CN216096058U - 一种气动排废装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气动排废装置，包括操作台，设置在操作台上对待清废产品进行固定的产品定位夹具以及排废组件；在所述操作台的位于所述产品定位夹具一侧设有与待清废产品上的小孔相匹配的凹口；所述排废组件包括下压板以及驱动所述下压板上下运动的驱动部，在所述下压板的与所述产品定位夹具的相对面设有与所述凹口相匹配的凸头。本实用新型通过设置的排废组件实现对待清废产品的小孔中的废料进行自动清废处理，同时，通过设置的产品定位夹具实现对多种不同大小尺寸的产品进行固定定位，提高了定位精度，使得排废组件更加准确精准的排废。同时，该产品定位夹具可一次性对多张待清废产品进行固定，操作简单，安全可靠，开发成本低，加工效率高。

Description

一种气动排废装置

技术领域

本实用新型涉及模切加工技术领域，更具体地，涉及一种气动排废装置。

背景技术

目前模切行业的产品价格越来越低,市场价格竟争大，原料价格上涨，利润低又薄，产品多种类，量少，更设计快，那么对于模切行业生产管控成本要求就越高，特别是人力和设备成本，所以会增加各种辅助加工工具和各种不同优化工艺，以节省人力和大设备投入成本。

目前在模切中经常会碰到很多大尺寸产品，产品里面又有很多小孔，需要使用小钢针一个一个人工清废，效率慢，且易对产品造成损坏，进而使得生产不良率高，同时，由于模切产品订单量少，更新换代快，若投入大设备成本又高，故此，造成了人力物力的浪费，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型为克服现有技术中需要模切加工的产品大，产品小孔中的废料，需要使用小钢针一个一个人工清废，效率慢，且易对产品造成损坏，进而使得生产不良率高，同时，由于产品订单量少，模切设备变更新换代块，若投入大设备成本又高，造成了人力物力的浪费的问题，提供一种气动排废装置。

一种气动排废装置，包括操作台，设置在所述操作台上对待清废产品进行固定的产品定位夹具以及排废组件，所述排废组件设置在所述产品定位夹具上方并可在竖直方向上运动从而实现以对产品定位夹具固定的待清废产品进行清废；在所述操作台的位于所述产品定位夹具一侧设有与待清废产品上的小孔相匹配的凹口；所述排废组件包括下压板以及驱动所述下压板上下运动的驱动部，在所述下压板的与所述产品定位夹具的相对面设有与所述凹口相匹配的凸头。

进一步的，作为优选技术方案，所述凹口包括横凹口和/或竖凹口；所述凸头包括与所述横凹口相匹配的横凸头和/或与所述竖凹口相匹配的竖凸头。

进一步的，作为优选技术方案，所述排废组件还包括压块，所述压块设置在所述下压板的与所述产品定位夹具的相对面以对待清废产品进行固定。

进一步的，作为优选技术方案，所述排废组件还包括安装架，所述下压板的相对两侧通过第一组件滑动安装在所述安装架的两侧，所述驱动部固定安装在所述安装架上，所述驱动部的驱动端与所述下压板的上表面连接。

进一步的，作为优选技术方案，所述第一滑动组件包括设置在所述安装架的相对两侧的第一滑轨以及与所述下压板的相对两侧固定连接的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨相匹配。

进一步的，作为优选技术方案，所述产品定位夹具包括凹夹板和设置在所述凹夹板两侧的凸夹板，所述凹夹板通过第二滑动组件活动安装在所述操作台，两所述凸夹板分别通过第三滑动组件活动安装在所述操作台上。

进一步的，作为优选技术方案，所述第二滑动组件包括设置在所述操作台上的第二滑轨以及与所述第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块与所述凹夹板固定连接并带动所述凹夹板沿所述第二滑轨运动以靠近或远离所述凹口。

进一步的，作为优选技术方案，所述第三滑动组件包括设置在所述操作台上的第三滑轨以及与所述第三滑轨相匹配的第三滑块，所述第三滑块与所述凸夹板固定连接并带动所述凸夹板沿所述第三滑轨运动以靠近或远离所述凹口。

进一步的，作为优选技术方案，所述第二滑动组件包括设置在所述操作台上的第一滑槽以及与所述第一滑槽相匹配的第三滑块，所述第三滑块与所述凹夹板固定连接并带动所述凹夹板沿所述第一滑槽运动以靠近或远离所述凹口。

进一步的，作为优选技术方案，所述第三滑动组件包括设置在所述操作台上的第二滑槽以及与所述第二滑槽相匹配的第四滑块，所述第四滑块与所述凸夹板固定连接并带动所述凸夹板沿所述第二滑槽运动以靠近或远离所述凹口。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型通过设置的排废组件实现对待清废产品的小孔中的废料进行自动清废处理，同时，通过设置的产品定位夹具实现对多种不同大小尺寸的产品进行固定定位，提高了定位精度，使得排废组件更加准确精准的排废。同时，该产品定位夹具可一次性对多张待清废产品进行固定，操作简单，安全可靠，开发成本低，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分具体的种类和构造可能相同也可能不同，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

实施例1

本实施例公开一种气动排废装置，如图1所示：包括支架4、设置在该支架4上的操作台1，在支架4的底部设有胶轮5，可方便该排废装置的移动；在操作台1上设有对待清废产品进行固定的产品定位夹具2以及排废组件3，该排废组件3设置在产品定位夹具2上方并可在竖直方向上运动从而实现以对产品定位夹具2固定的待清废产品进行清废。

在本实施例中，具体的，在操作台1的位于产品定位夹具2一侧设有与待清废产品上的小孔相匹配的凹口；该凹口包括横凹口13和/或竖凹口12，均与待清废产品上的小孔相匹配。

且横凹口13和竖凹口12的数量至少分别为一个，且设置在同一条直线上。

作为优选实施例，横凹口13设置为一个，竖凹口12设置为两个，两个竖凹口12对称分布在横凹口13两侧。

在本实施例中，横凹口13和竖凹口12的数量和分布方式均与待清废产品上的小孔相匹配。

在本实施例中，排废组件3包括安装架34、下压板31以及驱动下压板31 上下运动的驱动部，在下压板31的与产品定位夹具2的相对面设有与凹口相匹配的凸头。

在本实施例中，凸头包括与横凹口13相匹配的横凸头33和/或与竖凹口12 相匹配的竖凸头32。横凸头33和/或竖凸头32的数量与横凹口13和/或竖凹口 12的数量相一致。

在本实施例中，下压板31与安装架34的安装结构具体的，安装架34呈n 型，下压板31的相对两侧通过第一滑动组件35安装在安装架34的两侧，驱动部固定安装在安装架34顶部上，驱动部的驱动端从安装架34顶部设置的入口 341穿入与下压板31的上表面连接。

同时，在下压板31的与产品定位夹具2的相对面还设有压块，当驱动部驱动下压板31向下运动实现排废时，该压块与产品定位夹具2所固定的待清废产品进行限位固定，从而使得凸头与凹口对位更加精确。

在本实施例中，驱动部采用气缸，该气缸的气动端从安装架34顶部设置的入口341穿入与下压板31的上表面连接。

在本实施例中，第一滑动组件35包括设置在安装架34的相对两侧的第一滑轨以及与下压板31的相对两侧固定连接的第一滑块，第一滑块与第一滑轨相匹配，从而使得下压板31在上下运动时更加平稳。

在本实施例中，产品定位夹具2包括凹夹板21和设置在凹夹板21两侧的凸夹板22，凹夹板21通过第二滑动组件活动安装在操作台1，两凸夹板22分别通过第三滑动组件221活动安装在操作台1上。

该产品定位夹具2通过设置的该第二滑动组件或第三滑动组件221可调节其与凹口之间的距离，方便待清废产品的摆放、放入以及取出。

且在凹夹板21和凸夹板22上均设有固定螺钉，当调节好凹夹板21和凸夹板22的位置后，通过固定螺钉锁死在操作台1上。

在本实施例中，第二滑动组件包括设置在操作台1上的第二滑轨以及与第二滑轨相匹配的第二滑块，第二滑块与凹夹板21固定连接并带动凹夹板21沿第二滑轨运动以靠近或远离凹口；第三滑动组件221包括设置在操作台1上的第三滑轨以及与第三滑轨相匹配的第三滑块，第三滑块与凸夹板22固定连接并带动凸夹板22沿第三滑轨运动以靠近或远离凹口。

在一些实施例中，第二滑动组件包括设置在操作台1上的第一滑槽以及与第一滑槽相匹配的第三滑块，第三滑块与凹夹板21固定连接并带动凹夹板21沿第一滑槽运动以靠近或远离凹口；第三滑动组件221包括设置在操作台1上的第二滑槽以及与第二滑槽相匹配的第四滑块，第四滑块与凸夹板22固定连接并带动凸夹板22沿第二滑槽运动以靠近或远离凹口。

第二滑动组件和第三滑动组件221采用的具体结构可根据实际结构进行调整优化，只要能够实现凹夹板21和凸夹板22在操作台1上推动即可，在本实施例中将不再进行阐述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动排废装置，其特征在于，包括操作台(1)，设置在所述操作台(1)上对待清废产品进行固定的产品定位夹具(2)以及排废组件(3)，所述排废组件(3)设置在所述产品定位夹具(2)上方并可在竖直方向上运动从而实现以对产品定位夹具(2)固定的待清废产品进行清废；在所述操作台(1)的位于所述产品定位夹具(2)一侧设有与待清废产品上的小孔相匹配的凹口；所述排废组件(3)包括下压板(31)以及驱动所述下压板(31)上下运动的驱动部，在所述下压板(31)的与所述产品定位夹具(2)的相对面设有与所述凹口相匹配的凸头。

2.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述凹口包括横凹口(13)和/或竖凹口(12)；所述凸头包括与所述横凹口(13)相匹配的横凸头(33)和/或与所述竖凹口(12)相匹配的竖凸头(32)。

3.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述排废组件(3)还包括压块，所述压块设置在所述下压板(31)的与所述产品定位夹具(2)的相对面以对待清废产品进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述排废组件(3)还包括安装架(34)，所述下压板(31)的相对两侧通过第一滑动组件(35)安装在所述安装架(34)的两侧，所述驱动部固定安装在所述安装架(34)上，所述驱动部的驱动端与所述下压板(31)的上表面连接。

5.根据权利要求4所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述第一滑动组件(35)包括设置在所述安装架(34)的相对两侧的第一滑轨以及与所述下压板(31)的相对两侧固定连接的第一滑块，所述第一滑块与所述第一滑轨相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述产品定位夹具(2)包括凹夹板(21)和设置在所述凹夹板(21)两侧的凸夹板(22)，所述凹夹板(21)通过第二滑动组件活动安装在所述操作台(1)，两所述凸夹板(22)分别通过第三滑动组件(221)活动安装在所述操作台(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述第二滑动组件包括设置在所述操作台(1)上的第二滑轨以及与所述第二滑轨相匹配的第二滑块，所述第二滑块与所述凹夹板(21)固定连接并带动所述凹夹板(21)沿所述第二滑轨运动以靠近或远离所述凹口。

8.根据权利要求6所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述第三滑动组件(221)包括设置在所述操作台(1)上的第三滑轨以及与所述第三滑轨相匹配的第三滑块，所述第三滑块与所述凸夹板(22)固定连接并带动所述凸夹板(22)沿所述第三滑轨运动以靠近或远离所述凹口。

9.根据权利要求6所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述第二滑动组件包括设置在所述操作台(1)上的第一滑槽以及与所述第一滑槽相匹配的第三滑块，所述第三滑块与所述凹夹板(21)固定连接并带动所述凹夹板(21)沿所述第一滑槽运动以靠近或远离所述凹口。

10.根据权利要求6所述的一种气动排废装置，其特征在于，所述第三滑动组件(221)包括设置在所述操作台(1)上的第二滑槽以及与所述第二滑槽相匹配的第四滑块，所述第四滑块与所述凸夹板(22)固定连接并带动所述凸夹板(22)沿所述第二滑槽运动以靠近或远离所述凹口。

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