CN213469350U - 一种尾端梁内板的落料冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种尾端梁内板的落料冲压装置。所述尾端梁内板的落料冲压装置包括工作台；支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部；冲压机构，所述冲压机构固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；支撑箱，所述支撑箱固定安装在所述工作台的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述支撑箱的一侧内壁上；凹模，所述凹模固定安装在所述支撑箱的顶部；两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装在所述箱体的两侧内壁上；滑板，所述滑板滑动安装在两个所述滑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述箱体的一侧内壁上。本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置具有省时省力，快速取下工件的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压装置技术领域，尤其涉及一种尾端梁内板的落料冲压装置。
背景技术
尾端梁是指机动车车尾处的重要部件，在车辆发生交通事故时，能够有效的防止车身，减少来自车辆后部的冲击力。
在尾端梁内板的生产制造过程中，需要用到冲压装置进行冲压作业，现有技术中的冲压装置大多是由冲压机构提供动力，使冲压板模具与需要冲压的加工件接触，在强大压力的作用下，瞬间使加工件的表面区域性分离或变形，从而得到所要求的形状与精度，冲压完成后工作人员需要将工件取下，而工件在瞬间受到巨大压力的情况下，工件受力可能会粘附在冲压设备凹模中，有的工件甚至会卡住，导致工作人员进行落料取件时需要花费大量的时间，甚至在冲压机构随后的冲压作业进行时无法取下工件，导致工件收到第二次的冲压，可能会使工件受损，从而降低了冲压效率。
因此，有必要提供一种新的尾端梁内板的落料冲压装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有省时省力，快速取下工件的尾端梁内板的落料冲压装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置包括：工作台；支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部；冲压机构，所述冲压机构固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；支撑箱，所述支撑箱固定安装在所述工作台的顶部；箱体，所述箱体固定安装在所述支撑箱的一侧内壁上；凹模，所述凹模固定安装在所述支撑箱的顶部；两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装在所述箱体的两侧内壁上；滑板，所述滑板滑动安装在两个所述滑杆上；第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述第一弹簧的一端与所述滑板的一侧外壁固定连接；连接杆，所述连接杆滑动安装在所述支撑箱的一侧内壁上，所述连接杆的一端延伸至所述箱体内并与所述滑板的一侧外壁固定连接，所述连接杆的一端延伸至所述支撑箱外；第一凸块，所述第一凸块设置在所述支撑箱内，所述第一凸块固定套设在所述连接杆上；通孔，所述通孔开设在所述凹模的顶部；顶杆，所述顶杆滑动安装在所述支撑箱内，所述顶杆的顶端延伸至所述通孔内；顶块，所述顶块固定安装在所述顶杆的顶端；第二凸块，所述第二凸块固定安装在所述顶杆的底端。
优选的，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
优选的，所述连接杆位于所述支撑箱外的一端上固定安装有压块。
优选的，所述支撑箱的顶部内壁上固定安装有限位架，所述限位架的底部内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个第一滑块，所述顶杆的外壁上对称开设有两个第一滑道，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑道内壁滑动连接。
优选的，所述顶杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与所述限位架的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与所述第二凸块的顶部固定连接。
优选的，所述支撑箱的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二滑块，所述连接杆的外壁上对称开设有两个第二滑道，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑道的内壁滑动连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种尾端梁内板的落料冲压装置，通过控制顶块顶起被卡住的工件，使工件能够快速的脱离凹模，方便工作人员取下冲压好的工件，不仅防止工件进行二次加工发生损坏，造成不必要的损失，而且使工作人员能够快速的进行工件更换，从而提高冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图2所示的B部放大示意图。
图中标号：1、工作台；2、支撑架；3、冲压机构；4、支撑箱；5、箱体；6、凹模；7、滑杆；8、滑板；9、第一弹簧；10、连接杆；11、第一凸块；12、通孔；13、顶杆；14、顶块；15、第二凸块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部放大示意图。尾端梁内板的落料冲压装置包括：工作台1；支撑架2，所述支撑架2固定安装在所述工作台1的顶部；冲压机构3，所述冲压机构3固定安装在所述支撑架2的顶部内壁上；支撑箱4，所述支撑箱4固定安装在所述工作台1的顶部；箱体5，所述箱体5固定安装在所述支撑箱4的一侧内壁上；凹模6，所述凹模6固定安装在所述支撑箱4的顶部；两个滑杆7，两个所述滑杆7均固定安装在所述箱体5的两侧内壁上；滑板8，所述滑板8滑动安装在两个所述滑杆7上；第一弹簧9，所述第一弹簧9固定安装在所述箱体5的一侧内壁上，所述第一弹簧9的一端与所述滑板8的一侧外壁固定连接；连接杆10，所述连接杆10滑动安装在所述支撑箱4的一侧内壁上，所述连接杆10的一端延伸至所述箱体5内并与所述滑板8的一侧外壁固定连接，所述连接杆10的一端延伸至所述支撑箱4外；第一凸块11，所述第一凸块11设置在所述支撑箱4内，所述第一凸块11固定套设在所述连接杆10上；通孔12，所述通孔12开设在所述凹模6的顶部；顶杆13，所述顶杆13滑动安装在所述支撑箱4内，所述顶杆13的顶端延伸至所述通孔12内；顶块14，所述顶块14固定安装在所述顶杆13的顶端；第二凸块15，所述第二凸块15固定安装在所述顶杆13的底端。
所述工作台1的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
所述连接杆10位于所述支撑箱4外的一端上固定安装有压块。
所述支撑箱4的顶部内壁上固定安装有限位架，所述限位架的底部内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个第一滑块，所述顶杆13的外壁上对称开设有两个第一滑道，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑道内壁滑动连接。
所述顶杆13上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与所述限位架的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与所述第二凸块15的顶部固定连接。
所述支撑箱4的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二滑块，所述连接杆10的外壁上对称开设有两个第二滑道，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑道的内壁滑动连接。
所述冲压机构3采用现有技术构成。
本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置的工作原理如下：在工件完成冲压作业后无法快速的取下时，按压压块，压块受力横向移动从而带动连接杆10横向移动，进而带动第一凸块11横向移动，同时连接杆10横向移动时带动滑板8横向移动，滑板8横向移动的过程中逐渐压缩第一弹簧9，在第一凸块11的移动的过程中逐渐挤压第二凸块15，从而带动第二凸块15向上运动，第二凸块15向上运动的过程中带动顶杆13向上运动，最终使顶块14延伸至凹模6内，同时第二凸块15向上运动的过程中挤压第二弹簧，顶块14向上顶起将卡住的工件顶起，当工件取下时，松开压块，此时在第一弹簧9的复位效果下带动连接杆10反向移动，从而使第一凸块11不在挤压第二凸块15，而顶杆13在第二弹簧的复位效果下向下运动，从而带动顶块14向下移动进入通孔12内。
与相关技术相比较，本实用新型提供的尾端梁内板的落料冲压装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种尾端梁内板的落料冲压装置，通过控制顶块14顶起被卡住的工件，使工件能够快速的脱离凹模6，方便工作人员取下冲压好的工件，不仅防止工件进行二次加工发生损坏，造成不必要的损失，而且使工作人员能够快速的进行工件更换，从而提高冲压效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，包括：
工作台；
支撑架，所述支撑架固定安装在所述工作台的顶部；
冲压机构，所述冲压机构固定安装在所述支撑架的顶部内壁上；
支撑箱，所述支撑箱固定安装在所述工作台的顶部；
箱体，所述箱体固定安装在所述支撑箱的一侧内壁上；
凹模，所述凹模固定安装在所述支撑箱的顶部；
两个滑杆，两个所述滑杆均固定安装在所述箱体的两侧内壁上；
滑板，所述滑板滑动安装在两个所述滑杆上；
第一弹簧，所述第一弹簧固定安装在所述箱体的一侧内壁上，所述第一弹簧的一端与所述滑板的一侧外壁固定连接；
连接杆，所述连接杆滑动安装在所述支撑箱的一侧内壁上，所述连接杆的一端延伸至所述箱体内并与所述滑板的一侧外壁固定连接，所述连接杆的一端延伸至所述支撑箱外；
第一凸块，所述第一凸块设置在所述支撑箱内，所述第一凸块固定套设在所述连接杆上；
通孔，所述通孔开设在所述凹模的顶部；
顶杆，所述顶杆滑动安装在所述支撑箱内，所述顶杆的顶端延伸至所述通孔内；
顶块，所述顶块固定安装在所述顶杆的顶端；
第二凸块，所述第二凸块固定安装在所述顶杆的底端。
2.根据权利要求1所述的尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，所述连接杆位于所述支撑箱外的一端上固定安装有压块。
4.根据权利要求1所述的尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，所述支撑箱的顶部内壁上固定安装有限位架，所述限位架的底部内壁上开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁上固定安装有两个第一滑块，所述顶杆的外壁上对称开设有两个第一滑道，两个所述第一滑块均与相对应的所述第一滑道内壁滑动连接。
5.根据权利要求4所述的尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，所述顶杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与所述限位架的底部固定连接，所述第二弹簧的底端与所述第二凸块的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的尾端梁内板的落料冲压装置，其特征在于，所述支撑箱的一侧内壁上开设有第二滑孔，所述第二滑孔的内壁上固定安装有两个第二滑块，所述连接杆的外壁上对称开设有两个第二滑道，两个所述第二滑块均与相对应的所述第二滑道的内壁滑动连接。
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2020
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