CN110925897B - 一种自动拆卸散热器压板的装置、拆卸方法及空调室外机 - Google Patents
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Abstract
一种自动拆卸散热器压板的装置、拆卸方法及空调室外机，所述装置包括：定位工装，用于支撑并定位散热器，所述定位工装包括：支撑板，所述支撑板上设置有卡扣；压板，位于所述支撑板之上，所述压板上设置有第一开槽，所述卡扣穿过所述第一开槽将所述压板与所述支撑板进行固定；卸压板机构，包括：可移动的卡扣针板，所述卡扣针板能够移动至所述第一开槽对应位置并伸入所述第一开槽中按压所述卡扣使得所述卡扣发生转动，解开所述卡扣对所述压板的限制，使得所述压板从所述支撑板上可拆卸。可以通过自动化控制卡扣针板的移动，实现散热器压板的自动拆卸，一次性可以解开多个卡扣，有助于提高拆卸效率。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种自动拆卸散热器压板的装置、拆卸方法及空调室外机。
背景技术
空调器室外机主板上的散热器是一种传递热量的器件，可及时散去主板上的热量，通常散热器采用螺钉固定于主板上。为了便于生产，在采用螺钉固定前通常需要工装定位夹紧，工装由带卡扣定位件和压板组成，操作员将主板放入定位件中，再放入散热器，最后放上压板将散热器定位并夹紧，待螺钉紧固后，人工拆卸压板，取出主板。
上述结构在拆卸散热器压板时存在劳动强度大，且生产效率低下的问题。
发明内容
本发明解决的问题是：现有的散热器压板在拆卸过程中由于卡扣定位件与压板之间固定，拆卸时对应存在多个卡扣定位件的情况下，工人需要依次对卡扣定位件进行拆卸以移除压板，存在生产效率低下的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种自动拆卸散热器压板的装置、拆卸方法及空调室外机。
根据本发明的一个方面，提供了一种自动拆卸散热器压板的装置，包括：定位工装1，用于支撑并定位散热器3，所述定位工装1包括：支撑板11，所述支撑板11上设置有卡扣15；压板12，位于所述支撑板11之上，所述压板12上设置有第一开槽121，所述卡扣15穿过所述第一开槽121将所述压板12与所述支撑板11进行固定；卸压板机构2，包括：可移动的卡扣针板21，所述卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸。
通过设置卸压板机构2，该卸压板机构2的卡扣针板21是可移动的，能够通过将卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应的位置，使得卡扣针板21伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，便能解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，(比如为4个)一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
在本发明的一实施例中，所述卸压板机构2还包括：顶固定板26和两个侧固定板25，所述顶固定板26上设置有第三驱动结构28，所述第三驱动结构28具有两个第一活动端，两个侧固定板25通过所述第一活动端可移动地设置于顶固定板26的左右两侧，所述卡扣针板21设置于所述侧固定板25内侧，并能够随着所述侧固定板25沿着左右方向移动。
基于第三驱动结构28提供动力，该第三驱动结构28两个第一活动端能够在驱动作用下发生左右移动，从而带动与第一活动端连接的两个侧固定板25的左右移动，使得设置于所述侧固定板25内侧的卡扣针板21能够随着所述侧固定板25沿着左右方向移动。
在本发明的一实施例中，所述卸压板机构2还包括：第二驱动结构24，所述第二驱动结构24的两端分别为固定端与活动端，固定端固定于侧固定板25内侧，活动端与所述卡扣针板21连接，使得所述卡扣针板21能够随着所述第二驱动结构24沿着上下方向移动。
第二驱动结构24的固定端与侧固定板25固定连接，活动端与卡扣针板21连接，该第二驱动结构24在驱动作用下使得活动端发生位置移动，从而带动卡扣针板21相对于侧固定板25发生上下移动。
在本发明的一实施例中，所述卸压板机构2还包括：设置于侧固定板25内侧的第一驱动结构22，所述第一驱动结构22包含两个第二活动端，所述支撑板11和所述压板12位于所述两个第二活动端之间，所述两个第二活动端之间的距离可调节至最小为：等于所述支撑板11和所述压板12的厚度之和，使得所述支撑板11和所述压板12被夹紧。
基于第一驱动结构22可以实现支撑板11和压板12之间的压紧，该第一驱动结构22的设置位置使得所述支撑板11和所述压板12位于两个第二活动端之间，即所述支撑板11和所述压板12位于两个活动端限定的空间内，通过控制第一驱动结构的动力来调节两个第二活动端之间的距离，从而在两个第二活动端之间的距离可调节至等于所述支撑板11和所述压板12的厚度之和时，使得所述支撑板11和所述压板12被夹紧。
在本发明的一实施例中，所述第三驱动结构28为气缸；和/或，所述第二驱动结构24为笔形气缸；和/或，所述第一驱动结构22为夹指气缸(也称气动手指)。
在本发明的一实施例中，所述侧固定板25内侧设置有导轨23，所述卡扣针板21能够沿着所述导轨23进行上下移动。
通过在侧固定板25内侧设置导轨23，使得所述卡扣针板21能够沿着所述导轨23进行上下移动，实现了对于卡扣针板21的限位作用，有助于保证卡扣针板21的移动路径为一直线，准确地穿入第一开槽121中并按压所述卡扣15，防止由于卡扣针板21移动路径存在误差或者偏移导致的撞上第一开槽121附近的压板12而引起的损坏，保证了自动化拆卸过程的准确度和卡扣针板21的可靠性。
在本发明的一实施例中，所述压板12上还设置有第二开槽124，所述散热器3通过所述第二开槽124定位放置于所述支撑板11之上。
所述散热器3通过所述第二开槽124定位放置于所述支撑板11之上，在卡扣针板21移动至第一开槽121中，并按压卡扣15，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸后，可以直接通过上下移动的方式使得散热器3以及放置散热器3的支撑板11和压板12进行分离。
在本发明的一实施例中，所述定位工装1还包括：底板14，所述底板14位于所述支撑板11之下，所述底板14与所述支撑板11通过定位柱13连接。
基于定位柱13实现所述底板14与所述支撑板11的连接和定位，对应在所述支撑板11和支撑板上方的压板12上设置有供定位柱13贯穿或者固定用的开孔，定位柱13分布于边缘的位置和中间的区域，对应位于边缘位置的开孔以第一开孔122示意，位于中间区域的开孔以第二开孔123示意。
根据本发明的另一个方面，提供了一种基于自动拆卸散热器压板的装置进行散热器压板的拆卸方法，该拆卸方法包括：将固定有散热器3的定位工装1通过皮带线传输到指定位置；卸压板机构2中的卡扣针板21移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制；通过使所述指定位置的定位工装1的支撑板11位置下降，使得所述压板12与所述支撑板11及散热器3分离，拆卸所述压板12。
只需要将卡扣针板21移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，将压板12与支撑板11进行上下分离即可，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，(比如为4个)一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
根据本发明的又一个方面，提供了一种空调室外机，包括本发明提及的任一种自动拆卸散热器压板的装置。
上述空调室外机通过设置卸压板机构2，该卸压板机构2的卡扣针板21是可移动的，能够通过将卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应的位置，使得卡扣针板21伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，便能解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，(比如为4个)一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
附图说明
图1为根据本发明一实施例所示的自动拆卸散热器压板的装置的结构示意图；
图2为根据本发明一实施例所示的定位工装的结构示意图；
图3为根据本发明一实施例所示的从正面观察卸压板机构的结构示意图；
图4为根据本发明一实施例所示的从底部观察卸压板机构的结构示意图；
图5为如图1所示的自动拆卸散热器压板的装置从后面观察得到的视图；
图6为如图5所示的自动拆卸散热器压板的装置沿着A-A所在平面剖开向左观察得到的视图。
附图标记说明：
1-定位工装；
11-支撑板；
12-压板；
121-第一开槽； 122-第一开孔；
123-第二开孔； 124-第二开槽；
13-定位柱； 14-底板；
15-卡扣；
2-卸压板机构；
21-卡扣针板； 22-第一驱动结构；
23-导轨； 24-第二驱动结构；
25-侧固定板； 26-顶固定板；
27-滑轨； 28-第三驱动结构；
3-散热器。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例进行详细的说明。
第一实施例
在本发明的第一个示例性实施例中，提供了一种自动拆卸散热器压板的装置。
需要说明的是，全文中的“第一”“第二”是为了介绍方便，不存在顺序和重要性之分。
图1为根据本发明一实施例所示的自动拆卸散热器压板的装置的结构示意图；图2为根据本发明一实施例所示的定位工装的结构示意图；图5为如图1所示的自动拆卸散热器压板的装置从后面观察得到的视图；图6为如图5所示的自动拆卸散热器压板的装置沿着A-A所在平面剖开向左观察得到的视图。
结合图1、图2、图5和图6所示，本发明的自动拆卸散热器压板的装置，包括：定位工装1，用于支撑并定位散热器3，所述定位工装1包括：支撑板11，所述支撑板11上设置有卡扣15；压板12，位于所述支撑板11之上，所述压板12上设置有第一开槽121，所述卡扣15穿过所述第一开槽121将所述压板12与所述支撑板11进行固定；卸压板机构2，包括：可移动的卡扣针板21，所述卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸。
在本发明的一实施例中，参照图2所示，所述压板12上还设置有第二开槽124，所述散热器3通过所述第二开槽124定位放置于所述支撑板11之上。本实施例以左右两个第二开槽124，散热器3放置于右侧的第二开槽124中进行示例，实际上第二开槽的个数和设置位置根据散热器的实际需要进行设置。第二开槽124的尺寸大小比散热器3的外围略大一些，比如，长度大3～10mm，宽度大3～10mm。
所述散热器3通过所述第二开槽124定位放置于所述支撑板11之上，在卡扣针板21移动至第一开槽121中，并按压卡扣15，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸后，可以直接通过上下移动的方式使得散热器3以及放置散热器3的支撑板11和压板12进行分离。
在本发明的一实施例中，所述定位工装1还包括：底板14，所述底板14位于所述支撑板11之下，所述底板14与所述支撑板11通过定位柱13连接。
基于定位柱13实现所述底板14与所述支撑板11的连接和定位，对应在所述支撑板11和支撑板上方的压板12上设置有供定位柱13贯穿或者固定用的开孔，定位柱13分布于边缘的位置和中间的区域，对应位于边缘位置的开孔以第一开孔122示意，位于中间区域的开孔以第二开孔123示意。
图3为根据本发明一实施例所示的从正面观察卸压板机构的结构示意图；图4为根据本发明一实施例所示的从底部观察卸压板机构的结构示意图。
在本发明的一实施例中，参照图3和图4所示，本实施例中，所述卸压板机构2还包括：顶固定板26和两个侧固定板25，所述顶固定板26上设置有第三驱动结构28，所述第三驱动结构28具有两个第一活动端，两个侧固定板25通过所述第一活动端可移动地设置于顶固定板26的左右两侧，所述卡扣针板21设置于所述侧固定板25内侧，并能够随着所述侧固定板25沿着左右方向移动。
基于第三驱动结构28提供动力，该第三驱动结构28两个第一活动端能够在驱动作用下发生左右移动，从而带动与第一活动端连接的两个侧固定板25的左右移动，使得设置于所述侧固定板25内侧的卡扣针板21能够随着所述侧固定板25沿着左右方向移动。
在本发明的一实施例中，参照图3和图4所示，所述卸压板机构2还包括：第二驱动结构24，所述第二驱动结构24的两端分别为固定端与活动端，固定端固定于侧固定板25内侧，活动端与所述卡扣针板21连接，使得所述卡扣针板21能够随着所述第二驱动结构24沿着上下方向移动。
第二驱动结构24的固定端与侧固定板25固定连接，活动端与卡扣针板21连接，该第二驱动结构24在驱动作用下使得活动端发生位置移动，从而带动卡扣针板21相对于侧固定板25发生上下移动。
在本发明的一实施例中，参照图3所示，所述卸压板机构2还包括：设置于侧固定板25内侧的第一驱动结构22，所述第一驱动结构22包含两个第二活动端，所述支撑板11和所述压板12位于所述两个第二活动端之间，所述两个第二活动端之间的距离可调节至最小为：等于所述支撑板11和所述压板12的厚度之和，使得所述支撑板11和所述压板12被夹紧。
基于第一驱动结构22可以实现支撑板11和压板12之间的压紧，该第一驱动结构22的设置位置使得所述支撑板11和所述压板12位于两个第二活动端之间，即所述支撑板11和所述压板12位于两个活动端限定的空间内，通过控制第一驱动结构的动力来调节两个第二活动端之间的距离，从而在两个第二活动端之间的距离可调节至等于所述支撑板11和所述压板12的厚度之和时，使得所述支撑板11和所述压板12被夹紧。
在本发明的一实施例中，所述第三驱动结构28为气缸；和/或，所述第二驱动结构24为笔形气缸；和/或，所述第一驱动结构22为夹指气缸(也称气动手指)。
在本发明的一实施例中，参照图3所示，所述侧固定板25内侧设置有导轨23，所述卡扣针板21能够沿着所述导轨23进行上下移动。
通过在侧固定板25内侧设置导轨23，使得所述卡扣针板21能够沿着所述导轨23进行上下移动，实现了对于卡扣针板21的限位作用，有助于保证卡扣针板21的移动路径为一直线，准确地穿入第一开槽121中并按压所述卡扣15，防止由于卡扣针板21移动路径存在误差或者偏移导致的撞上第一开槽121附近的压板12而引起的损坏，保证了自动化拆卸过程的准确度和卡扣针板21的可靠性。当然，上述导轨23为优选设置，不是必须设置。
综上所述，本实施例的自动拆卸散热器压板的装置通过设置卸压板机构2，该卸压板机构2的卡扣针板21是可移动的，能够通过将卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应的位置，使得卡扣针板21伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，便能解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，(比如为4个)一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
第二实施例
在本发明的第二个示例性实施例中，提供了一种基于自动拆卸散热器压板的装置进行散热器压板的拆卸方法。
本实施例中，该拆卸方法包括：将固定有散热器3的定位工装1通过皮带线传输到指定位置；卸压板机构2中的卡扣针板21移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制；通过使所述指定位置的定位工装1的支撑板11位置下降，使得所述压板12与所述支撑板11及散热器3分离，拆卸所述压板12。
比如在一实例中，进行自动化拆卸工作时，安装有散热器的定位工装1通过皮带线传输到指定位置，初始状态下，卸压板机构2中的两个侧固定板25之间的距离大于压板12沿着左右方向的长度，第三驱动结构28(例如气缸)动作推动左右两侧的侧固定板25水平收缩运动(向中间运动)，以使得两个侧固定板25靠近上的压板12的左右两端。在靠近过程中，通过卡扣15固定的压板12和支撑板11被限制在第一驱动结构22(例如为夹指气缸)的两个第二活动端之间的空间中，通过第控制第一驱动结构22运动将压板12和支撑板11夹紧，接着控制第二驱动结构24(例如为笔形气缸)推动卡扣针板21沿导轨23向下运动，所述卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，参照图6所示，卡扣15以全部填充为黑色的结构示意，卡扣针板21伸入至第一开槽121内部的尖端部分以剖面线示意，通过利用卡扣针板21持续按压所述卡扣15，来解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸。然后便可以通过控制支撑板11和压板12沿着相反方向移动实现压板12的拆卸，比如通过使所述指定位置上的升降机(图中未示意)下降来降低支撑板11所在位置的方式实现支撑板11和压板12的分离，从而使得散热器3也穿过压板12的第二开槽124实现与压板12的分离；最后第二驱动结构24带动卡扣针板21复位，完成了压板12的拆卸。
只需要将卡扣针板21移动至所述第一开槽121对应位置并伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，解开所述卡扣15对所述压板12的限制，将压板12与支撑板11进行上下分离即可，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，(比如为4个)一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
第三实施例
在本发明的第三个示例性实施例中，提供了一种空调室外机，包括本发明提及的任一种自动拆卸散热器压板的装置。
上述空调室外机通过设置卸压板机构2，该卸压板机构2的卡扣针板21是可移动的，能够通过将卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应的位置，使得卡扣针板21伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，便能解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。本实施例中，参照图1和图2所示，以卸压板机构2设置有4个卡扣针板21，以拆卸定位工装1的4个角上的卡扣15为例进行说明，4个卡扣可以同时拆卸，相比较人工一次拆卸一个卡扣的方式而言，拆卸效率得以提升且通过自动化可以进行拆卸。
综上所述，本发明提供了一种自动拆卸散热器压板的装置、拆卸方法及空调室外机，通过设置卸压板机构2，该卸压板机构2的卡扣针板21是可移动的，能够通过将卡扣针板21能够移动至所述第一开槽121对应的位置，使得卡扣针板21伸入所述第一开槽121中按压所述卡扣15使得所述卡扣15发生转动，便能解开所述卡扣15对所述压板12的限制，使得所述压板12从所述支撑板11上可拆卸，具有拆卸方便的优点，另外，可以通过自动化控制卡扣针板21的移动，实现散热器压板的自动拆卸；此外，设置的卡扣针板21可以与卡扣15的位置一一对应，二者个数相等，例如都为N，N≥2，一次性可以实现所有卡扣的解开，有助于提高拆卸效率至原来的N倍。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (10)
1.一种自动拆卸散热器压板的装置，其特征在于，包括：定位工装(1)，用于支撑并定位散热器(3)，所述定位工装(1)包括：支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有卡扣(15)；压板(12)，位于所述支撑板(11)之上，所述压板(12)上设置有第一开槽(121)，所述卡扣(15)穿过所述第一开槽(121)将所述压板(12)与所述支撑板(11)进行固定；卸压板机构(2)，包括：可移动的卡扣针板(21)，所述卡扣针板(21)能够移动至所述第一开槽(121)对应位置并伸入所述第一开槽(121)中按压所述卡扣(15)使得所述卡扣(15)发生转动，解开所述卡扣(15)对所述压板(12)的限制，使得所述压板(12)从所述支撑板(11)上可拆卸，其中，通过自动化控制所述卡扣针板(21)的移动实现散热器压板的拆卸，所述卡扣针板(21)与所述卡扣(15)的个数均为N，N大于等于2。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述卸压板机构(2)还包括：顶固定板(26)和两个侧固定板(25)，所述顶固定板(26)上设置有第三驱动结构(28)，所述第三驱动结构(28)具有两个第一活动端，两个侧固定板(25)通过所述第一活动端可移动地设置于顶固定板(26)的左右两侧，所述卡扣针板(21)设置于所述侧固定板(25)内侧，并能够随着所述侧固定板(25)沿着左右方向移动。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述卸压板机构(2)还包括：第二驱动结构(24)，所述第二驱动结构(24)的两端分别为固定端与活动端，固定端固定于侧固定板(25)内侧，活动端与所述卡扣针板(21)连接，使得所述卡扣针板(21)能够随着所述第二驱动结构(24)沿着上下方向移动。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述卸压板机构(2)还包括：设置于侧固定板(25)内侧的第一驱动结构(22)，所述第一驱动结构(22)包含两个第二活动端，所述支撑板(11)和所述压板(12)位于所述两个第二活动端之间，所述两个第二活动端之间的距离可调节至最小为：等于所述支撑板(11)和所述压板(12)的厚度之和，使得所述支撑板(11)和所述压板(12)被夹紧。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第三驱动结构(28)为气缸；和/或，所述第二驱动结构(24)为笔形气缸；和/或，所述第一驱动结构(22)为夹指气缸。
6.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述侧固定板(25)内侧设置有导轨(23)，所述卡扣针板(21)能够沿着所述导轨(23)进行上下移动。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述压板(12)上还设置有第二开槽(124)，所述散热器(3)通过所述第二开槽(124)定位放置于所述支撑板(11)之上。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述定位工装(1)还包括：底板(14)，所述底板(14)位于所述支撑板(11)之下，所述底板(14)与所述支撑板(11)通过定位柱(13)连接。
9.一种基于权利要求1-8中任一项所述的自动拆卸散热器压板的装置进行散热器压板的拆卸方法，其特征在于，包括：将固定有散热器(3)的定位工装(1)通过皮带线传输到指定位置；卸压板机构(2)中的卡扣针板(21)移动至所述第一开槽(121)对应位置并伸入所述第一开槽(121)中按压所述卡扣(15)使得所述卡扣(15)发生转动，解开所述卡扣(15)对所述压板(12)的限制；通过使所述指定位置的定位工装(1)的支撑板(11)位置下降，使得所述压板(12)与所述支撑板(11)及散热器(3)分离，拆卸所述压板(12)。
10.一种空调室外机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的自动拆卸散热器压板的装置。
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