CN215467456U - 一种硬盘支架加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及支架加工领域，更具体的说是一种硬盘支架加工系统。一种硬盘支架加工系统，包括冲压板、滑道、凹模和凸模，凸模上安装有两个滑道，凸模上端滑动连接有凹模，两个滑道中间滑动连接有冲压板，还包括模柄，模柄设置有两个，两个模柄均固定连接在冲压板上端；本装置能将金属板同时加工出圆形通孔和散热口。
Description
技术领域
本实用新型涉及支架加工领域，更具体的说是一种硬盘支架加工系统。
背景技术
申请号为201620229736.0公开的一种支架加工模具，包括槽钢平台、角钢轨道和角钢挡铁，所述槽钢平台为由槽钢焊接而成；所述角钢轨道由两两一组的角钢焊接在槽钢平台的两端形成；所述角钢挡铁包括角钢固定挡铁和角钢滑动挡铁，角钢固定挡铁有两个以上，且至少有两个分别焊接在槽钢平台的两个不平行的边上，用于支架加工过程的横向及纵向基准；所述角钢滑动挡铁通过螺栓在角钢轨道中滑动，采用两根角钢挡铁能夹成同待加工支架型钢尺寸相同的槽用来固定支架型钢，所述螺栓一端位于角钢轨道上方，另一端穿过角钢轨道并与螺母配合连接。该实用新型能用于机电管线门字支架加工，结构设计巧妙，占用面积和空间小，能很好避免支架加工过程中需反复调整支架的问题。但是该专利无法实现将金属板同时加工出圆形通孔和散热口。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬盘支架加工系统，其有益效果为能将金属板同时加工出圆形通孔和散热口。
一种硬盘支架加工系统，包括冲压板、滑道、凹模和凸模，凸模上安装有两个滑道，凸模上端滑动连接有凹模，两个滑道中间滑动连接有冲压板。
一种硬盘支架加工系统，还包括模柄，模柄设置有两个，两个模柄均固定连接在冲压板上端。
一种硬盘支架加工系统还包括梯形块，梯形块设置有两个，两个梯形块分别固定连接在冲压板左右两端，两个梯形块分别滑动连接在两个滑道内。
本实用新型一种硬盘支架加工系统的有益效果为：
本装置能将金属板同时加工出圆形通孔和散热口。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为一种硬盘支架加工系统的整体结构示意图；
图2为一种硬盘支架加工系统的整体结构示意图二；
图3为冲压板的结构示意图；
图4为伸缩弹簧的结构示意图；
图5为滑道的结构示意图；
图6为凹模的结构示意图；
图7为凸模的结构示意图。
图中：冲压板101；模柄102；梯形块103；滑道201；固定螺栓202；凹模301；圆形孔302；散热口303；放置槽304；凸模401；导柱402；伸缩弹簧403；挡片404。
具体实施方式
参看图1-7，示出了按照本实用新型中能够将金属板冲压成硬盘支架的实施例的示意图，进一步地，
两个滑道201安装在凸模401上，凹模301滑动连接在凸模401上端，冲压板101滑动连接在两个滑道中间，在使用本装置时，操作人员将一块金属板放到凹模301上，然后使冲压板101向下移动，冲压板101与凹模301进行配合将金属板冲压成U型板，冲压板101继续向下移动带动凹模301向下移动，凹模301与凸模401接触，凸模401与凹模301配合在金属板上冲压出需要使用的孔，凸模401同时穿过凹模301与冲压板101，凸模401将冲裁下来的废料顶到冲压板101上端，实现便于废料卸料的效果。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够使冲压板101向下冲压的实施例的示意图，进一步地，
冲压板101上端固定连接有两个模柄102，两个模柄102上端均安装有气动单元，在使用本装置时，操作人员将一块金属板放到凹模301上，然后两个气动单元带动两个模柄102向下移动，两个模柄102带动冲压板101向下移动，冲压板101向下移动冲压板101与凹模301进行配合将金属板冲压成U型板，冲压板101继续向下移动带动凹模301向下移动，凹模301与凸模401接触，凸模401与凹模301配合在金属板上冲压出需要使用的孔，凸模401同时穿过凹模301与冲压板101，凸模401将冲裁下来的废料顶到冲压板101上端实现自动卸料，两个模柄102能够便于冲压板101向下冲压，为冲压板101提供稳固的下压力。
参看图5、图7，示出了按照本实用新型中能够对冲压板101进行限位的示意图，进一步地，
冲压板101左右两端分别固定连接有梯形块103，两个滑道201内分别滑动连接有梯形块103，在使用本装置时，冲压板101向下移动冲压板101与凹模301进行配合将金属板冲压成U型板，冲压板101带动两个梯形块103在两个滑道201内向下滑动，两个梯形块103起到对冲压板101进行限位的效果，保持冲压板101始终竖直上下移动，同时还能够防止冲压板101在两个滑道201内脱离。
参看图4，示出了按照本实用新型中便于冲压板101拆卸的实施例的示意图，进一步地，
两个滑道201内分别对应螺纹连接有两个固定螺栓202，在使用本装置时，操作人员可将多个固定螺栓202拆下，然后将两个滑道201进行拆卸，进而能够将冲压板101进行拆卸，方便操作人员对冲压板101进行清洗或者更换。
参看图4，示出了按照本实用新型便于将金属板冲压成U型板的实施例的示意图，进一步地，
凹模301内设置有放置槽304，在使用本装置时，操作人员首先将一块金属板放到放置槽304内，然后冲压板101向下移动与凹模301进行配合将金属板挤压成U型板，便于后期加工成硬盘支架。
参看图4，示出了按照本实用新型中能够在金属板上加工出多个圆形302的实施例的示意图，进一步地，
凹模301和冲压板101上分别设置有多个圆形孔302，且凹模301和冲压板101上的多个圆形孔302位置一一对应，在使用本装置时，凹模301在冲压板101的带动下向下移动与凸模401进行配合，凸模401将凹模301上的金属板冲出多个圆形孔302，同时凸模401贯穿凹模301和冲压板101并且在冲压板101上端进行废料的下料。
参看图3，示出了按照本实用新型中能够在金属板上加工出两个散热303的实施例的示意图，进一步地，
凹模301和冲压板101上分别设置有两个散热口303，并且凹模301和冲压板101上的两个散热口303位置一一对应，在使用本装置时，凹模301在冲压板101的带动下向下移动与凸模401进行配合，凸模401将凹模301上的金属板冲出两个散热口303，同时凸模401贯穿凹模301和冲压板101并且在冲压板101上端进行废料的下料。
参看图7，示出了按照本实用新型中能够对凹模301进行限位的实施例的示意图，进一步地，
凸模401上固定连接有多个导柱402，凹模301内滑动连接有多个导柱402。在使用本装置时，凹模301在冲压板101的带动下向下移动与凸模401进行配合，凹模301在多个导柱402上滑动，多个导柱402起到限位效果，能够保证凹模301在下压过程中凸模401准确插入凹模301内。
参看图6，示出了按照本实用新型中能够使凹模301自动归位的实施例的示意图，进一步地，
凸模401上固定连接有多个伸缩弹簧403，多个伸缩弹簧403分别穿过有多个导柱402，在使用本装置时，凹模301在冲压板101的带动下向下移动与凸模401进行配合，此时多个伸缩弹簧403被压缩，当冲压板101再次向上移动时，多个伸缩弹簧403由于自身弹力将凹模301弹回到原来位置上，实现使凹模301自动归位的效果。
参看图6，示出了按照本实用新型中防止凹模301脱离的实施例的示意图，进一步地，
多个导柱402上分别固定连接有挡片404，在使用本装置时，凹模301在冲压板101的带动下向下移动与凸模401进行配合，此时多个伸缩弹簧403被压缩，当冲压板101再次向上移动时，多个伸缩弹簧403由于自身弹力将凹模301弹回到原来位置上，多个挡片404将凹模301挡住，多个挡片404起到防止凹模301由于惯性力脱离导柱402的效果。
Claims (10)
1.一种硬盘支架加工系统，包括冲压板(101)、滑道(201)、凹模(301)和凸模(401)，其特征在于：凸模(401)上安装有两个滑道(201)，凸模(401)上端滑动连接有凹模(301)，两个滑道中间滑动连接有冲压板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括模柄(102)，模柄(102)设置有两个，两个模柄(102)均固定连接在冲压板(101)上端。
3.根据权利要求2所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括梯形块(103)，梯形块(103)设置有两个，两个梯形块(103)分别固定连接在冲压板(101)左右两端，两个梯形块(103)分别滑动连接在两个滑道(201)内。
4.根据权利要求3所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括固定螺栓(202)，固定螺栓(202)设置有多个，多个固定螺栓(202)分别螺纹连接在两个滑道(201)内。
5.根据权利要求4所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括放置槽(304)，放置槽(304)设置于凹模(301)内。
6.根据权利要求5所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括圆形孔(302)，圆形孔(302)设置有多个，多个圆形孔(302)分别设置于凹模(301)和冲压板(101)上，并且凹模(301)和冲压板(101)上的多个圆形孔(302)位置一一对应。
7.根据权利要求6所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括散热口(303)，散热口(303)设置有两个，两个散热口(303)分别设置于凹模(301)和冲压板(101)上，并且凹模(301)和冲压板(101)上的两个散热口(303)位置一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括导柱(402)，导柱(402)设置有多个，多个导柱(402)均固定连接在凸模(401)上，多个导柱(402)均滑动连接在凹模(301)内。
9.根据权利要求8所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括伸缩弹簧(403)，伸缩弹簧(403)设置有多个，多个伸缩弹簧(403)均固定连接在凸模(401)上，多个导柱(402)分别穿过多个伸缩弹簧(403)。
10.根据权利要求9所述的一种硬盘支架加工系统，其特征在于：还包括挡片(404)，挡片(404)设置有多个，多个挡片(404)分别固定连接在多个导柱(402)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121562160.7U CN215467456U (zh) | 2021-07-10 | 2021-07-10 | 一种硬盘支架加工系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN215467456U true CN215467456U (zh) | 2022-01-11 |
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Family Applications (1)
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| CN202121562160.7U Active CN215467456U (zh) | 2021-07-10 | 2021-07-10 | 一种硬盘支架加工系统 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-07-10 CN CN202121562160.7U patent/CN215467456U/zh active Active
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