CN207432335U - 一种软带切割模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软带切割模具，包括底座，底座后部两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱之间固定横梁，横梁中部固定有连接座，连接座上铰连有压杆，底座中部两侧均设有两个导向杆，四个导向杆上套有一水平布置的模板，导向杆上于模板和底座之间均套有压簧，导向杆中部于模板上方均设有限位环，模板的底面两侧对称设有切边刀，模板的底面中部设有冲孔针，模板的底面后端设有切断刀，压杆上于模板上方转动装配有压轮。本实用新型在导向杆上滑动装配有模板，当向下压压杆时，压轮与模板滚动接触并驱动模板向下滑动，使得切边刀、冲孔针和切断刀同时向下移动进而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作，工作效率高，省时省力，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门帘切割技术领域，具体涉及一种软带切割模具。
背景技术
目前，门帘应用范围非常广泛，对门帘的需求越来越多，同时对门帘的加工提出了更高要求。在门帘生产过程中，需要进行打孔、切割，目前他们都是单独分开加工，即切割时用刀片进行切割，打孔时用打孔针来冲孔，其中间需要转运门帘的工序，浪费了大量时间，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软带切割模具，其可同时进行切割、打孔作业，使用方便，省时省力。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种软带切割模具，包括底座，所述底座后部两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱顶部之间固定横梁，横梁中部前侧固定有连接座，连接座上铰连有向前延伸的压杆，底座中部两侧均设有两个竖向布置的导向杆，四个导向杆上套有一水平布置的模板，导向杆上于模板和底座之间均套有压簧，导向杆中部于模板上方均设有限位环，模板的底面两侧对称设有切边刀，模板得底面中部设有冲孔针，模板的底面后端设有切断刀，所述压杆上于模板上方转动装配有压轮。
所述导向杆的顶端固定有固定环，导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧，拉簧的上端与固定环固连，拉簧的下端与模板固连。
所述固定环通过固定螺栓固定在导向杆上，其中在固定环的周壁上设有径向螺孔，固定螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
所述底座前部两侧对称设有定位板。
所述连接座由一U型板构成，U型板的中间壁与横梁固连，U型板的两侧壁之间设有横向布置的销轴，所述压杆的后端设有与销轴转动配合的销孔。
所述模板中部两侧对称设有向下延伸的限位板，限位板上沿其长度方向设有长方形孔，底座中部设有穿设在长方形孔内且与长方形孔滑动配合的限位销。
所述横梁通过调节块安装在支撑柱上，其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动配合的滑孔，调节块的周壁上沿滑孔径向设有调节螺孔，调节螺孔内穿设有调节螺栓。
所述压轮通过连接板转动装配在压杆上，其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的连接板，两个连接板的下端之间固定有转轴，所述压轮转动装配在转轴上。
所述限位环通过限位螺栓固定在导向杆上，其中限位环的周壁上设有径向螺孔，限位螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
本实用新型通过在底座上导向杆，在导向杆上滑动装配有模板，当向下压压杆时，压轮与模板滚动接触并驱动模板向下滑动，使得切边刀、冲孔针和切断刀同时向下移动进而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作，工作效率高，省时省力，冲切完成动作后，松开压杆，模板在压簧的弹力作用下返回到起初的位置，以便进行下一次的冲切，使用方便，省时省力，节省成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种软带切割模具，包括底座1，底座1后部两侧对称设有支撑柱2，两个支撑柱顶部之间固定横梁3，底座1、两个支撑柱2和横梁3构成了门帘软带通过的通道，横梁3中部前侧固定有连接座，连接座上铰连有向前延伸的压杆4，底座1上中部两侧均设有两个竖向布置的导向杆5，四个导向杆上套有一水平布置的模板6，导向杆5上于模板和底座之间均套有压簧7，导向杆中部于模板上方均设有限位环20，限位环20可避免模板从导向杆上滑出，模板的底面两侧对称设有切边刀8，模板的底面中部设有冲孔针9，模板的底面后端设有切断刀10，压杆上于模板上方转动装配有压轮11，使用时首先将门帘软带从底座后端穿入，依次从横梁、模板下方通过，然后从底座前端穿出，当下压压杆4时，压轮11与模板6滚动接触并对模板施加压力从而驱动模板沿导向杆向下滑动，使得切边刀、冲孔针和切断刀同时向下移动进而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作，冲切完成动作后，松开压杆，模板在压簧的弹力作用下返回到起初的位置，进行下一次的冲切，使用方便。
导向杆的顶端固定有固定环12，导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧13，拉簧13的上端与固定环固连，拉簧13的下端与模板固连，拉簧13与压簧配合使得模板复位快速，提高工作效率。
固定环12通过固定螺栓14固定在导向杆上，其中在固定环的周壁上设有径向螺孔，固定螺栓14穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上，其装卸方便，便于维修更换。
底座前部两侧对称设有定位板15，门帘软带从两个定位板之间通过，其可保证门帘软带运行平整，避免出现倾斜情况。
连接座由一U型板16构成，U型板16的中间壁与横梁固连，U型板16的两侧壁之间设有横向布置的销轴25，压杆的后端设有与销轴配合的销孔，压杆通过销孔和销轴与U型板16铰连。
模板中部两侧对称设有向下延伸的限位板17，限位板17上延其长度方向设有长方形孔18，底座中部设有穿设在长方形孔内且与长方形孔滑动配合的限位销19，限位板17上的长方形孔与限位销配合对模板起到限位作用，避免模板过度上升而损坏限位环。
横梁3通过调节块21安装在支撑柱上，其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动配合的滑孔，调节块的周壁上沿滑孔径向设有调节螺孔，调节螺孔内穿设有调节螺栓22，调节螺栓22顶压在支撑柱的外侧壁上进而将调节块21固定。
压轮11通过连接板23转动装配在压杆上，其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的连接板，两个连接板的下端之间固定有转轴24，压轮转动装配在转轴上，下压压杆时，压轮与模板的顶面滚动接触并下压驱动模板向下滑动，进而完成冲孔、削边和切割的工作。
Claims (9)
1.一种软带切割模具，包括底座，其特征在于：所述底座后部两侧对称设有支撑柱，两个支撑柱顶部之间固定横梁，横梁中部前侧固定有连接座，连接座上铰连有向前延伸的压杆，底座中部两侧均设有两个竖向布置的导向杆，四个导向杆上套有一水平布置的模板，导向杆上于模板和底座之间均套有压簧，导向杆中部于模板上方均设有限位环，模板的底面两侧对称设有切边刀，模板得底面中部设有冲孔针，模板的底面后端设有切断刀，所述压杆上于模板上方转动装配有压轮。
2.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述导向杆的顶端固定有固定环，导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧，拉簧的上端与固定环固连，拉簧的下端与模板固连。
3.根据权利要求2所述的软带切割模具，其特征在于：所述固定环通过固定螺栓固定在导向杆上，其中在固定环的周壁上设有径向螺孔，固定螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
4.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述底座前部两侧对称设有定位板。
5.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述连接座由一U型板构成，U型板的中间壁与横梁固连，U型板的两侧壁之间设有横向布置的销轴，所述压杆的后端设有与销轴转动配合的销孔。
6.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述模板中部两侧对称设有向下延伸的限位板，限位板上沿其长度方向设有长方形孔，底座中部设有穿设在长方形孔内且与长方形孔滑动配合的限位销。
7.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述横梁通过调节块安装在支撑柱上，其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动配合的滑孔，调节块的周壁上沿滑孔径向设有调节螺孔，调节螺孔内穿设有调节螺栓。
8.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述压轮通过连接板转动装配在压杆上，其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的连接板，两个连接板的下端之间固定有转轴，所述压轮转动装配在转轴上。
9.根据权利要求1所述的软带切割模具，其特征在于：所述限位环通过限位螺栓固定在导向杆上，其中限位环的周壁上设有径向螺孔，限位螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
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| CN207432335U true CN207432335U (zh) | 2018-06-01 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108975015A (zh) * | 2018-07-03 | 2018-12-11 | 柳州欧卡机器人有限公司 | 一种带有修边功能的自动化流水线用传送带卷绕装置 |
| CN109264463A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-25 | 冯广吉 | 一种pp片材封边条生产用收卷机 |
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