CN111011834A - 一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食用菌调味配方及加工技术领域，特别涉及一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺。一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，包含以下步骤：选材、护色、洗净和裁剪、切片处理、预煮、杀菌、配汤、装罐、装汤、封盖杀菌。本发明所述的生产工艺对杏鲍菇在运输或者保存过程中进行护色，降低后期质变的机率；对杏鲍菇的清洗利用盐水的浸泡，再通过多方位冲洗机构、喷淋的方式分次处理漂洗，以此保证杏鲍菇的洗净；通过利用蒸汽管道对其杏鲍菇、罐体、封盖进行快速运输和杀菌处理，以此保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境，如此，达到了杏鲍菇后期质变的机率低、保证杏鲍菇洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境的效果。
Description
技术领域
本发明属于食用菌调味配方及加工技术领域，特别涉及一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺。
背景技术
杏鲍菇，因具有最接近杏仁的香味和鲍鱼般的口感，得人们的喜爱的菌种，而且杏鲍菇容易保鲜、方便加工，它的菌肉肥厚，质地吃上去非常的脆嫩，特别是菌柄的组织部分，长的非常的致密、结实，长得也比较可爱，并且可全部食用，菌柄比菌盖更脆滑、爽口；同时他具有菌类中最高的蛋白质含量以及最低的脂肪含量更受到了广大爱美人士的喜爱。
目前的杏鲍菇罐头在生产过程中还存在一系列的问题，例如对于杏鲍菇的护色做不到位，从而使得杏鲍菇后期质变的机率增高；杏鲍菇洗不净，护色液残留于杏鲍菇，人食用有害健康；杏鲍菇生产环境细菌，影响杏鲍菇罐头的生产质量，因此亟需研发一种杏鲍菇后期质变的机率低、保证杏鲍菇洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境的无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决目前的杏鲍菇罐头在生产过程中还存在一系列的问题，例如对于杏鲍菇的护色做不到位，从而使得杏鲍菇后期质变的机率增高；杏鲍菇洗不净，护色液残留于杏鲍菇，人食用有害健康；杏鲍菇生产环境细菌，影响杏鲍菇罐头的生产质量；提供了一种杏鲍菇后期质变的机率低、保证杏鲍菇洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境。
(二)技术方案
2、本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，包含以下步骤；
步骤1：选材：采集地挑选优品杏鲍菇，优品杏鲍菇为长度12-15cm、味道具有特殊的淡淡杏仁香味：
步骤2：护色；上述挑选完毕后的优品杏鲍菇立即用0.03％～0.05％的硫代硫酸钠或亚硫酸氢钠护色液进行护色，使杏鲍菇全部淹没在护色液中，护色2～3min,然后倒去护色液；
步骤3：洗净和裁剪：利用盐水对优品杏鲍菇浸泡15min-30min，取出浸泡后的优品杏鲍菇，裁剪掉杏鲍菇菌柄底部带有沙土的硬蒂，裁剪完后，放入输送带上利用多方位冲洗机构对其进行冲洗，冲洗完后，再利用喷淋的方式进行再次漂洗，以出去护色液，至水变清为止
步骤4：切片处理；对上述步骤中浸泡完毕的优品杏鲍菇进行切片，切成厚度为0.3-0.6cm的优品杏鲍菇切片；
步骤5：预煮；杏鲍菇经螺旋式或斗式预煮机进行预煮，预煮后用流动水进行冷却；
步骤6：杀菌；上述步骤冷却后的杏鲍菇进入95-100℃的蒸汽管道进行快速运输，在时间不超过1min，同时，罐体、封盖也在95-100℃的蒸汽管道进行运输，运输时间3min-5min，以备装罐；
步骤7：配汤；配制相应杏鲍菇的汤料，汤料温度85-95℃，以备装罐；
步骤8：装罐；将步骤6中杀菌后的杏鲍菇装入罐中；
步骤9：装汤；将步骤7配置好的杏鲍菇的汤料加入上述步骤中已装罐的杏鲍菇，并按相应比例进行加汤；
步骤10：封盖杀菌：步骤9中已装汤的罐体排气，使得罐体真空度以0.03-0.04mpa，此时，完成罐体封盖封口，接着在120-130℃的温度下杀菌15-20min，杀菌后迅速冷却至30-40℃。
进一步的，所述步骤2中，护色液挥发要更换新液。
进一步的，所述步骤1中，杏鲍菇在采集地运输到加工中心运输时间超过30min，原料要放入装有0.6％食盐或0.003％亚硫酸氢钠的护色液桶内进行运输，并需注明已护色的时间，以补充护色液的不足。
进一步的，护色所用的工具要求清洁，在运输中要用薄膜盖好，不使杏鲍菇暴露在空气中，防止杂质落入。
进一步的，经护色的杏鲍菇应洁白、无异味、无杂质、无烂脚。
进一步的，杏鲍菇的预煮温度为95-100℃，时间为12min- 16min。
进一步的，所述步骤7、步骤8、步骤9、步骤10的各作业的时间间距不超过30s。
进一步的，所述步骤10已装汤的罐体排气是放入真空表压-0.09～- 0.10MPa环境中进行7-10min的排气。
进一步的，。
(三)有益效果
本发明相对于现有技术，具有以下有益效果：
本发明所述的生产工艺，采用多种分级处理，且对杏鲍菇在运输或者保存过程中进行护色，降低后期质变的机率；对杏鲍菇的清洗利用盐水的浸泡，使得杏鲍菇外表面的泥沙易清洗，同时，通过多方位冲洗机构、喷淋的方式分次处理漂洗，以此保证杏鲍菇的洗净；通过利用蒸汽管道对其杏鲍菇、罐体、封盖进行快速运输和杀菌处理，并且配汤、装罐、装汤、封盖杀菌各作业的时间间距不超过30s，以此保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境，如此，达到了杏鲍菇后期质变的机率低、保证杏鲍菇洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境的效果。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所述实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，包含以下步骤；
步骤1：选材：采集地挑选优品杏鲍菇，优品杏鲍菇为长度12-15cm、味道具有特殊的淡淡杏仁香味：
步骤2：护色；上述挑选完毕后的优品杏鲍菇立即用0.03％～0.05％的硫代硫酸钠或亚硫酸氢钠护色液进行护色，使杏鲍菇全部淹没在护色液中，护色2～3min,然后倒去护色液；
步骤3：洗净和裁剪：利用盐水对优品杏鲍菇浸泡15min-30min，取出浸泡后的优品杏鲍菇，裁剪掉杏鲍菇菌柄底部带有沙土的硬蒂，裁剪完后，放入输送带上利用多方位冲洗机构对其进行冲洗，冲洗完后，再利用喷淋的方式进行再次漂洗，以出去护色液，至水变清为止；
步骤4：切片处理；对上述步骤中浸泡完毕的优品杏鲍菇进行切片，切成厚度为0.3-0.6cm的优品杏鲍菇切片；
步骤5：预煮；杏鲍菇经螺旋式或斗式预煮机进行预煮，预煮后用流动水进行冷却；
步骤6：杀菌；上述步骤冷却后的杏鲍菇进入95-100℃的蒸汽管道进行快速运输，在时间不超过1min，同时，罐体、封盖也在95-100℃的蒸汽管道进行运输，运输时间3min-5min，以备装罐；
步骤7：配汤；配制相应杏鲍菇的汤料，汤料温度85-95℃，以备装罐；
步骤8：装罐；将步骤6中杀菌后的杏鲍菇装入罐中；
步骤9：装汤；将步骤7配置好的杏鲍菇的汤料加入上述步骤中已装罐的杏鲍菇，并按相应比例进行加汤；
步骤10：封盖杀菌：步骤9中已装汤的罐体排气，使得罐体真空度以 0.03-0.04mpa，此时，完成罐体封盖封口，接着在120-130℃的温度下杀菌 15-20min，杀菌后迅速冷却至30-40℃；
所述步骤2中，护色液挥发要更换新液；
所述步骤1中，杏鲍菇在采集地运输到加工中心运输时间超过30min，原料要放入装有0.6％食盐或0.003％亚硫酸氢钠的护色液桶内进行运输，并需注明已护色的时间，以补充护色液的不足；
护色所用的工具要求清洁，在运输中要用薄膜盖好，不使杏鲍菇暴露在空气中，防止杂质落入；
经护色的杏鲍菇应洁白、无异味、无杂质、无烂脚；
杏鲍菇的预煮温度为95-100℃，时间为12min-16min；
所述步骤7、步骤8、步骤9、步骤10的各作业的时间间距不超过 30s；
所述步骤10已装汤的罐体排气是放入真空表压-0.09～-0.10MPa环境中进行7-10min的排气。
本发明所述的生产工艺，采用多种分级处理，且对杏鲍菇在运输或者保存过程中进行护色，降低后期质变的机率；对杏鲍菇的清洗利用盐水的浸泡，使得杏鲍菇外表面的泥沙易清洗，同时，通过多方位冲洗机构、喷淋的方式分次处理漂洗，以此保证杏鲍菇的洗净；通过利用蒸汽管道对其杏鲍菇、罐体、封盖进行快速运输和杀菌处理，并且配汤、装罐、装汤、封盖杀菌各作业的时间间距不超过30s，以此保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境，如此，达到了杏鲍菇后期质变的机率低、保证杏鲍菇洗净、保证杏鲍菇在生产过程中为无菌环境的效果。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。
Claims (9)
1.一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：包含以下步骤；
步骤1：选材：采集地挑选优品杏鲍菇，优品杏鲍菇为长度12-15cm、味道具有特殊的淡淡杏仁香味：
步骤2：护色；上述挑选完毕后的优品杏鲍菇立即用0.03％～0.05％的硫代硫酸钠或亚硫酸氢钠护色液进行护色，使杏鲍菇全部淹没在护色液中，护色2～3min,然后倒去护色液；
步骤3：洗净和裁剪：利用盐水对优品杏鲍菇浸泡15min-30min，取出浸泡后的优品杏鲍菇，裁剪掉杏鲍菇菌柄底部带有沙土的硬蒂，裁剪完后，放入输送带上利用多方位冲洗机构对其进行冲洗，冲洗完后，再利用喷淋的方式进行再次漂洗，以出去护色液，至水变清为止；
步骤4：切片处理；对上述步骤中浸泡完毕的优品杏鲍菇进行切片，切成厚度为0.3-0.6cm的优品杏鲍菇切片；
步骤5：预煮；杏鲍菇经螺旋式或斗式预煮机进行预煮，预煮后用流动水进行冷却；
步骤6：杀菌；上述步骤冷却后的杏鲍菇进入95-100℃的蒸汽管道进行快速运输，在时间不超过1min，同时，罐体、封盖也在95-100℃的蒸汽管道进行运输，运输时间3min-5min，以备装罐；
步骤7：配汤；配制相应杏鲍菇的汤料，汤料温度85-95℃，以备装罐；
步骤8：装罐；将步骤6中杀菌后的杏鲍菇装入罐中；
步骤9：装汤；将步骤7配置好的杏鲍菇的汤料加入上述步骤中已装罐的杏鲍菇，并按相应比例进行加汤；
步骤10：封盖杀菌：步骤9中已装汤的罐体排气，使得罐体真空度以0.03-0.04mpa，此时，完成罐体封盖封口，接着在120-130℃的温度下杀菌15-20min，杀菌后迅速冷却至30-40℃。
2.根据权利要求1所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于；所述步骤2中盐水浓度0.5％-2％。
3.根据权利要求1所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤2中，护色液挥发要更换新液。
4.根据权利要求1所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤1中，杏鲍菇在采集地运输到加工中心运输时间超过30min，原料要放入装有0.6％食盐或0.003％亚硫酸氢钠的护色液桶内进行运输，并需注明已护色的时间，以补充护色液的不足。
5.根据权利要求4所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：护色所用的工具要求清洁，在运输中要用薄膜盖好，不使杏鲍菇暴露在空气中，防止杂质落入。
6.根据权利要求1或4所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：经护色的杏鲍菇应洁白、无异味、无杂质、无烂脚。
7.根据权利要求1所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：杏鲍菇的预煮温度为95-100℃，时间为12min-16min。
8.根据权利要求1所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤7、步骤8、步骤9、步骤10的各作业的时间间距不超过30s。
9.根据权利要求4所述的一种无菌式杏鲍菇罐头的生产工艺，其特征在于：所述步骤10已装汤的罐体排气是放入真空表压-0.09～-0.10MPa环境中进行7-10min的排气。
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