CN219052811U - 一种铆模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铆模工装，包括底板，所述底板的上方设有下模座，所述下模座的正上方设有安装在压入装置上的上模座机构，所述下模座上设有送料机构，所述送料机构包括可移动的送料板，所述送料板的顶侧安装有用于放置待铆模产品的第一定位块，所述第一定位块的左右两侧设有可移动的第一斜面块，所述第一斜面块朝向待铆模产品的一侧安装有压柱，所述上模座机构包括位于所述第一定位块正上方的第二定位块、位于所述第二定位块前后两侧的第三定位块；本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在第一定位块、第二定位块和第三定位块对铁芯的定位作用下可以将铁芯的六个面进行完全限制，使得定位效果较好，保证了铆接的效果。

Description

一种铆模工装

技术领域

本实用新型涉及铆模技术领域，特别是涉及一种铆模工装。

背景技术

在冲压铆接过程中，需要在铁芯侧面孔中穿入铆钉，通过冲压下压产生的力使铆钉变形，从而达到铆紧铁芯的目的，在冲压铆接过程中，由于冲床动而铁芯本身固定的铆接方法，需要将铁芯进行六个自由度的装夹和固定，但是由于铁芯铆接完成后需要取出，重新装夹新的铁芯，所以对于铁芯放置的相对位置要求极高，现有的铆模工装在对铁芯进行铆接时，定位效果不好，从而导致铆接效果不好，很容易出现一面铆紧，另一面较松的情况，并且工作人员装夹铁芯时比较费时费力，装夹时间长意味着机床停机时间长，影响企业整体的生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种铆模工装，用于解决现有技术中定位效果不好，且不便于工作人员装夹铁芯的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种铆模工装，包括底板，所述底板的上方设有下模座，所述下模座的正上方设有安装在压入装置上的上模座机构，所述下模座上设有送料机构，所述送料机构包括可移动的送料板，所述送料板的顶侧安装有用于放置待铆模产品的第一定位块，其中，所述第一定位块内开设有用于放置待铆模产品的放置槽，所述第一定位块的左右两侧设有可移动的第一斜面块，所述第一斜面块朝向待铆模产品的一侧安装有压柱，所述上模座机构包括位于所述第一定位块正上方的第二定位块、位于所述第二定位块前后两侧的第三定位块，其中，所述第二定位块的底侧设有卡块，所述卡块卡接在待铆模产品上开设有的卡槽内，所述第二定位块的底侧设有所述第二定位块和第三定位块的左右两侧对应所述第一斜面块设有第二斜面块，所述第一斜面块和第二斜面块相匹配并滑动连接，其中，所述第一斜面块的倾斜面与所述第二斜面块的倾斜面相匹配。

于本实用新型的一实施例中，所述底板顶侧安装有与所述下模座连接的支撑框，所述支撑框内安装有用于防止送料板随意移动的顶紧机构，其中，所述顶紧机构包括操作杆和与所述操作杆活动连接的顶紧条，通过操作杆控制顶紧条与所述送料板接触，从而可以将送料板的位置固定住，从而防止送料板随意移动。

于本实用新型的一实施例中，所述下模座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内沿着周向依次安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块之间形成第一滑槽，所述第一固定块、第四固定块和第五固定块之间形成第二滑槽。

于本实用新型的一实施例中，所述第一滑槽和第二滑槽位于所述送料板的左右两侧并与所述第一斜面块滑动连接，所述第一滑槽和第二滑槽内均设有与所述第一斜面块滑动连接且安装在所述下模座上的滑柱，其中，所述滑柱的数量为四个，两个所述滑柱设置在第一滑槽内，另外两个所述滑柱设置在第二滑槽内。

于本实用新型的一实施例中，所述送料板还包括安装在第一凹槽内的支撑板，所述支撑板上安装有两个与所述送料板滑动连接的滑轨，两个所述滑轨的前方设有安装在支撑板上的限位板，所述送料板的顶侧设有位于第一定位块前方的把手。

于本实用新型的一实施例中，所述上模座机构还包括与所述第二斜面块连接的第一上模座和安装在第一上模座上的第二上模座，所述第二上模座内安装有与所述第二定位块连接的固定板，所述固定板的前后两侧与所述第三定位块活动连接。

于本实用新型的一实施例中，所述第一上模座的底侧安装有位于所述第二定位块和第三定位块前后两侧的支撑块，两个所述支撑块内均设有用于限制两个第二定位块的转动位置的伸缩头，所述第一上模座和第二上模座内均滑动连接有与所述下模座连接的导向柱，且所述第一上模座的底侧设有限位柱，其中，所述导向柱和限位柱的数量均为四个。

如上所述，本实用新型的一种铆模工装，具有以下有益效果：

本实用新型在第一定位块、第二定位块和第三定位块对铁芯的定位作用下可以将铁芯的六个面进行完全限制，使得定位效果较好，保证了铆接的效果，而且本实用新型在铁芯的两侧都设置了压柱可以避免铁芯出现一面铆紧、另一面较松情况的出现，本实用新型将送料板设置成可移动可以便于工作人员快速的装夹铁芯，减轻了工作人员的劳动强度，也可以使得工作人员将铁芯精确的放入设定的位置，从而大幅度提升了生产效率，本实用新型无需复杂的机构即可实现定位，从而工作人员进行操作。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装的左正视立体示意图；

图2显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装的正俯视剖面立体示意图；

图3显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装的正俯视剖面立体示意图；

图4显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装的正俯视剖面立体示意图；

图5显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装中上模座机构的仰视立体示意图；

图6显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装中上模座机构的左视剖面示意图；

图7显示为本实用新型实施例中公开的铆模工装中送料机构的立体示意图。

元件标号说明

1、底板；2、下模座；3、顶紧机构；4、导向柱；5、滑柱；6、上模座机构；601、第一上模座；602、第二上模座；603、支撑块；604、伸缩头；605、限位块；606、第二定位块；607、第三定位块；608、固定板；609、第二凹槽；610、第二通口；7、限位柱；8、送料机构；801、支撑板；802、限位板；803、滑轨；804、送料板；805、把手；806、第一定位块；9、支撑框；10、安装槽；11、第一凹槽；12、第二固定块；13、第一固定块；14、第三固定块；15、第四固定块；16、第五固定块；17、第二斜面块；18、第一斜面块；19、铁芯；20、连接块；21、压柱。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图7，本实用新型提供一种铆模工装，包括底板1，底板1的上方设有下模座2，下模座2的正上方设有安装在压入装置上的上模座机构6，下模座2上设有送料机构8，送料机构8包括可移动的送料板804，送料板804还包括支撑板801，支撑板801上安装有两个与送料板804滑动连接的滑轨803，两个滑轨803的前方设有安装在支撑板801上的限位板802，送料板804的顶侧设有位于第一定位块806前方的把手805，底板1顶侧安装有与下模座2连接的支撑框9，支撑框9内安装有用于防止送料板804随意移动的顶紧机构3，其中，顶紧机构3包括操作杆和与操作杆活动连接的顶紧条，通过操作杆控制顶紧条与送料板804接触，从而可以将送料板804的位置固定住，从而防止送料板804随意移动；

送料板804的顶侧安装有用于放置待铆模产品的第一定位块806，其中，本实施例中的待铆模产品是铁芯19，第一定位块806内开设有用于放置铁芯19的放置槽，下模座2的中间位置设有两个位于送料板804上方的连接块20，两个连接块20之间设有用于第一定位块806穿过的第一通口，第一定位块806的左右两侧设有可移动的第一斜面块18，第一斜面块18朝向铁芯19的一侧安装有压柱21，其中，压柱21的数量为六个，两个压柱21三个为一组，两组压柱21分别安装在两个第一斜面块18上，下模座2内开设有第一凹槽11，支撑板801也安装在第一凹槽11内，第一凹槽11内沿着周向依次安装有第一固定块13、第二固定块12、第三固定块14、第四固定块15和第五固定块16，第一固定块13、第二固定块12和第三固定块14之间形成第一滑槽，第一固定块13、第四固定块15和第五固定块16之间形成第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽位于送料板804的左右两侧并与第一斜面块18滑动连接，第一滑槽和第二滑槽内均设有与第一斜面块18滑动连接且安装在下模座2上的滑柱5，其中，滑柱5的数量为四个，两个滑柱5设置在第一滑槽内，另外两个滑柱5设置在第二滑槽内；

上模座机构6包括位于第一定位块806正上方的第二定位块606、位于第二定位块606前后两侧的第三定位块607，其中，第二定位块606的底侧设有卡块，卡块卡接在铁芯19上开设有的卡槽内，第二定位块606的底侧设有第二定位块606和第三定位块607的左右两侧对应第一斜面块18设有第二斜面块17，第一斜面块18和第二斜面块17相匹配并滑动连接，其中，两个第二斜面块17之间设有安装在第一上模座601上的限位块605，第一斜面块18的倾斜面与第二斜面块17的倾斜面相匹配；

上模座机构6还包括与第二斜面块17连接的第一上模座601和安装在第一上模座601上的第二上模座602，第二上模座602内安装有与第二定位块606连接的固定板608，固定板608的前后两侧与第三定位块607活动连接，其中，本实施例中，两个第三定位块607通过销轴与固定板608转动连接，第二上模座602内开设有用于安装固定板608的第二凹槽609，第一上模座601内开设有用于两个第三定位块607穿过的第二通口610，第一上模座601的底侧安装有位于第二定位块606和第三定位块607前后两侧的支撑块603，两个支撑块603内均设有用于限制两个第二定位块606的转动位置的伸缩头604，第一上模座601和第二上模座602内均滑动连接有与下模座2连接的导向柱4，其中，下模座2的顶侧开设有用于安装导向柱4的安装槽10，且第一上模座601的底侧设有限位柱7，其中，导向柱4和限位柱7的数量均为四个；

具体的说，在对铁芯19进行冲压铆接之前，需要先将上模座机构6安装在压入装置上，在对铁芯19进行冲压铆接时，首先工作人员通过操作操作杆使得顶紧条远离送料板804，然后工作人员拉动把手805带动送料板804在滑轨803上向前滑动，送料板804滑动至限位板802时停止滑动，然后将待铆模铁芯19卡接在第一定位块806内的放置槽内，再推动把手805带动送料板804在滑轨803上向后移动，送料板804移动至原位时停止推动把手805，然后通过操作操作杆使得顶紧条顶紧送料板804，从而将送料板804的位置固定住；

更具体的说，然后在压入装置的驱动下带动第一上模座601和第二上模座602向下移动，从而使得两个第二斜面块17向下移动，两个第二斜面块17向下移动至与两个第一斜面块18接触时，从而推动两个第一斜面块18做相对移动，两个第一斜面块18也对铁芯19的左右两侧进行了定位，然后使得六个压柱21做相对移动，使得压柱21对铁芯19内的铆钉进行挤压，从而达到铆紧铁芯19的目的，同时在第一上模座601和第二上模座602向下移动的过程中，第二定位块606上卡块卡接在铁芯19上卡槽内，然后两个第三定位块607在伸缩头604的作用下对铁芯19的前后两侧进行定位，从而可以对铁芯19的六个面进行定位，使得定位效果较好，当第一上模座601和第二上模座602移动至限位柱7与下模座2接触时，第一上模座601和第二上模座602停止移动。

综上所述，本实用新型在第一定位块806、第二定位块606和第三定位块607对铁芯19的定位作用下可以将铁芯19的六个面进行完全限制，使得定位效果较好，保证了铆接的效果，而且本实用新型在铁芯19的两侧都设置了压柱21可以避免铁芯19出现一面铆紧、另一面较松情况的出现，本实用新型将送料板804设置成可移动可以便于工作人员快速的装夹铁芯19，减轻了工作人员的劳动强度，也可以使得工作人员将铁芯19精确的放入设定的位置，从而大幅度提升了生产效率，本实用新型无需复杂的机构即可实现定位，从而工作人员进行操作。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种铆模工装，包括底板，其特征在于：所述底板的上方设有下模座，所述下模座的正上方设有安装在压入装置上的上模座机构，所述下模座上设有送料机构，所述送料机构包括可移动的送料板，所述送料板的顶侧安装有用于放置待铆模产品的第一定位块，所述第一定位块的左右两侧设有可移动的第一斜面块，所述第一斜面块朝向待铆模产品的一侧安装有压柱，所述上模座机构包括位于所述第一定位块正上方的第二定位块、位于所述第二定位块前后两侧的第三定位块，所述第二定位块和第三定位块的左右两侧对应所述第一斜面块设有第二斜面块，所述第一斜面块和第二斜面块相匹配并滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种铆模工装，其特征在于：所述底板顶侧安装有与所述下模座连接的支撑框，所述支撑框内安装有用于防止送料板随意移动的顶紧机构。

3.根据权利要求1所述的一种铆模工装，其特征在于：所述下模座内开设有第一凹槽，所述第一凹槽内沿着周向依次安装有第一固定块、第二固定块、第三固定块、第四固定块和第五固定块，所述第一固定块、第二固定块和第三固定块之间形成第一滑槽，所述第一固定块、第四固定块和第五固定块之间形成第二滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种铆模工装，其特征在于：所述第一滑槽和第二滑槽位于所述送料板的左右两侧并与所述第一斜面块滑动连接，所述第一滑槽和第二滑槽内均设有与所述第一斜面块滑动连接且安装在所述下模座上的滑柱。

5.根据权利要求1所述的一种铆模工装，其特征在于：所述送料板还包括安装在第一凹槽内的支撑板，所述支撑板上安装有两个与所述送料板滑动连接的滑轨，两个所述滑轨的前方设有安装在支撑板上的限位板，所述送料板的顶侧设有位于第一定位块前方的把手。

6.根据权利要求5所述的一种铆模工装，其特征在于：所述上模座机构还包括与所述第二斜面块连接的第一上模座和安装在第一上模座上的第二上模座，所述第二上模座内安装有与所述第二定位块连接的固定板，所述固定板的前后两侧与所述第三定位块活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铆模工装，其特征在于：所述第一上模座的底侧安装有位于所述第二定位块和第三定位块前后两侧的支撑块，两个所述支撑块内均设有用于限制两个第二定位块的转动位置的伸缩头，所述第一上模座和第二上模座内均滑动连接有与所述下模座连接的导向柱，且所述第一上模座的底侧设有限位柱。

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