CN207432335U - 一种软带切割模具 - Google Patents

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谢宏杰
谢宇新
王安朋
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Abstract

本实用新型涉及一种软带切割模具,包括底座,底座后部两侧对称设有支撑柱,两个支撑柱之间固定横梁,横梁中部固定有连接座,连接座上铰连有压杆,底座中部两侧均设有两个导向杆,四个导向杆上套有一水平布置的模板,导向杆上于模板和底座之间均套有压簧,导向杆中部于模板上方均设有限位环,模板的底面两侧对称设有切边刀,模板的底面中部设有冲孔针,模板的底面后端设有切断刀,压杆上于模板上方转动装配有压轮。本实用新型在导向杆上滑动装配有模板,当向下压压杆时,压轮与模板滚动接触并驱动模板向下滑动,使得切边刀、冲孔针和切断刀同时向下移动进而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作,工作效率高,省时省力,使用方便。

Description

一种软带切割模具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及门帘切割技术领域,具体涉及一种软带切割模具。
背景技术
[0002] 目前,门帘应用范围非常广泛,对门帘的需求越来越多,同时对门帘的加工提出了 更高要求。在门帘生产过程中,需要进行打孔、切割,目前他们都是单独分开加工,即切割时 用刀片进行切割,打孔时用打孔针来冲孔,其中间需要转运门帘的工序,'浪费了大量时间, 工作效率低。 实用新型内容 _
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软带切割模具,其可同时进行切割、 打孔作业,使用方便,省时省力。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
[0005] —种软带切割模具,包括底座,所述底座后部两侧对称设有支撑柱,两个支撑柱顶 部之间固定横梁,横梁中部前侧固定有连接座,连接座上铰连有向前延伸的压杆,底座中部 两侧均设有两个竖向布置的导向杆,四个导向杆上套有一水平布置的模板,导向杆上于模 板和底座之间均套有压簧,导向杆中部于模板上方均设有限位环,模板的底面两侧对称设 有切边刀,模板得底面中部设有冲孔针,模板的底面后端设有切断刀,所述压杆上于模板上 方转动装配有压轮。
[0006] 所述导向杆的顶端固定有固定环,导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧,拉簧 的上端与固定环固连,拉簧的下端与模板固连。
[0007] 所述固定环通过固定螺栓固定在导向杆上,其中在固定环的周壁上设有径向螺 孔,固定螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
[0008] 所述底座前部两侧对称设有定位板。
[0009] 所述连接座由一 U型板构成,U型板的中间壁与横梁固连,U型板的两侧壁之间设有 横向布置的销轴,所述压杆的后端设有与销轴转动配合的销孔。
[0010] 所述模板中部两侧对称设有向下延伸的限位板,限位板上沿其长度方向设有长方 形孔,底座中部设有穿设在长方形孔内且与长方形孔滑动配合的限位销。
[0011]所述横梁通过调节块安装在支撑柱上,其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动 配合的滑孔,调节块的周壁上沿滑孔径向设有调节螺孔,调节螺孔内穿设有调节螺栓。
[0012]所述压轮通过连接板转动装配在压杆上,其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的 连接板,两个连接板的下端之间固定有转轴,所述压轮转动装配在转轴上。
[0013]所述限位环通过限位螺栓固定在导向杆上,其中限位环的周壁上设有径向螺孔, 限位螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上。
[0014]本实用新型通过在底座上导向杆,在导向杆上滑动装配有模板,当向下压压杆时, 压轮与模板滚动接触并驱动模板向下滑动,使得切边刀、冲孔针和切断刀同时向下移动进 而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作,工作效率高,省时省力,冲切完成动 作后,松开压杆,模板在压簧的弹力作用下返回到起初的位置,以便进行下一次的冲切,使 用方便,省时省力,节省成本。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示,一种软带切割模具,包括底座1,底座i后部两侧对称设有支撑柱2,两 个支撑柱顶部之间固定横梁3,底座1、两个支撑柱2和横梁3构成了门帘软带通过的通道,横 梁3中部前侧固定有连接座,连接座上铰连有向前延伸的压杆4,底座1上中部两侧均设有两 个竖向布置的导向杆5,四个导向杆上套有一水平布置的模板6,导向杆5上于模板和底座之 间均套有压簧7,导向杆中部于模板上方均设有限位环20,限位环20可避免模板从导向杆上 滑出,模板的底面两侧对称设有切边刀8,模板的底面中部设有冲孔针9,模板的底面后端设 有切断刀10,压杆上于模板上方转动装配有压轮11,使用时首先将门帘软带从底座后端穿 入,依次从横梁、模板下方通过,然后从底座前端穿出,当下压压杆4时,压轮11与模板6滚动 接触并对模板施加压力从而驱动模板沿导向杆向下滑动,使得切边刀、冲孔针和切断刀同 时向下移动进而实现同时对门帘软带进行冲孔、削边和切割的工作,冲切完成动作后,松开 压杆,模板在压簧的弹力作用下返回到起初的位置,进行下一次的冲切,使用方便。
[0018]导向杆的顶端固定有固定环12,导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧13,拉簧 13的上端与固定环固连,拉簧13的下端与模板固连,拉簧13与压簧配合使得模板复位快速, 提高工作效率。
[0019]固定环12通过固定螺栓14固定在导向杆上,其中在固定环的周壁上设有径向螺 孔,固定螺栓14穿过径向螺孔后顶压在导向杆的外周壁上,其装卸方便,便于维修更换。
[0020] 底座前部两侧对称设有定位板15,门帘软带从两个定位板之间通过,其可保证门 帘软带运行平整,避免出现倾斜情况。
[0021] 连接座由一U型板16构成,U型板16的中间壁与横梁固连,U型板16的两侧壁之间设 有横向布置的销轴25,压杆的后端设有与销轴配合的销孔,压杆通过销孔和销轴与U型板16 铰连。
[0022]模板中部两侧对称设有向下延伸的限位板17,限位板17上延其长度方向设有长方 形孔18,底座中部设有穿设在长方形孔内且与长方形孔滑动配合的限位销19,限位板17上 的长方形孔与限位销配合对模板起到限位作用,避免模板过度上升而损坏限位环。
[0023] 横梁3通过调节块21安装在支撑柱上,其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动 配合的滑孔,调节块的周壁上沿滑孔径向设有调节螺孔,调节螺孔内穿设有调节螺栓22,调 节螺栓22顶压在支撑柱的外侧壁上进而将调节块21固定。
[0024] 压轮11通过连接板23转动装配在压杆上,其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的 连接板,两个连接板的下端之间固定有转轴24,压轮转动装配在转轴上,下压压杆时,压轮 与模板的顶面滚动接触并下压驱动模板向下滑动,进而完成冲孔、削边和切割的工作。

Claims (9)

1. 一种软带切割模具,包括底座,其特征在于:所述底座后部两侧对称设有支撑柱,两 个支撑柱顶部之间固定横梁,横梁中部前侧固定有连接座,连接座上铰连有向前延伸的压 杆,底座中部两侧均设有两个竖向布置的导向杆,四个导向杆上套有一水平布置的模板,导 向杆上于模板和底座之间均套有压簧,导向杆中部于模板上方均设有限位环,模板的底面 两侧对称设有切边刀,模板得底面中部设有冲孔针,模板的底面后端设有切断刀,所述压杆 上于模板上方转动装配有压轮。
2. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述导向杆的顶端固定有固定 环,导向杆上于固定环和模板之间设有拉簧,拉簧的上端与固定环固连,拉簧的下端与模板 固连。
3. 根据权利要求2所述的软带切割模具,其特征在于:所述固定环通过固定螺栓固定在 导向杆上,其中在固定环的周壁上设有径向螺孔,固定螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆 的外周壁上。
4. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述底座前部两侧对称设有定位 板。
5. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述连接座由一U型板构成,U型 板的中间壁与横梁固连,U型板的两侧壁之间设有横向布置的销轴,所述压杆的后端设有与 销轴转动配合的销孔。
6. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述模板中部两侧对称设有向下 延伸的限位板,限位板上沿其长度方向设有长方形孔,底座中部设有穿设在长方形孔内且 与长方形孔滑动配合的限位销。
7. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述横梁通过调节块安装在支撑 柱上,其中在调节块的中央开设有与支撑柱滑动配合的滑孔,调节块的周壁上沿滑孔径向 设有调节螺孔,调节螺孔内穿设有调节螺栓。
8. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述压轮通过连接板转动装配在 压杆上,其中在压杆两侧对称固定有向下延伸的连接板,两个连接板的下端之间固定有转 轴,所述压轮转动装配在转轴上。
9. 根据权利要求1所述的软带切割模具,其特征在于:所述限位环通过限位螺栓固定在 导向杆上,其中限位环的周壁上设有径向螺孔,限位螺栓穿过径向螺孔后顶压在导向杆的 外周壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108975015A (zh) * 2018-07-03 2018-12-11 柳州欧卡机器人有限公司 一种带有修边功能的自动化流水线用传送带卷绕装置
CN109264463A (zh) * 2018-11-13 2019-01-25 冯广吉 一种pp片材封边条生产用收卷机

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