CN210435437U - 一种用于钳体的钳头加工机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于钳体的钳头加工机构，包括操作台，加工模块，用于运输、夹紧钳体的夹紧装置，所述操作台由操作台面和操作背板组成，所述操作背板上安装有至少2组的加工模块，所述每2组加工模块镜像设置；所述操作台面上设置有与加工模块对应数量的夹紧装置；所述加工模块包括第一驱动电机、移动面板和进给加工组件，所述第一驱动电机倾斜安装在操作背板上；所述移动面板的一面与第一驱动电机的驱动杆连接，所述移动面板上远离操作背板的一面安装有进给加工组件，所述第一驱动电机控制移动面板做往复运动，所述进给加工组件作用于位于夹紧装置上的钳头。本实用新型提供一种结构简单、定位精准、加工效率高、打磨效果好的钳头加工机构。
Description
技术领域
本实用新型属于五金工具制造技术领域，尤其是涉及一种用于钳体的钳头加工机构。
背景技术
钳子是一种使用广泛的五金工具，可用于剪切电线、铁丝、薄铁皮等。如图3所示，钳子由左右中心对称的两个钳体10组成，钳体10分别包括钳头13和钳柄14；而钳子顶部的钳头13是钳子的主要工作单元。在钳头13上，分别设置有用于剪切的外刃口18、内刃口17和方口16，以及用于装配的磨盘15。
对于成熟的五金工具，售价较低，如何提高加工工艺，提升产品质量以及减少加工成本是所有加工厂商的重要目标，而在加工中如何实现高效、精准定位是高效生产的必要保障。
现有的钳子加工技术中，钳头的上述四要素分别由两道工序分八个加工工位完成，左钳体和右钳体分别做四次装夹、四个加工工位，通过人工装夹，生产效率低下，劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题，提供一种结构简单、定位精准、加工效率高、打磨效果好的钳头加工机构。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：
一种用于钳体的钳头加工机构，包括操作台，加工模块，用于运输、夹紧钳体的夹紧装置（3），所述操作台由操作台面（1）和操作背板（2）组成，所述操作背板（2）上安装有至少2组的加工模块，所述每2组加工模块镜像设置；所述操作台面（1）上设置有与加工模块对应数量的夹紧装置（3）；
所述加工模块包括第一驱动电机（5）、移动面板（7）和进给加工组件，所述第一驱动电机（5）倾斜安装在操作背板（2）上；所述移动面板（7）的一面与第一驱动电机（5）的驱动杆（501）连接，所述移动面板（7）上远离操作背板（2）的一面安装有进给加工组件，所述第一驱动电机（5）控制移动面板（7）做往复运动，所述进给加工组件作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
进一步的，所述进给加工组件包括镜像设置的2个加工装置（8），所述加工装置（8）作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
进一步的，所述加工装置（8）包括固定块（801）、第一滑块轨道（802）、进给头（803）、第二驱动电机（804）和加工头（805），所述第一滑块轨道（802）通过固定块（801）与移动面板（7）连接，所述进给头（803）安装在第一滑块轨道（802）上，并可沿第一滑块轨道（802）上移动，所述第二驱动电机（804）和加工头（805）安装在进给头（803）上，所述第二驱动电机（804）控制加工头（805）工作，所述加工头（805）作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
进一步的，所述与第一驱动电机（5）倾斜方向相反的加工头（805）安装位置高于与第一驱动电机（5）倾斜方向相同的加工头（805）。
进一步的，所述加工头（805）的安装方向与进给头（803）滑动方向一致。
进一步的，所述操作背板（2）上设置有2组移动轨道（6），所述移动面板（7）上设置有与移动轨道（6）相配合的滑动块（9），所述移动面板（7）通过滑动块（9）与移动轨道（6）滑动连接。
进一步的，所述移动面板（7）为长方形，倾斜安装在第一驱动电机（5）上，所述移动面板（7）的长边与第一驱动电机（5）倾斜方向相反。
进一步的，所述第一驱动电机（5）倾角为45-90度。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
1、本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置两组加工模块同时对钳子的左右钳体进行加工，同时完成钳头的制作，减少手动操作次数，大大提高钳头的加工效率和钳子的装配效率。
2、本实用新型通过设置2组加工装置完成钳头的3个工序，中途无需更换磨具，仅更换左右钳体即可实现钳头所有加工工序，从而提高加工效率。
3、本实用新型通过对第一驱动电机、移动面板、加工头的倾角和安装位置的科学设计，从而延长加工行程，提高加工精度。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例移动轨道的结构示意图。
图3是本实施例加工装置的结构示意图。
图4是钳体的结构示意图。
附图标号说明：
1、操作台面；2、操作背板；3、夹紧装置；5、第一驱动电机；6、移动轨道；7、移动面板；8、加工装置；9、滑动块；10、钳体；13、钳头；14、钳柄；15、磨盘；16、方口；17、内刃口；18、外刃口；801、固定块；802、第一滑块轨道；803、进给头；804、第二驱动电机；805、加工头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图具体说明本实用新型提供的一种用于钳体加工的自动定位夹紧装置。
如图1所示，一种用于钳体的钳头加工机构，包括操作台，加工模块，用于运输、夹紧钳体的夹紧装置3，操作台由操作台面1和操作背板2组成，操作背板2上安装有至少2组的加工模块，每2组加工模块镜像设置；操作台面1上设置有与加工模块对应数量的夹紧装置3；
在本实施例中，安装有镜像设置的2组加工模块，每组加工模块对应设置有1个夹紧装置3。
参看图1，每组加工模块包括第一驱动电机5、移动面板7和进给加工组件，第一驱动电机5倾斜安装在操作背板2上；移动面板7的一面与第一驱动电机5的驱动杆501连接，移动面板7上远离操作背板2的一面安装有进给加工组件，第一驱动电机5控制移动面板7做往复运动，进给加工组件作用于位于夹紧装置3上的钳头。
参看图2，在本实施例中，操作背板2上还设置有2组移动轨道6，移动面板7上设置有与移动轨道6相配合的滑动块9，移动面板7通过滑动块9与移动轨道6滑动连接。
如图2所示，进给加工组件包括镜像设置的2个加工装置8，加工装置8作用于位于夹紧装置3上的钳头。
参看图3，加工装置8包括固定块801、第一滑块轨道802、进给头803、第二驱动电机804和加工头805，第一滑块轨道802通过固定块801与移动面板7连接，进给头803安装在第一滑块轨道802上，并可沿第一滑块轨道802上移动，第二驱动电机804和加工头805安装在进给头803上，第二驱动电机804控制加工头805工作，加工头805作用于位于夹紧装置3上的钳头，其中，工头805的安装方向与进给头803滑动方向一致。
在本实施例中，与第一驱动电机5倾斜方向相反的加工头805安装位置高于与第一驱动电机5倾斜方向相同的加工头805，目的是位置较低的加工头805用于铣钳头13的内刃口17，位置较高的加工头805用于铣钳头13的外刃口18，交换左右钳体位置后，位置较高的加工头805也可以铣对方的方口16。
第一驱动电机5倾角为45-90度，在本实施例中倾角为60度，目的是增大进给加工组件的工作行程。
移动面板7为长方形，倾斜安装在第一驱动电机5上，移动面板7的长边与第一驱动电机5倾斜方向相反，目的是与第一驱动电机5配合，进一步的增大进给加工组件的工作行程。
参看图1-图4，在具体操作中，将钳子的左右钳体分别竖直夹紧摆放在2个夹紧装置3上，启动第一驱动电机5，推动移动面板7，从而将进给加工组件调整到合适的位置，使每组进给加工组件上的加工头805能与钳体接触，在每组进给加工组件中，首先进给一个加工装置8，使加工头805作用于钳头13的一侧，铣出内刃口17，然后退回此加工装置8，进给另外一个加工装置8，使加工头805作用于钳头13的另外一侧，铣出外刃口18，然后交换左右钳体，使加工头805作用于对方钳头13的内刃口17一侧，铣出内刃口17下方的方口16。
以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：包括操作台，加工模块，用于运输、夹紧钳体的夹紧装置（3），所述操作台由操作台面（1）和操作背板（2）组成，所述操作背板（2）上安装有至少2组的加工模块，所述每2组加工模块镜像设置；所述操作台面（1）上设置有与加工模块对应数量的夹紧装置（3）；
所述加工模块包括第一驱动电机（5）、移动面板（7）和进给加工组件，所述第一驱动电机（5）倾斜安装在操作背板（2）上；所述移动面板（7）的一面与第一驱动电机（5）的驱动杆（501）连接，所述移动面板（7）上远离操作背板（2）的一面安装有进给加工组件，所述第一驱动电机（5）控制移动面板（7）做往复运动，所述进给加工组件作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
2.根据权利要求1所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述进给加工组件包括镜像设置的2个加工装置（8），所述加工装置（8）作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
3.根据权利要求2所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述加工装置（8）包括固定块（801）、第一滑块轨道（802）、进给头（803）、第二驱动电机（804）和加工头（805），所述第一滑块轨道（802）通过固定块（801）与移动面板（7）连接，所述进给头（803）安装在第一滑块轨道（802）上，并可沿第一滑块轨道（802）上移动，所述第二驱动电机（804）和加工头（805）安装在进给头（803）上，所述第二驱动电机（804）控制加工头（805）工作，所述加工头（805）作用于位于夹紧装置（3）上的钳头。
4.根据权利要求3所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述与第一驱动电机（5）倾斜方向相反的加工头（805）安装位置高于与第一驱动电机（5）倾斜方向相同的加工头（805）。
5.根据权利要求3所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述加工头（805）的安装方向与进给头（803）滑动方向一致。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述操作背板（2）上设置有2组移动轨道（6），所述移动面板（7）上设置有与移动轨道（6）相配合的滑动块（9），所述移动面板（7）通过滑动块（9）与移动轨道（6）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述移动面板（7）为长方形，倾斜安装在第一驱动电机（5）上，所述移动面板（7）的长边与第一驱动电机（5）倾斜方向相反。
8.根据权利要求1所述的一种用于钳体的钳头加工机构，其特征在于：所述第一驱动电机（5）倾角为45-90度。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN112355767A (zh) * | 2020-10-30 | 2021-02-12 | 湖南精专自动化技术有限公司 | 一种老虎钳钳头加工装置 |
| CN113523378A (zh) * | 2021-08-12 | 2021-10-22 | 湖南精专自动化技术有限公司 | 一种铣内外刃口的精准定位夹具 |
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Assignee: Hunan keluheng Intelligent Technology Co.,Ltd. Assignor: HUNAN JINGZHUAN AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Contract record no.: X2023980047648 Denomination of utility model: A clamp head machining mechanism for clamp bodies Granted publication date: 20200501 License type: Common License Record date: 20231122 |
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