CN216400580U - 一种条形led灯透镜热铆设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种条形LED灯透镜热铆设备，包括机架、设于机架上的加热组件、位于加热组件下方用以放置透镜组件和PCB板的工作平台以及用以驱动加热组件向下移动对置于工作平台上的透镜组件和PCB板进行热铆固定而在热铆完成后驱动加热组件向上移动以便于上下料的驱动组件。该设备自动化程度高，生产速度快，并且热铆质量均匀稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯具生产技术领域，尤其涉及一种条形LED灯透镜热铆设备。
背景技术
现有技术中的条形LED灯大都包括PCB板和透镜组件，透镜组件包括透镜、用以将多个透镜进行固定的连接板以及设置在连接板上的固定柱，固定柱的自由端穿过PCB板后采用热铆方式实现透镜组件与PCB板间的固定，如图1和图2所示。现有技术中热铆方式一般由两名工人完成，一名工人将连接板上的固定柱插入PCB板，另一名工人手持热铆设备进行热铆，对员工的操作技能要求较高，生产效率低，热铆质量参差不齐，而且随着室温、湿度的变化需经常更改铆接时间、温度等的参数，操作麻烦。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生产效率高、热铆质量稳定并且操作方便的条形LED灯透镜热铆设备。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
包括机架、设于机架上的加热组件、位于加热组件下方用以放置透镜组件和PCB板的工作平台以及用以驱动加热组件向下移动对置于工作平台上的透镜组件和PCB板进行热铆固定而在热铆完成后驱动加热组件向上移动以便于上下料的驱动组件。
进一步的，所述设备还包括横向设置在机架上的导轨，所述工作平台与导轨相连以使工作平台可沿导轨滑入加热组件下方进行透镜组件和PCB板热铆固定或者滑出加热组件下方进行透镜组件和PCB板的上下料。
进一步的，所述驱动组件与加热组件通过多个以使热铆过程中加热组件受力均匀的弹簧相连。
进一步的，所述加热组件包括与弹簧下端相连的保温防护罩和设置在保温防护罩下侧的加热板。
进一步的，所述设备还包括可置于工作平台上用以放置透镜组件和PCB板的模板。
进一步的，所述设备还包括可覆盖在模板上以防止热铆过程中透镜组件与加热板粘连的导热防粘板。
进一步的，所述驱动组件包括与弹簧上端相连可驱动加热组件上下移动的驱动气缸。
进一步的，所述设备还包括设置在加热组件下方以在热铆过程中对工作平台进行支撑的支撑底板。
进一步的，所述工作平台朝外一侧设置有以便于拉动工作平台移动的拉手。
进一步的，所述设备还包括设置于机架上的温度设置面板和急停开关。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
采用本设备进行热铆时，只需要将透镜组件和PCB板放入工作平台上的模板中，然后推动工作平台使模板位于加热组件下方，加热组件由驱动组件驱动下移以使透镜组件和PCB热铆固定，自动化程度高，生产速度快，热铆质量均匀稳定，并且工作平台上可以同时放置多组透镜组件和PCB板进行热铆，可以进一步提高生产速度；同时，通过保温防护罩的设置，能够减小环境温度对加热板温度的影响，环境温度变化时无需调整加热板的温度，从而使得本设备生产操作更加方便。
附图说明
图1为本申请中透镜组件和PCB板热铆前的配合结构示意图。
图2为本申请中透镜组件和PCB板热铆后的配合结构示意图。
图3为本申请的条形LED灯透镜热铆设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
图1至3为本实用新型优选实施例的结构示意图，如图所示，该种条形LED灯透镜热铆设备包括机架1、设于机架1上的加热组件2、驱动组件3以及工作平台4，工作平台4位于加热组件2下方用以放置透镜组件91和PCB板92，驱动组件3位于加热组件2上方用以驱动加热组件2向下移动对置于工作平台4上的透镜组件91和PCB板92进行热铆固定而在热铆完成后驱动加热组件2向上移动以便于上下料。需要说明的是，透镜组件91包括透镜911、用以将多个透镜911进行固定的连接板912以及设置在连接板912上可穿过PCB板92的多个固定柱913，热铆时，固定柱913自由端热熔变粗以限制固定柱913从PCB板92中滑出，如图1和2所示分别为热铆前和热铆后透镜组件91和PCB板92配合的示意图，在热铆过程中，先将透镜组件91以及由透镜组件91上的固定柱913插入贯穿的PCB板92放置在加热组件2下方的工作平台4上，然后驱动组件3驱动加热组件2向下移动使加热组件2对固定柱913的自由端进行热铆，从而实现透镜组件91与加热组件2间的固定，自动化程度高，生产速度快。
为了便于透镜组件91和PCB板92的上下料，该设备还包括横向设置在机架1上的导轨41，工作平台4与导轨41相连，需要进行热铆的时候，推动工作平台4使工作平台4滑入加热组件2下方使加热组件2对透镜组件91和PCB板92热铆固定，热铆完成后拉动工作平台4使工作平台4从加热组件2下方滑出以便于对透镜组件91和PCB板92的下料，下料完成后，在工作平台4上放入下一组透镜组件91和PCB板92，然后推入加热组件2下方进行热铆，如此往复。为了方便对工作平台4的推拉操作，工作平台4朝外一侧设置有以便于拉动工作平台4移动的拉手42，具体而言，拉手42具有两个并分别位于工作平台4的两端。
由于在热铆过程中，加热组件2会对置于工作平台4上的透镜组件91上的固定柱913施加向下的推力，为了增加热铆过程中工作平台4的稳定性，该设备还包括设置在加热组件2下方以在热铆过程中对工作平台4进行支撑的支撑底板43。
在本实施例中，驱动组件3与加热组件2通过多个以使热铆过程中加热组件2受力均匀的弹簧5相连，这样可以使加热组件2与透镜组件91上的多个固定柱913接触受力更加均匀，一方面，即使加热组件2在水平方向存在一定歪斜，也能够保证多个固定柱913的热铆质量均匀，另一方面，可以避免加热组件2受力不均匀导致局部变形，从而进一步确保热铆质量。
在本实施例中，加热组件2包括与弹簧5下端相连的保温防护罩21和设置在保温防护罩21下侧的加热板22。通过保温防护罩21的设置，能够减小环境温度对加热板22的影响，即使环境温度变化，一般也无需调整加热板22的温度，避免了加热板22温度调整后需要多次进行热铆试加工以获得精准的加热温度的麻烦，从而使得设备的热铆加工操作更加方便。
在本实施例中，驱动组件3包括与弹簧5上端相连可驱动加热组件2上下移动的驱动气缸，当然驱动组件3还可以采用其它方式进行驱动，比如电缸、丝杆等。本实施例中，驱动气缸具有两个，每个驱动气缸通过四个弹簧5与加热组件2相连。
为了提高热铆加工的效率，该设备还包括可置于工作平台4上用以放置透镜组件91和PCB板92的模板6。模板6上可放置多组透镜组件91和PCB板92，在热铆过程中，操作工人提前将透镜组件91和PCB板92放入模板6中，然后将装有透镜组件91和PCB板92的模板6放在工作平台4上，再将工作平台4推入加热板22下方进行热铆，热铆完成后，将工作平台4拉出进行下料，再放入下一装有透镜组件91和PCB板92的模板6进行热铆，如此往复。在生产实践中，一组操作工人通常操作两台设备，一台设备进行热铆时，另一台设备进行上下料，这样可以进一步提高生产效率。
为了防止热铆过程中透镜组件91上的固定柱913与加热板22间粘接，该设备还包括可覆盖置在模板6上以防止热铆过程中固定柱913与加热板22粘连的导热防粘板61。具体而言，导热防粘板61由不锈钢材料制成。
在本实施例中，该设备还包括设置于机架1上的温度设置面板11和急停开关12。当然，该设备还包括启动开关13、气源组合开关14等部件，不在此进行详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
包括机架(1)、设于机架(1)上的加热组件(2)、位于加热组件(2)下方用以放置透镜组件(91)和PCB板(92)的工作平台(4)以及用以驱动加热组件(2)向下移动以对置于工作平台(4)上的透镜组件(91)和PCB板(92)进行热铆固定而在热铆完成后驱动加热组件(2)向上移动以便于上下料的驱动组件(3)。
2.根据权利要求1所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述设备还包括横向设置在机架(1)上的导轨(41)，所述工作平台(4)与导轨(41)相连以使工作平台(4)可沿导轨(41)滑入加热组件(2)下方进行透镜组件(91)和PCB板(92)热铆固定或者滑出加热组件(2)下方进行透镜组件(91)和PCB板(92)的上下料。
3.根据权利要求2所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述驱动组件(3)与加热组件(2)通过多个以使热铆过程中加热组件(2)受力均匀的弹簧(5)相连。
4.根据权利要求3所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述加热组件(2)包括与弹簧(5)下端相连的保温防护罩(21)和设置在保温防护罩(21)下侧的加热板(22)。
5.根据权利要求1所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述设备还包括可置于工作平台(4)上用以放置透镜组件(91)和PCB板(92)的模板(6)。
6.根据权利要求5所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述设备还包括可覆盖在模板(6)上以防止热铆过程中透镜组件(91)与加热板(22)粘连的导热防粘板(61)。
7.根据权利要求3所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述驱动组件(3)包括与弹簧(5)上端相连可驱动加热组件(2)上下移动的驱动气缸。
8.根据权利要求2所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述设备还包括设置在加热组件(2)下方以在热铆过程中对工作平台(4)进行支撑的支撑底板(43)。
9.根据权利要求2所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述工作平台(4)朝外一侧设置有以便于拉动工作平台(4)的拉手(42)。
10.根据权利要求1所述的条形LED灯透镜热铆设备，其特征在于：
所述设备还包括设置于机架(1)上的温度设置面板和(11)急停开关(12)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122113368.7U CN216400580U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种条形led灯透镜热铆设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216400580U true CN216400580U (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81292760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122113368.7U Active CN216400580U (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种条形led灯透镜热铆设备 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN216400580U (zh) |
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2021
- 2021-09-02 CN CN202122113368.7U patent/CN216400580U/zh active Active
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