CN111215017B - 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法 - Google Patents

防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111215017B
CN111215017B CN201911257673.4A CN201911257673A CN111215017B CN 111215017 B CN111215017 B CN 111215017B CN 201911257673 A CN201911257673 A CN 201911257673A CN 111215017 B CN111215017 B CN 111215017B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kettle
aging
ageing
liquid dextrin
dextrin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911257673.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111215017A (zh
Inventor
赵玉斌
吴静
王灵云
孔磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Luzhou Food Group Co ltd
Original Assignee
Shandong Luzhou Food Group Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Luzhou Food Group Co ltd filed Critical Shandong Luzhou Food Group Co ltd
Priority to CN201911257673.4A priority Critical patent/CN111215017B/zh
Publication of CN111215017A publication Critical patent/CN111215017A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111215017B publication Critical patent/CN111215017B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
    • B01J19/20—Stationary reactors having moving elements inside in the form of helices, e.g. screw reactors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside

Abstract

本发明公开了一种防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法，属于玉米精深加工技术领域。解决了现有技术液体糊精储存过程中老化问题。所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，包括老化箱，所述的老化箱内设有通过管道连接的一级老化釜、二级老化釜和三级老化釜，一级老化釜内部设有搅拌装置，通过控温装置Ⅰ控温，二级老化釜和三级老化釜内部均设有吸附腔，分别通过控温装置Ⅱ和控温装置Ⅲ控温，所述吸附腔底部设有滤网。本发明可用于提前老化液体糊精。

Description

防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法
技术领域
本发明涉及一种防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法，属于玉米精深加工技术领域。
背景技术
液体糊精是淀粉经过酶解得到的DE值在20左右的产品，成分大部分为低聚糖，还有少量的麦芽糖和葡萄糖。不同DE值的液体糊精稳定性差异也较大。高DE值的液体糊精，老化作用比较缓慢。
透明度用于反映液体糊精在储存过程中的老化程度。液体糊精在储存过程中，其分子重新排列相互缔合，从而影响溶液的透明度。老化与大分子组分的性质密切相关，因为液体糊精中的分子量分布不均，同时线性程度较高的大分子含量多，分子间易于缔合，即液体糊精分子内部形成氢键的能力增加，使糊精分子链在水溶液的无规则取向变为有序取向，这种分子的重排会影响糊精分子的水合能力，使溶液产生水质分离，增大光线的折射和反射，因此造成溶液透明度的降低即老化。
现有技术中淀粉经过淀粉酶的液化、过滤后进行脱色，得到的液体糊精即储存到储存罐中，在液体糊精储存过程中，部分液体糊精会老化，导致产品质量不稳定，液体糊精的保质期的缩短，严重限制了液体糊精的使用范围和时间，给液体糊精生产方和使用方造成经济损失。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防止液体糊精储存过程中老化的装置和方法。
所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，包括老化箱，所述的老化箱内设有通过管道连接的一级老化釜、二级老化釜和三级老化釜，一级老化釜内部设有搅拌装置，通过控温装置Ⅰ控温，二级老化釜和三级老化釜内部均设有吸附腔，分别通过控温装置Ⅱ和控温装置Ⅲ控温，所述吸附腔底部设有滤网。
搅拌不仅保证了盐酸和液体糊精混合的均匀性，同时避免液体糊精内部产生温度差。分级老化，并且每一级的老化温度和静置时间皆不相同，保证了不同形态的性质不稳定的液体糊精彻底老化。
优选的，所述的一级老化釜和二级老化釜之间设有流量计Ⅰ，二级老化釜和三级老化釜之间设有流量计Ⅱ。
优选的，所述的老化箱上还设有保温层。保温层可以避免热量流失，同时避免老化釜外壁温度较低，导致老化釜内部液体糊精温差较大。
优选的，所述吸附腔内设有活性炭，在二级老化釜和三级老化釜底部还设有换料口。活性炭起到脱色和吸附老化的液体糊精的作用，因此经过本申请处理后的液体糊精无需调节溶液pH值和脱色即可离交存储。换料口用于更换活性炭。
优选的，所述一级老化釜中设有pH计。
一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱进行提前老化。
所述的提前老化包括以下步骤：
(1)在一级老化釜中加入盐酸调节液体糊精pH值至4.5-4.8，同时开启控温装置Ⅰ和搅拌装置，待温度升高至62-68℃时关闭搅拌装置，静置3-5小时；
(2)将液体糊精从一级老化釜送入二级老化釜，调节二级老化釜温度58-63℃，静置10-15小时；
(3)将液体糊精从二级老化釜送入三级老化釜，控制三级老化釜内温度为55-60℃，静置2-5小时后送入存储罐。
由于液体糊精中的分子量不同，线性程度也不相同，因此其老化条件也不尽相同，通过设置不同的老化釜，以保证不同状态的性质不稳定的液体糊精能够彻底老化，从而保证液体糊精在存储过程中不再老化。
优选的，液体糊精从一级老化釜送入二级老化釜时，流量计Ⅰ的流速为0.06-0.08m3/h。
优选的，液体糊精从二级老化釜送入三级老化釜时，流量计Ⅱ的流速为0.03-0.04m3/h。
限定流速是为了保证活性炭能够完全吸附其中老化的部分。
优选的，所述液体糊精DE值为18-20％。此DE值的液体糊精是稳定性最差，最容易老化。
与现有技术相比本发明的有益效果是：
本发明通过调节温度和pH值使不同状态的液体糊精分级提前老化，经过三级老化处理后的液体糊精，无需进行调节pH值、脱色等后处理即可直接离交、浓缩，提高了液体糊精产品稳定性，大大延长保质期。
附图说明
图1本发明的结构示意图；
其中，1、电机；2、保温层；3、老化箱；4、一级老化釜；5、控温装置Ⅰ；6、二级老化釜；7、控温装置Ⅱ；8、吸附腔；9、控温装置Ⅲ；10、三级老化釜；11、滤网；12、流量计Ⅱ；13、换料口；14、流量计Ⅰ；15、搅拌装置；16、pH计；17、进料口。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，包括老化箱3，所述的老化箱3内设有通过管道连接的一级老化釜4、二级老化釜6和三级老化釜10，一级老化釜4内部设有搅拌装置15，通过控温装置Ⅰ5控温，二级老化釜6和三级老化釜10内部均设有吸附腔8，分别通过控温装置Ⅱ7和控温装置Ⅲ9控温，所述吸附腔8底部设有滤网11。
实施例2
所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，包括设有保温层2的老化箱3，老化箱3设有pH计16所述的老化箱3内设有通过管道连接的一级老化釜4、二级老化釜6和三级老化釜10，一级老化釜4内部设有搅拌装置15，通过控温装置Ⅰ5控温，二级老化釜6和三级老化釜10内部均设有吸附腔8，分别通过控温装置Ⅱ7和控温装置Ⅲ9控温，所述吸附腔8底部设有滤网11。所述吸附腔8内设有活性炭，在二级老化釜6和三级老化釜10底部还设有换料口13。所述的一级老化釜4和二级老化釜6之间设有流量计Ⅰ14，二级老化釜6和三级老化釜10之间设有流量计Ⅱ12。所述搅拌装置15通过电机1驱动，一级老化釜4上部设有进料口17。
实施例3
一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱3进行提前老化。
实施例4
一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱3进行提前老化。
所述的提前老化包括以下步骤：
(1)在一级老化釜4中加入盐酸调节DE值为19％的液体糊精pH值至4.6，同时开启控温装置Ⅰ5和搅拌装置15，待温度升高至65℃时关闭搅拌装置15，静置4小时；
(2)将液体糊精以0.07m3/h的流速从一级老化釜4送入二级老化釜6，调节二级老化釜6温度60℃，静置13小时；
(3)将液体糊精以0.035m3/h的流速从二级老化釜6送入三级老化釜10，控制三级老化釜10内温度为58℃，静置4小时后进行离交工序。
实施例5
一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱3进行提前老化。
所述的提前老化包括以下步骤：
(1)在一级老化釜4中加入盐酸调节DE值为18％的液体糊精pH值至4.5，同时开启控温装置Ⅰ5和搅拌装置15，待温度升高至62-68℃时关闭搅拌装置15，静置3小时；
(2)将液体糊精以0.06m3/h的流速从一级老化釜4送入二级老化釜6，调节二级老化釜6温度58℃，静置15小时；
(3)将液体糊精以0.03m3/h的流速从二级老化釜6送入三级老化釜10，控制三级老化釜10内温度为55℃，静置2小时后进行离交工序。
实施例6
一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱3进行提前老化。
所述的提前老化包括以下步骤：
(1)在一级老化釜4中加入盐酸调节DE值为20％的液体糊精pH值至4.8，同时开启控温装置Ⅰ5和搅拌装置15，待温度升高至68℃时关闭搅拌装置15，静置5小时；
(2)将液体糊精以0.08m3/h的流速从一级老化釜4送入二级老化釜6，调节二级老化釜6温度63℃，静置10小时；
(3)将液体糊精以0.04m3/h的流速从二级老化釜6送入三级老化釜10，控制三级老化釜10内温度为60℃，静置5小时后进行离交工序。
实验：
将本发明实施例4-6处理后的液体糊精和未经本发明方法处理的液体糊精放在相同的环境下储存对比如下：
Figure BDA0002310749050000041
由上表可以看出，在初始DE值以及储存条件相同的情况下，未经本发明方法处理的液体糊精6-8周左右就开始变浑浊，而经过本申请处理的液体糊精可以保持12周以上的透明状态。

Claims (10)

1.一种防止液体糊精储存过程中老化的装置，包括老化箱（3），其特征在于：所述的老化箱（3）内设有通过管道连接的一级老化釜（4）、二级老化釜（6）和三级老化釜（10），一级老化釜（4）内部设有搅拌装置（15），通过控温装置Ⅰ（5）控温，二级老化釜（6）和三级老化釜（10）内部均设有吸附腔（8），分别通过控温装置Ⅱ（7）和控温装置Ⅲ（9）控温，所述吸附腔（8）底部设有滤网（11）。
2.根据权利要求1所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，其特征在于：所述的一级老化釜（4）和二级老化釜（6）之间设有流量计Ⅰ（14），二级老化釜（6）和三级老化釜（10）之间设有流量计Ⅱ（12）。
3.根据权利要求2所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，其特征在于：所述的老化箱（3）上还设有保温层（2）。
4.根据权利要求3所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，其特征在于：所述吸附腔（8）内设有活性炭，在二级老化釜（6）和三级老化釜（10）底部还设有换料口（13）。
5.根据权利要求1所述的防止液体糊精储存过程中老化的装置，其特征在于：所述一级老化釜（4）中设有pH计（16）。
6.一种防止液体糊精储存过程中老化的方法，其特征在于：将液体糊精送入储存罐储存之前先送入老化箱（3）进行提前老化。
7.根据权利要求6所述的防止液体糊精储存过程中老化的方法，其特征在于所述的提前老化包括以下步骤：
（1）在一级老化釜（4）中加入盐酸调节液体糊精pH值至4.5-4.8，同时开启控温装置Ⅰ（5）和搅拌装置（15），待温度升高至62-68℃时关闭搅拌装置（15），静置3-5小时；
（2）将液体糊精从一级老化釜（4）送入二级老化釜（6），调节二级老化釜（6）温度58-63℃，静置10-15小时；
（3）将液体糊精从二级老化釜（6）送入三级老化釜（10），控制三级老化釜（10）内温度为55-60℃，静置2-5小时后进行离交工序。
8.根据权利要求7所述的防止液体糊精储存过程中老化的方法，其特征在于：液体糊精从一级老化釜（4）送入二级老化釜（6）时，设定流量计Ⅰ（14）的流速为0.06-0.08m3/h。
9.根据权利要求7或8所述的防止液体糊精储存过程中老化的方法，其特征在于：液体糊精从二级老化釜（6）送入三级老化釜（10）时，流量计Ⅱ（12）的流速为0.03-0.04m3/h。
10.根据权利要求9所述的防止液体糊精储存过程中老化的方法，其特征在于：所述液体糊精DE值为18-20%。
CN201911257673.4A 2019-12-10 2019-12-10 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法 Active CN111215017B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911257673.4A CN111215017B (zh) 2019-12-10 2019-12-10 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911257673.4A CN111215017B (zh) 2019-12-10 2019-12-10 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111215017A CN111215017A (zh) 2020-06-02
CN111215017B true CN111215017B (zh) 2021-06-25

Family

ID=70825878

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911257673.4A Active CN111215017B (zh) 2019-12-10 2019-12-10 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111215017B (zh)

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177296A2 (en) * 1984-09-28 1986-04-09 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Process for producing derivatives of hydroxy compounds, the products and their use
WO2003033097A3 (en) * 2001-10-17 2003-07-17 Du Pont Rotor-stator apparatus and process for the formation of particles
CN1457671A (zh) * 2002-05-14 2003-11-26 国家淀粉及化学投资控股公司 可慢慢消化的淀粉产品
CN1535317A (zh) * 2001-05-28 2004-10-06 江崎格力高株式会社 葡聚糖的生产方法和制备方法
WO2004096404A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-11 Akzo Nobel N.V. Processes involving the use of antisolvent crystallisation
CN201195068Y (zh) * 2008-05-22 2009-02-18 山东福田药业有限公司 木糖生产工艺中的节水装置
FR2955861A1 (fr) * 2010-02-02 2011-08-05 Roquette Freres Polymeres solubles de glucose branches pour la dialyse peritoneale
CN102276742A (zh) * 2011-08-09 2011-12-14 武汉华科大生命科技有限公司 一种中分子量羟乙基淀粉的洁净生产方法
CN102676616A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 成都连接流体分离科技有限公司 一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺
CN103283975A (zh) * 2013-03-27 2013-09-11 广州格拉姆生物科技有限公司 一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法
CN107216399A (zh) * 2017-08-07 2017-09-29 东北林业大学 热化学改性淀粉、制备方法及应用热化学改性淀粉制备胶黏剂的方法
CN107663242A (zh) * 2017-10-31 2018-02-06 无锡甜丰食品有限公司 一种麦芽糊精的生产工艺
CN208081899U (zh) * 2018-02-11 2018-11-13 孟州市华兴生物化工有限责任公司 β-环糊精的分离纯化装置
CN109548949A (zh) * 2019-01-18 2019-04-02 宁波海通食品科技有限公司 一种延长保质期的调理冰淇淋用麻糬皮及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1853228A4 (en) * 2005-03-01 2012-07-18 Sun Pharma Advanced Res Co Ltd METHOD FOR THE PRODUCTION OF MICROBALLS OR MICRO CAPSULES

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0177296A2 (en) * 1984-09-28 1986-04-09 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Process for producing derivatives of hydroxy compounds, the products and their use
US4778880A (en) * 1984-09-28 1988-10-18 Symes Kenneth C Process for producing derivatives of hydroxy compounds, the products and their uses
CN1535317A (zh) * 2001-05-28 2004-10-06 江崎格力高株式会社 葡聚糖的生产方法和制备方法
WO2003033097A3 (en) * 2001-10-17 2003-07-17 Du Pont Rotor-stator apparatus and process for the formation of particles
CN1457671A (zh) * 2002-05-14 2003-11-26 国家淀粉及化学投资控股公司 可慢慢消化的淀粉产品
WO2004096404A1 (en) * 2003-04-29 2004-11-11 Akzo Nobel N.V. Processes involving the use of antisolvent crystallisation
CN201195068Y (zh) * 2008-05-22 2009-02-18 山东福田药业有限公司 木糖生产工艺中的节水装置
FR2955861A1 (fr) * 2010-02-02 2011-08-05 Roquette Freres Polymeres solubles de glucose branches pour la dialyse peritoneale
CN102276742A (zh) * 2011-08-09 2011-12-14 武汉华科大生命科技有限公司 一种中分子量羟乙基淀粉的洁净生产方法
CN102676616A (zh) * 2012-05-16 2012-09-19 成都连接流体分离科技有限公司 一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺
CN103283975A (zh) * 2013-03-27 2013-09-11 广州格拉姆生物科技有限公司 一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法
CN107216399A (zh) * 2017-08-07 2017-09-29 东北林业大学 热化学改性淀粉、制备方法及应用热化学改性淀粉制备胶黏剂的方法
CN107663242A (zh) * 2017-10-31 2018-02-06 无锡甜丰食品有限公司 一种麦芽糊精的生产工艺
CN208081899U (zh) * 2018-02-11 2018-11-13 孟州市华兴生物化工有限责任公司 β-环糊精的分离纯化装置
CN109548949A (zh) * 2019-01-18 2019-04-02 宁波海通食品科技有限公司 一种延长保质期的调理冰淇淋用麻糬皮及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
formation and isolation of nanocrystal complexes between dextrins and n-butanol;kim,jong-yea;《CARBOHYDRATE POLYMERS》;20091015;第626-636页 *
淀粉醇酸降解制备糊精及糊精的分级与应用研究;胡秀婷;《中国博士学位论文全文数据库 工程科技I辑》;20150331;第B014-98页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN111215017A (zh) 2020-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101406739B1 (ko) 과일식초 또는 곡류식초의 제조방법
CN105018264B (zh) 一种浑浊稳定性白啤酒及其生产方法
CN104131051B (zh) 一种低聚异麦芽糖的制备方法
CN111215017B (zh) 防止液体糊精储存过程中老化的装置及其方法
CN104673942A (zh) 一种蔗糖生产结晶果糖的方法
WO2021160053A1 (zh) 一种降低果葡糖浆中 5- 羟甲基糠醛含量的系统及方法
CN107653279A (zh) 一种葡萄糖浆生产工艺
CN102747120B (zh) 一种月饼专用转化糖浆的制备方法
JPS63167787A (ja) 改良コーンスチープリカー
CN110628850B (zh) 一种基于控制比生长速率的半连续生产庆大霉素C1a的方法
CN110819671B (zh) 一种麦芽糊精及其生产工艺和应用
JP6293146B2 (ja) デンプン液化のための方法
CN206428008U (zh) 一种提高药用碳酸氢钠产品粒度的生产装置
CN112457945B (zh) 一种控制陈醋沉淀的方法
CN113355203A (zh) 一种降低食醋发酵过程中泡沫产生量的方法
CN106498008A (zh) 酶参原料前处理三酶糖化的超高麦芽糖浆制备方法
CN104232702B (zh) 一种赖氨酸的生产方法
CN204939491U (zh) 一种用碎米制备淀粉糖的糖化装置
RU2630665C2 (ru) Содержащий мальтозу сироп и способ его получения
CN111057731A (zh) 一种高纯度低聚异麦芽糖及其制备方法
CN106867774B (zh) 一种螺杆挤压、酶法结合超声陈化技术制备高抗氧化性黄酒的方法
CN111850068A (zh) 一种提高黄原胶发酵效率的方法
CN110628843A (zh) 一种麦芽四糖含量≥60%的低聚麦芽糖浆的制备工艺
CN110438167A (zh) 一种小麦淀粉酒精生产方法
KR20120071529A (ko) 유동성이 향상된 쌀엿 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant