CN110719741A - 赋予憎水性的纤维制物品 - Google Patents

Abstract

本发明的赋予憎水性的纤维制物品(10)具备纤维制物品(1)以及附着于该纤维制物品(1)的憎水性赋予剂，该纤维制物品(1)含有吸水性纤维、且具有肌肤对向面(1a)及非肌肤对向面(1b)，其具有通过JIS L‑1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性。在纤维制物品(1)的非肌肤对向面(1b)具有包含上述憎水性赋予剂的附着部的非肌肤侧憎水区域(2)。在纤维制物品(1)中，在俯视下与非肌肤侧憎水区域(2)重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域(2)更靠近使用者肌肤一侧具有上述吸水性得以维持的吸水层(11)。关于非肌肤侧憎水区域2的表面，与水的接触角为80度以上，且吸水速度为10秒以上。

Description

赋予憎水性的纤维制物品

技术领域

本发明涉及一种对各种衣料、漏尿处理用护垫等紧贴于肌肤而使用的纤维制物品实施憎水处理的赋予憎水性的纤维制物品。

背景技术

以内裤为代表的内衣是以纤维为主体所构成的直接紧贴于肌肤而使用的纤维制物品的典型例之一。此外，已知有放置于内裤的内侧、或尿布或尿布套的内侧、主要吸收尿的类型的吸收性物品，该吸收性物品也是纤维制物品之一种。在专利文献1中，作为该吸收性物品之一种，记载有具备阻挡所排泄的尿侧流的结构(防漏翻边)、从而即便一次排泄大量的尿也不会漏出的男性失禁用护垫。对此种纤维制物品，希望吸收汗、尿、血液等自身体排泄的体液、在与肌肤接触的面无湿润感或粘腻感等。

在专利文献2中，记载有如下布帛作为穿着时即便大量出汗也无粘腻感的布帛：布帛的表面是在具有憎水性的海状部位中具有多个具有吸水性的岛状部位的构成，且每一处该岛状部位的面积以及该表面的该岛状部位的总面积率分别设定为特定范围。专利文献2记载的布帛可通过如下方式而制造：在具有吸水性的布帛的表面，使用氟系、聚硅氧烷系等的各种憎水剂，通过旋转筛印染法等公知的方法实施印染加工。

在专利文献3中记载如下内容：通过对包含棉纤维的编织物实施碱处理将该棉纤维所包含的棉蜡去除，其后使该编织物的正面及背面的至少一面局部附着憎水剂，由此可获得湿润感较少且具有吸湿性的编织物。根据专利文献3，憎水剂优选仅附着于编织物的与肌肤接触的面，此外，作为憎水剂的附着图案，优选多边形利用角部连续的图案或晶格图案。

在专利文献4中，作为防止出汗时产生的汗湿的防汗湿布帛，记载有一种利用聚酯纤维所构成的防汗湿布帛，其仅使该布帛之一个表面附着憎水剂，将另一表面设为凹凸结构。专利文献4记载的防汗湿布帛以附着有憎水剂之一个表面位于外部大气侧且凹凸结构的另一表面位于肌肤侧的方式进行配置而使用。根据专利文献4，通过使用时与肌肤接触的面具有凹凸结构，肌肤与布帛的接触面积变小，因此粘腻感降低，此外，通过使汗沿着凹凸结构的凹部而扩散而干燥速度变快，因此防汗湿效果提升。此外，关于憎水剂，在专利文献4中记载有如下内容：就获得优异的防汗湿效果而言，与局部附着于布帛的表面相比，优选附着于该整个表面。

在专利文献5中记载有一种可对纤维制物品赋予对起因于汗等体液的污渍或污迹的耐性、具体而言赋予憎油性、憎水性、污迹释出性、耐污迹性等特性的氟化物组合物。根据专利文献5，在将该氟化物组合物应用于纤维制物品而形成涂膜的情形时，即便将该纤维制物品多次洗涤也可维持该涂膜。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-188714号公报

专利文献2：日本特开2012-126036号公报

专利文献3：日本特开2007-162150号公报

专利文献4：日本特开2011-226001号公报

专利文献5：日本特开2010-529263号公报

发明内容

本发明涉及一种赋予憎水性的纤维制物品，其具备纤维制物品以及附着于该纤维制物品的憎水性赋予剂，该纤维制物品含有吸水性纤维、且具有在使用时配置于相对靠近使用者肌肤一侧的肌肤对向面以及配置于相对远离使用者肌肤一侧的非肌肤对向面，具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性。

在上述纤维制物品的非肌肤对向面具有包含上述憎水性赋予剂的附着部的非肌肤侧憎水区域。

上述纤维制物品中，在俯视下与上述非肌肤侧憎水区域重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧，具有上述吸水性得以维持的吸水层。

上述非肌肤侧憎水区域的表面与水的接触角为80度以上、且吸水速度为10秒以上。

此外，本发明涉及一种上述本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，具有对表现出通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性的纤维制物品的非肌肤对向面赋予憎水性赋予剂的工序。

附图说明

图1是示意性地表示作为本发明的赋予憎水性的纤维制物品之一实施方式的内衣的赋予憎水性的短裤的穿着状态的图。

图2是示意性地表示自图1所示的赋予憎水性的短裤上穿着作为外衣的裤子的状态的图。

图3是本发明的赋予憎水性的纤维制物品的另一实施方式的沿厚度方向的剖视图，是示意性地表示与外衣组合使用的状态的图。

图4(a)是本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例的非肌肤侧憎水区域的显微镜照片，图4(b)是与图4(a)所示的非肌肤侧憎水区域的形成侧相反一侧、即该具体例的肌肤对向面的显微镜照片。

图5是利用能量分散型X射线分析装置(EDS)对本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例的沿厚度方向的剖面进行拍摄所获得的图像(EDS图像)。

图6是将图5所示的赋予憎水性的纤维制物品的具体例进行洗涤之后的状态的EDS图像，呈现出憎水性赋予剂因洗涤而被去除从而非肌肤侧憎水区域消失的状态。

具体实施方式

尤其是在男性当中，排尿时的尿不尽、排尿结束后产生少量漏尿而弄脏短裤成为烦恼。特别是对于高龄男性而言，起因于伴随年龄增加的尿道扩张等，排尿结束后、尿容易残留于尿道，有时该残尿由于某种原因自阴茎流出而弄脏短裤，极为烦恼。此种由尿道的残尿引起的漏尿为数mL～10mL左右，其大部分为由1mL以下左右的少量的尿引起的所谓“尿后滴尿”，其与连绵不断地弄湿短裤的失禁即所谓的“尿裤子”不同，并非必需更换短裤，因人而异而不被认为属于必须立即解决的问题。然而，尿后滴尿成为因短裤的润湿而引起的不快感的原因，此外，存在尿渗出至自短裤等内衣上穿着的裤子等外衣而将其弄脏、或向周围扩散异味的情况，针对其对策而烦恼的人不在少数。

作为此种因尿后滴尿导致的穿着衣料的污渍或异味的问题的解决方法，可列举如专利文献1中记载的男性失禁用护垫的使用。关于男性失禁用护垫，近年来，为了不易被他人知晓穿着有失禁用护垫，也提出有经小型化的轻度失禁用护垫等，对大多数男性而言，因尿后滴尿程度的少量漏尿而使用失禁用护垫在心理上存在抗拒，实际情况是非常期望不使用失禁用护垫而解决由尿后滴尿引起的问题。

此外，就专利文献2及3记载的技术而言，对纤维制物品的表面赋予憎水剂从而使得纤维制物品的与肌肤接触的面的干爽感提升，但关于上述由尿后滴尿而引起的穿着衣料的污渍并未特别考虑到，这些技术作为尿后滴尿的对策并不充分。此外，专利文献4记载的防汗湿布帛虽对防汗湿具有一定效果，但尤其是在憎水剂附着于布帛的整个面的情形下、担忧透气性的降低，例如在用作穿着物品的构成部件的情形时，担心引起异味的产生或闷热或肌肤炎症等肌肤问题。此外，专利文献4记载的防汗湿布帛由聚酯纤维构成，因此布帛本身缺乏吸水性，而且就穿着感的方面而言也比使用如天然纤维素纤维的吸水性纤维的布帛差。此外，在将专利文献5记载的氟化物组合物应用于短裤等纤维制物品并使其一部分疏水化的情形时，或许对防止由尿后滴尿而引起的穿着衣料的污渍有效果，但有超过需要地进行纤维制物品的憎水化的担忧，其结果为，存在纤维制物品原本具有的吸水性、柔软性、透气性等降低的担忧。

如上所述，对相对少量的尿或汗等体液渗出至穿着衣料的问题而烦恼的人较多，但对使用如失禁用护垫或腋下护垫之类的专用对策产品存在敬而远之的倾向。尚未提供在不使用此种专用的对策产品、而直接使用平常使用的内裤等衣料仍能够解决上述问题的技术。

因此，本发明的课题涉及提供一种如下赋予憎水性的纤维制物品：其可有效地防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料而导致自外部可视的不良情况。

以下，对本发明详细地进行说明。在图1中示意性地表示作为本发明的赋予憎水性的纤维制物品之一实施方式的赋予憎水性的短裤10的穿着状态，在图2中示意性地表示自赋予憎水性的短裤10上穿着作为外衣的裤子20的状态。赋予憎水性的短裤10具备作为本发明的纤维制物品(未实施憎水性赋予处理的纤维制物品)的短裤1以及附着于该短裤1的憎水性赋予剂(非肌肤侧憎水区域2)。

作为本发明的纤维制物品之一实施方式的短裤1基本上与作为内衣的通常的男性用运动裤型短裤同样地构成，具有前身片、后见片及位于两者间的胯部，并且具有腰部开口部及一对腿部开口部。短裤1为无前开的所谓的前闭型的运动裤，在划分形成腰部开口部的腰部端部配置线状的弹性构件等，而赋予伸缩性。短裤1具有使用时配置于相对靠近使用者肌肤一侧的肌肤对向面1a以及配置于相对远离使用者肌肤一侧的非肌肤对向面1b，如图2所示，在穿着短裤1时，肌肤对向面1a与短裤穿着者100的肌肤抵接，非肌肤对向面1b与裤子20抵接。短裤1成为赋予憎水性的短裤10的主体，赋予憎水性的短裤10的外观、手感、穿着感等基本性能基本上来自成为其基础的短裤1的原本的性能。

再者，成为本发明的赋予憎水性的纤维制物品的基础的纤维制物品并无特别限定，关于短裤而言，不仅可列举如图1及图2所示的前身片为单层结构的运动裤型短裤，例如还可列举前身片成为双重结构的所谓的三角裤型短裤，在短裤1的前身片成为此种多层结构的情形时，该多层结构的中距穿着者的肌肤最远的最外层的表面(外表面)成为与裤子20抵接的非肌肤对向面1b。针对该多层结构的纤维制物品的肌肤对向面、非肌肤对向面的考量也可应用于除短裤以外的其他纤维制物品。

若针对成为赋予憎水性的纤维制物品、即赋予憎水性的短裤10的基础的纤维制物品、即短裤1进一步进行说明，则短裤1具备以包含吸水性纤维的纤维为主体的1片纤维片材11。纤维片材11形成短裤1的主体，短裤1的前身片、后身片及胯部分别由纤维片材11形成。短裤1的肌肤对向面1a为纤维片材11的肌肤对向面，短裤1的非肌肤对向面1b为纤维片材11的非肌肤对向面。关于纤维片材11的以下说明，只要未特别申明，则直接应用于短裤1(纤维制物品)。

纤维片材11以包含吸水性纤维的纤维作为主体而构成。纤维片材11中的纤维的含量优选50质量％以上，更优选70质量％以上，也可为100质量％即仅由纤维构成。作为纤维片材11的构成纤维，可无特别限制地使用在以衣料为代表的各种纤维制品中通常使用的纤维，可为天然纤维也可为化学纤维，可单独使用1种纤维或将2种以上纤维组合使用。

天然纤维可为植物纤维也可为动物纤维。作为植物纤维，例如可列举针叶树纸浆、阔叶树纸浆等木浆；棉、麻等非木材纤维质。作为动物纤维，例如可列举丝、羊毛。

作为化学纤维，例如可列举：聚酯、丙烯酸树脂、丙烯酸系、尼龙、维尼纶、聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、亚乙烯基化合物、聚氨基甲酸酯等以树脂为素材的合成纤维；人造丝、高湿模量粘胶纤维、铜氨纤维、莱赛尔等再生纤维；乙酸酯、三乙酸酯等半合成纤维；玻璃纤维、金属纤维、碳纤维等无机纤维。

纤维片材11含有吸水性纤维。在本发明中，所谓“吸水性纤维”，如文义所示、为具有吸水性的纤维，更具体而言，为公定水分率为5％以上的纤维。作为吸水性纤维，可为本来具有吸水性的纤维，也可为对本来不具有吸水性的纤维实施加工而赋予了吸水性的纤维。上述天然纤维、以及化学纤维中的再生纤维与半合成纤维可在本发明中作为吸水性纤维而使用。

此外，作为可于本发明中用作吸水性纤维的合成纤维，例如可列举：聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维等本来为亲水性的合成纤维；对聚对苯二甲酸乙二酯纤维、聚乙烯纤维、聚丙烯纤维、聚酯纤维等本来为疏水性的合成纤维实施亲水化处理而得的纤维(亲水化处理纤维)。作为上述亲水化处理纤维，例如可列举混炼有亲水化剂的合成纤维、在表面附着有亲水化剂的合成纤维、实施过等离子体处理的合成纤维。亲水化剂只要为以衣料为代表的各种纤维制品所使用的常规的亲水化剂则无特别限定。合成纤维可为包含1种合成树脂或将2种类以上合成树脂混合而成的掺合聚合物的单一纤维，也可为复合纤维。此处所述的复合纤维是指将成分不同的2种以上合成树脂利用纺丝头进行复合并同时进行纺丝而获得的合成纤维，且多个成分分别以沿着纤维的长度方向而连续的结构在单纤维内相互接着。对复合纤维的形态并无特别限制，有芯鞘型、并列型等。

纤维片材11的形态并无特别限制，例如可为纺织物(织布)、编织物、无纺布、纸。在纺织物、编织物的情形时，纺织方法、编织方法并无特别限定。作为纺织物，例如可列举平纹织物、斜纹织物、缎纹织物等纺织布的纺织物。作为编织物，例如可列举：平针编织、橡胶编织、双反面编织、双面编织等纬编编织；单经编编织、单线缝线编织、翠可特半畦编编织、翠可特平纹编织、女王大衣编织等经编编织的编织布。作为无纺布，例如可列举：热风无纺布、纺粘无纺布、水刺无纺布、熔喷无纺布、树脂粘合剂无纺布、针刺无纺布。

纤维片材11可为单层结构，也可为将多片单层结构片材层叠而成的层叠结构。例如，作为层叠结构的无纺布，可例示纺粘-纺粘层叠无纺布(SS无纺布)、纺粘-纺粘-纺粘层叠无纺布(SSS无纺布)、纺粘-熔喷-纺粘层叠无纺布(SMS无纺布)、纺粘-熔喷-熔喷-纺粘无纺布(SMMS无纺布)。

纤维片材11具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下、优选20秒以下、更优选15秒以下的吸水性。赋予憎水性的短裤10(短裤1)通过具备具有该吸水性的纤维片材11，可吸收水及各种水性液体，例如可吸收作为自身体排泄的体液的汗、尿、血液。

就对纤维片材11确实地赋予上述吸水性的观点而言，优选使纤维片材11中含有一定量以上的吸水性纤维。具体而言，吸水性纤维占纤维片材11的全部构成纤维的比例(吸水性纤维占有率)优选50质量％以上，更优选70质量％以上，也可为100质量％即全部构成纤维为吸水性纤维。

纤维片材11可采用包含天然纤维及合成纤维的两者作为构成纤维的形态。此处所述的合成纤维包含吸水性纤维以及并非为吸水性的纤维(非吸水性纤维)这两者。作为此种天然合成混合形态的纤维片材11的特征，可列举在湿润时及反复湿润干燥之后(反复使用后)的尺寸收缩或走样较少。就充分地发挥天然合成混合形态的该特征的观点而言，在天然合成混合形态的纤维片材11中，天然纤维与合成纤维的含有质量比以天然纤维/合成纤维计优选1/9～9/1，更优选2/8～8/2。

此外，纤维片材11可采用仅包含天然纤维作为构成纤维的形态。作为此种单一纤维形态的纤维片材11的特征，可列举反复吸水性优异且肌肤刺激较少。作为单一纤维形态的纤维片材11中的天然纤维，特别优选将木棉纤维进行纺丝并利用各种纺织方法编织方法所制作的织布或编织布。

作为本发明的赋予憎水性的纤维制物品之一实施方式的赋予憎水性的短裤10的主要特征之一，如图1及图2所示，可列举如下方面：于短裤1(纤维制物品)的外表面即非肌肤对向面1b具有包含憎水性赋予剂的附着部的非肌肤侧憎水区域2，且在短裤1中、于俯视下与非肌肤侧憎水区域2重叠的部位且比非肌肤侧憎水区域2更靠近短裤穿着者(图中，以符号100表示)的肌肤一侧具有上述吸水性得以维持、即“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”得以维持的吸水层。在赋予憎水性的短裤10中作为上述吸水层发挥功能的是纤维片材11。如此，从靠近短裤穿着者的肌肤起，赋予憎水性的短裤10在厚度方向依次具有作为吸水层的纤维片材11以及非肌肤侧憎水区域2。

在赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2作为防止从作为吸水层的纤维片材11渗出液体的体液阻挡层发挥功能。例如如图2所示，在从作为内衣的赋予憎水性的短裤10上穿着作为外衣的裤子20的状态下，产生所谓的“尿后滴尿”，在自图中符号100所表示的短裤穿着者的排泄部(阴茎)排泄1mL以下左右的少量尿的情形时，存在以下担忧：该排泄的尿在作为吸水层的纤维片材11的厚度方向渗出并到达裤子20从而产生如下不良情况：在裤子20产生自外部可视的尿迹(湿迹)、尿臭向周围扩散等。然而，在赋予憎水性的短裤10中，通过非肌肤侧憎水区域2作为体液阻挡层更具体而言作为污迹阻挡层发挥功能，可阻止尿渗向裤子20方向，因此可防止该不良情况的产生。

此外，赋予憎水性的短裤10尽管采用了形成非肌肤侧憎水区域2的防体液渗出对策，但其基本构成实质上与成为基础的短裤1(纤维制物品)的构成不变，因此虽采用了防体液渗出对策却不易被他人知晓，可在与穿着通常的内裤相同的感觉下使用。此外，由于仅在短裤1的非肌肤对向面1b形成非肌肤侧憎水区域2，因此由形成非肌肤侧憎水区域2而引起的对短裤1的影响可被抑制为最小限度，因此赋予憎水性的短裤10的外观、穿着感、吸水性等基本性能并不比短裤1原本具有的各性能逊色，也存在有时会提升的情况，赋予憎水性的短裤10在手感、使用感等方面也优异。

在赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2在短裤1的非肌肤对向面1b(纤维片材11的非肌肤对向面)局部形成，具体而言，如图1及图2所示，仅在短裤1的前身片的与符号100所表示的短裤穿着者的排泄部(阴茎)对向的部位形成，在俯视下形成大致四边形形状。

再者，在本发明的赋予憎水性的纤维制物品中，作为体液等污迹阻挡材的非肌肤侧憎水区域，只要在纤维制物品的至少非肌肤对向面形成即可，其形成部位并无特别限制，总之，以包含欲防止液体渗出的部位的方式形成即可。例如在赋予憎水性的短裤10中，可在短裤1的前身片的非肌肤对向面1b的整个区域形成非肌肤侧憎水区域2。此外，非肌肤对向面1b的非肌肤侧憎水区域2的形成部位也可不为如图1所示的与穿着者的阴部对应的部分(短裤1的前视的中央部)，可设定于对该穿着者而言尤其担忧体液渗出的部位等任意的部位。具体而言，例如可将穿着者的身体在宽度方向分成两份，以向身高方向延伸的假想中心线为基准，在较该基准靠右侧或靠左侧形成非肌肤侧憎水区域2。

在赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2的表面的与水的接触角需要为80度以上，优选85度以上，更优选90度以上。接触角成为非肌肤侧憎水区域2的表面的疏水度的指标，接触角的数值越大，疏水性越强(亲水性越低)，接触角的数值越小，疏水性越弱(亲水性越高)。若非肌肤侧憎水区域2的表面的与水的接触角低于80度，则无法防止液体自吸水层(纤维片材11)渗出，无法防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料而导致自外部可视等不良情况。

目前，关于对被加工物(纤维制物品)赋予憎水性的情形时的“憎水性”，在以与水的接触角为指标的情形时，一般设为超过90度的范围，在本发明的技术思想中，只要可阻止液体自内裤等内衣侧渗至裤子等外衣侧、将液体阻留于内衣内即充分，因此，只要对内衣赋予比外衣具有的亲水性充分低的亲水性(较高的疏水性)即可。该见解是本发明者进行各种研究的结果而获得的，上述非肌肤侧憎水区域2的表面与水的接触角的优选范围(80度以上)是基于该见解而知的。接触角可通过下述方法进行测定。

＜接触角(片材表面的接触角)的测定方法＞

自测定对象的纤维制物品切取纵向(MD方向)150mm、横向(CD方向)70mm的俯视四边形形状作为测定试样，在特定的测定环境中静置1昼夜使其适应该环境。测定环境设为气温23±2℃、相对湿度50±5％RH。使离子交换水的液滴附着于测定试样的接触角的被测定面(非肌肤侧憎水区域)，对该液滴进行录影，基于该录影的图像测定接触角。更具体而言，使用KEYENCE股份有限公司制造的显微镜VHX-1000作为测定装置，将中倍率变焦透镜以放倒成90°的状态放置于其中。将测定试样以被测定面成为朝上的状态且可自测定试样的CD方向观察的方式设置于测定装置的测定载台。继而，使离子交换水3μL的液滴附着在设置于测定载台的测定试样的被测定面，并对该液滴的图像进行录影，导入测定装置中。此时，图像在3秒以内导入。从所录影的多张图像中选择液滴的CD方向的两端或一端清晰的图像10张，针对该10张图像分别基于基准面测量液滴的接触角，将这些接触角的平均值设为测定对象的纤维制物品的被测定面(非肌肤侧憎水区域的表面)的接触角。

再者，在上述接触角的测定方法中，根据测定对象的纤维制物品的布料的编织结构，有可能存在表面凹凸较大、在放大观察时无法确定上述基准面的情况。在此情形时，将离子交换水的液滴附着量从上述3μL变更至0.1mL，并且将液滴的附着方法设为通过安全移液管的静置附着，在不放大(1/1)的情况下导入图像。除了以上各方面以外，可与上述同样地进行测定。

此外，作为非肌肤侧憎水区域的表面的疏水度的指标，也可使用通过下述方法所测得的“憎水角”代替上述“与水的接触角”。此处所述的“憎水角”的用语也可换言为“滑落角”。关于憎水角，根据具有非肌肤侧憎水区域的纤维制物品的种类等，和与水的接触角相比，以更接近实际状态的方式进行测定，可更适当地表示该非肌肤侧憎水区域的表面的疏水度。

＜憎水角(滑落角)的测定方法＞

自测定对象的纤维制物品切取纵向(MD方向)150mm、横向(CD方向)70mm的俯视四边形形状作为测定试样，在特定的测定环境中静置1昼夜使其适应该环境。测定环境设为气温23±2℃、相对湿度50±5％RH。将测定试样固定于表面平滑的厚度1mm的丙烯酸系树脂板之一表面。该测定试样在丙烯酸系树脂板的固定优选将测定试样的四边拉直并利用粘着带等固定以使测定试样不产生皱褶。

将固定有测定试样的丙烯酸系树脂板于将该测定试样的固定面设为上侧并且相对于水平面倾斜的状态下进行固定，自测定试样的上方10mm的位置对测定试样轻轻地滴加离子交换水0.1mL的液滴。一面适当变更丙烯酸系树脂板与水平面所成的角度即“测定试样倾斜角度”一面持续多次实施该液滴的滴加操作，将所滴加的液滴于其滴加位置不被测定试样吸收并于测定试样的斜面滑落跨及30mm以上的情形时的测定试样倾斜角度设为测定对象的纤维制物品的被测定面(非肌肤侧憎水区域的表面)的憎水角(滑落角)。

通常，憎水角(滑落角)为超过0度且低于90度的范围，可判断：憎水角的值越小，则该被测定面(非肌肤侧憎水区域的表面)越憎水，越容易排斥所滴加的液滴。因此，只要本发明的非肌肤侧憎水区域的表面为憎水角相对较小的憎水性表面，则可有效地防止液体向裤子等外衣侧渗出。就该观点而言，于赋予憎水性的短裤10中，非肌肤对向面1b的非肌肤侧憎水区域2的表面的憎水角需为45度以下，优选40度以下，更优选30度以下。

另一方面，关于短裤1的肌肤对向面1a，如上所述，若考虑到需要于在俯视下与非肌肤侧憎水区域2重叠的部位且较非肌肤侧憎水区域2更靠近使用者肌肤一侧具有作为维持上述吸水性(通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性)的吸水层的纤维片材11以及要求与非肌肤对向面1b相对照而无湿润感的舒适的使用感等，则过度的憎水化欠佳。就该观点而言，肌肤对向面1a的与水的接触角优选60度以下，更优选40度以下，最佳的是如下形态：于使上述测定方法中作为被测定面的肌肤对向面1a附着离子交换水的液滴时，该液滴与该附着大致同时地(瞬时地)经由该肌肤对向面1a被短裤1的内部吸收。即短裤1的肌肤对向面1a最佳为具有如使用离子交换水的接触角的测定变得不可能的较高的吸水性。就相同的观点而言，肌肤对向面1a的憎水角(滑落角)优选50度以上，更优选55度以上，最佳的是如下形态：无论憎水角如何，于上述测定方法中滴于测定试样上的液滴不从斜面上滑落而于其滴加位置被快速吸收。

于纤维制物品中，于该肌肤对向面的位于与非肌肤侧憎水区域(憎水性赋予剂的附着部)相反的侧的部分与水的接触角超过60度、或憎水角低于50度、或具有如上所述的接触角的测定变得不可能的较高的吸水性的情形时，可判断该纤维制物品不具有“于在俯视下与该非肌肤侧憎水区域重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧维持上述吸水性的吸水层”。

如上所述，作为非肌肤侧憎水区域的表面换言之纤维制物品的肌肤对向面或非肌肤对向面的疏水度的指标，可使用与水的接触角，也可使用憎水角(滑落角)。于赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2的表面优选与水的接触角处于上述优选的范围，并且憎水角处于上述优选的范围。

此外，非肌肤侧憎水区域2的表面较理想的是：与水的接触角为80度以上或憎水角为45度以下，并且进而需要吸水速度为10秒以上，优选25秒以上，更优选40秒以上。此处使用的吸水速度是以吸收特定量的水所需要的时间(吸水时间)而表示，吸水速度的数值越大(吸水时间越长)，判断为吸水速度越慢。通过非肌肤侧憎水区域2的表面的吸水速度为10秒以上，设置于非肌肤侧憎水区域2的短裤1的非肌肤对向面1b侧与位置于其相反侧的肌肤对向面1a侧的比较中，吸水量相对较少，因此可有效地抑制在肌肤对向面1a侧所吸收的液体渗至非肌肤对向面1b侧，结果可进一步有效地防止液体向裤子20渗出。若非肌肤侧憎水区域2的表面的吸水速度低于10秒，则无法防止液体自吸水层(纤维片材11)渗出，无法防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料导致自外部可视等不良情况。吸水速度可通过下述方法进行测定。

此外，就进一步提升防止液体向裤子20渗出的效果的观点而言，非肌肤侧憎水区域2的表面的吸水速度(吸水时间)优选较短裤1的肌肤对向面1a的位于与该非肌肤侧憎水区域2相反的侧的部分的表面的吸水速度慢5秒以上。此外，关于吸水速度，就同时实现有效地防止液体向裤子20渗出的方面及透气性的观点而言，优选600秒以下，更优选300秒以下。

＜吸水速度的测定方法＞

自测定对象的纤维制物品切取5块纵向(MD方向)200mm、横向(CD方向)200mm的俯视四边形形状作为测定试样，于特定的测定环境中静置1昼夜使其适应该环境。测定环境设为气温23±2℃、相对湿度50±5％RH。以该测定试样为对象的吸水速度的测定依据JISL1907记载的方法而进行。但是，关于测定试样的测定对象面至滴定管前端的高度，变更为5mm。测定对象面为测定试样的成为吸水速度的测定对象的面，为肌肤对向面或非肌肤对向面(非肌肤侧憎水区域的表面)。

非肌肤侧憎水区域2的表面的与水的接触角、吸水速度可通过适当调整形成非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的种类、附着量、附着范围等进行调整。此外，如下文所述，非肌肤侧憎水区域2可通过对成为赋予憎水性的短裤10的基础的短裤1(纤维制物品)的非肌肤对向面1b赋予憎水性赋予剂而形成，非肌肤侧憎水区域2的表面的与水的接触角、吸水速度也可通过考虑该憎水性赋予剂的粘度、赋予时的赋予压力等赋予方法而进行调整。

非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的附着量(基重)优选0.02g/m²以上，更优选0.05g/m²以上，并且优选1.5g/m²以下，更优选1.2g/m²以下。

非肌肤侧憎水区域2是短裤1的非肌肤对向面1b的包含“憎水性赋予剂的附着部”的区域，可采用i)憎水性赋予剂于非肌肤对向面1b的面方向连续而不具有憎水性赋予剂的非附着部的形态以及ii)混合存在憎水性赋予剂的附着部及非附着部的形态。上述ii)的形态中，憎水性赋予剂于非肌肤对向面1b不连续存在，即间歇地存在有多个附着部，该多个附着部以称为非肌肤侧憎水区域2的1个集中在一起的区域的形式于观察者可辨识的程度下集中在一起而存在。于图4(a)中表示上述ii)形态的非肌肤侧憎水区域的具体例的显微镜照片(观察倍率50倍)。于图4(a)所示的非肌肤侧憎水区域中，可看出混合存在有憎水性赋予剂的附着部(非白色部)及非附着部(纤维制物品的表面的露出部、白色部)的状态。

通过对短裤1的非肌肤对向面1b赋予憎水性赋予剂形成非肌肤侧憎水区域2，如上所述，可防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料导致自外部可视的不良情况，另一方面，担忧非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气性或柔软性降低。就该方面而言，若如上述ii)的形态(参照图4(a))般于非肌肤侧憎水区域2混合存在有憎水性赋予剂的附着部及非附着部，则可抑制起因于憎水性赋予剂的赋予的透气性或柔软性的降低，可实质上维持短裤1原本具有的透气性、柔软性。关于使于非肌肤侧憎水区域2中混合存在憎水性赋予剂的附着部及非附着部，例如于赋予憎水性的短裤10的制造时，可通过使短裤1的非肌肤对向面1b间歇地附着憎水性赋予剂而形成。该间歇性的憎水性赋予剂的赋予例如可通过使用喷雾器等非接触式剂赋予机构对非肌肤对向面1b喷憎水性赋予剂的方法或下文所述的走珠法或使固形化成棒形状的憎水性赋予剂直接接触进行涂布的方法而实施，通过这些方法可获得如图4(a)所示的混合存在憎水性赋予剂的附着部及非附着部的形态。

于图4(b)中表示与图4(a)所示的非肌肤侧憎水区域的形成侧(憎水性赋予剂的赋予侧)相反的侧即本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例的肌肤对向面(憎水性赋予剂的非赋予侧)的显微镜照片(观察倍率50倍)。图4(a)中可确认憎水性赋予剂(图中的非白色部)的存在，但图4(b)中无法确认憎水性赋予剂的存在，仅纤维制物品原本具有的表面(肌肤对向面)变宽。图4(b)中无法确认憎水性赋予剂例如意味着于对短裤1的非肌肤对向面1b通过下文所述的走珠法等赋予憎水性赋予剂形成非肌肤侧憎水区域2的情形时，不易产生该所赋予的憎水性赋予剂于厚度方向透过短裤1而出现于肌肤对向面1a的情况。即，可言：通过对纤维制物品的非肌肤对向面赋予憎水性赋予剂，存在可获得“憎水性赋予剂附着量自纤维制物品的非肌肤对向面朝肌肤对向面不断减少的形态”的可能性。关于该形态，将于后文进行叙述。

自非肌肤侧憎水区域2任意地选择的50mm见方的区域(单位区域)的憎水性赋予剂的附着部的总面积占全部面积的比例(憎水性赋予剂附着部的占有率)优选10％以上，更优选15％以上，并且优选80％以下，更优选60％以下。上述ii)的形态包含憎水性赋予剂附着部的占有率处于该范围。上述i)的形态的憎水性赋予剂附着部的占有率为100％。若憎水性赋予剂附着部的占有率过低，则上述非肌肤侧憎水区域2的作为阻挡层的功能变得不充分，有无法防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料导致自外部可视等不良情况的担忧。若憎水性赋予剂附着部的占有率过高，则根据短裤1的种类等，于对该非肌肤对向面1b赋予可形成非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的情形时，有该所赋予的憎水性赋予剂会渗透至相反侧的肌肤对向面1a，防止液体向裤子20渗出的效果降低的担忧。此外，若憎水性赋予剂附着部的占有率较高，则非肌肤侧憎水区域2的作为阻挡层的功能变得较高，相反则有非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气性、柔软性变得不充分的担忧。

再者，于赋予憎水性的短裤10中，由于在与非肌肤侧憎水区域2的形成面侧相反的侧的肌肤对向面1a未附着有憎水性赋予剂、或即便附着有也是极少量，因此肌肤对向面1a的上述憎水性赋予剂附着部的占有率明显低于非肌肤侧憎水区域2。具体而言，自肌肤对向面1a任意选择的50mm见方的区域(单位区域)的憎水性赋予剂的附着部的总面积占全部面积的比例(憎水性赋予剂附着部的占有率)优选15％以下，更优选5％以下，最优选为零。

于确认纤维制物品中是否存在憎水性赋予剂的附着部(本发明的非肌肤侧憎水区域)的情形时，可利用以下确认方法A或B。使用以下确认方法A及B的任一方法均可算出上述憎水性赋予剂附着部的占有率。但是，于使用扫描式电子显微镜的确认方法B的情形时，上述单位区域不设为50mm见方而设为2mm见方，此外，该情形时的憎水性赋予剂附着部的占有率优选10％以上，更优选15％以上，并且优选80％以下，更优选60％以下。

确认方法A：对确认对象的纤维制物品的表面(非肌肤对向面)滴加着色液的液滴。着色液是使适当的着色剂(染料、颜料等)溶解或分散于水中而制备。于在该液滴的滴加位置未附着有憎水性赋予剂的情形时，该滴加位置会被液滴染色，但于在滴加位置附着有憎水性赋予剂的情形时，液滴会被憎水性赋予剂排斥，因此该滴加位置不会着色而为原本的颜色。通常，通过进行多次该着色液的滴加操作，未着色的非着色区域可由目视进行视认，可将该非着色区域判定为憎水性赋予剂的附着部(本发明的非肌肤侧憎水区域)。此外，非着色区域的面积与单位区域(50mm见方)的面积的比例(前者/后者)为上述憎水性赋予剂附着部的占有率。

再者，由于难以于确认方法A中使用上述非着色面积的比例，因此于难以算出上述憎水性赋予剂附着部的占有率的情形时，以如下方式进行即可。即，将20滴左右的多滴着色液的液滴以不相互重叠的方式大致均等地滴于50mm见方的单位区域，计数3秒以上未被吸收而残留于该单位区域上的液滴数(残留液滴数)，将残留液滴数占滴加的液滴总数的比例设为上述憎水性赋予剂附着部的占有率。

确认方法B：本方法于附着于确认对象的憎水性赋予剂为改性聚硅氧烷系憎水赋予剂的情形时尤其有效。使用扫描式电子显微镜(SEM)及附带的能量分散型X射线分析装置(EDS)对确认对象的纤维制物品的表面(非肌肤对向面)进行观察，视需要输出该观察图像，确认上述改性聚硅氧烷系憎水赋予剂中包含的元素Si的有无。于确认到元素Si的情形时，该部分可判定为憎水性赋予剂的附着部(本发明的非肌肤侧憎水区域)。SEM的观察倍率通常为50～100倍。上述憎水性赋予剂附着部的占有率例如可通过将憎水性赋予剂的附着部转印于透明薄膜并利用图像解析法计算面积率的方法等算出。作为确认方法B的观察条件的具体例，可列举使用JEOL(日本电子制造)的JSM-6510作为SEM、且EDS使用(装置内置)EX-230BU、观察倍率50倍、加速电压10kV的条件。

再者，于确认方法A及B中均存在如下情况：根据确认对象的纤维制物品的布料的编织结构，因确认对象的纤维制物品的表面(非肌肤对向面)凹凸而产生阶差；于此情形时，以包含该阶差在内的单位区域的总表面积为基准，算出上述憎水性赋予剂附着部的占有率。

此外，于赋予憎水性的短裤10中，若非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的附着部的厚度2T(参照图2)过小，则有非肌肤侧憎水区域2作为阻挡层的功能变得不充分的担忧，反之，若厚度2T过大，则有相较于憎水性赋予剂附着前的状态即短裤1(纤维制物品)，透气性、柔软性显著降低的担忧。若考虑到以上情况，则非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的附着部的厚度2T相对于短裤1(纤维制物品)的厚度1T(参照图2)，优选5％以上，更优选10％以上，进而优选50％以上，并且进而优选60％以下。以下，将该厚度2T相对于厚度1T的比例也称为“憎水性赋予剂厚度率”。憎水性赋予剂厚度率的优选的范围如上所述为50％以上且60％以下。就尽可能地维持短裤1原本具有的作为内裤的性质且有效地利用原本具有的吸水性的观点而言，优选上述厚度2T较小且相对薄于短裤1。

非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的附着部的厚度2T优选0.05mm以上，更优选0.1mm以上，并且进而优选0.5mm以下。

短裤1(纤维片材11)的厚度1T优选0.5mm以上，更优选0.8mm以上，并且优选2mm以下，更优选1.7mm以下。

上述厚度2T可利用公知的厚度测定方法进行测定，若于测定的前预先对附着的憎水性赋予剂本身利用适当的着色剂进行着色，则能够顺利进行测定。此外，于附着的憎水性赋予剂为改性聚硅氧烷系憎水赋予剂的情形时，与上述确认方法B同样地使用SEM-EDS的测定方法较简便。于此情形时，上述厚度2T的测定可于测定试样的剖面方向进行。此外，观察条件例如可将观察倍率设为100倍、加速电压设为10kV。再者，于自赋予憎水性的短裤10切取特定形状而制备测定试样的情形时，为了使成为观察对象的切断面不会被该切取操作污染，除利用切片机等进行业者公知的切削操作以外，也可于液态氮冷冻的基础上通过FEATHER单刃剃刀(FAS-10)进行切断。

上述“非肌肤侧憎水区域的憎水性赋予剂的附着部的厚度2T相对于纤维制物品的厚度1T的比例”(憎水性赋予剂厚度率)可使用上述SEM-EDS以如下方式进行测定。即，将测定对象(附着有憎水性赋予剂的纤维制物品)利用液态氮进行冷冻，其后，使用FEATHER单刃剃刀(FAS-10)将测定对象的存在憎水性赋予剂的附着部(非肌肤侧憎水区域)的部分于厚度方向进行切断，与上述确认方法B同样地使用SEM-EDS对该切断面进行观察，并测定厚度2T，根据该测定值及厚度1T算出上述憎水性赋予剂厚度率。厚度2T的测定优选对每个试样改变5次观察位置，使用这些5次测定的厚度2T的测定值的平均值算出上述憎水性赋予剂厚度率。此外，上述切断面的观察(厚度2T的测定)例如可使用JEOL(日本电子制造)的JSM-6510作为SEM，EDS使用(装置内置)EX-230BU，将观察倍率设为100倍、加速电压设为10kV而实施。

此外，于赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气度优选2秒/100ml以上，更优选3秒/100ml以上，并且优选30秒/100ml以下，更优选20秒/100ml以下。此处所述的所谓“非肌肤侧憎水区域的形成部位”，是包含非肌肤侧憎水区域2以及赋予憎水性的短裤10(纤维片材11)的于俯视下与该非肌肤侧憎水区域2重叠的部位的部位，换言之，为赋予憎水性的短裤10的除非肌肤侧憎水区域2的非形成部位以外的部位。

于非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气度过低的情形时，可判断该非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂附着部的占有率过高，相较于憎水性赋予剂附着前的状态即短裤1(纤维制物品)的透气性、柔软性显著降低，有于短裤穿着者的肌肤产生闷热或肌肤炎症等问题的担忧。此外，于非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气度过高的情形(非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气度与短裤1原本具有的透气度实质上无差别的情形)时，可判断为该非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂附着部的占有率过低，由于憎水性赋予剂的附着量不充分，因此有非肌肤侧憎水区域2的作为阻挡层的功能变得不充分的担忧。

透气度是通过JIS P8117(1998年)所测得的值，以于固定的压力的基础上100ml的空气通过6.42cm²的面积的时间而定义。因此，透气度较大意味着空气的通过要耗费时间，即透气性较低。反之，透气度较小意味着透气性较高。因此，透气度的大小与透气性的高低表现出逆关系。透气度可利用王研式透气度计进行测量。

此外，一般而言，于对纤维制物品进行膜衣等憎水性处理的情形时，存在该纤维制物品原本具有的透气性明显降低，并诱发闷热或肌肤炎症等肌肤问题的问题。若考虑到该方面，非肌肤侧憎水区域2的形成部位的透气度与非肌肤侧憎水区域2的非形成部位(实质上维持短裤1原本具有的透气度的部位)的透气度的差优选以前者＞后者为前提，以前者－后者计为5秒/100ml以下。

此外，于赋予憎水性的短裤10中，非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度优选60mm以下，更优选55mm以下，并且优选10mm以上，更优选15mm以上。非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度也可成为非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂附着部的占有率的指标。即，作为形成非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂而言优选(例如将于后文进行叙述的改性聚硅氧烷系憎水赋予剂)具有其附着量越增加则附着部位的柔软性越提升(刚性越降低)的性质，于非肌肤侧憎水区域2由此种特定的憎水性赋予剂而形成的情形时，于非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度的值越低的情形时，具体而言，于非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度与短裤1原本具有的硬挺度实质上无差别、或小于其原本的硬挺度的值的情形时，可判断为该非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂附着部的占有率较高。另一方面，于非肌肤侧憎水区域2的形成部位较短裤1原本具有的硬挺度明显小的情形时，即，刚性(塑性)过度柔软化至明显降低的程度的情形时，可判断为该非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂附着部的占有率过高。再者，普通的憎水涂布剂与下文所述的改性聚硅氧烷系憎水赋予剂相对照，与附着量的增加成比例，附着部位的柔软性降低，其原因在于会于该附着部位形成树脂膜。硬挺度可通过下述方法进行测定。

＜硬挺度的测定方法＞

硬挺度的测定是根据JIS L 1096“8.21.硬挺度测定法”A法(45°悬臂法)而进行。但是，根据测定试样的制备(取样)的情况，本测定方法中仅对测定试样的纵向的硬挺度进行测定。此外，于测定试样存在皱褶或折缝等的情形时，于测定的前预先对测定试样使用烫平进行熨烫使皱褶或折缝消失，然后于测定环境下静置一昼夜使其适应该环境。

此外，就防止于非肌肤侧憎水区域2存在过量的憎水性赋予剂、将憎水性赋予剂附着部的占有率设为适当的范围的观点而言，优选非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度如上所述为60mm以下，并且进而同等或小于赋予憎水性的短裤10(短裤1)的未形成有非肌肤侧憎水区域2的部位即憎水区域非形成部的硬挺度。更具体而言，憎水区域非形成部的硬挺度与非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度的差以前者＞后者为前提，以前者－后者计优选0～25mm，更优选0～20mm。例如，作为成为该“(憎水区域非形成部的硬挺度)＞(非肌肤侧憎水区域2的形成部位的硬挺度)”的大小关系可成立的憎水性赋予剂的一例，可列举将于后文进行叙述的包含改性聚硅氧烷的组合物(改性聚硅氧烷系憎水赋予剂)，于使用该组合物作为形成非肌肤侧憎水区域2的憎水性赋予剂的情形时，优选前者与后者的差以前者－后者计处于上述特定范围。作为上述组合物所包含的改性聚硅氧烷，例如可列举各种分子量及分支结构的聚噁唑啉改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。

于本发明的赋予憎水性的纤维制物品中，作为成为其基础的纤维制物品的憎水性赋予剂的附着部位，纤维制物品的非肌肤对向面必须为供非肌肤侧憎水区域形成的部位，关于“纤维制物品的于俯视下与非肌肤侧憎水区域重叠的部位”例如若为图2所示的赋予憎水性的短裤10则为短裤1(纤维片材11)的于俯视下与非肌肤侧憎水区域2重叠的部位，不论憎水性赋予剂的附着的有无，均以于该部位存在上述吸水性得以维持即“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”的吸水层为前提。即便于纤维制物品中存在附着有憎水性赋予剂的部位，根据其附着量或附着图案等，该部位也可维持上述吸水性。

关于此种憎水性赋予剂的附着形态，本发明的赋予憎水性的纤维制物品可包含如下形态：于图2所示的赋予憎水性的短裤10(赋予憎水性的纤维制物品)中，憎水性赋予剂的附着量自短裤1(纤维制物品)的非肌肤对向面1b朝肌肤对向面1a不断减少。此外，该憎水性赋予剂附着量减少形态可包含如下形态：于肌肤对向面1a侧(自肌肤对向面1a向短裤1的厚度方向跨及特定长度的区域)未附着有憎水性赋予剂。如下文所述，非肌肤侧憎水区域2典型而言可通过对短裤1的非肌肤对向面1b利用喷雾器等赋予憎水性赋予剂的方法而形成，通过以此方式自短裤1的非肌肤对向面1b侧赋予憎水性赋予剂，该所赋予的憎水性赋予剂仅附着于非肌肤对向面1b而形成非肌肤侧憎水区域2、或形成非肌肤侧憎水区域2并进而渗入至短裤1(纤维片材11)的内部，为任一情况，结果均可获得上述“憎水性赋予剂附着量自纤维制物品的非肌肤对向面朝肌肤对向面不断减少的形态”。如上所述，图4(a)为该形态的具体例的非肌肤对向面，图4(b)为与该非肌肤对向面相反侧的肌肤对向面。

图5是表示上述“憎水性赋予剂附着量自纤维制物品的非肌肤对向面朝肌肤对向面不断减少的形态”的具体例的沿厚度方向的剖面的EDS图像(观察倍率100倍)。于图5中，于图像的纵向中央向横向延伸的白色部分为纤维制物品(构成纤维)，该白色部分的大致上半部分所存在的微小的点(黑点)为作为憎水性赋予剂更具体而言憎水性赋予剂之一种的改性聚硅氧烷系憎水赋予剂中所包含的元素Si。于图5所示的本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例中，上述点是非肌肤对向面侧(图5中的片材的上表面侧)相对较多，肌肤对向面侧(图5中的片材的下面侧)相对较少。通过以此方式使憎水性赋予剂的附着量自非肌肤对向面1b朝肌肤对向面1a不断减少，赋予憎水性的短裤10的肌肤对向面1a侧(肌肤对向面1a及其附近)不易受到憎水性赋予剂的影响，因此可保持短裤1原本具有的触感，从而更优选。

此外，关于上述憎水性赋予剂的附着形态，本发明的赋予憎水性的纤维制物品可包含如下形态：于图2所示的赋予憎水性的短裤10(赋予憎水性的纤维制物品)中，于短裤1(纤维制物品)的肌肤对向面1a具有包含憎水性赋予剂的附着部的肌肤侧憎水区域(未作图示)。于该肌肤侧憎水区域形成形态中，肌肤侧憎水区域相较于非肌肤侧憎水区域2而言，憎水性赋予剂的每单位面积的附着重量较少。此外，于该肌肤侧憎水区域形成形态中，于非肌肤侧憎水区域2与肌肤侧憎水区域之间存在上述吸水性得以维持即“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”的吸水层。根据该肌肤侧憎水区域形成形态，由于通过于纤维制物品的肌肤对向面形成肌肤侧憎水区域而赋予有憎水性，因此可发挥降低对使用者的肌肤的粘腻感的效果。肌肤侧憎水区域的憎水性赋予剂的附着量与非肌肤侧憎水区域的憎水性赋予剂的附着量的比例以前者/后者计优选1/5以下，更优选1/10以下，于前者中观察不到憎水性赋予剂也较优选。

图3表示本发明的赋予憎水性的纤维制物品的另一实施方式。关于下文所述的另一实施方式，以与上述赋予憎水性的短裤10不同的构成部分为主进行说明，相同的构成部分附相同的符号并省略说明。尤其是未说明的构成部分可适当应用针对赋予憎水性的短裤10的说明。

在图3所示的作为内衣的赋予憎水性的短裤10A(赋予憎水性的纤维制物品)中，短裤1A(纤维制物品)的肌肤对向面1a为实质上无凹凸的平坦面，相对于此，非肌肤对向面1b具有包含多个凸部及凹部的凹凸结构。并且，形成非肌肤侧憎水区域2A的憎水性赋予剂附着于构成该凹凸结构的凸部。憎水性赋予剂于构成凹凸结构的凹部未附着有、或即便附着有，与凸部的附着量相比也是少量。短裤1A的非肌肤对向面1b的凹凸结构可通过伴随热或不伴随热的压纹加工、超音波压纹加工等公知的压纹加工而形成，于构成短裤1A的纤维片材11的素材为纺织物或编织物的情形时，通过考虑其纺织方法或编织方法也可形成。

上述所谓“凹凸结构”，意指包含通过编织组织所形成的多个凸部以及于该多个凸部间所形成的凹部的结构。于纤维制物品的表面(非肌肤对向面)存在的多个凹部的60％以上面积大于在俯视下一边为500μm的正方形，且深度(自与该凹部邻接的凸部的顶部至该凹部的底部的长度)为500μm以上的情形时，可言该纤维制物品的表面(非肌肤对向面)具有凹凸结构。

例如图2所示的非肌肤侧憎水区域2，由于形成有该非肌肤侧憎水区域2的短裤1的肌肤对向面1a为实质上无凹凸的平坦面，因此非肌肤侧憎水区域2的表面也是实质上无凹凸的平坦面，于此情形时，非肌肤侧憎水区域2的大致全域可与作为外衣的裤子20密接，因此于穿着期间的短裤1的内部空间(短裤穿着者的肌肤与短裤1的肌肤对向面1a之间)所产生的蒸气难以排出至外部，因此担忧裤子20因该蒸气而弄湿的不良情况，此外，也担忧会产生闷热或肌肤炎症等肌肤问题。该蒸气因短裤穿着者所排泄的尿或汗等体液通过体温蒸发而产生。相对于此，图3所示的非肌肤侧憎水区域2A由于与裤子20对向的表面具有凹凸结构，因此与裤子20的接触面积较非肌肤侧憎水区域2的与裤子20的接触面积降低，于与裤子20的接触部分可产生可作为通气管路发挥功能的间隙，因此可消除上述担忧。如此，具备表面为凹凸的非肌肤侧憎水区域2A的赋予憎水性的短裤10A的速干性优异，粘腻感得到进一步降低。

以下，针对本发明所使用的憎水性赋予剂进行说明。

对本发明所使用的憎水性赋予剂要求对纤维制物品赋予憎水性(憎水性)、并可形成与水的接触角及吸水速度处于上述特定范围的非肌肤侧憎水区域。

此外，于本发明的赋予憎水性的纤维制物品中，如上所述，需要于纤维制物品的于在俯视下与非肌肤侧憎水区域重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧存在可维持该纤维制物品原本具有的吸水性的“吸水层”，于自该纤维制物品之一面(非肌肤对向面)侧通过喷雾器等赋予憎水性赋予剂的情形时，若该所赋予的憎水性赋予剂渗透性良好地渗至另一面(肌肤对向面)侧，则担忧该吸水层的确保变得困难，进而，该纤维制物品的透气性、柔软性等大幅降低。

因此，对憎水性赋予剂要求可对纤维制物品赋予憎水性，并且进而纤维制物品的渗透性较低，且于对纤维制物品进行赋予的情形时止于其赋予位置及其附近(非渗透性)。

作为本发明所使用的憎水性赋予剂，可列举包含改性聚硅氧烷的组合物(改性聚硅氧烷系憎水赋予剂)。改性聚硅氧烷是作为憎水剂发挥功能而对纤维制物品赋予憎水性的成分。作为改性聚硅氧烷，例如可列举各种分子量及分支结构的聚噁唑啉改性聚硅氧烷、聚醚改性聚硅氧烷，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。这些改性聚硅氧烷的中，尤其是聚硅氧烷单元等二甲基硅氧烷结构的含量为55％以上且98％以下的聚噁唑啉改性聚硅氧烷因可同时实现处理后的憎水稳定性以及通过普通的洗涤操作的洗掉性而可于本发明中优选地使用。关于憎水性赋予剂的改性聚硅氧烷的含量，就获得安定的憎水耐久性的观点而言，相对于该憎水性赋予剂的总质量，优选25质量％以上，更优选30质量％以上。于使用包含改性聚硅氧烷的组合物作为憎水性赋予剂的情形时，由于作为该组合物的含有成分且成为憎水性赋予的主要原因物质的改性聚硅氧烷会优先于其他含有成分析出至纤维制物品的该组合物的附着部的表面(非肌肤侧憎水区域的表面)，因此可获得该组合物的使用量(附着量)相对较少量即可的优点。

上述包含改性聚硅氧烷的组合物也可为包含可溶解改性聚硅氧烷的挥发性溶剂者。即，本发明所使用的憎水性赋予剂于常温常压下可为改性聚硅氧烷溶解于挥发性溶剂而成的液状，通过将该液状憎水性赋予剂赋予至纤维制物品的非肌肤对向面形成非肌肤侧憎水区域，可获得本发明的赋予憎水性的纤维制物品。但是，有可能存在如下情况：于以此方式所获得的赋予憎水性的纤维制物品中，液状憎水性赋予剂中所包含的挥发性溶剂挥发而未残留。作为挥发性溶剂，例如可列举乙醇、甲醇、异丙醇以及各种比例的水/乙醇混合液，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。这些挥发性溶剂的中尤其是乙醇由于安全性及较高的挥发性(速干性)而可于本发明中优选地使用。

此外，上述包含改性聚硅氧烷的组合物也可为包含水溶性粘合剂者。水溶性粘合剂主要发挥将作为憎水剂的改性聚硅氧烷固定于该组合物的赋予对象(纤维制物品)的任用。作为此种粘合剂，有完全不溶解或难以溶解于水的非水溶性粘合剂，市售的衣料用的憎水喷雾剂中的憎水性赋予剂中包含非水溶性粘合剂的情况较多，若对纤维制物品赋予包含非水溶性粘合剂的憎水性赋予剂，则有如下担忧：容易产生纤维制物品的泛黄、发硬、令人不快的溶剂臭味等，此外，也存在纤维制物品的洗涤受到限制的情况，纤维制物品的处理性降低。相对于此，于选择水溶性粘合剂的情形时，不易产生此种起因于非水溶性粘合剂的使用的不良情况。

作为水溶性粘合剂，例如可列举聚乙烯醇、丙烯酸系树脂、丙烯酸系树脂乳胶，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。这些水溶性粘合剂的中，尤其是例如以可自MATSUMOTO TRADING(株)取得的“Gantrez ES-425”为代表的(乙烯基甲醚/顺丁烯二酸丁酯)共聚物、或丙烯酸系树脂烷醇胺等各种丙烯酸系树脂类对纤维制物品的表面通过酯键牢固地附着，因此可于本发明中优选地使用。该各种丙烯酸系树脂类于纤维制物品的通过酯键的牢固的附着于与聚醚改性聚硅氧烷系憎水性赋予剂组合、并进而并用烫平熨烫或干燥等加热操作的情形时尤其明显。憎水性赋予剂中的水溶性粘合剂的含量相对于该憎水性赋予剂的总质量优选20质量％以上，更优选30质量％以上，并且优选80质量％以下，更优选70质量％以下。

本发明的赋予憎水性的纤维制物品所具有的憎水性(憎水性)也可通过对该赋予憎水性的纤维制物品使用水通过常规方法进行洗涤而去除。即，也可通过对本发明的赋予憎水性的纤维制物品进行洗涤，去除憎水性赋予剂，使非肌肤侧憎水区域消失，而成为原先的纤维制物品。此种可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品于不作为工业实施而是个人或于家庭内实施使用有憎水性赋予剂的纤维制物品的憎水化处理(赋予憎水性的纤维制物品的制造)的情形时尤其有用。即例如个人或于家庭内可重复实施如下一连串的作业：“使用赋予憎水性的纤维制物品之后，将其进行洗涤，制成原先的纤维制物品之后进行保管，其后，于需要对该纤维制物品赋予憎水性的情形时，使用憎水性赋予剂实施该纤维制物品的憎水化处理”。

上述为“可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品”更具体而言，可如下般进行定义。即，于含有通常可获得的衣料用洗剂0.1质量％及离子交换水的液体中，将赋予憎水性的纤维制物品搅拌浸渍10分钟，其后将该赋予憎水性的纤维制物品轻拧之后进而以转数350rpm的条件于离子交换水中搅拌浸渍10分钟，于该情形时，该搅拌浸渍后的该赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的含量为搅拌浸渍前的该赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的20质量％以下的情形时，该赋予憎水性的纤维制物品为可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品。作为上述“通常可获得的衣料用洗剂”，可使用以长链烷基醚硫酸盐等为主成分的表面活性剂，一般而言，正市售的衣料用洗剂大部分可使用。具体而言，例如可例示作为花王股份有限公司制造的液体衣料用洗剂的“Attack Neo”(注册商标)。此外，上述所谓“将赋予憎水性的纤维制物品轻拧”，具体而言，为以如下状态所代表的方法：重叠20张大于对象物的滤纸“2”，于其上载置经弄湿的纤维制物品，利用5kg的辊(宽度50mm)对整体加压一个来回并进行拉拔。

若针对上述赋予憎水性的纤维制物品的洗涤的条件等进行补充，将赋予憎水性的纤维制物品进行搅拌浸渍所使用的装置器具的容量等条件于本说明书所揭示的条件的范围内适当决定即可，作为以一片纤维制物品为对象的情形时的优选的条件，可例示如下条件：使用容量2L的烧杯作为搅拌浸渍赋予憎水性的纤维制物品的装置器具且使用1.5L的洗涤液及漂洗液。此外，赋予憎水性的纤维制物品的搅拌可适当使用可监测转数的搅拌器，优选使用AS ONE(株)制造的磁力搅拌器HS-50D，并使用AS ONE十字头双转子(直径60mm，商品编号1-5409-07)作为搅拌子。

图6是将图5所示的本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例(上述“憎水性赋予剂附着量自纤维制物品的非肌肤对向面朝肌肤对向面不断减少的形态”)利用上述顺序进行搅拌浸渍之后(即经洗涤之后)的状态以沿着该具体例的厚度方向的剖面的EDS图像(观察倍率100倍)的形式而表示。可知：于图5的洗涤前的赋予憎水性的纤维制物品中，于其非肌肤对向面侧(图5的白色部分的上表面及其附近)能够以多个点(黑点)的形式而确认的憎水性赋予剂(源自改性聚硅氧烷系憎水赋予剂的元素Si)于图6的洗涤后大致消失。根据该情况可知：图5所示的本发明的赋予憎水性的纤维制物品的具体例为上述“可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品”。

洗涤后的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂残存率也可通过提取法进行实测，简便上而言，利用通过液滴载置的吸液情况观察大致也可代替。具体而言，例如于赋予憎水性的纤维制物品的非肌肤对向面(非肌肤侧憎水区域)的憎水状态于洗涤处理前以通过上述方法所测得的与水的接触角计表现出80度以上的相对较强的憎水性，于洗涤处理后于同面进行相同的观察的情形时表现出与该赋予憎水性的纤维制物品的肌肤对向面同等的接触角、或接触角的测定所使用的离子交换水的液滴瞬时地被同面吸收至无法进行该测定的程度的情形时，可判断同面的憎水性赋予剂残存率为零。

上述“可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品”可通过使用上述水溶性粘合剂作为使憎水性赋予剂含有的粘合剂而获得。此外，上述“可通过洗涤重设憎水性的赋予憎水性的纤维制物品”也可通过使用具有包含亲水性聚合物的亲水性侧链作为改性基的改性聚硅氧烷系憎水性赋予剂作为憎水性赋予剂而获得，于此情形时，可所使用的憎水性赋予剂的全部为该改性聚硅氧烷系憎水性赋予剂，或也可所使用的憎水性赋予剂的主成分为该改性聚硅氧烷系憎水性赋予剂，进而并用较主成分少量的憎水性赋予剂。于该改性聚硅氧烷系憎水性赋予剂中，亲水性侧链相对于聚硅氧烷主链的含有质量比优选55质量％以上且98质量％以下。

可视需要而使本发明的赋予憎水性的纤维制物品中含有选自由除臭成分、脱臭成分、芳香成分、抗菌剂、杀菌剂及清凉剂所组成的群中的1种以上作为臭气对策。这些除臭成分等可使其含有于构成赋予憎水性的纤维制物品的纤维制物品中，也可使其含有于非肌肤侧憎水区域。例如，于通过对不含有除臭成分等的纤维制物品赋予含有除臭成分等的憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)所获得的赋予憎水性的纤维制物品中，至少使非肌肤侧憎水区域含有除臭成分等，根据憎水性赋予剂的赋予条件等进而使纤维制物品中也含有除臭成分等。这些臭气对策就肌肤的肌肤炎症等的抑制效果的方面而言也优选。使用上述成分的中的哪一种作为臭气对策优选考虑到于使用者的身体中的该成分的使用部位的对身体带来的安全性等影响之后决定。

作为上述除臭成分及上述脱臭成分，分别例如可列举活性碳、二氧化硅凝胶、沸石、包含磷酸锆的层状结构粒子、包含硅酸盐的立体结构粒子、氧化锌等公知的脱臭剂，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。

作为上述芳香成分，可适量使用天然香料及合成香料的任一者，例如可列举绿茶、安息香、丁香油、茉莉花精油、冬青茶、含羞草、中路香(Tonquin Musk)、乳香、迷迭香油、白檀油、香根草油、紫罗兰叶精油等天然萃取香料、高级醇、醛、苯甲醛、苯甲酸、肉桂酸、肉桂醛、肉桂醇、香豆素、酯、吲哚、酮、水杨酸及相关化合物、类萜、香兰素等各种合成香料，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。

作为上述抗菌剂及上述杀菌剂，作为既知的抗菌、杀菌物质，分别例如可列举银、铜、锌、二氧化硅、活性碳、铝硅酸盐化合物、沸石、可用作吸湿材的电解质等、醇、醛、苯酚、过氧化氢、氯、次氯酸盐、或表面活性剂等，可将这些的1种单独使用或将2种以上组合使用。

作为上述清凉剂，例如可适当使用专利第6121269号公报所记载的物质。通过使赋予憎水性的纤维制物品含有清凉剂，赋予爽快感及干爽感，可进一步提升舒适性。

本发明的赋予憎水性的纤维制物品如上所述，为具有纤维制物品原本具有的吸水性及通过非肌肤侧憎水区域的憎水性者，可发挥该特征而应用于各种用途，例如可应用于：短裤、兜裆布、衬衫、胸罩、紧身短裤、袜子等以内裤为代表的内衣；足球衫、高尔夫衫、网球衫、篮球衫、乒乓球衫、羽毛球衫、运动背心、足球短裤、网球短裤、篮球短裤、乒乓球短裤、羽毛球短裤、运动短裤、高尔夫短裤、各种运动用打底衫(undershirt)、各种运动用内衣(innerwear)等、毛衣、T恤、编织衫(jersey)、运动衫(trainer)、挡风夹克、短裤、护腿等运动衣料；漏尿处理用护垫等轻度失禁用用品、生理用卫生棉类似物、卫生护垫等阴道分泌物护垫类似物、母乳衬垫类似物等。此外，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的非肌肤侧憎水区域的形成部位根据该赋予憎水性的纤维制物品的用途适当设定即可，至少于纤维制物品的非肌肤对向面中的与于该用途中可预想液体的渗出的部位例如阴茎等排泄部、腋下、后背、裤裆部、臀部、乳头部对应的部位进行设定即可。

关于漏尿处理用护垫，典型而言，具备配置于与穿着者的肌肤相对较近的位置的正面片材、配置于距穿着者的肌肤相对较远的位置的背面片材以及介置配置于两片材间的吸收体，于漏尿处理用护垫的穿着期间，背面片材可与裤子等外衣接触。因此，于将本发明的赋予憎水性的纤维制物品应用于漏尿处理用护垫的情形时，对该护垫的背面片材的外表面(非肌肤对向面)赋予憎水性赋予剂形成非肌肤侧憎水区域即可。

本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法具有对具有上述吸水性即“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”的纤维制物品的非肌肤对向面赋予憎水性赋予剂的工序。本发明的赋予憎水性的纤维制物品基本上可仅实施该工序而制造，无需大型的设备或复杂的顺序，可高效率地制造。因此，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法不仅可于工业上实施，也可个人或于家庭内实施。

于本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法中，对纤维制物品的肌肤对向面，可不赋予憎水性赋予剂，或也可赋予较纤维制物品的非肌肤对向面少量的憎水性赋予剂。关于该方面，如上文所述。

憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予方法并无特别限制，其剂赋予机构可为于剂赋予时与纤维制物品接触的接触式，也可为于剂赋予时不与纤维制物品接触的非接触式。如上所述，就透气性、柔软性等观点而言，关于非肌肤侧憎水区域的憎水性赋予剂的附着图案，相较于憎水性赋予剂于非肌肤侧憎水区域的全域无间隙地连续存在的图案(所谓的憎水性赋予剂的满涂布)而言，优选混合存在憎水性赋予剂的附着部及非附着部，就确实地获得该混合存在图案的观点而言，于本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法中，憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予优选使用喷雾器等非接触式剂赋予机构，通过憎水性赋予剂的喷雾而实施。

此外，于本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法中，可对纤维制物品赋予憎水性赋予剂之后将纤维制物品进行干燥。憎水性赋予剂的干燥可为通过加热的干燥、通过减压的干燥、将加热与减压进行组合的强制干燥或自然干燥。于通过加热的干燥的情形时，优选于不损伤纤维制物品的基材、憎水性赋予剂的范围内进行干燥。尤其是于对纤维制物品赋予的憎水性赋予剂为上述改性聚硅氧烷溶解于挥发性溶剂中而成的液状物的情形时，可通过导入该干燥工序确实地去除挥发性溶剂。于此情形时，憎水性赋予剂赋予后的纤维制物品的干燥条件根据以挥发性溶剂为代表的憎水性赋予剂的成分等适当设定即可，就充分地发挥赋予并附着至纤维制物品的憎水性赋予剂的功能从而同时实现透气性及憎水性的观点以及防止尺寸收缩或憎水性赋予剂的含浸的观点而言，更优选于所赋予的憎水性赋予剂的品温成为50℃以下的条件下将纤维制物品进行干燥。

作为对纤维制物品赋予憎水性赋予剂并使其附着的方法，例如可列举溶液的浸渍、喷雾涂布、浸渍法、走珠法、以及转印法、模具涂布、凹版涂布、喷墨法、网版印刷法等依照印刷的涂布等使用公知的液体涂布装置的涂布等，可自由地使用这些。此外，可采用使通过将憎水性赋予剂进行固形化例如固形化成棒形状的憎水性赋予剂与纤维制物品直接接触而涂布该憎水性赋予剂的方法、或使用海绵等间接地涂布于纤维制物品的方法。这些的中，就可通过对憎水性赋予剂的粘度等诸物性、喷雾器用喷嘴的形状、其涂布量等适当调整而有效率地形成所需状态的方面而言，优选喷雾涂布法。尤其是使用气溶胶喷雾器、手动式触发喷雾器、超音波等的憎水性赋予剂的赋予、附着方法就使用者可简便地形成憎水层的方面而言更佳。此外，于憎水性赋予剂的涂布时，为了控制其渗透性，需要对包含憎水性赋予剂的调配组合物的粘度、对布帛等纤维制物品的赋予压力、喷雾器移动速度、印染速度等进行适当调整。

作为本发明的制造方法中可使用的剂赋予机构之一，可列举将憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)填充于具备喷雾器的容器中而成的泵喷雾式剂赋予机构。即，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法可通过利用泵喷雾式剂赋予机构的憎水性赋予剂的喷雾而实施憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予。本发明中可无特别限制地使用先前公知的泵喷雾式剂赋予机构。

此外，作为本发明的制造方法中可使用的剂赋予机构的另一者，可列举将憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)及喷射剂填充于气溶胶喷雾器用耐压容器中而成的气溶胶喷雾式剂赋予机构。即，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法可通过利用将憎水性赋予剂及喷射剂填充于气溶胶喷雾器用耐压容器中而成的气溶胶喷雾式剂赋予机构的憎水性赋予剂的喷雾而实施憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予。本发明中可无特别限制地使用先前公知的气溶胶喷雾式剂赋予机构。作为喷射剂，例如可列举使用氮气或二氧化碳等的压缩气体者、或使用液化石油气(LPG)或二甲醚(DME)等液化气体。

进而，作为本发明的制造方法中可使用的剂赋予机构的又一者，可列举将憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)填充于具备手动式喷雾器的容器中而成的手动式喷雾式剂赋予机构。即，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法可通过利用将憎水性赋予剂填充于具备手动式喷雾器的容器中而成的手动式喷雾式剂赋予机构的憎水性赋予剂的喷雾而实施憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予。该手动式喷雾式剂赋予机构为不使用气体等喷射剂的喷雾器，具体而言，例如可例示手动式触发喷雾器、超音波式，尤其是蓄压式的手动式喷雾式剂赋予机构由于雾的粒径细小、雾径均一性等良好而可于本发明中优选地使用。此外，作为手动式喷雾式剂赋予机构的使用方法之一例，也可使用通过具备压缩机构的容器并使用压缩空气等进行喷雾的方法。

此外，作为本发明的制造方法中可使用的剂赋予机构的又一者，可列举包含憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)的棒状固形物而构成且可通过使该固形物与处理对象接触而将该憎水性赋予剂涂布于该处理对象者。即，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法可通过使用包含棒状固形物而构成的剂赋予机构并使该固形物与处理对象接触而实施憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予。该包含棒状固形物的剂赋予机构例如与口红或胶棒等同样地构成，且包含憎水性赋予剂的棒状固形物以及支持该固形物的支持部。

此外，作为本发明的制造方法中可使用的剂赋予机构的又一者，可列举将憎水性赋予剂(包含改性聚硅氧烷的组合物)填充于走珠式容器中而成的走珠式剂赋予机构。即，本发明的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法可通过将上述憎水性赋予剂填充于走珠式容器中而成的走珠式剂赋予机构而实施憎水性赋予剂于纤维制物品的赋予。走珠式容器是于容器口部配置使钢珠旋转自如地保持的中栓而使内容物(憎水性赋予剂)分配于钢珠表面从而涂布于所需部位的容器。于使用走珠式容器时，一面使钢珠与成为内容物的赋予对象的纤维制物品的非肌肤对向面接触一面将容器本体拿到上方使内容物与钢珠接触，并且使钢珠于该非肌肤对向面上转动，由此使内容物分配至钢珠表面。作为走珠式容器，可无特别限制地使用公知容器。

于本发明的制造方法中，于对纤维制物品赋予憎水性赋予剂时使用的剂赋予机构例如上述泵喷雾式剂赋予机构、气溶胶喷雾式剂赋予机构、手动式喷雾式剂赋予机构、包含棒状固形物的剂赋予机构、走珠式剂赋予机构中，可能够自外部视认地设置与该剂赋予机构的使用方法相关的资讯。尤其是于个人或于家庭内实施本发明的处理方法的情形时，若于该实施所使用的剂赋予机构中可自外部视认地设置有此种资讯，则可有效地防止因使用者而引起的剂赋予机构的错误使用，可顺利地实施纤维制物品的憎水化作业。

上述优选的方式可通过考虑憎水性赋予剂的组成或赋予方法而实现。例如，于憎水性赋予剂为喷雾制剂的情形时，为了选择性地使憎水性赋予剂附着于纤维制物品的非肌肤对向面，维持相反侧的肌肤对向面的吸水性，优选如下般进行考虑：将挥发性溶剂相对于憎水性赋予剂及粘合剂的比例设为80质量％以下且于将可溶存改性聚硅氧烷的二甲基醚设为50质量％以上的情况下将喷雾喷射剂(气体剂)设为包含憎水性赋予剂/粘合剂/溶剂的主剂重量的1倍～3倍，使憎水性赋予剂以高粘度/速干性附着于纤维制物品的表面(非肌肤对向面)。此外，也优选以使喷雾器离开15cm以上并于3个来回以内进行喷射的方式进行注意提醒。

以上，基于其实施方式对本发明进行了说明，但本发明不受上述实施方式所限制，可适当变更。关于上述本发明的实施方式，还公开了以下附记。

<1>

一种赋予憎水性的纤维制物品，其具备纤维制物品以及附着于该纤维制物品的憎水性赋予剂，

该纤维制物品含有吸水性纤维、且具有在使用时配置于相对靠近使用者肌肤一侧的肌肤对向面以及配置于相对远离使用者肌肤一侧的非肌肤对向面，其具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性，

在所述纤维制物品的非肌肤对向面具有包含所述憎水性赋予剂的附着部的非肌肤侧憎水区域，

所述纤维制物品中，在俯视下与所述非肌肤侧憎水区域重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧具有所述吸水性得以维持的吸水层，

所述非肌肤侧憎水区域的表面与水的接触角为80度以上、且吸水速度为10秒以上。

<2>

根据<1>的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在所述非肌肤侧憎水区域混合存在着所述憎水性赋予剂的附着部及非附着部。

<3>

根据<1>或<2>所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，自所述非肌肤侧憎水区域任意选择的50mm见方的区域中、所述憎水性赋予剂的附着部的总面积占全部面积的比例为10％以上且80％以下。

<4>

根据<1>～<3>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂的附着部的厚度为所述纤维制物品的厚度的5％以上且60％以下。

<5>

根据<1>～<4>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂的附着部的厚度为所述纤维制物品的厚度的50％以上且60％以下。

<6>

根据<1>～<5>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的形成部位的透气度为2秒/100ml以上且30秒/100ml以下。

<7>

根据<1>～<6>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的形成部位的硬挺度为60mm以下，且比所述纤维制物品的未形成该非肌肤侧憎水区域的部位即憎水区域非形成部的硬挺度小或与之相同。

<8>

根据<1>～<7>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂的附着量自所述纤维制物品的非肌肤对向面向肌肤对向面逐渐减少。

<9>

根据<1>～<8>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在所述纤维制物品的肌肤对向面具有包含所述憎水性赋予剂的附着部的肌肤侧憎水区域，且与所述非肌肤侧憎水区域相比，该肌肤侧憎水区域的该憎水性赋予剂的附着量少。

<10>

根据<1>～<9>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品的非肌肤对向面具有凹凸结构，且形成所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂附着于构成该凹凸结构的凸部。

<11>

根据<1>～<10>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂为包含改性聚硅氧烷的组合物。

<12>

根据<11>所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂包含可溶解所述改性聚硅氧烷的挥发性溶剂。

<13>

根据<11>或<12>所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述组合物包含水溶性粘合剂。

<14>

根据<1>～<13>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在含有0.1质量％的通常可获得的衣料用洗涤剂及离子交换水的液体中、以转数350rpm的条件将所述赋予憎水性的纤维制物品搅拌浸渍10分钟后，轻拧该赋予憎水性的纤维制物品，进而以转数350rpm的条件在离子交换水中搅拌浸渍10分钟，在此情形下，所述搅拌浸渍后的该赋予憎水性的纤维制物品中的所述憎水性赋予剂的含量为：搅拌浸渍前的该赋予憎水性的纤维制物品中的所述憎水性赋予剂含量的20质量％以下。

<15>

根据<1>～<14>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品包含天然纤维及合成纤维作为构成纤维。

<16>

根据<1>～<14>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品仅包含天然纤维作为构成纤维。

<17>

根据<1>～<16>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其包含选自除臭成分、脱臭成分、芳香成分、抗菌剂、杀菌剂及清凉剂中的1种以上。

<18>

根据<1>～<17>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为内衣。

<19>

根据<1>～<17>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为运动衣。

<20>

根据<1>～<17>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为漏尿处理用护垫。

<21>

一种赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其是<1>～<20>中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，

该方法具有：对显示出通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性的纤维制物品的非肌肤对向面赋予憎水性赋予剂的工序。

<22>

根据<21>所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其中，在对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂之后，在该憎水性赋予剂的品温成为50℃以下的条件下对该纤维制物品进行干燥。

<23>

根据<21>或<22>所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的。

<24>

根据<21>～<23>中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂填充于具备喷雾器的容器中的泵喷雾式剂赋予机构。

<25>

根据<21>～<24>中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂及喷射剂填充于气溶胶喷雾用耐压容器中的气溶胶喷雾式剂赋予机构。

<26>

根据<21>～<24>中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂填充于具备手动式喷雾器的容器中的手动式喷雾式剂赋予机构。

<27>

根据<21>～<23>中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过使用包含所述憎水性赋予剂的棒状固形物而构成的剂赋予机构、并使该固形物与处理对象接触而实施的。

<28>

根据<21>或<22>所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过将所述憎水性赋予剂填充于走珠式容器中的走珠式剂赋予机构而实施的。

<29>

根据权利要求<21>～<28>中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，在对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂时所使用的剂赋予机构中，自外部可视地设置有与该剂赋予机构的使用方法相关的信息。

[实施例]

以下，通过实施例对本发明更进一步具体地进行说明，但本发明并不限定于该实施例。

(憎水性赋予剂组合物A)

使用聚噁唑啉改性聚硅氧烷(聚硅氧烷75质量％，聚噁唑啉25质量％，参照日本特开平5-25025号公报等)作为憎水性赋予剂，将其于常温下溶解于乙醇溶剂中制成20质量％乙醇溶液，进而与二甲醚/LPG(70/30)气体一并封入至喷雾罐(乙醇溶液/气体重量比＝40/60)，获得作为喷雾剂的憎水性赋予剂组合物A。

(憎水性赋予剂组合物B)

将作为憎水性赋予剂的聚醚改性聚硅氧烷(Dow Corning Toray(株)制造，商品名“SH-3775M”)、作为水溶性粘合剂的(乙烯基甲醚/顺丁烯二酸丁酯)共聚物(MATSUMOTOTRADING(株)取得，商品名“Gantrez ES-425”)以及乙醇以质量比10/10/80进行混合并进行强制搅拌，与进而二甲醚/LPG(70/30)气体一并封入至喷雾罐(乙醇溶液/气体重量比＝40/60)，获得作为喷雾剂的憎水性赋予剂组合物B。再者，关于憎水性赋予剂组合物B，由于分散状态不稳定，因此于其使用的前将喷雾罐摇动数次之后使用。

(憎水性赋予剂组合物C)

将市售的喷雾型的憎水性赋予剂(3M(株)制造，商品名“Scotchgard衣料，布制品用”)直接作为憎水性赋予剂组合物C。

(纤维制物品I：预处理过的棉布)

准备宽度60cm、长度1m、单位面积重量180g/m²的原布(牛津纯白色棉布，商品编号2012200003154，于Yuzawaya购买)，为了排除工程油剂等的影响等而对该原布进行预处理。具体而言，对原布进行洗涤及漂洗操作，于23±2℃/50±5％RH环境下干燥1昼夜，其后，使用烫平(Panasonic制造，NI-S33)进行高温烫平熨烫而去除皱褶。洗涤及漂洗操作使用市售的洗衣机(日立制作所制造，NW-500MX)及市售的洗剂(花王股份有限公司制造，UltraAttack Neo)30g，以水量30L进行“洗涤4分钟→漂洗1次→脱水5分钟”的工序。将以此方式所获得的预处理过的棉布设为纤维制物品I。该纤维制物品I具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性。

[实施例1]

将10cm×10cm的俯视正方形形状的纤维制物品I(上述预处理过的棉布)以使其一面朝上的方式载置于滤纸上，自该纤维制物品I的上方25cm的位置对该纤维制物品I的上表面的全域利用喷雾器(压力0.4mPa)雾状喷出憎水性赋予剂2秒钟，其后静置30分钟使其干燥。如此，于纤维制物品I的整个单面形成包含憎水性赋予剂的附着部的憎水区域，获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.15g/m²。使用憎水性赋予剂组合物A作为憎水性赋予剂。

[实施例2]

将通过喷雾器的憎水性赋予剂的喷雾时间设为10秒钟，除此以外，以与实施例1相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为1.10g/m²。

[实施例3]

使用憎水性赋予剂组合物B作为憎水性赋予剂，且将通过喷雾器的憎水性赋予剂喷雾后的干燥时间(静置时间)设为5分钟，且于其干燥后进行下述后处理(酯化处理)，除此以外，以与实施例1相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.10g/m²。

(赋予憎水性赋予剂后的后处理)

利用垫布(白色阔幅棉布，商品编号2012200092448，于Yuzawaya购买)覆盖附着有憎水性赋予剂的纤维制物品的上表面整体，自该垫布的上方使用烫平(Panasonic制造，NI-S33)进行低温烫平熨烫，其后静置20分钟。于该低温烫平熨烫中，使纤维制物品的憎水性赋予剂附着面(上表面)的温度成为50℃。

[比较例1]

使用憎水性赋予剂组合物C作为憎水性赋予剂，除此以外，以与实施例1相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.10g/m²。

[比较例2]

将实施例1的作为半成品的纤维制物品I即预处理过的棉布直接作为比较例2。

[比较例3]

使用憎水性赋予剂组合物A作为憎水性赋予剂，将喷雾器喷雾时间设为0.8秒，除此以外，以与实施例1相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.04g/m²。

[比较例4]

使用憎水性赋予剂组合物A作为憎水性赋予剂，将喷雾器喷雾时间设为3.5秒，除此以外，以与实施例1相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.29g/m²。

[性能评价I]

针对以纤维制物品I为基础的各实施例及比较例的纤维制物品(赋予憎水性的纤维制物品)，通过上述方法对各部的接触角及憎水角(滑落角)、吸水速度、憎水性赋予剂附着部的占有率、憎水性赋予剂厚度率、透气度、硬挺度等进行测定，并且进行下述手触试验，将这些的结果示于下述表1。这些测定是每1个试样改变观察位置进行5次，使用这些5次测定的测定值的平均值作为该试样的代表值。此外，针对各实施例及比较例进行下述去污试验及使用试验，并将这些的结果示于下述表2。

1.手触试验

请5名男性官能检查员用手指触摸100mm×100mm的平面四边形形状的试验对象的整体，并对此时的整体触感及柔软度通过下述评价基准进行评价。将5名官能检查员的评价的平均作为该试验对象的评价结果。评价分数越大，越成为高评价。

(整体触感的评价基准)

1分：较差；2分：稍差；3分：两者皆非；4分：较好；5分：良好(柔软度的评价基准)

1分：较硬；2分：稍硬；3分：两者皆非；4分：较柔软；5分：柔软

2.去污试验

于水平的台上依序重叠滤纸、透水性片材，于气温25℃的环境下放置2小时。使用未赋予憎水性赋予剂的纤维制物品即上述预处理过的棉布作为透水性片材。继而，于透水性片材的上表面重叠试验对象的纤维制物品(各实施例及比较例的任一者1片)。此时，于试验对象为于单面赋予有憎水性赋予剂者的情形时，以该憎水性赋予剂的赋予面与透水性片材的上表面对向的方式将试验对象重叠于透水性片材上。继而，对试验对象的上表面利用点滴器滴加1mL蓝水。该蓝水通过着色料(蓝色1号)将蒸馏水进行着色而成(着色料浓度0.1质量％)。于滴加蓝水之后5分钟后取走试验对象，对所留下的下布及滤纸分别进行目视观察，并根据下述评价基准进行评价。本试验将试验对象设为内裤等内衣、将透水性片材设为外衣，对液体(蓝水)自试验对象侧向透水性片材侧的渗出性进行评价。

(去污的评价基准)

◎：透水性片材及滤纸均不存在蓝水的附着部。

〇：于透水性片材存在最大直径长度5mm以下的俯视点状的蓝水的附着部，但于滤纸不存在蓝水的附着部。

△：于透水性片材存在最大直径长度超过20mm的相对较大的蓝水的附着部(所谓的污迹)，但于滤纸不存在蓝水的附着部。

×：于滤纸可观察到直径至少2mm以上的蓝水附着。或于透水性片材存在最大直径长度超过40mm的相对较大的蓝水的附着部(所谓的污迹)，且于滤纸存在蓝水附着。

再者，针对实施例1进行上述去污试验，此外进而进行追加去污试验，该追加去污试验是使透水性片材与评价对象调换，除此以外，通过与上述去污试验相同的顺序而进行。该追加去污试验是将透水性片材设为内裤等内衣、将试验对象设为外衣，对液体(蓝水)自透水性片材侧向试验对象侧的渗出性进行评价。下述表2中，将上述去污试验设为“内衣适性”并将上述追加去污试验设为“外衣适性”，而进行区分。

3.使用试验(短裤)

请自知1天有1次以上的所谓“尿后滴尿”的2名男性作为官能检查员。将平常使用的类型的100％棉短裤(内衣)以及憎水性赋予剂组合物A～C(喷雾剂)交给2名官能检查员。指示官能检查员穿着自短裤的非肌肤对向面侧喷出喷雾剂并干燥1天后的短裤，且穿着该短裤后继续穿着作为外衣的裤子(牛仔裤)，于该状态下进行日常生活。试验期间，对各憎水性赋予剂组合物设为2天，因尿后滴尿等而弄脏短裤的情形时随时更换喷过喷雾剂的新短裤。试验期间中，由官能检查员对(1-1)因尿后滴尿导致尿渗出至裤子的次数、(1-2)尿后滴尿时的情况、(1-3)短裤的整体评价、(1-4)短裤的穿着感分别进行官能评价。将2名官能检查员的评价的平均作为该试验对象的评价结果。

关于上述(1-1)，于发生尿后滴尿时，官能检查员自外侧目视观察裤子，于裤子上确认到尿迹的情形时，尿的渗出次数成为1次，于裤子上无法确认到尿迹的情形时，尿的渗出次数成为0次。尿的渗出次数越少，可判断为附着有憎水性赋予剂组合物的短裤(赋予憎水性的纤维制物品)的渗出抑制效果越高，成为高评价。

关于上述(1-2)，尿后滴尿时的情况是发生尿后滴尿时官能检查员实际辨识到的事项，于未能辨识尿向裤子侧渗出的情形时，成为“成功防止向裤子的渗出”，成为高评价。除此以外的情形时，请官能检查员告知其具体情况。例如有尿穿透短裤而渗至裤子侧、尿自短裤的下摆部渗出等。

关于上述(1-3)，请官能检查员于与平常穿着的同类型短裤的比较中考虑穿着期间的安心感等，对短裤整体以5个等级进行评价。评价分数越大，越成为高评价。

1分.较差；2分.稍差；3分.相同程度；4分.稍好；5分.良好

关于上述(1-4)，请官能检查员于与平常穿着的同类型短裤的比较中对僵硬感(硬度)根据如下基准以5个等级进行评价。评价分数越大，越成为高评价。

1分：僵硬；2分：稍僵硬；3分：两者皆非；4分：稍不僵硬；5分：不僵硬

[表1]

[表2]

如表1及表2所示，各实施例的纤维制物品均为对其整个单面赋予有憎水性赋予剂、且该憎水性赋予剂组合物的赋予面(憎水区域的表面)与水的接触角为80度以上(憎水角40度以下)、吸水速度为10秒以上的赋予憎水性的纤维制物品，且位于与该赋予面相反侧的憎水性赋予剂组合物的非赋予面表现出如与水的接触角60度以下或者憎水角50度以上或无法测定接触角的较高的吸水性，可判断于较包含憎水性赋予剂组合物的附着部的非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧具有“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”得以维持的吸水层，因此，相较于各比较例，体液污垢防止效果优异，此外，根据使用试验的良好结果，可知：于实际用于短裤的情形时也可成为对尿后滴尿有效的解决手段。而且，各实施例的纤维制物品虽经憎水化，但与作为同样地经憎水化的纤维制物品的比较例1及4相比，透气度高且不易闷热，此外，各实施例的手触试验的结果为与作为未经憎水化的纤维制物品的比较例2同等或以上，因此明确：根据以各实施例为代表的本发明，可于不损害纤维制物品的手感的情况下有效地防止体液的渗出，具体而言，可有效地防止因尿后滴尿等而引起的尿的渗出。

比较例1的纤维制物品虽与比较例2不同，赋予有憎水性赋予剂组合物而经憎水化，但憎水性赋予剂组合物的非赋予面与水的接触角超过60度(憎水角低于50度)，认为于较包含憎水性赋予剂组合物的附着部的非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧不具有上述吸水性得以维持的吸水层，即，在其厚度方向的全域进行憎水化导致明显有损原本的吸水性，因此造成去污试验的结果较差，此外，推测出于使用试验中，尿后滴尿顺着内裤的内侧流下，使用感非常差，且未防止渗出。

比较例3的纤维制物品虽赋予有憎水性赋予剂组合物而经憎水化，但憎水性赋予剂厚度率不在适当的范围内，即实施例1～3中的作为憎水性赋予剂厚度率的范围的50～60％的范围，具体而言，憎水性赋予剂厚度率过低且为38％，故而非肌肤侧憎水区域的作为阻挡层的功能不充分，因此推测造成去污试验及使用试验的结果较差。另一方面，比较例4的纤维制物品由于憎水性赋予剂厚度率过高且为67％，因此认为与比较例1相同，不会产生肌肤对向面侧的内裤原本的吸水性，于尿后滴尿时会顺着内裤的内侧流下而产生渗出，并且严重损害使用感。此外，因该过量的憎水性赋予剂组合物的影响，导致透气度数值较大从而难以实现透气性，并且，硬挺度的数值与未赋予憎水性赋予剂组合物的比较例2的差较大，导致过度柔软，进而，为粘腻的触感，因此推测结果导致整体触感较差。再者，比较例4所使用的憎水性赋予剂组合物A为上述改性聚硅氧烷是憎水赋予剂之一种，具有其附着量越增加则附着部位的柔软性越提升(刚性越降低)的性质。

(纤维制物品II：打底衫)

将市售的100％棉的打底衫(GUNZE YG V领，商品编号31YV0015N)直接作为纤维制物品II。该纤维制物品II具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性。

[实施例4]

将纤维制物品II(打底衫)以使其背侧的外表面(非肌肤对向面)朝上的方式载置于滤纸上，自该纤维制物品II的上方25cm的位置对该纤维制物品II的背侧外表面的中央部利用喷雾器(压力0.4mPa)雾状喷出憎水性赋予剂，其后静置使其干燥。于该喷雾器喷雾中，憎水性赋予剂的喷雾区域设为长20cm、宽30cn的俯视长方形形状，此外，喷雾时间设为10秒，且以不使憎水性赋予剂滞留于纤维制物品II之一部位的方式对整个喷雾区域均匀地进行喷雾。此外，喷雾器喷雾后的干燥是通过将赋予有憎水性赋予剂的纤维制物品II于室温(23±2℃/50±5％RH环境)的环境下放置1昼夜而进行。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.10g/m²。使用憎水性赋予剂组合物A作为憎水性赋予剂。

[比较例5]

使用憎水性赋予剂组合物C作为憎水性赋予剂，除此以外，以与实施例4相同的方式获得赋予憎水性的纤维制物品。所获得的赋予憎水性的纤维制物品中憎水性赋予剂的基重以固形物成分计为0.10g/m²。

[比较例6]

将实施例4的作为半成品的纤维制物品II即市售的棉质衬衫直接作为比较例6。

[性能评价II]

针对以纤维制物品II为基础的各实施例及比较例的纤维制物品(赋予憎水性的纤维制物品)，通过上述方法对各部的接触角及憎水角(滑落角)、吸水速度、憎水性赋予剂附着部的占有率、憎水性赋予剂厚度率、透气度、硬挺度等进行测定，并且进行上述手触试验，将这些结果示于下述表3。这些测定是对每个试样改变5次观察位置而进行，使用这些5次测定的测定值的平均值作为该试样的代表值。此外，针对各实施例及比较例进行上述去污试验及下述使用试验，并将这些结果示于下述表4。

使用试验(打底衫)：

分别交给2名男性官能检查员6件市售的为100％棉的作为内衣的打底衫(GUNZEYG V领，商品编号31YV0015N)且适合各官能检查员的尺寸者、憎水性赋予剂组合物A及C(喷雾剂)以及2件自该打底衫上直接穿着的作为外衣的市售的半开襟短袖运动衫(优衣库速干鹿纹半开襟短袖运动衫，半袖，灰色，商品编号180719，棉72％，聚酯28％)且适合各官能检查员的尺寸者。请官能检查员对打底衫的背侧外表面的中央部喷雾器雾状喷出憎水性赋予剂组合物并使其干燥之后进行穿着。关于该喷雾器喷雾、干燥，指示官能检查员将憎水性赋予剂的喷雾区域设为长20cm、宽30cm的俯视长方形形状，此外，将喷雾时间设为10秒，且以不使憎水性赋予剂滞留于打底衫之一部位的方式对整个喷雾区域均匀地进行喷雾；及于喷雾器喷雾后，使打底衫于室温下干燥1昼夜之后进行穿着；进而指示：穿着经喷雾器喷雾并干燥的打底衫后直接穿着外衣(半开襟短袖运动衫)，于该状态下进行日常生活。试验期间，对各憎水性赋予剂组合物设为2天，外衣每1天洗涤进行穿着。试验期间中，由官能检查员对(2-1)因汗而引起的汗向外衣后背的渗出次数、(2-2)汗湿的情况、(2-3)打底衫的整体评价、(2-4)打底衫的穿着感分别进行官能评价。将2名官能检查员的评价的平均作为该试验对象的评价结果。

关于上述(2-1)，请官能检查员于日常生活中，于每天14点左右使后背照于镜子中进行目视观察，于在外衣上可确认到汗湿的情形时设为汗的渗出次数1次，于在外衣上无法确认到汗湿的情形时设为汗的渗出次数0次。汗的渗出次数越少，可判断为附着有憎水性赋予剂组合物的打底衫(赋予憎水性的纤维制物品)的渗出抑制效果越高，成为高评价。

关于上述(2-2)，汗湿的情况为于(2-1)中评论员进行后背观察时所感觉的事项，于不存在向外衣的渗出的情形时，成为“可防止向外衣的渗出”，成为高评价。除此以外的情形时，请告知其具体情况。例如有汗穿透打底衫渗至外衣侧、汗滴落至憎水性赋予剂的喷雾区域下面变成污迹、闷热等。

关于上述(2-3)，请官能检查员于与平常穿着的同类型的打底衫的比较中考虑穿着期间的安心感等对打底衫整体以5个等级进行评价。评价分数越大，越成为高评价。

1分.较差；2分.稍差；3分.相同程度；4分.较好；5分.良好

关于上述(2-4)，请官能检查员于与平常穿着的同类型的打底衫的比较中对闷热感、粘腻、僵硬感(硬度)等穿着感通过如下基准以5个等级进行评价。评价分数越大，越成为高评价。

1分.较差；2分.稍差；3分.相同程度；4分.较好；5分.良好

[表3]

*1：因用于测定的液滴瞬时被吸收，故无法测定

*2：因吸水速度过快故无法测定

[表4]

*1：因用于测定的液滴瞬时被吸收，故无法测定

*2：因吸水速度过快故无法测定

如表3及表4所示，实施例4的纤维制物品为其整个单面赋予有憎水性赋予剂且该憎水性赋予剂组合物的赋予面(憎水区域的表面)与水的接触角为80度以上(憎水角40度以下)、吸水速度为10秒以上的赋予憎水性的纤维制物品，且位于与该赋予面相反侧的憎水性赋予剂组合物的非赋予面呈现出如与水的接触角60度以下或者憎水角50度以上或无法进行接触角的测定的较高的吸水性，可判断于较包含憎水性赋予剂组合物的附着部的非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧具有可维持“通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性”的吸水层，因此，较比较例5及6而言，体液污垢防止效果优异，此外，根据使用试验的良好的结果可知：于实际使用于打底衫的情形时也可成为对汗湿有效的解决手段。而且，实施例4的纤维制物品为虽经憎水化却较作为同样地进行过憎水化的纤维制物品的比较例5而言透气度高且不易闷热者，此外，实施例4的手触试验的结果为与作为未经憎水化的纤维制物品的比较例6同等或以上，因此明确：根据以实施例4为代表的本发明，可于不损害纤维制物品的手感的情况下有效地防止体液的渗出，具体而言，可有效地防止汗湿。

再者，表3及表4所示的试验结果为将憎水性赋予剂赋予至打底衫(内衣)的情况的结果，于将憎水性赋予剂赋予至自该打底衫上穿着的半开襟短袖运动衫(外衣)代替该打底衫的情形时，尤其是将憎水性赋予剂赋予至该半开襟短袖运动衫的肌肤对向面(内面)侧的情形时，也可获得与赋予至打底衫的情形时相同的汗湿防止效果。

产业上的可利用性

根据本发明，可提供一种可有效地防止自身体排泄的体液渗出至穿着衣料导致自外部可视的不良情况的赋予憎水性的纤维制物品。

本发明的赋予憎水性的纤维制物品基本而言具有使憎水性赋予剂于附着于成为基础的纤维制物品的程度的简单的构成，且该赋予憎水性的纤维制物品的外观或基本性能与该纤维制物品原本具有者实质上并未改变，因此，尽管采用了体液的渗出防止对策却并不会让他人知晓，此外，作为纤维制物品的手感、使用感等也优异。

Claims (29)

1.一种赋予憎水性的纤维制物品，其具备纤维制物品以及附着于该纤维制物品的憎水性赋予剂，

所述纤维制物品含有吸水性纤维、且具有在使用时配置于相对靠近使用者肌肤一侧的肌肤对向面以及配置于相对远离使用者肌肤一侧的非肌肤对向面，其具有通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性，

在所述纤维制物品的非肌肤对向面具有包含所述憎水性赋予剂的附着部的非肌肤侧憎水区域，

所述纤维制物品中，在俯视下与所述非肌肤侧憎水区域重叠的部位且较该非肌肤侧憎水区域更靠近使用者肌肤一侧具有所述吸水性得以维持的吸水层，

所述非肌肤侧憎水区域的表面与水的接触角为80度以上、且吸水速度为10秒以上。

2.根据权利要求1所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在所述非肌肤侧憎水区域混合存在着所述憎水性赋予剂的附着部及非附着部。

3.根据权利要求1或2所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，自所述非肌肤侧憎水区域任意选择的50mm见方的区域中、所述憎水性赋予剂的附着部的总面积占全部面积的比例为10％以上且80％以下。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂的附着部的厚度为所述纤维制物品的厚度的5％以上且60％以下。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂的附着部的厚度为所述纤维制物品的厚度的50％以上且60％以下。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的形成部位的透气度为2秒/100ml以上且30秒/100ml以下。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述非肌肤侧憎水区域的形成部位的硬挺度为60mm以下，且比所述纤维制物品的未形成该非肌肤侧憎水区域的部位即憎水区域非形成部的硬挺度小或与之相同。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂的附着量自所述纤维制物品的非肌肤对向面向肌肤对向面逐渐减少。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在所述纤维制物品的肌肤对向面具有包含所述憎水性赋予剂的附着部的肌肤侧憎水区域，且与所述非肌肤侧憎水区域相比，该肌肤侧憎水区域的该憎水性赋予剂的附着量少。

10.根据权利要求1～9中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品的非肌肤对向面具有凹凸结构，且形成所述非肌肤侧憎水区域的所述憎水性赋予剂附着于构成该凹凸结构的凸部。

11.根据权利要求1～9中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂为包含改性聚硅氧烷的组合物。

12.根据权利要求11所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述憎水性赋予剂包含可溶解所述改性聚硅氧烷的挥发性溶剂。

13.根据权利要求11或12所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述组合物包含水溶性粘合剂。

14.根据权利要求1～13中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，在含有离子交换水及0.1质量％的通常可获得的衣料用洗涤剂的液体中、以转数350rpm的条件将所述赋予憎水性的纤维制物品搅拌浸渍10分钟，然后轻拧该赋予憎水性的纤维制物品，进而以转数350rpm的条件在离子交换水中搅拌浸渍10分钟，在此情形下，所述搅拌浸渍后的该赋予憎水性的纤维制物品中的所述憎水性赋予剂的含量为：搅拌浸渍前的该赋予憎水性的纤维制物品中的所述憎水性赋予剂含量的20质量％以下。

15.根据权利要求1～14中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品包含天然纤维及合成纤维作为构成纤维。

16.根据权利要求1～14中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品仅包含天然纤维作为构成纤维。

17.根据权利要求1～16中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其包含选自除臭成分、脱臭成分、芳香成分、抗菌剂、杀菌剂及清凉剂中的1种以上。

18.根据权利要求1～17中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为内衣。

19.根据权利要求1～17中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为运动衣。

20.根据权利要求1～17中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品，其中，所述纤维制物品为漏尿处理用护垫。

21.一种赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其是权利要求1～20中任一项所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，

该方法具有：对显示出通过JIS L-1907的滴加法测得的吸水时间为30秒以下的吸水性的纤维制物品的非肌肤对向面赋予憎水性赋予剂的工序。

22.根据权利要求21所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其中，在对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂之后，在该憎水性赋予剂的品温成为50℃以下的条件下对该纤维制物品进行干燥。

23.根据权利要求21或22所述的赋予憎水性的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的。

24.根据权利要求21～23中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂填充于具备喷雾器的容器中的泵喷雾式剂赋予机构。

25.根据权利要求21～24中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂及喷射剂填充于气溶胶喷雾用耐压容器中的气溶胶喷雾式剂赋予机构。

26.根据权利要求21～24中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过喷雾该憎水性赋予剂而实施的，喷雾该憎水性赋予剂利用了将所述憎水性赋予剂填充于具备手动式喷雾器的容器中的手动式喷雾式剂赋予机构。

27.根据权利要求21～23中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过使用包含所述憎水性赋予剂的棒状固形物而构成的剂赋予机构、并使该固形物与处理对象接触而实施的。

28.根据权利要求21或22所述的纤维制物品的制造方法，其中，对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂是通过将所述憎水性赋予剂填充于走珠式容器中的走珠式剂赋予机构而实施的。

29.根据权利要求21～28中任一项所述的纤维制物品的制造方法，其中，在对所述纤维制物品赋予所述憎水性赋予剂时所使用的剂赋予机构中，自外部可视地设置有与该剂赋予机构的使用方法相关的信息。

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