CN102747120B - 一种月饼专用转化糖浆的制备方法 - Google Patents
一种月饼专用转化糖浆的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102747120B CN102747120B CN201210247900.7A CN201210247900A CN102747120B CN 102747120 B CN102747120 B CN 102747120B CN 201210247900 A CN201210247900 A CN 201210247900A CN 102747120 B CN102747120 B CN 102747120B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rice
- saccharification
- gained
- syrup
- controlled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
Abstract
一种月饼专用转化糖浆的制备方法，包括以下步骤：（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆；（2）调浆；（3）液化；（4）脱渣；（5）糖化、苷化；（6）脱色；（7）过滤；（8）离子交换；（9）浓缩；（10）包装。本发明采用大米为原料，成本低，来源广；采用双酶协同，分段糖化的工艺，最终产品的甜度较低，且糖分较不容易被人体吸收，有利于人体健康。采用本发明的方法制得的月饼专用糖浆，添加到月饼中，月饼口感更好，甜度更低，保湿性更优，并且能延缓月饼中淀粉的老化，可延长其货架期。
Description
技术领域
本发明涉及一种转化糖浆的制备方法，尤其是涉及一种月饼专用转化糖浆的制备方法。
背景技术
目前，月饼生产所用糖源一般采用糖浆加蔗糖熬制，是蔗糖水溶液在氢离子作用下，水解为等量的葡萄糖与果糖的混合物，得传统月饼糖浆（又称蔗糖转化糖浆）。这种方法须经熬制，且其熬制过程中的工艺参数既不相同又相当不确定，易造成月饼的质量指标尤其是月饼风味的不稳定性；而且熬制须经二次人工及能源投入，也易造成环境污染。
CN100998384A公开了一种用玉米淀粉制备面包专用糖浆的方法，CN102334631A公开了一种月饼专用玉米粉糖浆的制备方法，各糖浆制备方法的比较见表1。
其中月饼玉米糖浆能满足制作月饼要求，但玉米淀粉成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种成本低、无污染的月饼专用转化糖浆的制备方法，运用所得糖浆生产的月饼甜度低，口感好，产品性能稳定，保质期长。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种月饼专用转化糖浆的制备方法，包括以下步骤：
（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆：将原料大米除杂后放入清水中，水位超出米层35－45cm，室温浸泡到米粒软化，可用手捻碎为止（一般夏天浸泡1－2h,冬天浸泡3－4h即可），排出浸泡水，用清水冲洗大米，然后磨浆，磨浆浓度控制在相对密度为1.133－1.142，即17－18°Bé，磨浆细度应控制为全部能通过60目的标准筛，得大米粉浆；
（2）调浆：将步骤（1）所得大米粉浆的pH调节到5.7－5.9，搅拌均匀，加入相当于原料大米重量0.04％－0.05％的耐高温α－淀粉酶，再继续搅拌均匀，得调浆后的大米粉浆；
（3）液化：先用蒸汽将液化设备及管道预热至105－108℃，液化时喷射液化器的出口温度控制在105－108℃，将步骤（2）所得调浆后的大米粉浆在105－108℃下喷射液化5－7min,然后保持温度95℃－100℃，闪蒸90－120min，再升温至125－130℃，保温5－7min,接着闪蒸灭酶，整个液化工序控制pH为5.7－5.9，DE值（即葡萄糖值）为8％－14％，得液化浆；
（4）脱渣：将步骤（3）所得液化浆置于压滤机中脱渣，控制pH为5.7－5.9，出料温度控制为58－60℃；
所述压滤机优选箱式压滤机或板式压滤机；
（5）糖化、苷化：将步骤（4）所得过滤脱渣后的液化浆，pH调节至5.0－5.2，温度控制在57－59℃，加入糖化用酶，糖化8－10h，再加入相当于大米原料重量0.1％－0.2％的葡萄糖转苷酶，苷化12－20h,整个糖化、苷化过程保持DE值(即葡萄糖值)≥42％，苷化完毕后加热升温到78－82℃（优选80℃），保温20－30min，达到灭酶的目的，得糖化浆液；
所述糖化用酶由相当于大米原料重量0.2％的β－淀粉酶和相当于大米原料重量0.3％的普鲁兰酶组成；
（6）脱色：往步骤（5）所得糖化浆液中加入相当于大米原料重量1.2％的糖用活性炭脱色，控制pH为4.2－4.8（优选4.5），温度控制在78－82℃（优选80℃），保温30－40min，得脱色后的糖化浆液；
（7）过滤：将步骤（6）脱色后的糖化浆液过滤去渣，出料温度控制在58－60℃，得透明无异物的滤液；
过滤去渣优选用预涂式真空过滤机、箱式过滤机或板式过滤机；
（8）离子交换：将步骤（7）所得滤液用Na+型阳离子树脂和Cl－型阴离子树脂进行离子交换，控制滤液的电导率≤50μs/cm，电阻率＞105Ω·cm，pH为4.5－5.0，得透光率≥95％的糖浆液；
（9）浓缩：将步骤（8）所得糖浆液用通入蒸汽的四效降膜式蒸发器浓缩，得浓度≥75wt％的糖浆；
（10）包装：将步骤（9）所得糖浆用自动计量灌浆机装入食品用塑料桶内。
本发明采用大米为原料，成本低，来源广；研究表明，大米的蛋白质含量为8％－10％，本发明在液化之前通过调浆将蛋白质凝聚，液化后脱渣除去蛋白质，消除蛋白质给液化糖化带来的负面影响。本发明采用双酶协同，分段糖化的工艺，最终产品的甜度较低，且糖分较不容易被人体吸收，有利于人体健康。采用本发明的方法制得的月饼专用糖浆，添加到月饼中，月饼口感更好，甜度更低，保湿性更优，并且能延缓月饼中淀粉的老化，可延长其货架期。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例中所使用的酶制剂来源如下：
无锡杰能科生物工程有限公司 GENENCOR?；
具体品名及型号如下：
耐高温α－淀粉酶 Spezyme Fred
β－淀粉酶 Optimalt BBA
普鲁兰酶 Optimax L-1000
葡萄糖转苷酶 Transglucosidase L-500
实施例1
本实施例包括以下步骤：
（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆：将原料大米除杂后放入清水中浸泡2h，水位超出米层40cm，米粒软化，可用手捻碎，排出浸泡水，用清水冲洗大米，然后磨浆，磨浆浓度控制在17°Bé，磨浆细度为全部能通过60目的标准筛，得大米粉浆；
（2）调浆：将步骤（1）所得大米粉浆的pH调节到5.8，搅拌均匀，加入相当于原料大米重量0.05％的耐高温α－淀粉酶，再继续搅拌均匀，得调浆后的大米粉浆；
（3）液化：先用蒸汽将液化设备及管道预热至106±1℃，液化时喷射液化器的出口温度应控制在106±1℃，将步骤（2）所得调浆后的大米粉浆在106±1℃下喷射液化6min,然后保持温度95℃，闪蒸100min，再升温至125℃，保温5min,接着闪蒸灭酶，整个液化工序控制pH为5.7，DE值为10％，得液化浆；
（4）脱渣：将步骤（3）所得液化浆置于箱式压滤机中脱渣，控制pH为5.7，出料温度控制为59±1℃；
（5）糖化、苷化：将步骤（4）所得过滤脱渣后的液化浆，pH调节至5.0，温度控制在58±1℃，加入糖化用酶，糖化10h，再加入相当于大米原料重量0.1％的葡萄糖转苷酶，苷化20h,整个糖化、苷化过程保持DE值≥42％，苷化完毕后加热升温到80℃，保温25min，达到灭酶的目的，得糖化浆液；
所述糖化用酶由相当于大米原料重量0.2％的β－淀粉酶和相当于大米原料重量0.3％的普鲁兰酶组成；
（6）脱色：往步骤（5）所得糖化浆液中加入相当于大米原料重量1.2％的糖用活性炭脱色，控制pH为4.5，温度控制在80℃，保温30min，得脱色后的糖化浆液；
（7）过滤：将步骤（6）脱色后的糖化浆液用预涂式真空过滤机过滤去渣，出料温度控制在59±1℃，得透明无异物的滤液；
（8）离子交换：将步骤（7）所得滤液用Na+型阳离子树脂和Cl－型阴离子树脂进行离子交换，控制滤液的电导率为50μs/cm，电阻率＞105Ω·cm，pH为4.5，得透光率≥95％的糖浆液；
（9）浓缩：将步骤（8）所得糖浆液用通入蒸汽的四效降膜式蒸发器浓缩，得浓度≥75wt％的糖浆；
（10）包装：将步骤（9）所得糖浆用自动计量灌浆机装入食品用塑料桶内。
将本实施例所得月饼专用转化糖浆添加入月饼中，测试所得月饼的回软时间、回油时间及保质期，并与使用CN100998384A及CN102334631A公开方法制得糖浆所制成的月饼进行比较，其结果数据见表1。
保质期检测方法（ASLT法）：将散装产品放在恒温（37±1℃）、恒湿（75±1％）的培养箱中，测定其质量卫生指标（包括菌落总数、大肠菌群等微生物指标；过氧化值、酸价等理化指标；颜色、气味、口感等感官指标），每5天测一次。
实施例2
本实施例包括以下步骤：
（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆：将原料大米除杂后放入清水中浸泡2h，水位超出米层40cm，米粒软化，可用手捻碎，排出浸泡水，用清水冲洗大米，然后磨浆，磨浆浓度控制在18°Bé，磨浆细度为全部能通过60目的标准筛，得大米粉浆；
（2）调浆：将步骤（1）所得大米粉浆的pH调节到5.8，搅拌均匀，加入相当于原料大米重量0.05％的耐高温α－淀粉酶，再继续搅拌均匀，得调浆后的大米粉浆；
（3）液化：先用蒸汽将液化设备及管道预热至106±1℃，液化时喷射液化器的出口温度应控制在106±1℃，将步骤（2）所得调浆后的大米粉浆在106±1℃下喷射液化6min,然后保持温度95℃，闪蒸100min，再升温至125℃，保温5min,接着闪蒸灭酶，整个液化工序控制pH为5.8，DE值为10％，得液化浆；
（4）脱渣：将步骤（3）所得液化浆置于箱式压滤机中脱渣，控制pH为5.8，出料温度控制为59±1℃；
（5）糖化、苷化：将步骤（4）所得过滤脱渣后的液化浆，pH调节至5.0，温度控制在58±1℃，加入糖化用酶，糖化10h，再加入相当于大米原料重量0.1％的葡萄糖转苷酶，苷化18h,整个糖化、苷化过程保持DE值≥42％，苷化完毕后加热升温到80℃，保温25min，达到灭酶的目的，得糖化浆液；
所述糖化用酶由相当于大米原料重量0.2％的β－淀粉酶和相当于大米原料重量0.3％的普鲁兰酶组成；
（6）脱色：往步骤（5）所得糖化浆液中加入相当于大米原料重量1.2％的糖用活性炭脱色，控制pH为4.5，温度控制在80℃，保温30min，得脱色后的糖化浆液；
（7）过滤：将步骤（6）脱色后的糖化浆液用箱式过滤机过滤去渣，出料温度控制在59±1℃，得透明无异物的滤液；
（8）离子交换：将步骤（7）所得滤液用Na+型阳离子树脂和Cl－型阴离子树脂进行离子交换，控制滤液的电导率为50μs/cm，电阻率＞105Ω·cm，pH为4.5，得透光率≥95％的糖浆液；
（9）浓缩：将步骤（8）所得糖浆液用通入蒸汽的四效降膜式蒸发器浓缩，得浓度≥75 wt％的糖浆；
（10）包装：将步骤（9）所得糖浆用自动计量灌浆机装入食品用塑料桶内。
将本实施例所得月饼专用转化糖浆添加入月饼中，测试所得月饼的回软时间、回油时间及保质期，测试方法同实施例1，其结果数据见表1。
实施例3
本实施例包括以下步骤：
（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆：将原料大米除杂后放入清水中浸泡2h，水位超出米层40cm，米粒软化，可用手捻碎，排出浸泡水，用清水冲洗大米，然后磨浆，磨浆浓度控制在18°Bé，磨浆细度为全部能通过60目的标准筛，得大米粉浆；
（2）调浆：将步骤（1）所得大米粉浆的pH调节到5.8，搅拌均匀，加入相当于原料大米重量0.05％的耐高温α－淀粉酶，再继续搅拌均匀，得调浆后的大米粉浆；
（3）液化：先用蒸汽将液化设备及管道预热至106±1℃，液化时喷射液化器的出口温度应控制在106±1℃，将步骤（2）所得调浆后的大米粉浆在106±1℃下喷射液化6min,然后保持温度95℃，闪蒸100min，再升温至125℃，保温5min,接着闪蒸灭酶，整个液化工序控制pH为5.9，DE值为10％，得液化浆；
（4）脱渣：将步骤（3）所得液化浆置于板式压滤机中脱渣，控制pH为5.9，出料温度控制为59±1℃；
（5）糖化、苷化：将步骤（4）所得过滤脱渣后的液化浆，pH调节至5.0，温度控制在58±1℃，加入糖化用酶，糖化10h，再加入相当于大米原料重量0.1％的葡萄糖转苷酶，苷化20h,整个糖化、苷化过程保持DE值≥42％，苷化完毕后加热升温到80℃，保温25min，达到灭酶的目的，得糖化浆液；
所述糖化用酶由相当于大米原料重量0.2％的β－淀粉酶和相当于大米原料重量0.3％的普鲁兰酶组成；
（6）脱色：往步骤（5）所得糖化浆液中加入相当于大米原料重量1.2％的糖用活性炭脱色，控制pH为4.5，温度控制在80℃，保温30min，得脱色后的糖化浆液；
（7）过滤：将步骤（6）脱色后的糖化浆液用板式过滤机过滤去渣，出料温度控制在59±1℃，得透明无异物的滤液；
（8）离子交换：将步骤（7）所得滤液用Na+型阳离子树脂和Cl－型阴离子树脂进行离子交换，控制滤液的电导率为50μs/cm，电阻率＞105Ω·cm，pH为4.5，得透光率≥95％的糖浆液；
（9）浓缩：将步骤（8）所得糖浆液用通入蒸汽的四效降膜式蒸发器浓缩，得浓度≥75wt％的糖浆；
（10）包装：将步骤（9）所得糖浆用自动计量灌浆机装入食品用塑料桶内。
将本实施例所得月饼专用转化糖浆添加入月饼中，测试所得月饼的回软时间、回油时间及保质期，测试方法同实施例1，其结果数据见表1。
表1添加各种糖浆所制得月饼性能结果比较
| 回软时间/h | 回油时间/h | 保质期/d | |
| 传统蔗糖转化糖浆 | 52－76 | 50－76 | ≥20 |
| 面包专用糖浆 | 46－70 | 46－72 | ≥30 |
| 月饼专用玉米粉糖浆 | 32－46 | 35－50 | ≥45 |
| 实施例1糖浆 | 30－45 | 34－49 | ≥45 |
| 实施例2糖浆 | 31－46 | 34－48 | ≥45 |
| 实施例3糖浆 | 30－43 | 32－48 | ≥45 |
由表1可看出，本发明实施例1－3糖浆性能虽仅略优于月饼专用玉米粉糖浆，但原料大米的来源较玉米淀粉广，成本也较低。
Claims (6)
1.一种月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）原料大米清洗、浸泡、磨浆：将原料大米除杂后放入清水中，水位超出米层35－45cm，浸泡到米粒软化，可用手捻碎为止，排出浸泡水，用清水冲洗大米，然后磨浆，磨浆浓度控制在相对密度为1.133－1.142，即17－18°Bé，磨浆细度应控制为全部能通过60目的标准筛，得大米粉浆；
（2）调浆：将步骤（1）所得大米粉浆的pH调节到5.7－5.9，搅拌均匀，加入相当于原料大米重量0.04％－0.05％的耐高温α－淀粉酶，再继续搅拌均匀，得调浆后的大米粉浆；
（3）液化：先用蒸汽将液化设备及管道预热至105－108℃，液化时喷射液化器的出口温度应控制在105－108℃，将步骤（2）所得调浆后的大米粉浆在105－108℃下喷射液化5－7min,然后保持温度95℃－100℃，闪蒸90－120min，再升温至125－130℃，保温5－7min,接着闪蒸灭酶，整个液化工序控制pH为5.7－5.9，葡萄糖值为8％－14％，得液化浆；
（4）脱渣：将步骤（3）所得液化浆置于压滤机中脱渣，控制pH为5.7－5.9，出料温度控制为58－60℃；
（5）糖化、苷化：将步骤（4）所得过滤脱渣后的液化浆，pH调节至5.0－5.2，温度控制在57－59℃，加入糖化用酶，糖化8－10h，再加入相当于大米原料重量0.1％－0.2％的葡萄糖转苷酶，苷化12－20h,整个糖化、苷化过程保持葡萄糖值≥42％，苷化完毕后加热升温到78－82℃，保温20－30min，得糖化浆液；
所述糖化用酶由相当于大米原料重量0.2％的β－淀粉酶和相当于大米原料重量0.3％的普鲁兰酶组成；
（6）脱色：往步骤（5）所得糖化浆液中加入相当于大米原料重量1.2％的糖用活性炭脱色，控制pH为4.2－4.8，温度控制在78－82℃，保温30－40min，得脱色后的糖化浆液；
（7）过滤：将步骤（6）脱色后的糖化浆液过滤去渣，出料温度控制在58－60℃，得透明无异物的滤液；
（8）离子交换：将步骤（7）所得滤液用Na+型阳离子树脂和Cl－型阴离子树脂进行离子交换，控制滤液的电导率≤50μs/cm，电阻率＞105Ω·cm，pH为4.5－5.0，得透光率≥95％的糖浆液；
（9）浓缩：将步骤（8）所得糖浆液用通入蒸汽的四效降膜式蒸发器浓缩，得浓度≥75wt％的糖浆；
（10）包装。
2.根据权利要求1所述的月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，大米在夏天浸泡1－2h,冬天浸泡3－4h。
3.根据权利要求1或2所述的月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（4）中，所述压滤机为箱式压滤机或板式压滤机。
4.根据权利要求1或2所述的月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，苷化完毕后加热升温到80℃。
5.根据权利要求1或2所述的月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（6）中，控制pH为4.5，温度控制在80℃。
6.根据权利要求1或2所述的月饼专用转化糖浆的制备方法，其特征在于，步骤（7）中，过滤去渣采用预涂式真空过滤机、箱式过滤机或板式过滤机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210247900.7A CN102747120B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种月饼专用转化糖浆的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210247900.7A CN102747120B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种月饼专用转化糖浆的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102747120A CN102747120A (zh) | 2012-10-24 |
| CN102747120B true CN102747120B (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=47027611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210247900.7A Expired - Fee Related CN102747120B (zh) | 2012-07-18 | 2012-07-18 | 一种月饼专用转化糖浆的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102747120B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103039777B (zh) * | 2012-12-21 | 2014-01-15 | 保龄宝生物股份有限公司 | 一种月饼专用糖浆的制备方法 |
| CN105420420A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-23 | 苏州工业园区尚融科技有限公司 | 一种低转化糖浆的制备方法 |
| CN106259597A (zh) * | 2016-08-06 | 2017-01-04 | 安徽老约翰食品有限公司 | 一种烘焙加工月饼用专用糖稀 |
| CN108338199A (zh) * | 2018-03-31 | 2018-07-31 | 哈尔滨伟平科技开发有限公司 | 一种月饼馅料的制作方法 |
| CN108624637B (zh) * | 2018-08-24 | 2021-10-19 | 湖南汇升生物科技有限公司 | 一种利用大米生产海藻糖的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619334A (zh) * | 2009-06-08 | 2010-01-06 | 长沙理工大学 | 大米联产高纯度大米蛋白和麦芽糖浆的方法 |
| CN101717703A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-06-02 | 中南林业科技大学 | 一种以大米为原料制取啤酒专用淀粉糖浆的方法 |
| CN101979643A (zh) * | 2010-10-01 | 2011-02-23 | 曾爱民 | 一种大米果葡糖浆的制备工艺 |
| CN102242168A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-16 | 武汉市金德戈糖业有限公司 | 用大米生产含量为55%果葡糖浆的工艺 |
| CN102321706A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-01-18 | 广州双桥股份有限公司 | 一种米粉碎料酶法制取饴糖或麦芽糖浆的方法 |
-
2012
- 2012-07-18 CN CN201210247900.7A patent/CN102747120B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101619334A (zh) * | 2009-06-08 | 2010-01-06 | 长沙理工大学 | 大米联产高纯度大米蛋白和麦芽糖浆的方法 |
| CN101717703A (zh) * | 2009-11-20 | 2010-06-02 | 中南林业科技大学 | 一种以大米为原料制取啤酒专用淀粉糖浆的方法 |
| CN101979643A (zh) * | 2010-10-01 | 2011-02-23 | 曾爱民 | 一种大米果葡糖浆的制备工艺 |
| CN102242168A (zh) * | 2011-04-25 | 2011-11-16 | 武汉市金德戈糖业有限公司 | 用大米生产含量为55%果葡糖浆的工艺 |
| CN102321706A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-01-18 | 广州双桥股份有限公司 | 一种米粉碎料酶法制取饴糖或麦芽糖浆的方法 |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| α-葡萄糖苷酶的初步研究及其在异麦芽低聚糖浆生产中的应用;金其荣等;《食品科学》;19951231;第16卷(第4期);前言、第3.5节 * |
| 大米糖浆制造及应用;陈廷登等;《浙江工业大学学报》;20051030;第33卷(第5期);第577页1.3.1节 * |
| 金其荣等.α-葡萄糖苷酶的初步研究及其在异麦芽低聚糖浆生产中的应用.《食品科学》.1995,第16卷(第4期),第20-24页. |
| 陈廷登等.大米糖浆制造及应用.《浙江工业大学学报》.2005,第33卷(第5期),576-578. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102747120A (zh) | 2012-10-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102747120B (zh) | 一种月饼专用转化糖浆的制备方法 | |
| CN101433283B (zh) | 一种焙烤用糖浆及其制备方法 | |
| WO2016206442A1 (zh) | 一种基于玉米直接法的啤酒酿造糖浆生产方法 | |
| CN103881887A (zh) | 一种果醋及其固定化生产方法 | |
| CN104140907B (zh) | 一种茶酒制备工艺 | |
| CN102796642A (zh) | 糯米酒及其制备方法 | |
| CN102899236B (zh) | 一种固定化发酵酿造人参醋的工艺方法 | |
| CN102787041A (zh) | 一种添加浆水酿造黄酒的工艺 | |
| CN103484512B (zh) | 一种固定化细胞生产高功能性三糖含量的低聚异麦芽糖的方法 | |
| CN107095144B (zh) | 一种高色阶红曲米的制备方法 | |
| CN101880614A (zh) | 一种核桃酒的酿制方法 | |
| CN101597628A (zh) | 玉米皮酶法水解制备低聚木糖的方法 | |
| CN103719703A (zh) | 一种改善发芽糙米蒸煮性与适口性的方法 | |
| CN107574075A (zh) | 一种糯玉米酒酿造工艺 | |
| CN102559431A (zh) | 一种糯小麦糖化和发酵生产食用酒的方法 | |
| CN103131588A (zh) | 一种牛蒡白酒的制备方法 | |
| CN101724531A (zh) | 大米原浆酒的制备方法 | |
| CN110804519A (zh) | 一种免浸米的新型黄酒生产工艺 | |
| CN102154075A (zh) | 一种利用生大米生产黄酒的方法 | |
| CN103343151B (zh) | 一种细菌纤维素薄膜的液体培养基制备方法 | |
| CN103160551B (zh) | 一种米糍专用糖浆的制备方法 | |
| CN112522121B (zh) | 一种克鲁维酵母及其在生产木糖醇中的应用 | |
| CN103602572B (zh) | 橡子保健醋的生产方法 | |
| CN105543310A (zh) | 一种生产淀粉糖的方法 | |
| CN106819718A (zh) | 一种发酵型海藻饮品的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: HU'NAN XINQI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: ZHUANG SHENG Effective date: 20140220 |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 410007 CHANGSHA, HUNAN PROVINCE TO: 414499 YUEYANG, HUNAN PROVINCE |
|
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20140220 Address after: 414499 Tian Ying Town, Qu Yuan management area, Yueyang City, Hunan Province Applicant after: CHANGSHA XINQI BIOTECHNOLOGY CO., LTD. Address before: 2601 room 1, unit 3, Gaoqiao modern trade city, Yuhua District, Hunan, Changsha 410007, China Applicant before: Zhuang Cheng |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20170718 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |