CN110634642A - 电磁线圈 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电磁线圈,能够使与引线连接的连接器小型化,并且能够提高引线的强度。引线(4)的包覆部(40)在连接端子零件(51)的零件连接区域(44)具有外径比普通径部(40A)小的缩径部(40B),从而能够确保引线(4)整体的强度,并且能够连接小型的端子零件(51)。通过使用小型的端子零件(51),能够减小连接器外壳(52),能够使连接器(5)整体小型化。这样,能够使与引线(4)连接的连接器(5)小型化,并且能够提高引线(4)的强度。

Description

电磁线圈
技术领域
本发明涉及用于使阀装置的阀芯动作的电磁线圈。
背景技术
以往,作为阀装置用的线圈,提出了如下的附带引线的模制线圈(例如,参照专利文献1):在线圈部的外侧设有树脂(模制部),并且与线圈部连接的引线的一部分由保护管覆盖。在专利文献1所记载的附带引线的模制线圈中,通过在引线中的从树脂突出的部分设置保护管,从而抑制在模制成形时在引线的包覆材料产生龟裂、断裂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2011-222678号公报
发明内容
发明所要解决的课题
有时在专利文献1所记载的那样的电磁线圈的引线的前端连接连接器。即、在引线的前端连接端子零件,并且该端子零件收纳于连接器外壳,与对方的外壳连接。此时,若引线较粗则连接器外壳也变大,导致连接器整体的大型化。另一方面,若使用较细的引线则导致强度降低。这样,希望使与引线连接的连接器的小型化和引线的强度的提高并存。
本发明的目的在于提供一种电磁线圈,能够使与引线连接的连接器小型化,并且能够提高引线的强度。
用于解决课题的方案
本发明的电磁线圈是用于使阀装置的阀芯动作的电磁线圈,其特征在于,具备:通过卷绕电线而形成并且通过通电而产生磁场的线圈部;埋入有上述线圈部的树脂密封部;以及基端侧与上述线圈部连接的引线,上述引线具有导体部和覆盖该导体部的包覆部,上述包覆部在其前端侧具有外径比其它部分小的缩径部。
根据这样的本发明,包覆部在其前端侧具有外径比其它部分小的缩径部,从而能够确保引线整体的强度,并且能够连接小型的端子零件。通过使用小型的端子零件,能够减小连接器外壳,使连接器整体小型化。这样,能够使与引线连接的连接器小型化,并且能够提高引线的强度。
此时,在本发明的电磁线圈中,优选上述缩径部由与遍及上述引线的整体的电线包覆部件分体的管部件构成。根据这样的结构,在引线的前端除去电线包覆部件而使导体部露出之后,由比电线包覆部件薄的管部件覆盖露出的导体部的一部分,从而能够形成缩径部。此外,既可以由一个管部件构成缩径部,也可以由在径向上重叠的多个管部件构成缩径部。
另外,在本发明的电磁线圈中,优选上述包覆部中的上述其它部分的外径为上述缩径部的外径的1.5倍以上。根据这样的结构,能够使与引线连接的连接器进一步小型化,并且能够进一步提高引线的强度。
另外,包覆部中的缩径部以外的部分(以下认为是普通径部)的外径更优选为缩径部的外径的1.8倍以上,更进一步优选为2倍以上。如果使普通径部的外径的相对于缩径部的外径的倍率为这样的范围的值,则如上所述能够使与引线连接的连接器小型化,并且能够提高引线的强度。另一方面,若普通径部的外径的相对于缩径部的外径的倍率过低,则在加大普通径部的外径来确保引线的强度的情况下,缩径部的外径也大而难以使连接器小型化,在减小缩径部的外径来使连接器小型化的情况下,普通径部的外径也小而难以提高引线的强度。
另外,普通径部的外径优选为缩径部的外径的4倍以下。如果使普通径部的外径的相对于缩径部的外径的倍率为这样的范围的值,则能够确保缩径部中的包覆部的厚度,提高绝缘强度以及机械强度。另一方面,若普通径部的外径的相对于缩径部的外径的倍率过高,则难以确保缩径部中的包覆部的厚度,存在绝缘强度、机械强度下降的可能性。即,在固定了普通径部的外径以及导体部的外径的值的情况下,若提高普通径部的外径的相对于缩径部的外径的倍率,则缩径部的外径变小,包覆部变薄。
另外,缩径部的外径优选为0.6mm以上而且1.7mm以下,更优选为1mm以上而且1.6mm以下。
发明的效果
根据本发明的电磁线圈,包覆部在连接端子零件的部分具有缩径部,从而能够使与引线连接的连接器小型化,并且能够提高引线的强度。
附图说明
图1是表示本发明的一个实施方式的电磁线圈的剖视图。
图2是表示上述电磁线圈的连接器安装前的状态的剖视图。
图3是表示上述电磁线圈中的引线和端子零件的侧视图。
图4是表示本发明的变形例的电磁线圈的引线的剖视图。
符号的说明
1—电磁线圈,2—线圈,3—模制部(树脂密封部),4—引线,40—包覆部,40A—普通径部(其它部分),40B—缩径部,411—导体部,412—电线包覆部件,42—保护管(管部件),51—端子零件。
具体实施方式
以下,基于附图对本发明的实施方式进行说明。如图1、2所示,本实施方式的电磁线圈1用于使阀装置的阀芯动作的构件,具备线圈部2、作为树脂密封部的模制部3、引线4、以及连接器5。此外,设有电磁线圈1的阀装置的驱动方式例如既可以是对转子进行旋转驱动的电动方式,也可以是通过使吸引子磁化来拉拽柱塞等而进行直线驱动的电磁方式。另外,在设有电磁线圈1的阀装置中,阀芯既可以以相对于阀座接近或分离的方式移动,也可以以滑动的方式移动。另外,电磁线圈1既可以使阀芯往复移动、也可以使阀芯仅向一个方向移动。
线圈部2通过通电而产生磁场,并通过将电线以螺旋状缠绕(卷绕)在筒状的线圈架(线轴)6的外侧而形成。
模制部3由具有热固性的不饱和聚酯、具有热塑性的聚苯乙烯树脂或尼龙等绝缘性的模制树脂构成,在其内侧埋入有线圈部2。即、线圈部2和模制部3通过模制成形而一体化。此外,在本实施方式中,在线圈部2的内侧设有线圈架6,确保了线圈部2的内侧的绝缘性,因此在线圈部2的内侧未设置模制部3。
引线4的基端侧与线圈部2电连接并引出到模制部3的外部,引线部4由引线主体41和一个保护管42构成。引线主体41是具有导体部411和遍及引线4整体地覆盖导体部411的电线包覆部件412的电线。保护管42与电线包覆部件412分体构成,并且是形成为比电线包覆部件412更薄的管部件,且设于引线4的前端。此外,在本实施方式中,引线4具有一个保护管42,但引线也可以具有在径向上重叠的多个管部件。
引线4在突出部43从模制部3向外侧突出,在前端的零件连接区域44连接连接器5。此外,突出部43是引线4中的从模制部3的内部突出的部分,由埋入于模制部3的部分和在模制部3的外侧露出的部分构成。
引线4在其前端除去电线包覆部件412,露出导体部411。保护管42的一部(例如一半)直接覆盖导体部411,另一部分重叠于电线包覆部件412的外侧。如上所述,保护管42形成为比电线包覆部件412更薄,因此,引线4在保护管42直接覆盖导体部411的部分,外径比其它部分(由电线包覆部件412覆盖的部分)小。因此,由电线包覆部件412和保护管42构成的包覆部40具有:由电线包覆部件412覆盖导体部411的普通径部40A;以及由保护管42覆盖导体部411的前端侧的缩径部40B。此外,电线包覆部件412和保护管42重叠的部分的外径比普通径部40A的外径大。
此外,在图1中,重叠两根引线4来描绘,但这两根引线4既可以在纸面进深方向上偏离来避免干涉、也可以相互稍微干涉。即,引线4在各部具有弹性而能够变形,因此即使在离开连接器5的位置稍微产生干涉,也能够连接连接器5。另一方面,在电线包覆部件存在于连接器5的附近的情况下,由于电线包覆部件彼此的干涉,连接连接器5变得困难。
如图3所示,连接器5具有端子零件51和收纳多个端子零件51的连接器外壳52。连接器5与电源侧的对方连接器连接,端子零件彼此电连接,能够向线圈部2供给电力。
端子零件51具有:与对方连接器的端子零件接触的电连接部511;铆接于引线4的导体部411的导体铆接部512;以及铆接于引线4的缩径部40B的包覆铆接部513。引线4中的由导体铆接部512以及包覆铆接部513铆接的区域成为零件连接区域44。即、引线4的包覆部40在连接端子零件的部分(零件连接区域44)具有缩径部40B。
在此,对引线4的各部的材质以及尺寸的详细进行说明。导体部411例如由铜或铝、铝合金等金属构成,既可以由一根导体构成、也可以通过将多个细线绞合而构成。电线包覆部件412例如由乙丙橡胶、交联聚乙烯、耐热乙烯基等绝缘物构成。保护管42例如是由电子束交联软质阻燃性聚烯烃树脂、热收缩橡胶、硅酮橡胶等具有热收缩性的绝缘物构成的热收缩管。此时,电线包覆部件412以及保护管42优选具有模制成形时不产生变形等的程度的耐热性。
导体部411例如是AWG22规格,即、直径为0.6438mm。电线包覆部件412的外径(普通径部40A的外径)φ1例如为2.7mm。热收缩后的保护管42的外径(缩径部40B的外径)φ2例如为1.5mm。即、在引线4中,普通径部40A的外径φ1为缩径部40B的外径φ1的1.8倍。
根据这样的本实施方式,具有如下效果。即,引线4的包覆部40在连接端子零件51的零件连接区域44具有外径比普通径部40A小的缩径部40B,从而能够确保引线4整体的强度,并且能够连接小型的端子零件51。通过使用小型的端子零件51,能够减小连接器外壳52,使连接器5整体小型化。这样,能够使与引线4连接的连接器5小型化,并且能够提高引线4的强度。
另外,缩径部40B由与电线包覆部件412分体的保护管42构成,从而在引线4的前端将电线包覆部件412除去而使导体部411露出之后,由比电线包覆部件412薄的保护管42来覆盖露出来的导体部411的一部分,从而能够形成缩径部40B。
另外,普通径部40A的外径φ1为缩径部40B的外径φ2的1.8倍,由此能够使与引线4连接的连接器5进一步小型化,并且能够进一步提高引线4的强度。
另外,普通径部40A的外径φ1为缩径部40B的外径φ2的2倍以下,由此能够确保缩径部40B中的包覆部40的厚度,能够提高绝缘强度以及机械强度。
此外,本发明并不限定于上述实施方式,包含能够实现本发明的目的的其它结构等,以下所示那样的变形等也包含在本发明中。
例如,在上述实施方式中,缩径部40B由与电线包覆部件412分体的保护管42构成,但普通径部和缩径部也可以由同一部件构成。例如也可以如图4所示的引线4B那样,具有导体部411和电线包覆部件45,且在电线包覆部件45的零件连接区域形成有台阶部,从而构成缩径部451。此时,例如通过削掉电线包覆部件45的外周面来形成台阶部即可。这样,如果由同一部件构成普通径部和缩径部,则能够削减部件件数。
另外,在上述实施方式中,作为导体部411例示出了AWG22规格(直径0.6438mm)的构件,作为普通径部40A的外径φ1,例示出了2.7mm,作为缩径部40B的外径φ2,例示出了1.5mm,但这些尺寸并不限定于上述实施方式的数值。
例如,导体部411例如也可以是AWG28规格(直径0.3211mm)~AWG22规格(直径0.6438mm)的构件,具有在对线圈部2通电时发热或能量损失不会变得过大那样的截面面积即可。另外,缩径部40B的外径φ2例如也可以为0.76mm以上而且1.5mm以下。
另外,在上述实施方式中,普通径部40A的外径φ1为缩径部40B的外径φ2的1.8倍,但外径φ1比外径φ2大即可。外径φ1的相对于外径φ2的倍率根据所使用的连接器的大小、所要求的引线强度来设定即可,例如,也可以为1.8倍以上而且3.55倍以上。另外,有时连接器外壳52中的端子收纳室彼此的间隔的下限由与电压对应的绝缘距离来决定。即、有时由电磁线圈1的电特性来决定所使用的连接器的大小的下限。另外,有时根据电磁线圈1的使用环境等来决定所要求的引线强度。
另外,在上述实施方式中,利用模制成形而与线圈部形成为一体的模制部作为树脂密封部发挥功能,但树脂密封部的成形方法并不限定于模制成形。例如,也可以通过将在线轴卷绕有电线的线圈部设置于有底圆筒状的箱体内,且在箱体与线圈部的外周之间注入环氧系树脂或氨基甲酸乙酯系树脂等具有热固性的树脂,并埋入线圈部,从而形成树脂密封部。
除此以外,用于实施本发明的最佳的结构、方法等通过以上的记载而公开,但本发明并不限定于此。即,本发明主要是对特定的实施方式进行了特别图示,而且进行了说明,但不脱离本发明的技术的思想以及目的的范围,对以上叙述的实施方式,在形状、材质、数量、其它详细的结构中,本领域人员能够加以各种各样的变形。因此,限定上述所公开的形状、材质等的记载是为了容易理解本发明而例示地记载,并不限定本发明,因此除了这些形状、材质等限定的一部分、或者全部的限定以外的部件的名称的记载也包含在本发明中。

Claims (3)

1.一种电磁线圈,用于使阀装置的阀芯动作,
上述电磁线圈的特征在于,具备:
线圈部,通过卷绕电线而形成并且通过通电而产生磁场;
树脂密封部,埋入有上述线圈部;以及
引线,该引线的基端侧与上述线圈部连接,
上述引线具有导体部和覆盖该导体部的包覆部,
上述包覆部在其前端侧具有外径比其它部分小的缩径部。
2.根据权利要求1所述的电磁线圈,其特征在于,
上述缩径部由与遍及上述引线的整体的电线包覆部件分体的管部件构成。
3.根据权利要求1或2所述的电磁线圈,其特征在于,
上述包覆部中的上述其它部分的外径为上述缩径部的外径的1.5倍以上。
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