CN107349918A - 一种硅藻土助滤材料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种硅藻土助滤材料的制备方法,本发明将硅藻土煅烧、碱性溶液浸泡,提高了其微孔结构的稳定性,增强了其吸附过滤性能,将硅藻土经过磷酸酯化处理,提高了其在聚碳酸酯间的分散性,有效的降低了团聚,提高了成品材料的稳定性强度,同时加入的纳米碳粉也具有很好的吸附过滤性能,进一步提高了成品材料的综合性能。

Description

一种硅藻土助滤材料的制备方法
技术领域
本发明属于材料领域,具体涉及一种硅藻土助滤材料的制备方法。
背景技术
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能,而且耐候性好、硬度高,因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件,其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据,聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在 40%- 50%,目前中国在该领域的使用比例只占10%左右,电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业,未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的;
聚碳酸酯是一种分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,是一种强韧的热塑性 树脂,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。聚碳酸酯具有高冲击强度、使用温度范围广、耐疲劳性佳、无味无臭等优点,广泛地应用在玻璃装配业、汽车工业和电子电器工业上。但是,脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低,通常需要对聚碳酸酯制品进行特殊的处理,这限制了其在工程塑料方面的应用,提高聚碳酸酯的硬度,使其有更广泛的应用显得尤为重要;
申请号 201410678882.7,公开了一种增韧聚碳酸酯合金及其制备方法,其组分按质量百分数配比为 :PC 40%- 60%、 PBT 20%- 40%、相容剂1%- 4%、亚磷酸三苯酯0.1%- 1.5%、填充剂5%- 15%、偶联剂0.1%- 0.5%、抗冲改性剂5%- 10%、抗氧剂0.1%- 0.5%、润滑剂0.1%-1%、阻燃剂3%- 8%,该填充剂中含有重质碳酸钙粒子,其是将填充剂、聚碳酸酯共聚挤出,形成复合材料,该复合材料中的填充剂与聚碳酸酯的相容性较差,成品的稳定性差。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种硅藻土助滤材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种硅藻土助滤材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取2,6二甲酚、无水氯化铝混合,搅拌均匀,升高温度为100-105℃,加入三氯氧磷,保温搅拌200-320分钟,降低温度为47-50℃,加入混合料重量3-4倍的、76-80%的乙醇溶液中,保温搅拌1-2小时,降低温度至常温,得磷酸酯醇分散液;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,加入到10-13mol/l的氢氧化钠溶液中,浸泡2-3小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与对甲基苯磺酸混合,升高温度为60-70℃,加入上述磷酸酯醇分散液,超声15-20分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,真空46-50℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得硅藻土磷酸酯;
(3)取纳米碳粉,加入到其重量30-40倍的无水乙醇中,升高温度为70-75℃,加硬脂酸钙,1000-1400转/分搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得硬脂酸改性纳米碳粉;
(4)取聚碳酸酯,加入到其重量36-40倍的聚乙烯吡咯烷酮中,搅拌均匀,升高温度为50-60℃,保温搅拌12-30分钟,得聚碳酸酯分散液;
(5)取硅藻土磷酸酯,加入到上述聚碳酸酯分散液中,送入到冰水浴中,搅拌反应2-3小时,出料,与上述硬脂酸改性纳米碳粉混合,升高温度为80-90℃,加入二月桂酸二丁基锡,保温搅拌30-40分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺洗3-4次,真空50-60℃下干燥1-2小时,冷却,即得所述硅藻土助滤材料;
所述的2,6二甲酚、无水氯化铝、三氯氧磷、硅藻土、10-13mol/l的氢氧化钠溶液、对甲基苯磺酸、纳米碳粉、硬脂酸钙、聚碳酸酯、二月桂酸二丁基锡的重量比为3-4:4-5:2-3:17-20:47-50:2-4:10-13:2-3:70-80:2-3。
本发明的优点:
本发明以2,6二甲酚为原料、无水氯化铝为催化剂,通过在乙醇溶液中反应,得到磷酸酯,然后将其与硅藻土共混分散,得硅藻土磷酸酯,再将纳米碳粉通过硬脂酸钙进行表面有机化处理,与硅藻土磷酸酯混合,通过在聚碳酸酯的酰胺溶液中分散改性,得到硅藻土助滤材料;
本发明将硅藻土煅烧、碱性溶液浸泡,提高了其微孔结构的稳定性,增强了其吸附过滤性能,将硅藻土经过磷酸酯化处理,提高了其在聚碳酸酯间的分散性,有效的降低了团聚,提高了成品材料的稳定性强度,同时加入的纳米碳粉也具有很好的吸附过滤性能,进一步提高了成品材料的综合性能。
具体实施方式
实施例1
一种硅藻土助滤材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取2,6二甲酚、无水氯化铝混合,搅拌均匀,升高温度为100℃,加入三氯氧磷,保温搅拌320分钟,降低温度为50℃,加入混合料重量3倍的、80%的乙醇溶液中,保温搅拌1小时,降低温度至常温,得磷酸酯醇分散液;
(2)取硅藻土,在800℃下煅烧1小时,冷却后磨成细粉,加入到10mol/l的氢氧化钠溶液中,浸泡2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与对甲基苯磺酸混合,升高温度为70℃,加入上述磷酸酯醇分散液,超声15分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,真空46℃下干燥1小时,冷却至常温,得硅藻土磷酸酯;
(3)取纳米碳粉,加入到其重量30倍的无水乙醇中,升高温度为70℃,加硬脂酸钙,1000转/分搅拌1小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得硬脂酸改性纳米碳粉;
(4)取聚碳酸酯,加入到其重量36倍的聚乙烯吡咯烷酮中,搅拌均匀,升高温度为50℃,保温搅拌12分钟,得聚碳酸酯分散液;
(5)取硅藻土磷酸酯,加入到上述聚碳酸酯分散液中,送入到冰水浴中,搅拌反应2小时,出料,与上述硬脂酸改性纳米碳粉混合,升高温度为80℃,加入二月桂酸二丁基锡,保温搅拌30分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺洗3次,真空50℃下干燥1小时,冷却,即得所述硅藻土助滤材料;
所述的2,6二甲酚、无水氯化铝、三氯氧磷、硅藻土、10-13mol/l的氢氧化钠溶液、对甲基苯磺酸、纳米碳粉、硬脂酸钙、聚碳酸酯、二月桂酸二丁基锡的重量比为3:4:3:20:50:2:13:3:80:2。

Claims (1)

1.一种硅藻土助滤材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)取2,6二甲酚、无水氯化铝混合,搅拌均匀,升高温度为100-105℃,加入三氯氧磷,保温搅拌200-320分钟,降低温度为47-50℃,加入混合料重量3-4倍的、76-80%的乙醇溶液中,保温搅拌1-2小时,降低温度至常温,得磷酸酯醇分散液;
(2)取硅藻土,在700-800℃下煅烧1-2小时,冷却后磨成细粉,加入到10-13mol/l的氢氧化钠溶液中,浸泡2-3小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,与对甲基苯磺酸混合,升高温度为60-70℃,加入上述磷酸酯醇分散液,超声15-20分钟,过滤,将沉淀用无水乙醇、去离子水依次洗涤,真空46-50℃下干燥1-2小时,冷却至常温,得硅藻土磷酸酯;
(3)取纳米碳粉,加入到其重量30-40倍的无水乙醇中,升高温度为70-75℃,加硬脂酸钙,1000-1400转/分搅拌1-2小时,过滤,将沉淀水洗,常温干燥,得硬脂酸改性纳米碳粉;
(4)取聚碳酸酯,加入到其重量36-40倍的聚乙烯吡咯烷酮中,搅拌均匀,升高温度为50-60℃,保温搅拌12-30分钟,得聚碳酸酯分散液;
(5)取硅藻土磷酸酯,加入到上述聚碳酸酯分散液中,送入到冰水浴中,搅拌反应2-3小时,出料,与上述硬脂酸改性纳米碳粉混合,升高温度为80-90℃,加入二月桂酸二丁基锡,保温搅拌30-40分钟,过滤,将沉淀用二甲基甲酰胺洗3-4次,真空50-60℃下干燥1-2小时,冷却,即得所述硅藻土助滤材料;
所述的2,6二甲酚、无水氯化铝、三氯氧磷、硅藻土、10-13mol/l的氢氧化钠溶液、对甲基苯磺酸、纳米碳粉、硬脂酸钙、聚碳酸酯、二月桂酸二丁基锡的重量比为3-4:4-5:2-3:17-20:47-50:2-4:10-13:2-3:70-80:2-3。
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