CN110152860A - 一种多功能废旧玻璃再加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种玻璃再加工支架装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置，包括破碎装置、细化研磨装置、材料盛装排练装置、搅拌排料装置，其特征在于：所述材料盛装排练装置安装固定在搅拌排料装置上，实现了通过破碎装置对大块的玻璃进行初步的破碎，细化研磨装置量破碎后的玻璃尽心细化的研磨，材料盛装排练装置可以根据玻璃颗粒的排放量而排除对应量的再加工所需的添加剂，搅拌排料装置将玻璃颗粒和添加剂充分搅拌后排出等功能，所述的细化研磨装置安装固定在搅拌排料装置上，破碎装置安装固定在细化研磨装置上。

Description

一种多功能废旧玻璃再加工装置
技术领域
本发明涉及一种玻璃再加工装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置。
背景技术
在近代的发挥的过程中，玻璃在现在的生活中随处可见，玻璃起到了一个不可缺少的位置，但是在现在的生活中还存在着大量的废旧不理，所以发明一种多功能废旧玻璃再加工装置。
发明内容
本发明涉及一种玻璃再加工支架装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置，可以通过破碎装置对大块的玻璃进行初步的破碎，细化研磨装置量破碎后的玻璃尽心细化的研磨，材料盛装排练装置可以根据玻璃颗粒的排放量而排除对应量的再加工所需的添加剂，搅拌排料装置将玻璃颗粒和添加剂充分搅拌后排出等功能。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种玻璃再加工支架装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置，包括破碎装置、细化研磨装置、材料盛装排练装置、搅拌排料装置，其特征在于：所述材料盛装排练装置安装固定在搅拌排料装置上，实现了通过破碎装置对大块的玻璃进行初步的破碎，细化研磨装置量破碎后的玻璃尽心细化的研磨，材料盛装排练装置可以根据玻璃颗粒的排放量而排除对应量的再加工所需的添加剂，搅拌排料装置将玻璃颗粒和添加剂充分搅拌后排出等功能，所述的细化研磨装置安装固定在搅拌排料装置上，破碎装置安装固定在细化研磨装置上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置所述的所述的破碎装置包括破碎外壳、支撑腿、转动盖、转动盖复位装置、破碎外环、破碎杆、内齿环、固定杆、传动齿轮、转动棒、电机、输出带轮、分隔板、隔料环、出料筒、传动皮带、接收带轮、震动装置、震动装置安装块、震动配合块、破碎外环安装槽、齿环，支撑腿安装固定破碎外壳上，转动盖通过轴活动安装在安装固定破碎外壳上，转动盖和转动盖复位装置铰接，转动盖复位装置安装固定破碎外壳内部，在破碎外环通过破碎外环安装槽活动安装在破碎外壳内部，破碎杆安装固定在破碎外环上，破碎杆安装固定在转动棒上，内齿环设置在破碎外壳内部，固定杆安装固定在破碎外壳内部，传动齿轮活动安装在固定杆上，传动齿轮分别和内齿环与齿环啮合，转动棒活动安装在破碎外壳上，转动棒和分隔板间隙配合，转动棒和震动装置安装块间隙配合，电机安装固定在破碎外壳上，输出带轮安装固定电机上，在分隔板安装固定在固定杆上，分隔板安装固定在隔料环上，隔料环安装固定在转动棒内部，出料筒安装固定在转动棒上，传动皮带安装在接收带轮上，接收带轮安装固定在转动棒上，震动装置安装固定在震动装置安装块上，震动装置安装块安装固定在转动棒上，震动配合块安装固定在破碎外壳上，破碎外环安装槽设置在破碎外壳内部，齿环设置在转动棒上，转动盖复位装置包括固定外壳一、弹簧一、移动球、铰接杆、摆动口，弹簧一活动安装在固定外壳一内部，移动球活动安装在固定外壳一内部，铰接杆安装固定在移动球上，摆动口设置在固定外壳一上，震动装置包括固定外筒二、弹簧二、移动滑块二、移动杆、滚珠安装块、滚珠，弹簧二活动安装在固定外筒二内部，移动滑块二活动安装在固定外筒二内部，移动杆安装固定在移动滑块二上，滚珠安装块安装固定在移动杆上，滚珠活动安装在滚珠安装块上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置所述的细化研磨装置包括连接板二、研磨腔、漏料孔、电机二、输出齿轮二、升降转动研磨装置、升降转动研磨装置限位环、出料装置二，研磨腔安装固定在连接板二上，漏料孔设置在研磨腔上，电机二安装固定在连接板二上，输出齿轮二安装固定在电机二上，升降转动研磨装置通过升降转动研磨装置限位环活动安装在研磨腔上，升降转动研磨装置限位环安装固定在升降转动研磨装置上，出料装置二安装固定在研磨腔，升降转动研磨装置包括弹簧安装筒三、弹簧三、移动块三、连接杆三、升降U形块、齿子三、连接板三、安装轴三、接收带轮三、转动半齿轮、研磨头、电机四、输出带轮四、传动皮带四，弹簧三活动安装在弹簧安装筒三内部，移动块三活动安装在弹簧安装筒三内部，连接杆三安装固定在移动块三、上，升降U形块安装固定在连接杆三上，齿子三设置在升降U形块内部，连接板三安装固定在弹簧安装筒三上，安装轴三活动安装在连接板三上，接收带轮三安装固定在安装轴三上，转动半齿轮安装固定在安装轴三上，研磨头安装固定在升降U形块上，电机四安装固定在弹簧安装筒三上，输出带轮四安装固定在电机四上，传动皮带四安装在输出带轮四上，传动皮带四安装在接收带轮三上，出料装置二包括出料漏斗、钻转动轴五、排料扇轮、输出带轮五、传出皮带，出料漏斗、钻转动轴五活动安装在出料漏斗上，排料扇轮安装固定在钻转动轴五上，输出带轮五安装固定在钻转动轴五上，传出皮带安装在输出带轮五上，传出皮带安装在接收带轮六上。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置所述的材料盛装排练装置包括装料箱三、排料壳、转动轴六、转动滚轮六、接收带轮六、排料带、出料口六、辅助轴，排料壳安装固定在装料箱三上，转动轴六活动安装在排料壳内部，转动滚轮六安装固定在转动轴六上，转动滚轮六安装固定在辅助轴上，接收带轮六安装固定在转动轴六上，排料带安装在转动滚轮六上，出料口六设置在排料壳上，辅助轴活动安装在装料箱三内部。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置所述的搅拌排料装置包括搅拌室、支架、电机六、输出齿轮、转动轴七、限位凸环七、动能接收齿轮、转动筒、升料螺纹条、搅拌弧杆、排料管二，支架安装固定在搅拌室上，电机六安装固定在搅拌室内部，输出齿轮安装固定在电机六上，转动轴七通过限位凸环七活动安装在拌室内部，限位凸环七安装固定在转动轴七上，动能接收齿轮安装固定在转动轴七上，输出齿轮和动能接收齿轮啮合，转动筒安装固定在转动轴七上，升料螺纹条设置在转动筒内部，搅拌弧杆安装固定在转动筒上，排料管二安装在搅拌室内部，排料管二和转动筒间隙配合。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置所述的破碎装置的支撑腿、转动盖和转动盖复位装置的数量具有两个，破碎杆的数量有六个。
本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置有益效果为：
本发明涉及一种玻璃再加工支架装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置，实现了破碎装置对大块的玻璃进行初步的破碎，细化研磨装置量破碎后的玻璃尽心细化的研磨，材料盛装排练装置可以根据玻璃颗粒的排放量而排除对应量的再加工所需的添加剂，搅拌排料装置将玻璃颗粒和添加剂充分搅拌后排出等功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的破碎装置1示意图。
图3为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的破碎装置1局部示意图。
图4为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的破碎装置1局部示意图。
图5为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的转动盖1-3示意图。
图6为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的转动盖复位装置1-4示意图。
图7为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的震动装置1-18示意图。
图8为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的细化研磨装置2示意图。
图9为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的升降转动研磨装置2-6示意图。
图10为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的升降转动研磨装置2-6侧视示意图。
图11为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的出料装置二2-8示意图。
图12为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的出料装置二2-8局部示意图。
图13为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的材料盛装排练装置3示意图。
图14为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的材料盛装排练装置3局部放大示意图。
图15为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的材料盛装排练装置3局部示意图。
图16为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的搅拌排料装置4示意图。
图17为本发明一种多功能废旧玻璃再加工装置的搅拌排料装置4局部示意图。
图中：破碎装置1；破碎外壳1-1；支撑腿1-2；转动盖1-3；转动盖复位装置1-4；固定外壳一1-4-1；弹簧一1-4-2；移动球1-4-3；铰接杆1-4-4；摆动口1-4-5；破碎外环1-5；破碎杆1-6；内齿环1-7；固定杆1-8；传动齿轮1-9；转动棒1-10；电机1-11；输出带轮1-12；分隔板1-13；隔料环1-14；出料筒1-15；传动皮带1-16；接收带轮1-17；震动装置1-18；固定外筒二1-18-1；弹簧二1-18-2；移动滑块二1-18-3；移动杆1-18-4；滚珠安装块1-18-5；滚珠1-18-6；震动装置安装块1-19；震动配合块1-20；破碎外环安装槽1-21；齿环1-22；细化研磨装置2连接板二2-1；研磨腔2-2；漏料孔2-3；电机二2-4；输出齿轮二2-5；升降转动研磨装置2-6；弹簧安装筒三2-6-1；弹簧三2-6-2；移动块三2-6-3；连接杆三2-6-4；升降U形块2-6-5；齿子三2-6-6；连接板三2-6-7；安装轴三2-6-8；接收带轮三2-6-9；转动半齿轮2-6-10；研磨头2-6-11；电机四2-6-12；输出带轮四2-6-13；传动皮带四2-6-14；升降转动研磨装置限位环2-7；出料装置二2-8；出料漏斗2-8-1；钻转动轴五2-8-2；排料扇轮2-8-3；输出带轮五2-8-4；传出皮带2-8-5；材料盛装排练装置3；装料箱三3-1；排料壳3-2；转动轴六3-3；转动滚轮六3-4；接收带轮六3-5；排料带3-6；出料口六3-7；辅助轴3-8；搅拌排料装置4搅拌室4-1；支架4-2；电机六4-3；输出齿轮4-4；转动轴七4-5；限位凸环七4-6；动能接收齿轮4-7；转动筒4-8；升料螺纹条4-9；搅拌弧杆4-10；排料管二4-11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17为解决上述技术问题，本发明涉及一种玻璃再加工支架装置，更具体的说是一种多功能废旧玻璃再加工装置，包括破碎装置1、细化研磨装置2、材料盛装排练装置3、搅拌排料装置4，其特征在于：所述材料盛装排练装置3安装固定在搅拌排料装置4上，实现了通过破碎装置对大块的玻璃进行初步的破碎，细化研磨装置量破碎后的玻璃尽心细化的研磨，材料盛装排练装置可以根据玻璃颗粒的排放量而排除对应量的再加工所需的添加剂，搅拌排料装置将玻璃颗粒和添加剂充分搅拌后排出等功能，所述的细化研磨装置2安装固定在搅拌排料装置4上，破碎装置1安装固定在细化研磨装置2上。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的破碎装置1包括破碎外壳1-1、支撑腿1-2、转动盖1-3、转动盖复位装置1-4、破碎外环1-5、破碎杆1-6、内齿环1-7、固定杆1-8、传动齿轮1-9、转动棒1-10、电机1-11、输出带轮1-12、分隔板1-13、隔料环1-14、出料筒1-15、传动皮带1-16、接收带轮1-17、震动装置1-18、震动装置安装块1-19、震动配合块1-20、破碎外环安装槽1-21、齿环1-22，转动盖1-3通过转动盖1-3带动装有接收带轮1-17的转动棒1-10及其安装在转动棒1-10上的破碎杆1-6转动，以为传动齿轮1-9分别和内齿环1-7与齿环1-22啮合，所以内齿环1-7会带着破碎杆1-6和转动棒1-10产生先对方向的转动，这样可以更充分的将玻璃打碎，打碎后的玻璃通过隔料环1-14和出料筒1-15掉进细化研磨装置2中，为了防止玻璃碎片的堵塞，震动装置1-18随着转动棒1-10同时转动，震动装置1-18遇到震动装置安装块1-19时，支撑腿1-2安装固定破碎外壳1-1上，转动盖1-3通过轴活动安装在安装固定破碎外壳1-1上，转动盖1-3和转动盖复位装置1-4铰接，转动盖复位装置1-4安装固定破碎外壳1-1内部，在破碎外环1-5通过破碎外环安装槽1-21活动安装在破碎外壳1-1内部，破碎杆1-6安装固定在破碎外环1-5上，破碎杆1-6安装固定在转动棒1-10上，内齿环1-7设置在破碎外壳1-1内部，固定杆1-8安装固定在破碎外壳1-1内部，传动齿轮1-9活动安装在固定杆1-8上，传动齿轮1-9分别和内齿环1-7与齿环1-22啮合，转动棒1-10活动安装在破碎外壳1-1上，转动棒1-10和分隔板1-13间隙配合，转动棒1-10和震动装置安装块1-19间隙配合，电机1-11安装固定在破碎外壳1-1上，输出带轮1-12安装固定电机1-11上，在分隔板1-13安装固定在固定杆1-8上，分隔板1-13安装固定在隔料环1-14上，隔料环1-14安装固定在转动棒1-10内部，出料筒1-15安装固定在转动棒1-10上，传动皮带1-16安装在接收带轮1-17上，接收带轮1-17安装固定在转动棒1-10上，震动装置1-18安装固定在震动装置安装块1-19上，震动装置安装块1-19安装固定在转动棒1-10上，震动配合块1-20安装固定在破碎外壳1-1上，破碎外环安装槽1-21设置在破碎外壳1-1内部，齿环1-22设置在转动棒1-10上，转动盖复位装置1-4包括固定外壳一1-4-1、弹簧一1-4-2、移动球1-4-3、铰接杆1-4-4、摆动口1-4-5，将待加工的玻璃通过放在转动盖1-3然后在自身的和玻璃的重力下向下反转将玻璃落在破碎外壳1-1中再由转动盖复位装置1-4的弹簧一1-4-2向外推动移动球1-4-3和铰接杆1-4-4将转动盖1-3复位，弹簧一1-4-2活动安装在固定外壳一1-4-1内部，移动球1-4-3活动安装在固定外壳一1-4-1内部，铰接杆1-4-4安装固定在移动球1-4-3上，摆动口1-4-5设置在固定外壳一1-4-1上，震动装置1-18包括固定外筒二1-18-1、弹簧二1-18-2、移动滑块二1-18-3、移动杆1-18-4、滚珠安装块1-18-5、滚珠1-18-6，移动杆1-18-4通过移动滑块二1-18-3将弹簧二1-18-2在固定外筒二1-18-1内部压缩，转过震动装置安装块1-19时，弹簧二1-18-2通过移动滑块二1-18-3带动移动杆1-18-4向外移动装置破碎外壳1-1产生振动，弹簧二1-18-2活动安装在固定外筒二1-18-1内部，移动滑块二1-18-3活动安装在固定外筒二1-18-1内部，移动杆1-18-4安装固定在移动滑块二1-18-3上，滚珠安装块1-18-5安装固定在移动杆1-18-4上，滚珠1-18-6活动安装在滚珠安装块1-18-5上。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的细化研磨装置2包括连接板二2-1、研磨腔2-2、漏料孔2-3、电机二2-4、输出齿轮二2-5、升降转动研磨装置2-6、升降转动研磨装置限位环2-7、出料装置二2-8，研磨后的颗粒通过漏料孔2-3落进出料装置二2-8中，经过电机二2-4通过输出齿轮二2-5带动升降转动研磨装置2-6转动，研磨腔2-2安装固定在连接板二2-1上，漏料孔2-3设置在研磨腔2-2上，电机二2-4安装固定在连接板二2-1上，输出齿轮二2-5安装固定在电机二2-4上，升降转动研磨装置2-6通过升降转动研磨装置限位环2-7活动安装在研磨腔2-2上，升降转动研磨装置限位环2-7安装固定在升降转动研磨装置2-6上，出料装置二2-8安装固定在研磨腔2-2，升降转动研磨装置2-6包括弹簧安装筒三2-6-1、弹簧三2-6-2、移动块三2-6-3、连接杆三2-6-4、升降U形块2-6-5、齿子三2-6-6、连接板三2-6-7、安装轴三2-6-8、接收带轮三2-6-9、转动半齿轮2-6-10、研磨头2-6-11、电机四2-6-12、输出带轮四2-6-13、传动皮带四2-6-14，升降转动研磨装置2-6自身的升降转动研磨装置2-6通过输出带轮四2-6-13带动安装在安装轴三2-6-8上的接收带轮三2-6-9和转动半齿轮2-6-10转动，转动半齿轮2-6-10通过和升降U形块2-6-5和齿子三2-6-6配合将U形块2-6-5向上抬起，U形块2-6-5带着研磨头2-6-11抬起并通过移动块三2-6-3和连接杆三2-6-4将弹簧三2-6-2在弹簧安装筒三2-6-1内部被压缩，这时玻璃碎片落在研磨头2-6-11和研磨腔2-2间，当转动半齿轮2-6-10转过和齿子三2-6-6的维度时，安装在升降U形块2-6-5上的研磨头2-6-11会在弹簧三2-6-2通过移动块三2-6-3和连接杆三2-6-4的作用下挤压玻璃碎片同时研磨头2-6-11和研磨腔2-2产生相对的转动使得研磨的更充分，弹簧三2-6-2活动安装在弹簧安装筒三2-6-1内部，移动块三2-6-3活动安装在弹簧安装筒三2-6-1内部，连接杆三2-6-4安装固定在移动块三2-6-3、上，升降U形块2-6-5安装固定在连接杆三2-6-4上，齿子三2-6-6设置在升降U形块2-6-5内部，连接板三2-6-7安装固定在弹簧安装筒三2-6-1上，安装轴三2-6-8活动安装在连接板三2-6-7上，接收带轮三2-6-9安装固定在安装轴三2-6-8上，转动半齿轮2-6-10安装固定在安装轴三2-6-8上，研磨头2-6-11安装固定在升降U形块2-6-5上，电机四2-6-12安装固定在弹簧安装筒三2-6-1上，输出带轮四2-6-13安装固定在电机四2-6-12上，传动皮带四2-6-14安装在输出带轮四2-6-13上，传动皮带四2-6-14安装在接收带轮三2-6-9上，出料装置二2-8包括出料漏斗2-8-1、钻转动轴五2-8-2、排料扇轮2-8-3、输出带轮五2-8-4、传出皮带2-8-5，玻璃颗粒下落的作用下带动排料扇轮2-8-3转动，排料扇轮2-8-3通过钻转动轴五2-8-2带动输出带轮五2-8-4同时转动，输出带轮五2-8-4在通过输出带轮五2-8-4带动接收带轮六3-5转动，钻转动轴五2-8-2活动安装在出料漏斗2-8-1上，排料扇轮2-8-3安装固定在钻转动轴五2-8-2上，输出带轮五2-8-4安装固定在钻转动轴五2-8-2上，传出皮带2-8-5安装在输出带轮五2-8-4上，传出皮带2-8-5安装在接收带轮六3-5上。具体实施方式四：
1.下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的材料盛装排练装置3包括装料箱三3-1、排料壳3-2、转动轴六3-3、转动滚轮六3-4、接收带轮六3-5、排料带3-6、出料口六3-7、辅助轴3-8，接收带轮六3-5通过转动轴六3-3转动，转动轴六3-3带动排料带3-6在排料带3-6转动，然后通过出料口六3-7将配合剂加到搅拌室4-1中，排料壳3-2安装固定在装料箱三3-1上，转动轴六3-3活动安装在排料壳3-2内部，转动滚轮六3-4安装固定在转动轴六3-3上，转动滚轮六3-4安装固定在辅助轴3-8上，接收带轮六3-5安装固定在转动轴六3-3上，排料带3-6安装在转动滚轮六3-4上，出料口六3-7设置在排料壳3-2上，辅助轴3-8活动安装在装料箱三3-1内部。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的搅拌排料装置4包括搅拌室4-1、支架4-2、电机六4-3、输出齿轮4-4、转动轴七4-5、限位凸环七4-6、动能接收齿轮4-7、转动筒4-8、升料螺纹条4-9、搅拌弧杆4-10、排料管二4-11，电机六4-3通过输出齿轮4-4带动安装在转动轴七4-5的动能接收齿轮4-7转动，转动筒4-8跟着转动轴七4-5同时转动，搅拌弧杆4-10跟着转动筒4-8转动搅拌，安装在转动筒4-8设置在升料螺纹条4-9和排料管二4-11配合将搅拌后的玻璃颗粒混合物排出，支架4-2安装固定在搅拌室4-1上，电机六4-3安装固定在搅拌室4-1内部，输出齿轮4-4安装固定在电机六4-3上，转动轴七4-5通过限位凸环七4-6活动安装在拌室4-1内部，限位凸环七4-6安装固定在转动轴七4-5上，动能接收齿轮4-7安装固定在转动轴七4-5上，输出齿轮4-4和动能接收齿轮4-7啮合，转动筒4-8安装固定在转动轴七4-5上，升料螺纹条4-9设置在转动筒4-8内部，搅拌弧杆4-10安装固定在转动筒4-8上，排料管二4-11安装在搅拌室4-1内部，排料管二4-11和转动筒4-8间隙配合。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的破碎装置1的支撑腿1-2、转动盖1-3和转动盖复位装置1-4的数量具有两个，破碎杆1-6的数量有六个。
本发明的工作原理是：
一种多功能废旧玻璃再加工装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，将待加工的玻璃通过放在转动盖1-3然后在自身的和玻璃的重力下向下反转将玻璃落在破碎外壳1-1中再由转动盖复位装置1-4的弹簧一1-4-2向外推动移动球1-4-3和铰接杆1-4-4将转动盖1-3复位，这样在破碎额时候不会向外蹦玻璃撕片，转动盖1-3通过转动盖1-3带动装有接收带轮1-17的转动棒1-10及其安装在转动棒1-10上的破碎杆1-6转动，以为传动齿轮1-9分别和内齿环1-7与齿环1-22啮合，所以内齿环1-7会带着破碎杆1-6和转动棒1-10产生先对方向的转动，这样可以更充分的将玻璃打碎，打碎后的玻璃通过隔料环1-14和出料筒1-15掉进细化研磨装置2中，为了防止玻璃碎片的堵塞，震动装置1-18随着转动棒1-10同时转动，震动装置1-18遇到震动装置安装块1-19时，移动杆1-18-4通过移动滑块二1-18-3将弹簧二1-18-2在固定外筒二1-18-1内部压缩，然后转过震动装置安装块1-19时，弹簧二1-18-2通过移动滑块二1-18-3带动移动杆1-18-4向外移动装置破碎外壳1-1产生振动。落在研磨腔2-2中的玻璃碎片，在经过电机二2-4通过输出齿轮二2-5带动升降转动研磨装置2-6转动，并且升降转动研磨装置2-6自身的升降转动研磨装置2-6通过输出带轮四2-6-13带动安装在安装轴三2-6-8上的接收带轮三2-6-9和转动半齿轮2-6-10转动，转动半齿轮2-6-10通过和升降U形块2-6-5和齿子三2-6-6配合将U形块2-6-5向上抬起，U形块2-6-5带着研磨头2-6-11抬起并通过移动块三2-6-3和连接杆三2-6-4将弹簧三2-6-2在弹簧安装筒三2-6-1内部被压缩，这时玻璃碎片落在研磨头2-6-11和研磨腔2-2间，当转动半齿轮2-6-10转过和齿子三2-6-6的维度时，安装在升降U形块2-6-5上的研磨头2-6-11会在弹簧三2-6-2通过移动块三2-6-3和连接杆三2-6-4的作用下挤压玻璃碎片同时研磨头2-6-11和研磨腔2-2产生相对的转动使得研磨的更充分，研磨后的颗粒通过漏料孔2-3落进出料装置二2-8中，然后在玻璃颗粒下落的作用下带动排料扇轮2-8-3转动，排料扇轮2-8-3通过钻转动轴五2-8-2带动输出带轮五2-8-4同时转动，输出带轮五2-8-4在通过输出带轮五2-8-4带动接收带轮六3-5转动，接收带轮六3-5通过转动轴六3-3转动，转动轴六3-3带动排料带3-6在排料带3-6转动，然后通过出料口六3-7将配合剂加到搅拌室4-1中，电机六4-3通过输出齿轮4-4带动安装在转动轴七4-5的动能接收齿轮4-7转动，转动筒4-8跟着转动轴七4-5同时转动，搅拌弧杆4-10跟着转动筒4-8转动搅拌，安装在转动筒4-8设置在升料螺纹条4-9和排料管二4-11配合将搅拌后的玻璃颗粒混合物排出。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种多功能废旧玻璃再加工装置，包括破碎装置(1)、细化研磨装置(2)、材料盛装排练装置(3)、搅拌排料装置(4)，其特征在于：所述材料盛装排练装置(3)安装固定在搅拌排料装置(4)上，细化研磨装置(2)安装固定在搅拌排料装置(4)上，破碎装置(1)安装固定在细化研磨装置(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种多功能废旧玻璃再加工装置，其特征在于：所述的破碎装置(1)包括破碎外壳(1-1)、支撑腿(1-2)、转动盖(1-3)、转动盖复位装置(1-4)、破碎外环(1-5)、破碎杆(1-6)、内齿环(1-7)、固定杆(1-8)、传动齿轮(1-9)、转动棒(1-10)、电机(1-11)、输出带轮(1-12)、分隔板(1-13)、隔料环(1-14)、出料筒(1-15)、传动皮带(1-16)、接收带轮(1-17)、震动装置(1-18)、震动装置安装块(1-19)、震动配合块(1-20)、破碎外环安装槽(1-21)、齿环(1-22)，支撑腿(1-2)安装固定破碎外壳(1-1)上，转动盖(1-3)通过轴活动安装在安装固定破碎外壳(1-1)上，转动盖(1-3)和转动盖复位装置(1-4)铰接，转动盖复位装置(1-4)安装固定破碎外壳(1-1)内部，在破碎外环(1-5)通过破碎外环安装槽(1-21)活动安装在破碎外壳(1-1)内部，破碎杆(1-6)安装固定在破碎外环(1-5)上，破碎杆(1-6)安装固定在转动棒(1-10)上，内齿环(1-7)设置在破碎外壳(1-1)内部，固定杆(1-8)安装固定在破碎外壳(1-1)内部，传动齿轮(1-9)活动安装在固定杆(1-8)上，传动齿轮(1-9)分别和内齿环(1-7)与齿环(1-22)啮合，转动棒(1-10)活动安装在破碎外壳(1-1)上，转动棒(1-10)和分隔板(1-13)间隙配合，转动棒(1-10)和震动装置安装块(1-19)间隙配合，电机(1-11)安装固定在破碎外壳(1-1)上，输出带轮(1-12)安装固定电机(1-11)上，在分隔板(1-13)安装固定在固定杆(1-8)上，分隔板(1-13)安装固定在隔料环(1-14)上，隔料环(1-14)安装固定在转动棒(1-10)内部，出料筒(1-15)安装固定在转动棒(1-10)上，传动皮带(1-16)安装在接收带轮(1-17)上，接收带轮(1-17)安装固定在转动棒(1-10)上，震动装置(1-18)安装固定在震动装置安装块(1-19)上，震动装置安装块(1-19)安装固定在转动棒(1-10)上，震动配合块(1-20)安装固定在破碎外壳(1-1)上，破碎外环安装槽(1-21)设置在破碎外壳(1-1)内部，齿环(1-22)设置在转动棒(1-10)上，转动盖复位装置(1-4)包括固定外壳一(1-4-1)、弹簧一(1-4-2)、移动球(1-4-3)、铰接杆(1-4-4)、摆动口(1-4-5)，弹簧一(1-4-2)活动安装在固定外壳一(1-4-1)内部，移动球(1-4-3)活动安装在固定外壳一(1-4-1)内部，铰接杆(1-4-4)安装固定在移动球(1-4-3)上，摆动口(1-4-5)设置在固定外壳一(1-4-1)上，震动装置(1-18)包括固定外筒二(1-18-1)、弹簧二(1-18-2)、移动滑块二(1-18-3)、移动杆(1-18-4)、滚珠安装块(1-18-5)、滚珠(1-18-6)，弹簧二(1-18-2)活动安装在固定外筒二(1-18-1)内部，移动滑块二(1-18-3)活动安装在固定外筒二(1-18-1)内部，移动杆(1-18-4)安装固定在移动滑块二(1-18-3)上，滚珠安装块(1-18-5)安装固定在移动杆(1-18-4)上，滚珠(1-18-6)活动安装在滚珠安装块(1-18-5)上。
3.根据权利要求1所述的一种多功能废旧玻璃再加工装置，其特征在于：所述的细化研磨装置(2)包括连接板二(2-1)、研磨腔(2-2)、漏料孔(2-3)、电机二(2-4)、输出齿轮二(2-5)、升降转动研磨装置(2-6)、升降转动研磨装置限位环(2-7)、出料装置二(2-8)，研磨腔(2-2)安装固定在连接板二(2-1)上，漏料孔(2-3)设置在研磨腔(2-2)上，电机二(2-4)安装固定在连接板二(2-1)上，输出齿轮二(2-5)安装固定在电机二(2-4)上，升降转动研磨装置(2-6)通过升降转动研磨装置限位环(2-7)活动安装在研磨腔(2-2)上，升降转动研磨装置限位环(2-7)安装固定在升降转动研磨装置(2-6)上，出料装置二(2-8)安装固定在研磨腔(2-2)，升降转动研磨装置(2-6)包括弹簧安装筒三(2-6-1)、弹簧三(2-6-2)、移动块三(2-6-3)、连接杆三(2-6-4)、升降U形块(2-6-5)、齿子三(2-6-6)、连接板三(2-6-7)、安装轴三(2-6-8)、接收带轮三(2-6-9)、转动半齿轮(2-6-10)、研磨头(2-6-11)、电机四(2-6-12)、输出带轮四(2-6-13)、传动皮带四(2-6-14)，弹簧三(2-6-2)活动安装在弹簧安装筒三(2-6-1)内部，移动块三(2-6-3)活动安装在弹簧安装筒三(2-6-1)内部，连接杆三(2-6-4)安装固定在移动块三(2-6-3)、上，升降U形块(2-6-5)安装固定在连接杆三(2-6-4)上，齿子三(2-6-6)设置在升降U形块(2-6-5)内部，连接板三(2-6-7)安装固定在弹簧安装筒三(2-6-1)上，安装轴三(2-6-8)活动安装在连接板三(2-6-7)上，接收带轮三(2-6-9)安装固定在安装轴三(2-6-8)上，转动半齿轮(2-6-10)安装固定在安装轴三(2-6-8)上，研磨头(2-6-11)安装固定在升降U形块(2-6-5)上，电机四(2-6-12)安装固定在弹簧安装筒三(2-6-1)上，输出带轮四(2-6-13)安装固定在电机四(2-6-12)上，传动皮带四(2-6-14)安装在输出带轮四(2-6-13)上，传动皮带四(2-6-14)安装在接收带轮三(2-6-9)上，出料装置二(2-8)包括出料漏斗(2-8-1)、钻转动轴五(2-8-2)、排料扇轮(2-8-3)、输出带轮五(2-8-4)、传出皮带(2-8-5)，出料漏斗(2-8-1)、钻转动轴五(2-8-2)活动安装在出料漏斗(2-8-1)上，排料扇轮(2-8-3)安装固定在钻转动轴五(2-8-2)上，输出带轮五(2-8-4)安装固定在钻转动轴五(2-8-2)上，传出皮带(2-8-5)安装在输出带轮五(2-8-4)上，传出皮带(2-8-5)安装在接收带轮六(3-5)上。
4.根据权利要求1所述的一种多功能废旧玻璃再加工装置，其特征在于：所述的材料盛装排练装置(3)包括装料箱三(3-1)、排料壳(3-2)、转动轴六(3-3)、转动滚轮六(3-4)、接收带轮六(3-5)、排料带(3-6)、出料口六(3-7)、辅助轴(3-8)，排料壳(3-2)安装固定在装料箱三(3-1)上，转动轴六(3-3)活动安装在排料壳(3-2)内部，转动滚轮六(3-4)安装固定在转动轴六(3-3)上，转动滚轮六(3-4)安装固定在辅助轴(3-8)上，接收带轮六(3-5)安装固定在转动轴六(3-3)上，排料带(3-6)安装在转动滚轮六(3-4)上，出料口六(3-7)设置在排料壳(3-2)上，辅助轴(3-8)活动安装在装料箱三(3-1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种多功能废旧玻璃再加工装置，其特征在于：所述的搅拌排料装置(4)包括搅拌室(4-1)、支架(4-2)、电机六(4-3)、输出齿轮(4-4)、转动轴七(4-5)、限位凸环七(4-6)、动能接收齿轮(4-7)、转动筒(4-8)、升料螺纹条(4-9)、搅拌弧杆(4-10)、排料管二(4-11)，支架(4-2)安装固定在搅拌室(4-1)上，电机六(4-3)安装固定在搅拌室(4-1)内部，输出齿轮(4-4)安装固定在电机六(4-3)上，转动轴七(4-5)通过限位凸环七(4-6)活动安装在拌室(4-1)内部，限位凸环七(4-6)安装固定在转动轴七(4-5)上，动能接收齿轮(4-7)安装固定在转动轴七(4-5)上，输出齿轮(4-4)和动能接收齿轮(4-7)啮合，转动筒(4-8)安装固定在转动轴七(4-5)上，升料螺纹条(4-9)设置在转动筒(4-8)内部，搅拌弧杆(4-10)安装固定在转动筒(4-8)上，排料管二(4-11)安装在搅拌室(4-1)内部，排料管二(4-11)和转动筒(4-8)间隙配合。
6.根据权利要求2所述的一种多功能废旧玻璃再加工装置，其特征在于：所述的破碎装置(1)的支撑腿(1-2)、转动盖(1-3)和转动盖复位装置(1-4)的数量具有两个，破碎杆(1-6)的数量有六个。
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