CN1110720C - 原稿压接板开闭装置 - Google Patents

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Abstract

本发明是：在由安装到装置本体侧的安装构件。通过铰链销可自由转动地安装到该安装构件上的原稿压接板支承构件、可自由滑动地收装于该支承构件内部的滑块、与该滑块相接、并固定于安装构件两侧板间的凸轮构件、弹性设置于前述滑块与前述支承构件的自由端侧之间的螺旋弹簧所构成的原稿压接板开闭装置上，以凸轮驱动式滑块代替滑块；在螺旋弹簧内收纳了缓冲装置，并将其设置于凸轮驱动式滑块与支承构件的顶板或自由端侧之间。

Description

原稿压接板开闭装置
本发明涉及作为复印机或印刷机等的原稿压接板开闭所使用的原稿压接板开闭装置。
在现有技术中，众所周知的是由安装于装置本体侧的安装构件、通过铰链销可自由转动地安装于该安装构件的原搞压接板支承构件、可自由滑动地收装于该支承构件内部的滑块、与该滑块相接并固定于前述安装构件的两侧板间的凸轮构件、以及弹性设置于前述滑块与前述支承构件自由端侧之间的螺旋簧所构成的原稿压接板开闭装置。
另外，由安装于装置本体侧的安装构件、通过铰链销可自由转动地安装于该安装构件的特别是带有原稿自动输送装置的具有一定重量的原稿压接板的支承构件、可自由滑动地收装于该支承构件内部的滑块、与该滑块相接并固定于前述安装构件两侧板间的凸轮构件、弹性设置于前述滑块与前述支承构件自由端侧之间的螺旋弹簧、以及收装于该螺旋弹簧中并用以使具有重量的原稿压接板从规定的闭成角度进行动作而缓冲原稿压接板急剧下落的缓冲装置所构成的原稿压接板开闭装置也为众所周知。
在上述众所周知的使用了凸轮构件与滑块的原稿压接板开闭装置中，安装于安装构件两侧板间的凸轮构件的表面需要涂上润滑油脂，但为了复印而将原稿载置定位于接触玻璃上并进行原稿压接板的开闭操作时，由于凸轮构件的油脂附着面向外部暴露出来，接触玻璃上载置的原稿端部与凸轮构件接触而被附着上油脂，而会将原稿污染。
另外还有这样的问题：上述使用了缓冲装置的装置，由于构成为缓冲装置要收纳进收装于支承构件内部的螺旋簧中，组装起来后就难以进行缓冲装置的拆装。
另外，还有这样的问题：在上述现有众所周知的原稿压接板开闭装置中，是通过铰链销将支承构件可自由转动地安装于装到装置本体侧的安装构件上，在铰链销相对安装构件的轴支承处使用了比如合成树脂类的非导电材料制的轴承的情况下，不能构成装置本体与比如带原稿自动输送装置的原稿压接板之间的电气导通。
本发明是鉴于上述现有技术问题而做出的，其目的在于提供省去了安装于安装构件侧的凸轮构件、附着了油脂的部分不向载置于接触玻璃上的原稿侧暴露出来的原稿压接板开闭装置。
本发明的另一个目的是提供即使使用了收装于支承构件侧的滑块、其凸轮面上也不需涂上润滑油脂的所谓的无润滑油脂的原稿压接板开闭装置。
本发明的再一目的在于提供在达到上述各目的的基础上再组装进缓冲装置的原稿压接板开闭装置。
本发明的又一目的是提供铰链自身组装后或组装到装置本体上后可任意拆装缓冲装置的原稿压接板开闭装置。
本发明另一目的在于提供即使在将安装着原稿压接板的支承构件可自由转动地安装到安装构件上的铰链销的该安装构件侧的轴承使用非导电材料，也可以确保安装构件与支承构件间的导电性的原稿压接板开闭装置。
为了达到上述目的，本发明的特征在于，它由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销以及螺旋弹簧所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装到装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；承压销抵接于设在该凸轮驱动式滑块端部的凸轮部，并轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收容于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间。
本发明的特征还在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、以及螺旋弹簧所构成。其中，安装构件具有安装于装置本体侧的安装底板和由该安装底板两侧部立起来的两侧板；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并将该两侧板一端部侧通过铰链销可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；滚子与设在该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接，并可自由转动地轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收容于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间。
本发明的特征又在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；承压销与设置于该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接，并轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内，并借从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起将活塞杆的顶端抵接于前述凸轮驱动式滑块来发挥其缓冲作用。
本发明的特征在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、螺旋弹簧以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将该安装底板安装到装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装于前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；滚子与设置在该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接，并可自由转动地轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间。缓冲装置可自由装拆地从前述支承构件的顶板侧插入前述螺旋弹簧内，并借从关闭前述原稿压接板时的该支承构件规定的转动角度起将活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块来发挥其缓冲作用。
本发明的特征在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧、以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装于前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件自由滑动地收装于该支承构件内部；承压销与设置在该凸轮驱动式滑块端部的凸轮部相抵接，并轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内，并借从关闭前述原稿压接板时的该支承构件规定的转动角度起将活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块而起到缓冲作用。
本发明的特征还在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、螺旋弹簧、以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板与从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装于前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；滚子与设置于该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮相抵接，并可自由转动地轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间；缓冲装置可自由拆装地从前述支承构件的顶板侧插入前述螺旋弹簧内，并借从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起将活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块来起缓冲作用。
本发明的特征又在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧、以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；承压销与设置在该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接，并轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内的前述凸轮驱动式滑块与自由端侧之间，并借从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起将活塞杆顶端抵接到前述支承构件的自由端侧来起缓冲作用。
本发明的特征并在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、螺旋弹簧以及缓冲装置所构成。其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲而成的顶板与两侧板，并通过铰链销将该两侧板的一端部侧可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件自由滑动地收装于该支承构件内部；滚子与设置在该凸轮驱动式滑块端部的凸轮部相抵接，并可自由转动地轴支于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内的前述凸轮驱动式滑块与前述顶板之间，并借关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起将活塞杆顶端抵接到前述支承构件的顶板上来起缓冲作用。
另外，本发明在上述任何一种情况下在前述支承构件上设置摩擦机构，以便当打开前述原稿压接板时从该支承构件的规定转动角度抵接到前述滑块，控制其滑动动作。
还有，本发明在上述任何一种情况下，其特征在于，在前述铰链销相对于前述安装构件的轴承处，在使用比如合成树脂类的非导电性材料构成的轴承同时，在前述支承构件与前述安装构件之间，以导电性构件实施电气连接。
图1是本发明原稿压接板开闭装置侧视图；图2是本发明原稿压接板开闭装置俯视图；图3是图2的A-A剖视图；图4是打开原稿压接板看的侧视剖面图；图5是图2A向局部放大图；图6是轴承立体图；图7是表示本发明原稿压接板开闭装置其他实施例的侧视剖面图；图8是打开图7的原稿压接板来看的侧视剖面图；图9是表示本发明原稿压接板开闭装置另一实施例的侧视剖面图；图10是打开图9的原稿压接板来看的侧视剖面图。
附图示出了本发明的一实施例。1是具有安装底板1a和从该安装底板1a两侧立起来的两侧板1b、1b的、由导电性材料金属板制的安装构件，它被安装在以双点划线表示的复印机与印刷机的装置本体A上。3是具有背板3a、自该背板3a弯曲而成的顶板3b和两侧板3c、3c的同样具有导电性的金属板制的支承构件；两侧板3c、3c的一端部侧通过铰链销2可自由转动地支承到安装构件1的两侧板1b、1b上。在该支承构件3的背板3a上安装着也是以双点划线示出的原稿压接板B的后部。在以铰链销2轴支承着支承构件3的两侧板3c、3c的部分上设有葫芦形的枢支孔3d、3d(图1中只表示了一边)；这样、支承构件3可相对铰链销2自由装拆。尚且，在铰链销2被支承于安装构件1的两侧板1b、1b间的部分上自身不能旋转地安装着比如由POM那样的合成树脂制成的非导电性材料构成的轴承构件4、5，铰链销2插入支承于这些轴承构件4、5的轴承孔4a，5a中。轴承构件4、5分别具有断面略成四角形的安装部4b、5b，它插入固定于安装构件1的两侧板1b，1b上所设置的四角形安装孔1c、1c(图1与图3中仅表示了一边)中。尚且，轴承孔4a、5a的形状、轴承构件4、5的安装部4b、5b的形状也并不限定，不限于实施例中的形状。可以考虑它们为三角形、五角形、D形、椭圆形等各种各样的形状。另外，轴承构件的材料也不限定于POM。适应一定需要也可使用陶瓷等其他的非导电性材料、或金属制的导电性材料。在安装构件1的两侧板1b、1b的一方同与其相对的支承构件3的两侧板3c、3c的一方的由铰链销2相互连结起来的部分上设有环绕于铰链销2和轴承构件4上且成螺旋弹簧状的导电构件12，该导电构件12与侧板1b、侧板3c相接触，以维持安装构件，与支承构件3之间的导电性。
在安装构件1的两侧板1b、1b上，并在与安装铰链销2的位置不同的位置上(图中为前方位置)不转动地固定着轴6，在该轴6的外周上可自由转动地设有筒状的、比如由POM等合成树脂制的滚子7。尚且，轴6为使其自身转动也可轴支承于两侧板1b、1b间；滚子7的材料也不限定于POM。可适当选用其他含油树脂、陶瓷、橡胶、金属等。另外，在滚子7与轴6之间涂上润滑油，但不会使其漏到滚子7表面上。
支承构件3，除上述的背板3a、顶板3b、与两侧板3c、3c以外，还有拘持部3e、3e(图中仅表示出一方)，在其内部以拘持部3e、3e进行拘持并可滑动地收装着凸轮驱动式滑块8，凸轮驱动式滑块8的向一个方向倾斜的凸轮部8a与滚子7相抵接。
在凸轮驱动式滑块8与支承构件3的顶板3b间弹性地设置着螺旋弹簧9，它在将凸轮驱动式滑块8向滚子7一侧推压的同时，通过凸轮驱动式滑块8将支承构件3向原稿压接板B的打开方向赋能；或从规定的闭合角度向闭合方向赋能。
在顶板3b上开设有插通孔3f，借助该插通孔3f，先将比如众所周知之构成的活塞式的使用粘性流体的缓冲装置10的活塞杆10a一侧作为前端插入螺旋弹簧9内，并且，以小螺钉11将其安装板14可自由装拆地安装于顶板3b上，由此可使缓冲装置10自由装拆。
在进行原稿压接板B的开成操作时，在支承构件3的背板3a上，在滑动于支承构件3内滑动的滑块8从开成角度相抵接的部分上设置有由平面带状凸条构成的制动机构3g。且，该制动机构3g之设置地点不被限定。根据需要也可将该部分省略。
如图1与图3所示，在关闭原稿压接板状态下，由于螺旋弹簧9的作用线与安装着滚子7的轴6的轴心相一致，支承构件3不会在原稿压接板B的开闭方向的任一方向上赋予转动的势能，故原稿压接板B可保持稳定的闭合状态。缓冲装置10的活塞10a处于抵接于凸轮驱动式滑块8的内底部的状态。另外，此时，通过将螺旋弹簧9的作用线向轴6的下方偏移、或者将改变设于凸轮驱动式滑块8的一端部的凸轮部8a的形状，也可向原稿压接板B的打开方向赋能。
从图1与图3所示的状态打开原稿压接板B时，由于滚子7转动而从凸轮驱动式滑块8的凸轮部8a的高处向低处移动，由螺旋弹簧9的弹力作用，原稿压接板B在抵减了其本来的重量状态下打开。
在将手离开打开的原稿压接板B时，由于滚子7遭遇到登上被螺旋弹簧9向一方向被滑动赋能的凸轮驱动式滑块8的凸轮部8a时的阻力，借助原稿压接板B通过支承构件3而发生于铰链销2周围上的转矩、螺旋弹簧9产生的弹力、抵接于滚子7的凸轮驱动式滑块8所产生的转动力矩相平衡。在实施例中以原稿压接板B的30°以上的打开角度可保持原稿压接板稳定停止。这时，缓冲装置10的活塞杆10a的前端离开了凸轮驱动式滑块8的内顶部。
随着原稿压接板的打开操作，制动机构3g与凸轮驱动式滑块8压接而进行制动、防止原稿压接板急剧打开，或具有增大原稿压接板B的稳定保持的容许范围的功能。在关闭原稿压接板B时，靠惯性作用，在规定的打开角度(实施例中约20°)近旁，缓冲装置10的活塞杆10a的顶端开始抵接凸轮驱动式滑块8，缓冲装置开始起作用，由此控制支承构件3的转动，防止原稿压接板B的急剧关闭。
况且，本发明不仅只适用于图面所示的原稿压接板开闭装置，对于其他比如将原稿压接板的升举构件轴装到支承构件的自由端侧的型式原稿压接板也可照样适用。在这种场合，螺旋弹簧9的一端部并不抵接于支承构件3的顶板3b上，而抵接于越过升举构件的支点的一侧，将升举构件推压向重叠于支承构件的背板的方向。
在专利权利要求书中所记述的支承构件的自由端侧即意味着这个。
图7与图8上示出了本发明的原稿压接板开闭装置的其他实施例，以不转动的承压销20代替轴承在与凸轮驱动式滑块8的凸轮部8a相抵接的安装构件1的两侧板1b、1b间的滚子，这一点是与前述实施例不同的地方，其他构造与前边的实施例相同。
在这种情况下，有时在凸轮驱动式滑块8的凸轮部8a上涂敷润滑油，该润滑油附着于承压销20表面上，特别如图8所示，当打开原稿压接板B时，由于承压销20几乎不向接触玻璃(コンタクトガラス)方向露出，因此不必担心为了复印或印刷而载置在接触玻璃上的原稿的端部与附着有润滑油的承压销20接触而受到污染。
图9与图10示出了本发明的原稿压接板开闭装置的另一实施例。缓冲机构10不安装于支承构件3的顶板3b上，而是使活塞杆10a朝向顶板3b方向地安装于凸轮驱动式滑块8的侧面。在顶板3b上不设置插通孔，也没有安装安装板。如图9所示，在关闭原稿压接板B时，活塞杆10a的顶端从原稿压接板的规定关闭角度抵接于顶板3b上，起缓冲作用。其他构造，与图1至图6所示的实施例相同。

Claims (10)

1.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销和螺旋弹簧所构成，其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板两侧部立起来的两侧板，前述安装底板安装于装置本体侧；上述原稿压接板支承构件具有背板和从该背板弯曲出的顶板与两侧板、该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地被安装在前述安装构件的两侧板上；上述凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于上述支承构件内部；承压销与设在前述凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接、并轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收纳于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间。
2.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、螺旋弹簧所构成，其中，上述安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板、前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和自该背板弯曲出的顶板与两侧板，该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地安装于前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向着前述安装构件侧自由滑动地收装于前述支承构件内部；滚子与设在前述凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接、并可自由转动地被轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收纳于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间。
3.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧、缓冲装置构成；其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板两侧部立起的两侧板，前述安装底板安装于装置本体侧；原稿压接板的支承构件具有背板和自该背板弯曲出的顶板和两侧板，该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于前述支承构件内部；承压销与设于凸轮驱动式滑块端部的凸轮相抵接，并被轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起使活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块上来进行缓冲动作。
4.如权利要求2所述的原稿压接板开闭装置，其特征在于，还具有缓冲装置，该缓冲装置可从前述支承构件的顶板侧自由装拆地插入前述螺旋弹簧内，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起使活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块上来进行缓冲动作。
5.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧与缓冲装置所构成；其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板两侧部立起来的两侧板，并将前述安装底板安装到装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和自该背板弯曲而成的顶板和两侧板，该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于前述支承构件内部；承压销与设在凸轮驱动式滑块端部的凸轮部相抵接、并被轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起使活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块上来进行缓冲动作
6.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它是由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、滚子、螺旋弹簧与缓冲装置构成；其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板的两侧部立起来的两侧板，前述安装底板安装到装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和自该背板弯曲而成的顶板和两侧板，该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地安装到前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；滚子与设在该凸轮驱动式滑块的端部的凸轮部相抵接，并可自由转动地轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的顶板间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起使活塞杆顶端抵接到前述凸轮驱动式滑块上进行缓冲动作。
7.原稿压接板开闭装置，其特征在于，它由安装构件、原稿压接板支承构件、凸轮驱动式滑块、承压销、螺旋弹簧、缓冲装置构成；其中，安装构件具有安装底板和从该安装底板两侧部立起的两侧板，前述安装底板安装在装置本体侧；原稿压接板支承构件具有背板和自该背板弯曲而成的顶板和两侧板，该两侧板的一端部侧通过铰链销可自由转动地安装在前述安装构件的两侧板上；凸轮驱动式滑块可向前述安装构件侧自由滑动地收装于该支承构件内部；承压销与设在该凸轮驱动式滑块端部的凸轮部相抵接，并被轴支承于前述安装构件的两侧板间；螺旋弹簧弹性设置收装于前述凸轮驱动式滑块与前述支承构件的自由端侧之间；缓冲装置插入前述螺旋弹簧内的前述凸轮驱动式滑块与自由端侧之间，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件规定的转动角度起使活塞杆顶端与前述支承构件的自由端侧抵接来进行缓冲动作。
8.如权利要求2所述的原稿压接板开闭装置，其特征在于，还具有缓冲装置，该缓冲装置插入前述螺旋弹簧内的前述凸轮驱动式滑块与前述顶板之间，并通过从关闭前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起使活塞杆顶端抵接到前述支承构件的顶板上来进行缓冲动作。
9.如权利要求1～8中任何一项所记述的原稿压接板开闭装置，其特征在于，在前述支承构件上设有摩擦机构，该摩擦机构从打开前述原稿压接板时的该支承构件的规定转动角度起与前述滑块接触，以控制滑动的滑动动作。
10.按权利要求1～8中任何一项所记述的原稿压接板开闭装置，其特征在于，在前述铰链销的相对前述安装构件的轴支承处，使用着如以合成树脂之类的非导电性材料形成的轴承，前述支承构件与安装构件间用导电性构件电气连接着。
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