CN110673454A - 图像形成设备 - Google Patents
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Abstract
提供一种图像形成设备,其具有:第一感光鼓;第一显影辊;可在接触位置和分离位置之间移动的第一移位构件;马达;第一接头;可在可传递状态和中断状态中的一个下操作的第一离合器;可在第一位置和第二位置之间旋转的第一移位凸轮,在第一位置,第一移位凸轮将第一移位构件定位在接触位置,在第二位置,第一移位凸轮将第一移位构件定位在分离位置;以及可在第三位置和第四位置之间旋转的第一切换凸轮,在第三位置,第一切换凸轮将第一离合器置于可传递状态,在第四位置,第一切换凸轮将第一离合器置于中断状态,同时第一移位凸轮在第一位置和第二位置之间旋转。
Description
技术领域
本公开涉及一种图像形成设备。
背景技术
具有感光鼓,显影辊,凸轮和马达的图像形成设备在例如日本专利临时公报No.2012-128017中公开。根据该公报,显影辊可在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,显影辊接触或邻接感光鼓,在分离位置,显影辊与感光鼓分离。凸轮可以使显影辊在接触位置和分离位置之间移动。马达可能会使凸轮旋转。
发明内容
虽然凸轮和马达可能导致显影辊在接触位置和分离位置之间移动,但是即使显影辊被置于分离位置,凸轮和马达的行为也不会导致显影辊停止旋转。换句话说,显影辊可以在分离位置以及在接触位置时保持旋转。
然而,处于分离位置的显影辊不用于形成图像。因此,为了防止显影辊劣化,优选的是,当显影辊处于分离位置时,显影辊悬空而不能旋转。
本公开的有利之处在于,提供了一种图像形成设备,其中在显影辊与感光鼓分离的同时显影辊的旋转是可停止的。
根据本公开,提供了一种图像形成设备,其具有第一感光鼓,第一显影辊,第一移位构件,马达,第一接头,第一离合器,第一移位凸轮和第一切换凸轮。第一移位构件构造成在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,第一显影辊接触第一感光鼓,在分离位置,第一显影辊与第一感光鼓分离。第一接头构造成将驱动力从马达传递到第一显影辊。第一接头包括第一接头齿轮,该第一接头齿轮构造成从马达接收驱动力。第一接头构造成通过由第一接头齿轮接收的驱动力绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转。第一离合器构造成在可传递状态以及中断状态中的一个下操作,在可传递状态,第一离合器能够将驱动力从马达传递到第一接头齿轮,在中断状态,第一离合器中断驱动力从马达传递到第一个接头齿轮。第一移位凸轮构造成移动第一移位构件。第一移位凸轮构造成通过从马达接收的驱动力绕在轴向方向上延伸的第二轴线旋转。第一移位凸轮构造成在第一位置和第二位置之间旋转,在第一位置,第一移位凸轮使第一移位构件位于接触位置,在第二位置,第一移位凸轮使第一移位构件位于分离位置。第一切换凸轮构造成切换第一离合器中的状态。第一切换凸轮构造成与第一移位凸轮一起绕第二轴线旋转。第一切换凸轮构造成在第三位置和第四位置之间旋转,在第三位置,第一切换凸轮将第一离合器置于可传递状态,在第四位置,第一切换凸轮将第一离合器置于中断状态。第一切换凸轮构造成在第一移位凸轮位于第一位置的状态下位于第三位置,并且构造成在第一移位凸轮位于第二位置的状态下位于第四位置。
可选地,图像形成设备可包括齿轮,该齿轮一体地包括第一移位凸轮和第一切换凸轮。齿轮可以构造成通过从马达接收的驱动力绕第二轴线旋转。
可选地,位于接触位置的第一移位构件可以构造成允许第一显影辊与第一感光鼓接触,位于分离位置的第一移位构件可以构造成将第一显影辊与第一感光鼓分离。从第一位置旋转到第二位置的第一移位凸轮可构造成通过向第一移位构件施加压力而将第一移位构件从接触位置移动到分离位置,并且从第二位置旋转到第一位置的第一移位凸轮可以构造成通过释放第一移位构件上的压力而允许第一移位构件从分离位置移动到接触位置。
可选地,当第一移位凸轮从第一位置旋转到第二位置,同时第一切换凸轮从第三位置旋转到第四位置时,第一显影辊可以构造成与第一感光鼓分离,然后停止旋转,并且当第一移位凸轮从第二位置旋转到第一位置,同时第一切换凸轮从第四位置旋转到第三位置时,第一显影辊可以构造成开始旋转,然后接触第一感光鼓。
可选地,当第一移位凸轮从第一位置旋转到第二位置,同时第一切换凸轮从第三位置旋转到第四位置时,第一显影辊可以构造成停止旋转,然后与第一感光鼓分离,并且当第一移位凸轮从第二位置旋转到第一位置,同时第一切换凸轮从第四位置旋转到第三位置时,第一显影辊可以构造成开始旋转,然后接触第一感光鼓。
可选地,当第一移位凸轮从第一位置旋转到第二位置,同时第一切换凸轮从第三位置旋转到第四位置时,第一显影辊可以构造成当第一显影辊与第一感光鼓分离时停止旋转,并且当第一移位凸轮从第二位置旋转到第一位置,同时第一切换凸轮从第四位置旋转到第三位置时,第一显影辊可以构造成当第一显影辊接触第一感光鼓时开始旋转。
可选地,第一离合器可包括行星齿轮组件,第一齿轮,第二齿轮和盘。行星齿轮组件可包括:太阳齿轮,其构造成绕在轴向方向上延伸的第三轴线旋转;行星齿轮,其与太阳齿轮啮合;行星齿轮架,其支撑行星齿轮并且构造成绕第三轴线旋转;以及内齿齿轮,其与行星齿轮啮合并且构造成绕第三轴线旋转。第一齿轮可构造成通过从马达接收的驱动力与内齿齿轮一起绕第三轴线旋转。第二齿轮可构造成与行星齿轮架一起绕第三轴线旋转,并可与第一接头齿轮啮合。盘可以构造成与太阳齿轮一起绕第三轴线旋转,并且可以包括爪。图像形成设备还可包括第一杆。第一杆可构造成在第一杆与爪接合的接合位置和第一杆与爪脱离的脱离位置之间移动。第一杆可以构造成当第一切换凸轮位于第三位置时位于接合位置,并且限制盘和太阳齿轮旋转。第一杆可以构造成当第一切换凸轮位于第四位置时位于脱离位置,并且允许盘和太阳齿轮旋转。
可选地,图像形成设备还可包括:第二感光鼓;第三感光鼓;第四感光鼓;第二显影辊;第三显影辊;第四显影辊;第二移位构件,其构造成在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,第二显影辊与第二感光鼓接触,在分离位置,第二显影辊与第二感光鼓分离;第三移位构件,其构造成在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,第三显影辊与第三感光鼓接触,在分离位置,第三显影辊与第三感光鼓分离;第四移位构件,其构造成在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,第四显影辊与第四感光鼓接触,在分离位置,第四显影辊与第四感光鼓分离;第二接头,其构造成将驱动力从马达传递到第二显影辊;第三接头,其构造成将驱动力从马达传递到第三显影辊;第四接头,其构造成将驱动力从马达传递到第四显影辊;第二离合器,其构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在可传递状态,第二离合器能够将驱动力从马达传递到第二接头,在中断状态,第二离合器中断驱动力从马达传递到第二接头;第三离合器,其构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在可传递状态,第三离合器能够将驱动力从马达传递到第三接头,在中断状态,第三离合器中断驱动力从马达传递到第三接头第四离合器,其构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在可传递状态,第四离合器能够将驱动力从马达传递到第四接头,在中断状态,第四离合器中断驱动力从马达传递到第四接头;第二移位凸轮,其构造成移动第二移位构件;第三移位凸轮,其构造成移动第三移位构件;第四移位凸轮,其构造成移动第四移位构件;第二切换凸轮,其构造成切换第二离合器中的状态;第三切换凸轮,其构造成切换第三离合器中的状态;和第四切换凸轮,其构造成切换第四离合器中的状态。
可选地,图像形成设备还可包括:第一齿轮系,其构造成将驱动力从马达传递到第一接头,第二接头,第三接头和第四接头;和第二齿轮系,其构造成将驱动力从马达传递到第一移位凸轮,第二移位凸轮,第三移位凸轮,第四移位凸轮,第一切换凸轮,第二切换凸轮,第三切换凸轮和第四切换凸轮。第一齿轮系可包括第三齿轮系和第四齿轮系,第三齿轮系构造成将驱动力从马达传递到第一接头和第二接头,第四齿轮系构造成独立于第三齿轮系将驱动力从马达传递到第三接头和第四接头。第二齿轮系可包括:第五齿轮系,其构造成将来自马达的驱动力传递到第一移位凸轮,第二移位凸轮,第三移位凸轮,第一切换凸轮,第二切换凸轮和第三切换凸轮;和第六齿轮系,其构造成独立于第五齿轮系将驱动力从马达传递到第四移位凸轮和第四切换凸轮。
可选地,第三齿轮系可包括第一离合器和第二离合器,第四齿轮系可包括第三离合器和第四离合器,第五齿轮系可包括第一电磁离合器,第六齿轮系可包括第二电磁离合器。
附图说明
图1是根据本公开的实施例的图像形成设备的说明性横截面视图。
图2是根据本公开的实施例的图像形成设备的说明性横截面视图,其中感光鼓与显影辊分离。
图3是根据本公开的实施例的图像形成设备中从马达到切换组件的力传递流的说明性视图。
图4是根据本公开的实施例的图像形成设备中从马达到接头的力传递流的说明性视图。
图5是根据本公开的实施例的图像形成设备中处于第一状态的切换组件的立体图。
图6是根据本公开的实施例的图像形成设备中处于第二状态的切换组件的立体图。
图7是根据本公开的实施例的图像形成设备中沿着与轴向方向垂直的方向观察的切换组件的侧视图。
图8是根据本公开的实施例的图像形成设备中的离合器的分解视图。
图9是根据本公开的实施例的图像形成设备中以不同角度观察的离合器的另一分解视图。
图10A是根据本公开的实施例的沿着图7中所示的线A-A截取的图像形成设备中处于可传递状态的离合器的说明性视图。图10B是根据本公开的实施例的图像形成设备中处于中断状态的离合器的说明性视图。
图11是根据本公开的实施例的图像形成设备中沿轴向方向观察的处于第一状态的切换组件的侧视图。
图12是根据本公开的实施例的图像形成设备中沿轴向方向观察的处于第二状态的切换组件的侧视图。
图13A是根据本公开的实施例的图像形成设备中具有移位凸轮和切换凸轮的齿轮的立体图。图13B是根据本公开的实施例的图像形成设备中以不同角度观察的齿轮的另一立体图。
图14是根据本公开的实施例的图像形成设备中开关组件从第二状态转换到第一状态的立体图,其中移位构件中的肋接触移位凸轮中的平面和第二倾斜面之间的中间部分。
图15是示出根据本公开的实施例的图像形成设备中被激活和停用的显影辊的行为的时序图。
图16是根据本公开的实施例的图像形成设备中通过第三齿轮系的力传递流的说明性视图。
图17是根据本公开的实施例的图像形成设备中通过第四齿轮系的力传递流的说明性视图。
图18是根据本公开的实施例的图像形成设备中通过第五齿轮系的力传递流的说明性视图。
图19是根据本公开的实施例的图像形成设备中通过第六齿轮系的力传递流的说明性视图。
图20是根据本公开的实施例的处于单色打印模式的图像形成设备的说明性截面图。
图21是根据本公开的实施例的处于三色打印模式的图像形成设备的说明性截面图。
图22A是示出根据本公开的实施例的第一修改示例的图像形成设备中被激活和停用的显影辊的行为的时序图。图22B是示出根据本公开的实施例的第二修改示例的图像形成设备中被激活和停用的显影辊的行为的时序图。
具体实施方式
在下文中,参考附图,将描述本公开的实施例。
1.图像形成设备的整体构造
参考图1和图2,下面将描述图像形成设备1的整体构造。如图1所示,图像形成设备1包括主壳体2,馈送盘3,四(4)个感光鼓4Y,4M,4C,4K,四(4)个充电器5Y,5M,5C,5K,曝光装置6,四(4)个显影盒7Y,7M,7C,7K,转印装置8和定影器9。
1.1主壳体
主壳体1可以形成图像形成设备1的外壳。主壳体2在内部容纳馈送盘3,感光鼓4Y,4M,4C,4K,充电器5Y,5M,5C,5K,曝光装置6,显影盒7Y,7M,7C,7K,转印装置8和定影器9。
1.2馈送盘
馈送盘3可以在其中存储片状物S。馈送盘3中的片状物S可以朝向感光鼓4Y并向前传送。下面将详细描述感光鼓4Y,4M,4C,4K。
1.3感光鼓
感光鼓4Y,4M,4C,4K沿第一方向排列(例如,参见图1)。感光鼓4Y,4M,4C,4K均可绕鼓轴线旋转,鼓轴线在第二方向上延伸。第二方向与第一方向相交。优选地,第二方向可以与第一方向正交。感光鼓4Y,4M,4C,4K在第二方向上纵向延伸,并且分别具有柱形形状。
1.4充电器
充电器5Y可以对感光鼓4Y的周向表面充电。充电器5M可以对感光鼓4M的周向表面充电。充电器5C可以对感光鼓4C的周向表面充电。充电器5K可以对感光鼓4Y的周向表面充电。充电器5Y,5M,5C,5K是电晕型充电器。可选地,充电器5Y,5M,5C,5K可以是充电辊。
1.5曝光装置
曝光装置6可以使周向表面已由充电器5Y充电的感光鼓4Y曝光。当曝光装置6将光发射到感光鼓4Y的带电周向表面上时,可以在感光鼓4Y的周向表面上形成静电潜像。曝光装置6可以是激光扫描仪单元,其可以发射激光束以扫描感光鼓4Y的周向表面。可选地,曝光装置6可以是具有LED阵列的LED单元。曝光装置6也可以使感光鼓4M,4C,4K曝光。
1.6显影盒
显影盒7Y可以在其中存储调色剂。显影盒7Y可拆卸地附接到图像形成设备1上。显影盒7Y包括显影辊10Y。换句话说,图像形成设备1包括显影辊10Y。
显影辊10Y可绕显影辊轴线旋转,显影辊轴线在第二方向上延伸。显影辊10Y在第二方向上纵向延伸并具有柱形形状。显影辊10Y部分地容纳在显影盒7Y中并且部分地暴露在显影盒7Y的外部。当显影盒7Y附接到图像形成设备1时,显影辊10Y接触感光鼓4Y的周向表面。显影辊10Y和感光鼓4Y之间的接触使得显影盒7Y中的调色剂能够被供应到感光鼓4Y的周向表面。当显影辊10Y将显影盒7Y中的调色剂供应到感光鼓4Y的周向表面时,静电潜像被显影成调色剂图像。换句话说,调色剂图像形成在感光鼓4Y的周向表面上。
显影盒7M包括显影辊10M,显影盒7C包括显影辊10C,显影盒7K包括显影辊10K。换句话说,图像形成设备1包括四(4)个显影辊10Y,10M,10C,10K。显影辊10M可以将显影盒7M中的调色剂供应到感光鼓4M的周向表面,显影辊10C可以将显影盒7C中的调色剂供应到感光鼓4C的周向表面,并且显影辊10K可以将显影盒7K中的调色剂供应到感光鼓4K的周向表面。
如下面将进一步详细描述的,当显影盒7Y附接到图像形成设备1时,显影盒7Y可在显影辊10Y接触感光鼓4Y的位置(见图1)和显影辊10Y与感光鼓4Y分离的位置(见图2)之间移动。类似地,当显影盒7M附接到图像形成设备1时,显影盒7M可在显影辊10M接触感光鼓4M的位置(见图1)和显影辊10M与感光鼓4M分离的位置(见图2)之间移动。当显影盒7C附接到图像形成设备1时,显影盒7C可在显影辊10C接触感光鼓4C的位置(见图1)和显影辊10C与感光鼓4C分离的位置(见图2)之间移动。当显影盒7K附接到图像形成设备1时,显影盒7K可在显影辊10K接触感光鼓4K的位置(见图1)和显影辊10K与感光鼓4K分离的位置(见图2)之间移动。
1.7转印装置
转印装置8可以将形成在感光鼓4Y,4M,4C,4K上的调色剂图像转印到片状物S上。从馈送盘3馈送的片状物S可以被向前传送通过转印装置8和感光鼓4Y,4M,4C,4K之间的中间位置朝向定影器9,同时,转印装置8可以将调色剂图像转印到片状物S上。
1.8定影器
定影器9可以将热量和压力施加到片状物S上,在该片状物S上通过转印装置8转印调色剂图像,以将调色剂图像熔合并定影在片状物S上。离开定影器9的片状物S可以被排出到主壳体2外,以搁置在主壳体2的上表面上。
2.图像形成设备的详细构造
如图3所示,图像形成设备1包括马达11,四(4)个移位构件12Y,12M,12C,12K,四(4)个接头13Y,13M,13C,13K,四(4)个离合器21Y,21M,21C,21K,四(4)个杆23Y,23M,23C,23K,四(4)个齿轮22Y,22M,22C,22K,第一齿轮系15(参见图4)和第二齿轮系16。
2.1马达
马达11布置在主壳体2内。来自马达11的驱动力可以通过第二齿轮系16传递到切换组件14Y中的齿轮22Y,切换组件14M中的齿轮22M,切换组件14C中的传递齿轮22C,以及切换组件14K中的齿轮22K。
而且,如图4所示,来自马达11的驱动力可以通过第一齿轮系15传递到接头13Y,13M,13C,13K。
2.2移位构件
如图5和6所示,移位构件12Y可在接触位置(见图5)和分离位置(见图6)之间移动。根据本实施例的移位构件12Y可在接触位置和分离位置之间沿轴向方向移动。轴向方向是第一轴线A1延伸的方向。第一轴线A1将在下面进一步描述。轴向方向与第二方向的方向相同。
当移位构件12Y处于接触位置时,移位构件12Y将显影辊10Y(见图1)放置成与感光鼓4Y接触(见图1)。特别地,本实施例中的显影盒7Y(见图1)在附接到图像形成设备1时,被按压构件(未示出)在显影辊10Y被朝向感光鼓4Y推动的方向上推动。当移位构件12Y处于接触位置时,移位构件12Y允许显影辊10Y接触感光鼓4Y。换句话说,显影辊10Y被按压构件的按压力推动以接触感光鼓4Y。
另一方面,当移位构件12Y处于分离位置时,移位构件12Y将显影辊10Y放置成与感光鼓4Y分离。特别是,当显影盒7Y附接到图像形成设备1时,并且当移位构件12Y从接触位置移动到分离位置时,移位构件12Y抵抗按压构件的按压力在显影辊10Y与感光鼓4Y分离的方向上推动显影盒7Y。换句话说,当移位构件12Y处于分离位置时,移位构件12Y使显影辊10Y与感光鼓4Y分离。
移位构件12Y包括柱形部分121Y和肋122Y。柱形部分121Y在轴向方向上纵向延伸。柱形部分121Y直接或间接地由主壳体2支撑,并且可在轴向方向上移动。肋122Y布置在柱形部分121Y的周向表面上。肋122Y在柱形部分121Y的径向方向上从柱形部分121Y的周向表面突出。
如图3所示,每个移位构件12M,12C,12K具有与移位构件12Y相同的结构,并且可以以与移位构件12Y相同的方式进行描述。换句话说,移位构件12M可在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,显影辊10M接触感光鼓4M,在分离位置,显影辊10M与感光鼓4M分离。移位构件12C可在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,显影辊10C接触感光鼓4C,在分离位置,显影辊10C与感光鼓4C分离。移位构件12K可在接触位置和分离位置之间移动,在接触位置,显影辊10K接触感光鼓4K,在分离位置,显影辊10K与感光鼓4K分离。
2.3接头
当显影盒7Y附接到图像形成设备1时,并且当移位构件12Y处于接触位置时,接头13Y可以将驱动力从马达11传递到显影辊10Y(参见图1)。接头13Y可以通过来自马达11的驱动力绕第一轴线A1旋转。如图5和6所示,第一轴线A1在轴向方向上延伸。接头13Y包括接头齿轮131Y和联接器132Y。
接头齿轮131Y可绕第一轴线A1旋转。接头齿轮131Y与离合器21Y中的第二齿轮33Y啮合。因此,当离合器21Y在可传递状态下操作时,接头齿轮131Y可以通过第二齿轮33Y从马达11接收驱动力。
联接器132Y可以与接头齿轮131Y绕第一轴线A1整体旋转。联接器132Y在轴向方向上纵向延伸并具有柱形形状。当显影盒7Y附接到图像形成设备1时,联接器132Y与显影盒7Y中的盒联接器(未示出)适配。与盒联接器适配的联接器132Y可以与盒联接器绕第一轴线A1整体旋转。因此,在联接器132Y与盒联接器适配的情况下,接头13Y可以将可以使显影辊10Y旋转的驱动力传递到显影辊10Y。联接器132Y可在轴向方向上相对于接头齿轮131Y在联接器132Y与盒联接器适配的位置和联接器132Y与盒联接器分离的位置之间移动。
如图3所示,每个接头13M,13C,13K具有与接头13Y相同的结构,并且可以以与接头13Y相同的方式描述。换句话说,接头13M可以将驱动力从马达11传递到显影辊10M,接头13C可以将驱动力从马达11传递到显影辊10C,并且接头13K可以将驱动力从马达11传递到显影辊10K。
2.4离合器
如图8和9所示,离合器21Y包括行星齿轮组件31Y,第一齿轮32Y,第二齿轮33Y和盘34Y。
行星齿轮组件31Y包括太阳齿轮311Y,行星齿轮312Y,行星齿轮架313Y和内齿齿轮314Y。
太阳齿轮311Y可绕第三轴线A3旋转,第三轴线A3在轴向方向上延伸。
如图8所示,行星齿轮312Y可包括多个行星齿轮312Y。行星齿轮312Y布置在太阳齿轮311Y和内齿齿轮314Y之间。行星齿轮312Y布置成在周向方向上彼此间隔开。行星齿轮312Y分别与太阳齿轮311Y和内齿齿轮314Y啮合。
内齿齿轮314Y绕着太阳齿轮311Y布置并与太阳齿轮311Y间隔开。内齿齿轮314Y可绕第三轴线A3旋转。
第一齿轮32Y和内齿齿轮314Y可一体地形成单个部件。第一齿轮32Y可与内齿齿轮314Y一起绕第三轴线A3旋转。可选地,第一齿轮32Y可以形成为与内齿齿轮314Y分开的部件,并且可以固定到内齿齿轮314Y。第一齿轮32Y与第一齿轮系15中的空转齿轮53(见图4)啮合。空转齿轮53将在下面进一步描述。因此,第一齿轮32Y可以通过通过空转齿轮53从马达11传递的驱动力与内齿齿轮314Y一起旋转。
第二齿轮33Y和行星齿轮架313Y可一体地形成单个部件。第二齿轮33Y可与行星齿轮架313Y一起绕第三轴线A3旋转。可选地,第二齿轮33Y可以形成为与行星齿轮架313Y分开的部件并且可以固定到行星齿轮架313Y。第二齿轮33Y与接头齿轮131Y啮合(见图7)。
盘34Y和太阳齿轮311Y可一体地形成单个部件。盘34Y可与太阳齿轮311Y一起绕第三轴线A3旋转。可选地,盘34Y可以形成为与太阳齿轮311Y分开的部件,并且可以固定到太阳齿轮311Y。盘34Y具有爪341Y。爪341Y可包括多个爪341Y,其布置在盘34Y的周向边缘上。爪341Y在盘34Y的周向方向上彼此间隔开。爪341Y中的一个可以与杆23Y接合(参见图5)。在杆23Y与爪341Y中的一个接合的情况下,盘34Y和太阳齿轮311Y都不可旋转。换句话说,盘34Y和太阳齿轮311Y被限制旋转。另一方面,在杆23Y没有与爪341Y接合的情况下(参见图6),盘34Y和太阳齿轮311可旋转。
当盘34Y和太阳齿轮311Y被限制旋转时,如图5所示,离合器21Y可传递来自马达11的驱动力。当接头13Y与盒联接器联接,并且离合器21Y处于可传递状态时,并且当来自马达11的驱动力传递到第一齿轮32Y时,如图10所示,内齿齿轮314Y旋转同时太阳齿轮311Y保持静止而没有旋转。因此,行星齿轮312Y在与内齿齿轮314Y相同的方向上围绕太阳齿轮311Y公转。因此,传递到第一齿轮32Y的驱动力通过行星齿轮312Y从内齿齿轮314传递到行星齿轮架313Y。在这方面,离合器21Y可以将驱动力从内齿齿轮314Y分配到多个行星齿轮312Y,以传递到行星齿轮架313Y。因此,为了使离合器21Y能够承载更大的驱动力,可能优选的是,离合器21Y具有更大量的行星齿轮312Y,使得更大的驱动力可以被分成更小的驱动力以由较大数量的行星齿轮312Y承载。此外,为了抑制从内齿齿轮314Y传递到行星齿轮架313Y的驱动力的强度的波动,再次优选的是,离合器21Y具有更大量的行星齿轮312Y。例如,行星齿轮312Y的数量可以是四(4)或更多。当行星齿轮312Y在与内齿齿轮314Y相同的方向上绕太阳齿轮311Y公转时,行星齿轮架313Y和第二齿轮33Y在与内齿齿轮314Y相同的方向上旋转。换句话说,当离合器21Y处于可传递状态时,并且当第一齿轮32Y旋转时,第二齿轮33Y与第一齿轮32Y一起在与第二齿轮32Y相同的方向上旋转。因此,当离合器21Y处于可传递状态时,离合器21Y可以将驱动力从马达11传递到接头齿轮131Y。
另一方面,当允许盘34Y和太阳齿轮311Y旋转时,如图6所示,离合器21Y在中断状态下操作,即在不能传递驱动力的状态下操作。当接头13Y与盒联接器联接时,并且当离合器21Y处于中断状态时,如图10B所示,并且当来自马达11的驱动力传递到第一齿轮32Y时,内齿齿轮314Y旋转。相应地,太阳齿轮311Y在与内齿齿轮314Y的旋转相反的方向上旋转,同时行星齿轮架313Y和第二齿轮33Y保持静止而没有旋转。特别地,当接头13Y在离合器21Y处于中断状态时与盒联接器联接时,并且当来自马达11的驱动力传递到第一齿轮32Y时,内齿齿轮314Y旋转,同时第二齿轮33Y和行星齿轮架313Y被来自接头齿轮131Y的转矩限制旋转。因此,行星齿轮312Y旋转,而不是围绕太阳齿轮311Y公转,而太阳齿轮311Y在与内齿齿轮314Y相反的方向上旋转。换句话说,当离合器21Y处于中断状态时,并且当第一齿轮32Y旋转时,第二齿轮33Y保持静止而没有旋转。因此,当离合器21Y处于中断状态时,离合器21Y可以吸收和断开驱动力从马达11到接头齿轮131Y的传递。
如图3所示,离合器21M,21C,21K中的每一个具有与离合器21Y相同的结构,并且可以以与离合器21Y相同的方式进行描述。换句话说,离合器21M可在可传递状态和中断状态之间切换,在可传递状态下,离合器21M可以将驱动力从马达11传递到接头13M,在中断状态下,离合器21M可以断开马达11和接头13M之间的驱动力。离合器21C可在可传递状态和中断状态之间切换,在可传递状态下,离合器21C可以将来自马达11的驱动力传递到接头13C,在中断状态下,离合器21C可以断开马达11和接头13C之间的驱动力。离合器21K可在可传递状态和中断状态之间切换,在可传递状态下,离合器21K可以将来自马达11的驱动力传递到接头13K,在中断状态下,离合器21K可以断开马达11和接头13K之间的驱动力。
2.5杆
如图5和6所示,杆23Y可在接合位置(见图5)和脱离位置(见图6)之间移动。杆23Y可在接合位置和脱离位置之间绕第四轴线A4枢转。杆23Y被弹簧(未示出)在从脱离位置朝向接合位置的方向上推动。
如图11所示,杆23Y在与第四轴线A4相交的方向上延伸。优选地,杆23Y可以在与第四轴线A4正交的方向上延伸。杆23Y包括第一端231Y和第二端232Y。当杆23Y处于接合位置时,第一端231Y位于第四轴线A4和切换凸轮42Y之间。切换凸轮42Y将在下面进一步描述。第二端232Y位于杆23Y的枢转方向上与第一端231Y不同的位置。第二端232Y具有钩子的形式。
当杆23Y处于接合位置时,第二端232Y在离合器21Y中与一个爪341接合。换句话说,当杆23Y处于接合位置时,杆23Y与爪341Y中的一个接合。因此,当杆23Y处于接合位置时,盘34Y和太阳齿轮311Y被禁止旋转。换句话说,当杆23Y处于接合位置时,离合器21Y处于可传递状态。
另一方面,当杆23Y处于脱离位置时,如图12所示,第二端232Y在离合器21Y中与任何一个爪341Y分离。换句话说,当杆23Y处于脱离位置时,杆23Y与爪341Y脱离。因此,允许盘34Y和太阳齿轮311Y旋转。换句话说,当杆23Y处于脱离位置时,离合器21Y处于中断状态。
如图3所示,杆23M,23C,23K中的每一个具有与杆23Y相同的结构,并且可以以与杆23Y相同的方式进行描述。
2.6齿轮
如图3所示,齿轮22Y与第二齿轮系16中的空转齿轮75啮合,空转齿轮75将在下面进一步描述。因此,来自马达11的驱动力可以传递到齿轮22Y,并且齿轮22Y可以绕第二轴线A2旋转。第二轴线A2在轴向方向上延伸。齿轮22Y布置成不接触离合器21Y。
如图13A和13B所示,齿轮22Y包括移位凸轮41Y(见图13A)和切换凸轮42Y(见图13B)。换句话说,图像形成设备1包括移位凸轮41Y和切换凸轮42Y。具体地,齿轮22Y在轴向方向上的一侧具有第一面S1(参见图13A),在轴向方向上的另一侧具有第二面S2(参见图13B)。换句话说,第二面S2在轴向方向上位于与第一面S1相对的一侧。第一面S1和第二面S2在与第二轴线A2交叉的方向上扩展。优选地,第一面S1和第二面S2在与第二轴线A2正交的方向上扩展。移位凸轮41Y布置在齿轮22Y的第一面S1上,切换凸轮42Y布置在齿轮22Y的第二面S2上。齿轮22Y一体地具有移位凸轮41Y和切换凸轮42Y。因此,当第二齿轮22Y旋转时,移位凸轮41Y和切换凸轮42Y可以绕第二轴线A2旋转。因此,当来自马达11的驱动力传递到第二齿轮22Y时,移位凸轮41Y可以绕第二轴线A2旋转,并且切换凸轮42Y可以与移位凸轮41Y一起绕第二轴线A2旋转。可选地,移位凸轮41Y和切换凸轮42Y可以形成为单独的部件并且可以固定到齿轮22Y。
如图13A所示,移位凸轮41Y从齿轮22Y的第一面S1在轴向方向上突出。移位凸轮41Y围绕第二轴线A2布置在齿轮22Y的边缘上。移位凸轮41Y在齿轮22Y的周向方向上延伸。移位凸轮41Y沿周向方向布置在齿轮22Y的边缘的一部分上。移位凸轮41Y包括平面S11,第一倾斜面S12和第二倾斜面S13。平面S11布置成与齿轮22Y的第一面S1分开。平面S11与齿轮22Y的第一面S1平行地延伸。第一倾斜面S12和第二倾斜面S13布置成沿着齿轮22Y的周向方向跨越平面S11彼此分开。第一倾斜面S12和第二倾斜面S13中的每一个被布置成介入齿轮22Y的第一面S1和平面S11在周向方向上的端部之间。换句话说,第一倾斜面S12和第二倾斜面S13中的每一个连接齿轮22Y的第一面S1和平面S11。第一倾斜面S12和第二倾斜面S13中的每一个相对于齿轮22Y的第一面S1和平面S11倾斜。
如图13B所示,切换凸轮42Y从齿轮22Y的第二面S2在轴向方向上突出。切换凸轮42Y围绕第二轴线A2布置。切换凸轮42Y包括第一周向面S21和第二周向面S22。第一周向面S21和第二周向面S22在齿轮22Y的轴向方向和周向方向上延伸。第二周向面S22布置成在径向方向上距离第二轴线A2比第一周向面S21距离第二轴线A2更远。
如图3所示,齿轮22M,22C,22K中的每一个具有与齿轮22Y相同的结构,并且可以以与齿轮22Y相同的方式描述。换句话说,齿轮22M一体地包括移位凸轮41M,以使移位构件12M和切换凸轮42M移动,以切换离合器21M的状态。齿轮22C一体地包括移位凸轮41C,以使移位构件12C和切换凸轮42C移动,以切换离合器21C的状态。齿轮22K一体地包括移位凸轮41K,以使移位构件12K和切换凸轮42K移动,以切换离合器21K的状态。
齿轮22Y与杆23Y和离合器21Y一起形成切换组件14Y的一部分。切换组件14Y可在第一状态和第二状态中的一个下操作,在第一状态下,显影辊10Y被放置成与感光鼓4Y接触,并且驱动力可传递到显影辊10Y,在第二状态下,显影辊10Y与感光鼓4Y分离,并且驱动力不能传递到显影辊10Y。换句话说,切换组件14Y中的状态可在第一状态和第二状态之间切换。
齿轮22M与杆23M和离合器21M一起形成切换组件14M的一部分。切换组件14M可在第一状态和第二状态中的一个下操作,在第一状态下,显影辊10M被放置成与感光鼓4M接触,并且驱动力可传递到显影辊10M,在第二状态下,显影辊10M与感光鼓4M分离,并且驱动力不能传递到显影辊10M。换句话说,切换组件14M中的状态可在第一状态和第二状态之间切换。
齿轮22C与杆23C和离合器21C一起形成切换组件14C的一部分。切换组件14C可在第一状态和第二状态中的一个下操作,在第一状态下,显影辊10C被放置成与感光鼓4C接触,并且驱动力可传递到显影辊10C,在第二状态下,显影辊10C与感光鼓4C分离,并且驱动力不能传递到显影辊10C。换句话说,切换组件14C中的状态可在第一状态和第二状态之间切换。
齿轮22K与杆23K和离合器21K一起形成切换组件14K的一部分。切换组件14K可在第一状态和第二状态中的一个下操作,在第一状态下,显影辊10K被放置成与感光鼓4K接触,并且驱动力可传递到显影辊10K,在第二状态中,显影辊10K与感光鼓4K分离,并且驱动力不能传递到显影辊10K。换句话说,切换组件14K中的状态可在第一状态和第二状态之间切换。
2.7切换组件的行为
如图5和6所示,移位凸轮41Y可在第一位置(见图5)和第二位置(见图6)之间旋转。当移位凸轮41Y旋转时,切换凸轮42Y与移位凸轮41Y一起在第三位置(见图11)和第四位置(见图12)之间旋转,如图11和12所示。如图11所示,当移位凸轮41Y位于第一位置时,切换凸轮42Y位于第三位置。当移位凸轮41Y处于第二位置时,切换凸轮42Y位于第四位置,如图12所示。
具体地,如图5所示,当移位凸轮41Y处于第一位置时,移位构件12Y中的肋122Y不接触移位凸轮14Y的任何部分并且直接面对齿轮22Y的第一面S1。在这种布置中,移位构件12Y位于接触位置。换句话说,当移位凸轮41处于第一位置时,移位凸轮41Y将移位构件12Y定位在接触位置。
同时,如图11所示,切换凸轮42Y位于第三位置,第一周向面S21面向杆23Y的第一端231Y,在它们之间留有间隙。因此,当切换凸轮42Y处于第三位置时,由于弹簧(未示出)的推动力,杆23Y位于接合位置。特别地,当切换凸轮42Y处于第三位置时,杆23Y位于接合位置以限制盘34Y和太阳齿轮311Y旋转。换句话说,当切换凸轮42Y处于第三位置时,切换凸轮42Y将离合器21Y置于可传递状态。此外,当切换凸轮42Y处于第三位置时,切换凸轮42Y将切换组件14Y置于第一状态。
当移位凸轮41Y从第一位置(见图5)向第二位置(见图6)旋转时,第一倾斜面S12与移位构件12Y中的肋122Y接触。因此,由移位凸轮41Y推动的移位构件12Y沿着第一倾斜面S12的倾斜在轴向方向上从接触位置移动到分离位置。换句话说,从第一位置向第二位置旋转的移位凸轮41Y向移位构件12Y施加压力,以使移位构件12Y从接触位置移动到分离位置。
当移位凸轮41Y处于第二位置时,如图6所示,平面S11与移位构件12Y中的肋122Y接触,以将移位构件12Y定位在分离位置。换句话说,当移位凸轮41Y处于第二位置时,移位凸轮41Y将移位构件12Y定位在分离位置。
同时,如图12所示,切换凸轮42Y处于第四位置,并且杆23Y处于脱离位置。特别地,当切换凸轮42Y处于第四位置时,杆23Y处于脱离位置,允许盘34Y和太阳齿轮311Y旋转。换句话说,当切换凸轮42Y处于第四位置时,切换凸轮42Y将离合器21Y置于中断状态。此外,当切换凸轮42Y处于第四位置时,切换凸轮42Y将切换组件14Y置于第二状态。
此外,当移位凸轮41Y从第二位置(见图6)向第一位置(见图5)旋转时,如图14所示,移位构件12Y中的肋122Y接触第二倾斜面S13。因此,移位构件12Y沿着第二倾斜面S13的倾斜在轴向方向上从分离位置朝向接触位置移动。因此,从第二位置旋转到第一位置的移位凸轮41Y减轻了移位构件12Y上的压力。换句话说,移位构件12Y从来自移位凸轮41Y的压力释放,并且允许从分离位置移动到接触位置。
此后,当移位凸轮41Y处于第一位置时,如图5所示,移位构件12Y位于接触位置,如前所述。同时,如图11所示,当移位凸轮41Y处于第一位置时,切换凸轮41Y位于第三位置,并且离合器21Y被置于可传递状态。换句话说,切换组件14Y被置于第一状态。
2.8显影辊的移动和启动的时刻
在下面的段落中,参考图5,6,11,12和15描述的是显影辊10Y的移动和显影辊10Y的启动(旋转)的时刻。
当移位凸轮41Y从第一位置(见图5)旋转到第二位置(见图6)并且切换凸轮42Y从第三位置(见图11)旋转到第四位置(图12)时,如图15所示,在时刻t1,显影辊10Y与感光鼓4Y分离。此后,在时刻t2,显影辊10Y停止旋转。具体地,移位凸轮41Y将移位构件12Y定位在分离位置,从而在时刻t1处显影辊10Y与感光鼓4Y分离。此后,切换凸轮42Y将离合器21Y置于中断状态,从而在时刻t2停止显影辊10Y的旋转。
此外,当移位凸轮41Y从第二位置(见图6)旋转到第一位置(见图5)并且切换凸轮42Y从第四位置(见图12)旋转到第三位置(见图11)时,显影辊10Y在时刻t3开始旋转。此后,在时刻t4,显影辊10Y接触感光鼓4Y。具体地,切换凸轮42Y将离合器21Y置于可传递状态,从而显影辊10在时刻t3旋转。此后,移位凸轮41Y将移位构件12Y定位在接触位置,从而显影辊10Y在时刻t4接触感光鼓4Y。
因此,在保持显影辊10的旋转的同时,显影辊10可以移动以与感光鼓4Y分离或接触。因此,可以抑制当显影辊10Y从感光鼓4Y上抬起并且下降接触在感光鼓4Y上时可能发生的马达11(参见图3)上的负载的波动。在这方面,例如,当显影辊10K用于形成图像时,并且即使当显影辊10Y与感光鼓4Y分离并且之后移动以接触感光鼓4Y时,也可能防止诸如条带的缺陷打印。
2.9第一齿轮系
如图4所示,第一齿轮系15是可以将驱动力从马达11(见图3)传递到接头13Y,13M,13C,13K的齿轮系。
第一齿轮系15包括输出齿轮11A,第三齿轮系15A(见图16)和第四齿轮系15B(见图17)。第三齿轮系15A可以将在马达11中产生的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13Y,13M。第四齿轮系15B可以将在马达11中产生的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13C,13K。
输出齿轮11A附接到马达11的输出轴,并且可以与马达11的输出轴一起旋转。
如图16所示,第三齿轮系15A包括前面描述的离合器21Y,21M,两轮齿轮51和空转齿轮52,53,54。第三齿轮系15A通过两轮齿轮51,空转齿轮52,空转齿轮53和离合器21Y将在马达11中产生的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13Y。同时,第三齿轮系15A通过两轮齿轮51,空转齿轮52,空转齿轮54和离合器21M将在马达11中产生的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13M。
如图17所示,第四齿轮系15B包括前面描述的离合器21C,21K,两轮齿轮61和空转齿轮62,63,64,65。第四齿轮系15B通过两轮齿轮61,空转齿轮62,空转齿轮63和离合器21C将在马达11中产生的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13C。同时,第四齿轮系15B通过两轮齿轮61,空转齿轮62,空转齿轮63,空转齿轮64,空转齿轮65和离合器21K将在马达11中生成的驱动力从输出齿轮11A传递到接头13K。
如图16所示,两轮齿轮51一体地具有较大直径齿轮51A和较小直径齿轮51B。换句话说,较大直径齿轮51A和较小直径齿轮51B可一体旋转。较大直径齿轮51A与输出齿轮11A啮合。较小直径齿轮51B的直径小于较大直径齿轮51A的直径。较小直径齿轮51B可绕与较大直径齿轮51A相同的轴线旋转。
空转齿轮52与较小直径齿轮51B啮合。空转齿轮53与空转齿轮52啮合。空转齿轮53进一步与离合器21Y中的第一齿轮32Y啮合。因此,在马达11中产生的驱动力可通过两轮齿轮51,空转齿轮52和空转齿轮53从输出齿轮11A传递到离合器21Y中的第一齿轮32Y。此外,当离合器21Y处于可传递状态时,驱动力可通过在离合器21Y中旋转的第二齿轮33Y传递到接头13Y。同时,空转齿轮54独立于空转齿轮53与空转齿轮52啮合。空转齿轮54进一步与离合器21M中的未示出的第一齿轮32M啮合。因此,在马达11中产生的驱动力可通过两轮齿轮51,空转齿轮52和空转齿轮54从输出齿轮11A传递到离合器21M中的第一齿轮32M。此外,当离合器21M处于可传递状态时,驱动力可通过在离合器21M中旋转的第二齿轮33M传递到接头13M。
如图17所示,两轮齿轮61一体地具有较大直径齿轮61A和较小直径齿轮61B。换句话说,较大直径齿轮61A和较小直径齿轮61B可一体旋转。较大直径齿轮61A独立于两轮齿轮51中的较大直径齿轮51A与输出齿轮11A啮合。换句话说,第四齿轮系15B独立于第三齿轮系15A与输出齿轮11A连接(见图16)。因此,第四齿轮系15B可以独立于第三齿轮系15A从马达11接收驱动力。较小直径齿轮61B的直径小于较大直径齿轮61A的直径。较小直径齿轮61B可绕与较大直径齿轮61A相同的轴线旋转。
空转齿轮62与较小直径齿轮61B啮合。空转齿轮63与空转齿轮62啮合。空转齿轮63进一步与离合器21C中的未示出的第一齿轮32C啮合。因此,在马达11中产生的驱动力可通过两轮齿轮61,空转齿轮62和空转齿轮63从输出齿轮11A传递到离合器21C中的第一齿轮32C。此外,当离合器21C处于可传递状态时,驱动力可通过在离合器21C中旋转的第二齿轮33C传递到接头13C。同时,空转齿轮64与空转齿轮63啮合。空转齿轮65与空转齿轮64啮合。空转齿轮65进一步与离合器21K中的未示出的第一齿轮32K啮合。因此,在马达11中产生的驱动力可通过两轮齿轮61,空转齿轮62,空转齿轮63,空转齿轮64和空转齿轮65从输出齿轮11A传递到离合器21K中的第一齿轮32K。此外,当离合器21M处于可传递状态时,驱动力可通过在离合器21K中旋转的第二齿轮33K传递到接头13K。
2.10第二齿轮系
如图3所示,第二齿轮系16是可以将驱动力从马达11传递到齿轮22Y,22M,22C,22K的齿轮系。换句话说,第二齿轮系16可以将驱动力从马达11传递到移位凸轮41Y,41M,41C,41K并且传递到切换凸轮42Y,42M,42C,42K。
第四齿轮系16包括第五齿轮系16A(见图18)和第六齿轮系16B(见图19)。第五齿轮系16A可以将在马达11中产生的驱动力通过两轮齿轮51传递到齿轮22Y,22M,22C。第六齿轮系16B可以将在马达11中产生的驱动力通过两轮齿轮61传递到齿轮22K。
如图18所示,第五齿轮系16A包括两轮齿轮71,空转齿轮72,第一电磁离合器73,两轮齿轮74,空转齿轮75,空转齿轮76和空转齿轮77。第五齿轮系16A可以通过两轮齿轮71,空转齿轮72,第一电磁离合器73,两轮齿轮74和空转齿轮75将在马达11中产生的驱动力从两轮齿轮51传递到齿轮22Y。换句话说,第五齿轮系16A可以将驱动力从马达11传递到移位凸轮41Y和切换凸轮42Y。此外,第五齿轮系16A可以通过空转齿轮76将在马达11中产生的驱动力从齿轮22Y传递到齿轮22M。换句话说,第五齿轮系16A可以将在马达11中产生的驱动力传递到移位凸轮41M和切换凸轮42M。此外,第五齿轮系16A可以通过空转齿轮77将在马达11中产生的驱动力从齿轮22M传递到齿轮22C。换句话说,第五齿轮系16A可以将在马达11中产生的驱动力传递到移位凸轮41C和切换凸轮42C。
如图19所示,第六齿轮系16B包括两轮齿轮81,空转齿轮82,第二电磁离合器83,两轮齿轮84和空转齿轮85。第六齿轮系16B可以通过两轮齿轮81,空转齿轮82,第二电磁离合器83,两轮齿轮84和空转齿轮85将在马达11中产生的驱动力从两轮齿轮61传递到齿轮22K。换句话说,第六齿轮系16B可以将在马达11中产生的驱动力传递到移位凸轮41K和切换凸轮42K。
如图18所示,两轮齿轮71一体地具有较大直径齿轮71A和较小直径齿轮71B。换句话说,较大直径齿轮71A和较小直径齿轮71B可一体旋转。较大直径齿轮71A独立于空转齿轮52与两轮齿轮51中的小直径齿轮51B(见图4)啮合(见图4)。较小直径齿轮71B的直径小于较大直径齿轮71A的直径。较小直径齿轮71B可绕与较大直径齿轮71A相同的轴线旋转。
空转齿轮72与两轮齿轮71中的较小直径齿轮71B啮合。
第一电磁离合器73包括齿轮73A和齿轮73B。齿轮73A附接到第一电磁离合器73中的电枢。齿轮73A与空转齿轮72啮合。齿轮73B附接到第一电磁离合器73中的转子。当第一电磁离合器73起作用时,齿轮73B可与齿轮73A一起旋转。另一方面,当第一电磁离合器73不起作用时,齿轮73B可独立于齿轮73A旋转。换句话说,当第一电磁离合器73不起作用时,并且当齿轮73A旋转时,齿轮73B可以保持静止而不旋转。
两轮齿轮74一体地具有较大直径齿轮74A和较小直径齿轮74B(参见图4)。换句话说,较大直径齿轮74A和较小直径齿轮74B可一体旋转。较大直径齿轮74A与第一电磁离合器73中的齿轮73B啮合。较小直径齿轮74B的直径小于较大直径齿轮74A的直径。较小直径齿轮74B可绕与较大直径齿轮74A相同的轴线旋转。
空转齿轮75与两轮齿轮74中的较小直径齿轮74B(见图4)和齿轮22Y啮合。因此,当第一电磁离合器73起作用时,来自马达11的驱动力可通过两轮齿轮51,两轮齿轮71,空转齿轮72,第一电磁离合器73,两轮齿轮74和空转齿轮75从输出齿轮11A传递到齿轮22Y。
空转齿轮76与齿轮22Y和齿轮22M啮合。因此,在马达11中产生的传递到齿轮22Y的驱动力还可通过空转齿轮76传递到齿轮22M。
空转齿轮77与齿轮22M和齿轮22C啮合。因此,在马达11中产生的传递到齿轮22M的驱动力还可通过空转齿轮77传递到齿轮22C。
如图19所示,两轮齿轮81一体地具有较大直径齿轮81A和较小直径齿轮81B。换句话说,较大直径齿轮81A和较小直径齿轮81B可一体旋转。较大直径齿轮81A独立于空转齿轮62(见图4)与两轮齿轮61中的较小直径齿轮61B(见图4)啮合。当较大直径齿轮81A与两轮齿轮61中的较小直径齿轮61B啮合时,第六齿轮系16B独立于第五齿轮系16A与输出齿轮11A连接(见图18)。因此,第六齿轮系16B可以独立于第五齿轮系16A从马达11接收驱动力。较小直径齿轮81B的直径小于较大直径齿轮81A的直径。较小直径齿轮81B可绕与较大直径齿轮81A相同的轴线旋转。
空转齿轮82与两轮齿轮81中的较小直径齿轮81B啮合。
第二电磁离合器83包括齿轮83A和齿轮83B。齿轮83A附接到第二电磁离合器83中的电枢。齿轮83A与空转齿轮82啮合。齿轮83B附接到第二电磁离合器83中的转子。当第二电磁离合器83起作用时,齿轮83B可与齿轮83A一起旋转。另一方面,当第二电磁离合器83不起作用时,齿轮83B可独立于齿轮83A旋转。换句话说,当第二电磁离合器83不起作用时,并且当齿轮83A旋转时,齿轮83B可以保持静止而不旋转。
两轮齿轮84一体地具有较大直径齿轮84A和较小直径齿轮84B(参见图4)。换句话说,较大直径齿轮84A和较小直径齿轮84B可一体旋转。较大直径齿轮84A与第二电磁离合器83中的齿轮83B啮合。较小直径齿轮84B的直径小于较大直径齿轮84A的直径。较小直径齿轮84B可绕与较大直径齿轮84A相同的轴线旋转。
空转齿轮85与两轮齿轮84中的较小直径齿轮84B(见图4)和齿轮22K啮合。因此,当第二电磁离合器83起作用时,来自马达11的驱动力可通过两轮齿轮61,两轮齿轮81,空转齿轮82,第二电磁离合器83,两轮齿轮84和空转齿轮85从输出齿轮11A传递到齿轮22K。
3.图像形成设备中的操作
图像形成设备1可以在多个打印模式中的一个打印模式下操作,多个打印模式包括:四色打印模式,其中可以以四(4)种颜色的调色剂打印图像;单色打印模式,其中可以以调色剂中的一种打印图像;和三色打印模式,其中可以以三(3)种颜色的调色剂打印图像。在这些打印模式中的任何打印模式下,在形成图像时,第一电磁离合器73(参见图3)和第二电磁离合器83(参见图3)都保持不起作用,以便切换组件14Y,14M,14C,14K中的状态不应受影响。然而,当打印模式从四色打印模式切换到单色打印模式或三色打印模式时,切换组件14Y,14M,14C,14M中的状态可以以下面描述的方式切换。
在四色打印模式中,如图1所示,显影辊10Y接触感光鼓4Y,显影辊10M接触感光鼓4M,显影辊10C接触感光鼓4C,显影辊10K接触感光鼓4K,使得显影盒7Y中的黄色(Y)调色剂,显影盒7M中的品红色(M)调色剂,显影盒7C中的青色(C)调色剂和显影盒7K中的黑色(K)调色剂可以用于打印图像。
因此,在四色打印模式中,如图3所示,切换组件14Y,14M,14C,14K全部处于第一状态,其中切换组件14Y,14M,14C,14K能够分别将驱动力传递到显影辊10Y,10M,10C,10K。
同时,在单色打印模式中,如图20所示,显影辊10Y与感光鼓4Y分离,显影辊10M与感光鼓4M分离,显影辊10C与感光鼓4C分离,而仅显影辊10K与感光鼓4K接触,使得只有K调色剂可用于打印图像。
在单色打印模式中,切换组件14Y,14M,14C被置于第二状态,其中切换组件14Y,14M,14C不能够将驱动力分别传递到显影辊10Y,10M,10C;并且切换组件14K被置于第一状态,其中切换组件14K能够将驱动力传递到显影辊10K。
因此,当打印模式从四色打印模式切换到单色打印模式时,图像处理设备1激活第一电磁离合器73(参见图3)。因此,来自马达11的驱动力通过第五齿轮系16A传递到齿轮22Y,22M,22C,并且切换组件14Y,14M,14C中的状态从第一状态切换到第二状态。此后,图像形成设备1停用第一电磁离合器73(参见图3)。
因此,完成了将操作模式从四色打印模式切换到单色打印模式的切换动作。
在三色打印模式中,如图21所示,显影辊10Y接触感光鼓4Y,显影辊10M接触感光鼓4M,显影辊10C接触感光鼓4C,同时显影辊10K与感光鼓4K分离,使得Y调色剂,M调色剂和C调色剂可用于打印图像。
在三色打印模式中,切换组件14Y,14M,14C被置于第一状态,其中切换组件14Y,14M,14C能够分别将驱动力传递到显影辊10Y,10M,10C。另一方面,切换组件14K被置于第二状态,其中切换组件14K不能够将驱动力传递到显影辊10K。
因此,当打印模式从四色打印模式切换到三色打印模式时,图像处理设备1激活第二电磁离合器83(参见图3)。因此,来自马达11的驱动力通过第六齿轮系16B传递到齿轮22K,并且切换组件14K中的状态从第一状态切换到第二状态。此后,图像形成设备1停用第二电磁离合器83(参见图3)。
因此,完成了将操作模式从四色打印模式切换到三色打印模式的切换动作。
4.优点
根据上述实施例中的图像形成设备1,在图像形成设备1中,当移位凸轮41Y处于第一位置并且切换凸轮42Y处于第三位置时,如图5和11所示,移位构件12Y位于接触位置,离合器21Y被置于可传递状态。
因此,当显影辊10Y接触感光鼓4Y时,来自马达11的驱动力可以传递到显影辊10Y。
另一方面,当移位凸轮41Y处于第二位置并且切换凸轮42Y处于第四位置时,如图6和12所示,换档构件12Y位于分离位置,离合器21Y被置于中断状态。
因此,当显影辊10Y与感光鼓4Y分离时,来自马达11的驱动力在离合器21Y中被中断,而不会进一步传递到显影辊10Y。
因此,当显影辊10Y与感光鼓4Y分离时,显影辊10可以停止旋转。
此外,图像形成设备1包括齿轮22Y,如图13A和13B所示,其中移位凸轮41和切换凸轮42Y一体地布置。
因此,切换凸轮42Y的旋转可以伴随着移位凸轮41Y的可靠旋转。
因此,可以可靠地分开显影辊10Y与感光鼓4Y分离的时刻和显影辊10Y停止旋转的时刻。
此外,在图像形成设备1中,如图3和4所示,将驱动力从马达11传递到接头13Y和接头13M的第三齿轮系15A和将驱动力从马达11传递到接头13C和接头13K的第四齿轮系15B彼此独立。
因此,接头13Y和接头13M中的扭矩的波动可以不被传递到第四齿轮系15B,换句话说,可以不影响显影辊10C和显影辊10K的旋转。
同时,接头13C和接头13K中的扭矩的波动可以不被传递到第三齿轮系15A,换句话说,可以不影响显影辊10Y和显影辊10M的旋转。
因此,可以抑制由于接头13Y,13M,13C,13K中的扭矩的波动而对打印操作的干扰。
此外,在图像形成设备1中,将驱动力从马达11传递到移位凸轮41Y,41M,41C和切换凸轮42Y,42M,42C的第五齿轮系16A与将驱动力从马达11传递到移位凸轮41K和切换凸轮42K的第六齿轮系16B彼此独立。
因此,可以在四色打印模式,单色打印模式和三色打印模式中选择性地切换图像形成设备1中的打印模式。
尽管已经描述了实现本发明的示例,但是本领域技术人员将理解,图像形成设备存在许多变化和置换,这些变化和置换落入如所附权利要求中阐述的本发明的精神和范围内。应理解,所附权利要求书中限定的主题不必限于上述具体特征或动作。而是,公开了上述具体特征和动作作为实施权利要求的示例形式。
5.更多示例
参考图22A和22B,下面将描述可以从上述实施例修改的示例。在下面描述的示例中,与前一实施例中描述的那些相同或等同的项目或结构可以用相同的附图标记表示,并且可以省略对它们的说明。
移动显影辊10Y并开始旋转显影辊10Y的时刻可以不必限于前述实施例中所述的那些。
例如,当移位凸轮41Y从第一位置(见图5)旋转到第二位置(见图6)并且切换凸轮42Y从第三位置(见图11)移动到第四位置(见图12)时,如图22A所示,在显影辊10停止旋转之后,显影辊10Y可以与感光鼓4Y分离。
此外,当移位凸轮41Y从第二位置(见图6)旋转到第一位置(见图5)并且切换凸轮42Y从第四位置(见图12)移动到第三位置(见图11)时,在显影辊10开始旋转之后,显影辊10Y可以接触感光鼓4Y。
再例如,如图22B所示,当移位凸轮41Y从第一位置(见图5)旋转到第二位置(见图6)并且切换凸轮42Y从第三位置(见图11)移动到第四位置(见图12)时,当显影辊10Y与感光鼓4Y分离时,显影辊10Y的旋转可以同时停止。
此外,当移位凸轮41Y从第二位置(见图6)旋转到第一位置(见图5)并且切换凸轮42Y从第四位置(见图12)移动到第三位置(见图11)时,当显影辊10Y接触感光鼓4Y时,显影辊10Y可以同时开始旋转。
Claims (10)
1.一种图像形成设备,其特征在于,包括:
第一感光鼓;
第一显影辊;
第一移位构件,所述第一移位构件被构造成在接触位置和分离位置之间移动,在所述接触位置,所述第一显影辊与所述第一感光鼓接触,在所述分离位置,所述第一显影辊与所述第一感光鼓分离;
马达;
第一接头,所述第一接头被构造成将驱动力从所述马达传递到所述第一显影辊,所述第一接头包括第一接头齿轮,所述第一接头齿轮构造成从所述马达接收所述驱动力,所述第一接头被构造成通过由所述第一接头齿轮接收的所述驱动力绕在轴向方向上延伸的第一轴线旋转;
第一离合器,所述第一离合器构造成在可传递状态以及中断状态中的一个下操作,在所述可传递状态,所述第一离合器能够将所述驱动力从所述马达传递到所述第一接头齿轮,在所述中断状态,所述第一离合器中断所述驱动力从所述马达传递到所述第一接头齿轮;
第一移位凸轮,所述第一移位凸轮构造成使所述第一移位构件移动,所述第一移位凸轮构造成通过从所述马达接收的所述驱动力绕第二轴线旋转,所述第二轴线在所述轴向方向上延伸,所述第一移位凸轮构造成在第一位置和第二位置之间旋转,在所述第一位置,所述第一移位凸轮使所述第一移位构件位于所述接触位置,在所述第二位置,所述第一移位凸轮使所述第一移位构件位于所述分离位置;和
第一切换凸轮,所述第一切换凸轮被构造成切换所述第一离合器中的状态,所述第一切换凸轮被构造成与所述第一移位凸轮一起绕所述第二轴线旋转,所述第一切换凸轮被构造成在第三位置和第四位置之间旋转,在所述第三位置,所述第一切换凸轮将所述第一离合器置于所述可传递状态,在所述第四位置,所述第一切换凸轮将所述第一离合器置于所述中断状态,所述第一切换凸轮被构造成在所述第一移位凸轮位于所述第一位置的状态下位于所述第三位置,并且被构造成在所述第一移位凸轮位于所述第二位置的状态下位于所述第四位置。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,进一步包括
齿轮,所述齿轮一体地包括所述第一移位凸轮和所述第一切换凸轮,所述齿轮构造成通过从所述马达接收的所述驱动力绕所述第二轴线旋转。
3.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,位于所述接触位置的所述第一移位构件被构造成允许所述第一显影辊与所述第一感光鼓接触,并且位于所述分离位置的所述第一移位构件被构造成将所述第一显影辊与所述第一感光鼓分离,并且
其中,从所述第一位置旋转到所述第二位置的所述第一移位凸轮被构造成通过向所述第一移位构件施加压力而使所述第一移位构件从所述接触位置移动到所述分离位置,并且从所述第二位置旋转到所述第一位置的所述第一移位凸轮被构造成通过释放所述第一移位构件上的压力而允许所述第一移位构件从所述分离位置移动到所述接触位置。
4.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,当所述第一移位凸轮从所述第一位置旋转到所述第二位置,同时所述第一切换凸轮从所述第三位置旋转到所述第四位置时,所述第一显影辊被构造成与所述第一感光鼓分离,然后停止旋转,并且
其中,当所述第一移位凸轮从所述第二位置旋转到所述第一位置,同时所述第一切换凸轮从所述第四位置旋转到所述第三位置时,所述第一显影辊被构造成开始旋转,然后接触所述第一感光鼓。
5.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,当所述第一移位凸轮从所述第一位置旋转到所述第二位置,同时所述第一切换凸轮从所述第三位置旋转到所述第四位置时,所述第一显影辊被构造成停止旋转,然后与所述第一感光鼓分离,并且
其中,当所述第一移位凸轮从所述第二位置旋转到所述第一位置,同时所述第一切换凸轮从所述第四位置旋转到所述第三位置时,所述第一显影辊被构造成开始旋转,然后接触所述第一感光鼓。
6.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,当所述第一移位凸轮从所述第一位置旋转到所述第二位置,同时所述第一切换凸轮从所述第三位置旋转到所述第四位置时,所述第一显影辊被构造成当所述第一显影辊与所述第一感光鼓分离时停止旋转,并且
其中,当所述第一移位凸轮从所述第二位置旋转到所述第一位置,同时所述第一切换凸轮从所述第四位置旋转到所述第三位置时,所述第一显影辊被构造成当所述第一显影辊接触所述第一感光鼓时开始旋转。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,所述第一离合器包括:
行星齿轮组件,所述行星齿轮组件包括:
太阳齿轮,所述太阳齿轮被构造成绕在所述轴向方向上延伸的第三轴线旋转;
行星齿轮,所述行星齿轮与所述太阳齿轮啮合;
行星齿轮架,所述行星齿轮架支撑所述行星齿轮,所述行星齿轮架被构造成绕所述第三轴线旋转;和
内齿齿轮,所述内齿齿轮与所述行星齿轮啮合,所述内齿齿轮被构造成绕所述第三轴线旋转;
第一齿轮,所述第一齿轮被构造成通过从所述马达接收的所述驱动力与所述内齿齿轮一起绕所述第三轴线旋转;
第二齿轮,所述第二齿轮被构造成与所述行星齿轮架一起绕所述第三轴线旋转,所述第二齿轮与所述第一接头齿轮啮合;和
盘,所述盘被构造成与所述太阳齿轮一起绕所述第三轴绕旋转,所述盘包括爪,并且
其中,所述图像形成设备进一步包括第一杆,所述第一杆被构造成在接合位置和脱离位置之间移动,在所述接合位置,所述第一杆与所述爪接合,在所述脱离位置,所述第一杆与所述爪脱离,所述第一杆被构造成当所述第一切换凸轮位于所述第三位置时位于所述接合位置并且限制所述盘和所述太阳齿轮旋转,所述第一杆被构造成当所述第一切换凸轮位于所述第四位置时位于所述脱离位置并且允许所述盘和所述太阳齿轮旋转。
8.根据权利要求1所述的图像形成设备,其特征在于,进一步包括:
第二感光鼓;
第三感光鼓;
第四感光鼓;
第二显影辊;
第三显影辊;
第四显影辊;
第二移位构件,所述第二移位构件被构造成在接触位置和分离位置之间移动,在所述接触位置,所述第二显影辊与所述第二感光鼓接触,在所述分离位置,所述第二显影辊与所述第二感光鼓分离;
第三移位构件,所述第三移位构件被构造成在接触位置和分离位置之间移动,在所述接触位置,所述第三显影辊与所述第三感光鼓接触,在所述分离位置,所述第三显影辊与所述第三感光鼓分离;
第四移位构件,所述第四移位构件被构造成在接触位置和分离位置之间移动,在所述接触位置,所述第四显影辊与所述第四感光鼓接触,在所述分离位置,所述第四显影辊与所述第四感光鼓分离;
第二接头,所述第二接头被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第二显影辊;
第三接头,所述第三接头被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第三显影辊;
第四接头,所述第四接头被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第四显影辊;
第二离合器,所述第二离合器被构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在所述可传递状态,所述第二离合器能够将所述驱动力从所述马达传递到所述第二接头,在所述中断状态,所述第二离合器中断所述驱动力从所述马达传递到所述第二接头;
第三离合器,所述第三离合器被构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在所述可传递状态,所述第三离合器能够将所述驱动力从所述马达传递到所述第三接头,在所述中断状态,所述第三离合器中断所述驱动力从所述马达传递到所述第三接头;
第四离合器,所述第四离合器被构造成在可传递状态和中断状态中的一个下操作,在所述可传递状态,所述第四离合器能够将所述驱动力从所述马达传递到所述第四接头,在所述中断状态,所述第四离合器中断所述驱动力从所述马达传递到所述第四接头;
第二移位凸轮,所述第二移位凸轮被构造成使所述第二移位构件移动;
第三移位凸轮,所述第三移位凸轮被构造成使所述第三移位构件移动;
第四移位凸轮,所述第四移位凸轮被构造成使所述第四移位构件移动;
第二切换凸轮,所述第二切换凸轮被构造成切换所述第二离合器中的状态;
第三切换凸轮,所述第三切换凸轮被构造成切换所述第三离合器中的状态;和
第四切换凸轮,所述第四切换凸轮被构造成切换所述第四离合器中的状态。
9.根据权利要求8所述的图像形成设备,其特征在于,进一步包括:
第一齿轮系,所述第一齿轮系被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第一接头,所述第二接头,所述第三接头和所述第四接头;和
第二齿轮系,所述第二齿轮系被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第一移位凸轮,所述第二移位凸轮,所述第三移位凸轮,所述第四移位凸轮,所述第一切换凸轮,所述第二切换凸轮,所述第三切换凸轮,以及所述第四切换凸轮,
其中,所述第一齿轮系包括:
第三齿轮系,所述第三齿轮系被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第一接头和所述第二接头;和
第四齿轮系,所述第四齿轮系被构造成独立于所述第三齿轮系将所述驱动力从所述马达传递到所述第三接头和所述第四接头,并且
其中,所述第二齿轮系包括:
第五齿轮系,所述第五齿轮系被构造成将所述驱动力从所述马达传递到所述第一移位凸轮,所述第二移位凸轮,所述第三移位凸轮,所述第一切换凸轮,所述第二切换凸轮和所述第三切换凸轮;和
第六齿轮系,所述第六齿轮系被构造成独立于所述第五齿轮系将所述驱动力从所述马达传递到所述第四移位凸轮和所述第四切换凸轮。
10.根据权利要求9所述的图像形成设备,其特征在于,
其中,所述第三齿轮系包括所述第一离合器和所述第二离合器,
其中,所述第四齿轮系包括所述第三离合器和所述第四离合器,
其中,所述第五齿轮系包括第一电磁离合器,并且
其中,所述第六齿轮系包括第二电磁离合器。
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