CN110819000B - 一种聚丙烯防水透气膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种聚丙烯防水透气膜，通过以聚丙烯、碳酸钙和膨润土作为主要原料，同时加入松香甘油酯以及各种助剂反应制得；在反应物中加入了改性剂，改性剂用于对聚丙烯进行改性处理，改性性是以4‑氟邻苯二甲酸酐、二乙二醇乙醚和(1S，2S)‑(+)‑2‑氨基‑1‑(4‑硝基苯基)‑1，3‑丙二醇作为反应物，在温度为80‑100℃的条件下，发生聚合反应而成；还加入了调节剂，调节剂为4，4’‑二氨基‑2，2’‑二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2‑环氧‑4‑乙烯基环己烷的混合物，调节剂能够使得改性剂在聚丙烯中分散更加均匀，大大提高了改性剂的改性作用。最终制得的聚丙烯防水透气膜不仅具有较强的防水透气性，其透湿量较大，同时还具有较大的拉伸强度和断裂伸长率。

Description

一种聚丙烯防水透气膜
技术领域
本发明涉及一种薄膜，更具体的说是涉及一种聚丙烯防水透气膜。
背景技术
防水透气膜是一种新型的高分子防水材料，它能够有效阻止水通过，而允许气体通过。防水透气膜具有十分广泛的应用范围，主要被应用于建筑、电子、化工医疗设备以及食品包装等领域，其市场空间广阔，需求旺盛。但目前市场上的防水透气膜的力学性能很一般，特别是拉伸强度和断裂伸长率较差，已无法满足正常生产生活的需求，这大大限制了防水透气膜的发展。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种聚丙烯防水透气膜，该膜具有较大的拉伸强度和断裂伸长率。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯70-80份；
碳酸钙10-15份
膨润土10-15份
松香甘油酯1-2份；
偶联剂2-3份；
调节剂1-2份；
改性剂1-2份；
增塑剂1-2份；
抗氧剂1-2份。
作为本发明的进一步改进，所述改性剂包括下列重量份物质组成：
4-氟邻苯二甲酸酐4份；
二乙二醇乙醚5份
(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇1份。
作为本发明的进一步改进，所述改性剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料，将4-氟邻苯二甲酸酐加入到装有丙酮的反应容器中搅拌混合，混合均匀后，形成混合液；
步骤二：将二乙二醇乙醚和(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇依次加入到混合液中搅拌混合；混合均匀后，将混合液温度升高至80-100℃进行反应，反应时间为4-6h；反应结束后，旋转蒸发除去丙酮，制得改性剂。
作为本发明的进一步改进，所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
作为本发明的进一步改进，所述偶联剂为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
作为本发明的进一步改进，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
作为本发明的进一步改进，所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
作为本发明的进一步改进，所述聚丙烯防水透气膜的制备方法包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在250-270℃下加热成熔融状态，所得熔体过滤后，经单层模头挤出成膜片，膜片经急冷后形成铸片；
S2、将步骤S1制得的铸片在140-150℃下预热后，于130-140℃下纵向拉伸4-5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在150-160℃下进行预热后，于140-150℃下进行横向拉伸4-6倍，并于110-130℃下进行热定型，再于50-60℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
作为本发明的进一步改进，所述S1中所得熔体经过300-500目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片。
本发明的有益效果：通过以聚丙烯、碳酸钙和膨润土作为主要原料，同时加入松香甘油酯以及各种助剂反应制得；聚丙烯是由丙烯进行加聚反应而成的聚合物，不含有任何亲水性(极性)基团，所以具有相对较好的疏水性；通过以碳酸钙和膨润土作为填料，能够增强防水透气膜的力学性能；而松香甘油酯一方面提高反应各组分之间的润滑性，另一方面提高防水透气膜的耐候性；作为本发明的创造性之一，在反应物中加入了改性剂，改性剂用于对聚丙烯进行改性处理，改性性是以4-氟邻苯二甲酸酐、二乙二醇乙醚和(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇作为反应物，在温度为80-100℃的条件下，发生聚合反应而成；改性剂中含有氟、硝基以及苯基这些官能团，一方面能够大大提高防水透气膜的力学性能，特别是拉伸强度和断裂伸长率，另一方面还能进一步提高防水透气膜的防水透气性能，从而使得防水透气膜具有较大的透湿量。为了提高使改性剂在聚丙烯中分散更加均匀，本发明中加入了调节剂，调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，在这些物质的共同作用下，能够使得改性剂在聚丙烯中分散更加均匀，大大提高了改性剂的改性作用。
此外本发明中还加入了偶联剂，偶联剂为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，偶联剂起到偶联的作用，使得无机填料与聚丙烯以及各组件之间具有较好的相容性，进一步增加防水透气膜的防水透气性以及各种力学性能。
最终制得的聚丙烯防水透气膜不仅具有较强的防水透气性，其透湿量较大，同时还具有较大的拉伸强度和断裂伸长率。
具体实施方式
实施例1
制备改性剂，包括以下步骤：
步骤一：将4g 4-氟邻苯二甲酸酐加入到装有30ml丙酮的反应容器中搅拌混合，混合均匀后，形成混合液；
步骤二：将5g二乙二醇乙醚和1g(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇依次加入到混合液中搅拌混合；混合均匀后，将混合液温度升高至90℃进行反应，反应时间为5h；反应结束后，旋转蒸发除去丙酮，制得改性剂。
实施例2
一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯75份；
碳酸钙15份
膨润土10份
松香甘油酯3份；
偶联剂2份；
调节剂2份；
改性剂1份；
增塑剂1份；
抗氧剂1份。
所述改性剂由实施例1制得。
所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
所述偶联剂为为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
所述聚丙烯防水透气膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在260℃下加热成熔融状态，所得熔体经过400目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片
S2、将步骤S1制得的铸片在145℃下预热后，于135℃下纵向拉伸4.5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在155℃下进行预热后，于145℃下进行横向拉伸5倍，并于115℃下进行热定型，再于55℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
实施例3
一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯75份；
碳酸钙13份
膨润土12份
松香甘油酯3份；
偶联剂2份；
调节剂2份；
改性剂1份；
增塑剂1份；
抗氧剂1份。
所述改性剂由实施例1制得。
所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
所述偶联剂为为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
所述聚丙烯防水透气膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在260℃下加热成熔融状态，所得熔体经过400目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片
S2、将步骤S1制得的铸片在145℃下预热后，于135℃下纵向拉伸4.5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在155℃下进行预热后，于145℃下进行横向拉伸5倍，并于120℃下进行热定型，再于55℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
实施例4
一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯75份；
碳酸钙10份
膨润土15份
松香甘油酯3份；
偶联剂2份；
调节剂2份；
改性剂1份；
增塑剂1份；
抗氧剂1份。
所述改性剂由实施例1制得。
所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
所述偶联剂为为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
所述聚丙烯防水透气膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在260℃下加热成熔融状态，所得熔体经过400目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片
S2、将步骤S1制得的铸片在145℃下预热后，于135℃下纵向拉伸4.5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在155℃下进行预热后，于145℃下进行横向拉伸5倍，并于115℃下进行热定型，再于55℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
对比例1
一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯75份；
碳酸钙10份
膨润土15份
松香甘油酯3份；
偶联剂2份；
调节剂2份；
增塑剂1份；
抗氧剂1份。
所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
所述偶联剂为为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
所述聚丙烯防水透气膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在260℃下加热成熔融状态，所得熔体经过400目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片
S2、将步骤S1制得的铸片在145℃下预热后，于135℃下纵向拉伸4.5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在155℃下进行预热后，于145℃下进行横向拉伸5倍，并于115℃下进行热定型，再于55℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
对比例2
一种聚丙烯防水透气膜，包括下列重量份物质组成：
聚丙烯75份；
碳酸钙10份
膨润土15份
松香甘油酯3份；
4-氟邻苯二甲酸酐0.4份；
二乙二醇乙醚0.5份
(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇0.1份；
偶联剂2份；
调节剂2份；
增塑剂1份；
抗氧剂1份。
所述调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1∶1∶1。
所述偶联剂为为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1∶2。
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
所述聚丙烯防水透气膜的制备方法，包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在260℃下加热成熔融状态，所得熔体经过400目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片
S2、将步骤S1制得的铸片在145℃下预热后，于135℃下纵向拉伸4.5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在155℃下进行预热后，于135℃下进行横向拉伸5倍，并于115℃下进行热定型，再于55℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
性能检测
对实施例2-4和对比例1-2制得的试样进行各项性能检测
接触角大小测试
将待测样品粘贴在载玻片上，每个样品各取5个不同位置，将去离子水滴于薄膜表面5s后保存图片，计算其度数，取平均值；
试样 接触角/°
实施例2 98.2
实施例3 102.7
实施例4 96.5
对比例1 69.4
对比例2 75.6
由上表可知，本发明制成的聚丙烯防水透气膜的接触角大于90°，从而说明了本发明的防水透气膜具有较强的疏水性能，防水性能较强。
用透湿量测试仪对试样进行透湿量检查，性能如下：
试样 透湿量(g/m2*24h)
实施例2 3900
实施例3 4300
实施例4 3200
对比例1 1500
对比例2 1800
由上表可知，说明了本发明制成的聚丙烯防水透气膜具有较强的透气性能。
力学性能测试
按照GB/T1040-2006，将膜制成标准的哑铃样条，以100mm/min的速度拉伸，测定试样的拉伸强度(横向拉伸强度和纵向拉伸强度)和断裂伸长率。
试样 纵向拉伸强度/MPa 横向拉伸强度/MPa 断裂伸长率/％
实施例2 128.9 135.7 35.6
实施例3 124.6 130.1 32.3
实施例4 119.6 121.3 29.4
对比例1 45.8 50.4 9.3
对比例2 57.6 62.5 12.6
由上表可知，本发明制得的聚丙烯防水透气膜具有较强的力学性能，其拉伸强度和断裂伸长率都较大，完全能够满足人们日常生产生活的需求。
本发明的一种聚丙烯防水透气膜，是以聚丙烯、碳酸钙和膨润土作为主要原料，同时加入松香甘油酯以及各种助剂反应制得；聚丙烯是由丙烯进行加聚反应而成的聚合物，不含有任何亲水性(极性)基团，所以具有相对较好的疏水性；通过以碳酸钙和膨润土作为填料，能够增强防水透气膜的力学性能；而松香甘油酯一方面提高反应各组分之间的润滑性，另一方面提高防水透气膜的耐候性；作为本发明的创造性之一，在反应物中加入了改性剂，改性剂用于对聚丙烯进行改性处理，改性性是以4-氟邻苯二甲酸酐、二乙二醇乙醚和(1S，2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1，3-丙二醇作为反应物，在温度为80-100℃的条件下，发生聚合反应而成；改性剂中含有氟、硝基以及苯基这些官能团，一方面能够大大提高防水透气膜的力学性能，特别是拉伸强度和断裂伸长率，另一方面还能进一步提高防水透气膜的防水透气性能，从而使得防水透气膜具有较大的透湿量。
但如果仅仅是将改性剂与聚丙烯之间进行简单的共混，其改性效果较差，无法达到理想的改性效果，这是因为改性剂在聚丙烯的分散性较差，为了提高使改性剂在聚丙烯中分散更加均匀，本发明中加入了调节剂，调节剂为4，4’-二氨基-2，2’-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1，2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，在这些物质的共同作用下，能够使得改性剂在聚丙烯中分散更加均匀，大大提高了改性剂的改性作用。
此外本发明中还加入了偶联剂，偶联剂为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，偶联剂起到偶联的作用，使得无机填料与聚丙烯以及各组件之间具有较好的相容性，进一步增加防水透气膜的防水透气性以及各种力学性能。
最终制得的聚丙烯防水透气膜不仅具有较强的防水透气性，其透湿量较大，同时还具有较大的拉伸强度和断裂伸长率，能够满足日常生产生活的需求。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：包括下列重量份物质组成：
聚丙烯70-80份；
碳酸钙10-15份
膨润土10-15份
松香甘油酯1-2份；
偶联剂2-3份；
调节剂1-2份；
改性剂1-2份；
增塑剂1-2份；
抗氧剂1-2份；
所述改性剂包括下列重量份物质反应而成：
4-氟邻苯二甲酸酐4份；
二乙二醇乙醚5份
(1S,2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1,3-丙二醇1份；
所述改性剂的制备方法包括以下步骤：
步骤一：根据设定的重量份配备原料，将4-氟邻苯二甲酸酐加入到装有丙酮的反应容器中搅拌混合，混合均匀后，形成混合液；
步骤二：将二乙二醇乙醚和(1S,2S)-(+)-2-氨基-1-(4-硝基苯基)-1,3-丙二醇依次加入到混合液中搅拌混合；混合均匀后，将混合液温度升高至80-100℃进行反应，反应时间为4-6h；反应结束后，旋转蒸发除去丙酮，制得改性剂；
所述调节剂为4,4'-二氨基-2,2'-二硝基二苯基甲烷、二甲基顺丁烯二酸酐和1,2-环氧-4-乙烯基环己烷的混合物，其质量比为1:1:1。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：所述偶联剂为(1-氟乙烯)甲基二苯基硅烷和乙烯基-三(2-甲氧基乙氧基)硅烷的混合物，其质量比为1:2。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
4.根据权利要求3所述的一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：所述抗氧剂为乙撑双四溴邻苯二甲酰亚胺。
5.根据权利要求4所述的一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：所述聚丙烯防水透气膜的制备方法包括以下步骤：
S1：根据设定的重量份配备原料，将各组分物料混合挤出制成粒料，将粒料加入至双螺杆挤出机中，在250-270℃下加热成熔融状态，所得熔体过滤后，经单层模头挤出成膜片，膜片经急冷后形成铸片；
S2、将步骤S1制得的铸片在140-150℃下预热后，于130-140℃下纵向拉伸4-5倍，得到厚膜；
S3：将步骤S2制得的厚膜在150-160℃下进行预热后，于140-150℃下进行横向拉伸4-6倍，并于110-130℃下进行热定型，再于50-60℃下快速冷却定型；
S4、将步骤S3冷却定型后的薄膜展平、收卷后得到聚丙烯防水透气膜。
6.根据权利要求5所述的一种聚丙烯防水透气膜，其特征在于：所述S1中所得熔体经过300-500目过滤网过滤后，经单层模头挤出成膜片，利用高压气刀将膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片。
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