本实用新型提出的一种米糠油制备用原材料破碎设备中第一转动轴、传动带和皮带轮的连接示意图(俯视)。

附图标记：1、破碎设备本体；2、破碎室；3、粉碎室；4、加料管；5、排料管；6、支撑架；7、连接箱；8、第一电机；9、第一转动轴；10、第二电机；11、传动带；12、皮带轮；13、输料通道；14、第二转动轴；15、螺旋输送叶片；16、连接杆；17、破碎锤；18、弧形凸起；19、破碎齿；20、固定板；21、粉碎研磨件；22、粉碎孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种米糠油制备用原材料破碎设备，包括破碎设备本体1、加料管4、排料管5、支撑架6、连接箱7、第一转动轴9、传动带11、第二转动轴14、连接杆16、弧形凸起18、固定板20和粉碎研磨件21；

破碎设备本体1设置在支撑架6上，破碎设备本体1内设有破碎室2和粉碎室3，加料管4设置在破碎设备本体1上并与破碎室2连通；破碎设备本体1内设有输料通道13，破碎室2位于粉碎室3的上方，输料通道13连通破碎室2和粉碎室3；

破碎设备本体1上设有第二电机10，第二转动轴14竖直设置在破碎设备本体1上并向下穿过输料通道13，且第二转动轴14上设有螺旋输送叶片15，第二电机10的输出端与第二转动轴14连接；连接箱7设置在破碎设备本体1上，且连接箱7上设有第一电机8；第一转动轴9竖直设置并与连接箱7转动连接，且第一转动轴9向下穿过破碎室2并延伸入粉碎室3内；第一转动轴9的数目为多组，第一电机8的输出端与其中一组第一转动轴9连接，各第一转动轴9通过传动带11传动连接；

连接杆16设置在第一转动轴9上并位于破碎室2内，且连接杆16的末端设有破碎锤17；连接杆16沿竖直方向等距设置多圈，且每圈围绕第一转动轴9呈环形阵列分布；弧形凸起18设置在破碎设备本体1上并位于破碎室2内，且弧形凸起18上设有破碎齿19；弧形凸起18沿竖直方向设有多圈，且每圈弧形凸起18围绕第二转动轴14呈环形阵列分布；固定板20水平设置在粉碎室3内，固定板20上设有粉碎孔22，且粉碎孔22的输入口直径大于输出口直径；粉碎研磨件21设置在第一转动轴9上并位于粉碎孔22内，排料管5设置在破碎设备本体1上并与粉碎室3连通，且排料管5位于固定板20的下方。

在一个可选的实施例中，第一转动轴9上设有皮带轮12，传动带11传动连接各皮带轮12。

在一个可选的实施例中，破碎锤17为球形，且破碎锤17的表面均匀设置尖齿状凸起。在破碎锤17的转动过程中，尖齿状凸起不断碰撞原材料有助于将其击碎，有助于提高破碎效果和破碎效率。

在一个可选的实施例中，粉碎研磨件21的顶部为半球状。

在一个可选的实施例中，加料管4上设有接料漏斗，且接料漏斗上设有密封盖，有助于进行加料。

在一个可选的实施例中，破碎室2的底端为漏斗状，使原材料集聚于输料通道13的输入口，有助于原材料的输送。

在一个可选的实施例中，粉碎室3的底端为漏斗状，使原材料聚集于排料管5的输入口，有助于原材料的完全输出。

在一个可选的实施例中，粉碎孔22内部和粉碎研磨件21的外表面分别设有研磨层。

本实用新型中，使用时，通过加料管4向破碎室2内加入原材料，第一电机8使其中一组第一转动轴9进行水平方向圆周转动，进而通过传动带11带动各第一转动轴9进行同步转动；第一转动轴9通过连接杆16带动各破碎锤17进行转动，破碎锤17对原材料进行初步破碎，破碎室2内的原材料与弧形凸起18发生相对运动，破碎齿19的设置有助于击碎原材料，实现对原材料的初步破碎，破碎效果好，破碎效率高；

第二电机10使第二转动轴14进行水平方向圆周转动，螺旋输送叶片15随之进行转动并对初步破碎的原材料进行输送，方便控制原材料的输出；原材料通过输料通道13进入粉碎室3内并落入各粉碎孔22中，粉碎孔22与粉碎研磨件21之间的距离由上而下逐渐减小，各粉碎研磨件21随第一转动轴9进行水平方向圆周转动并对原材料进行粉碎研磨，实现对原材料的二次破碎，显著提高了使用效果。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (9)

1.一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，包括破碎设备本体(1)、加料管(4)、排料管(5)、支撑架(6)、连接箱(7)、第一转动轴(9)、传动带(11)、第二转动轴(14)、连接杆(16)、弧形凸起(18)、固定板(20)和粉碎研磨件(21)；

破碎设备本体(1)设置在支撑架(6)上，破碎设备本体(1)内设有破碎室(2)和粉碎室(3)，加料管(4)设置在破碎设备本体(1)上并与破碎室(2)连通；破碎设备本体(1)内设有输料通道(13)，破碎室(2)位于粉碎室(3)的上方，输料通道(13)连通破碎室(2)和粉碎室(3)；

破碎设备本体(1)上设有第二电机(10)，第二转动轴(14)竖直设置在破碎设备本体(1)上并向下穿过输料通道(13)，且第二转动轴(14)上设有螺旋输送叶片(15)，第二电机(10)的输出端与第二转动轴(14)连接；连接箱(7)设置在破碎设备本体(1)上，且连接箱(7)上设有第一电机(8)；第一转动轴(9)竖直设置并与连接箱(7)转动连接，且第一转动轴(9)向下穿过破碎室(2)并延伸入粉碎室(3)内；第一转动轴(9)的数目为多组，第一电机(8)的输出端与其中一组第一转动轴(9)连接，各第一转动轴(9)通过传动带(11)传动连接；

连接杆(16)设置在第一转动轴(9)上并位于破碎室(2)内，且连接杆(16)的末端设有破碎锤(17)；弧形凸起(18)设置在破碎设备本体(1)上并位于破碎室(2)内，且弧形凸起(18)上设有破碎齿(19)；固定板(20)水平设置在粉碎室(3)内，固定板(20)上设有粉碎孔(22)，且粉碎孔(22)的输入口直径大于输出口直径；粉碎研磨件(21)设置在第一转动轴(9)上并位于粉碎孔(22)内，排料管(5)设置在破碎设备本体(1)上并与粉碎室(3)连通，且排料管(5)位于固定板(20)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，第一转动轴(9)上设有皮带轮(12)，传动带(11)传动连接各皮带轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，连接杆(16)沿竖直方向等距设置多圈，且每圈围绕第一转动轴(9)呈环形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，破碎锤(17)为球形，且破碎锤(17)的表面均匀设置尖齿状凸起。

5.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，粉碎研磨件(21)的顶部为半球状。

6.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，弧形凸起(18)沿竖直方向设有多圈，且每圈弧形凸起(18)围绕第二转动轴(14)呈环形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，加料管(4)上设有接料漏斗，且接料漏斗上设有密封盖。

8.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，破碎室(2)的底端为漏斗状。

9.根据权利要求1所述的一种米糠油制备用原材料破碎设备，其特征在于，粉碎室(3)的底端为漏斗状。

Images