CN110525026A - 彩色隐形眼镜移印集成装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隐形眼镜制备技术领域，具体涉及彩色隐形眼镜移印集成装置。彩色隐形眼镜移印集成装置包括：放置平台，位于放置平台上的M个可调节支撑底座，位于可调节支撑底座上的转盘，位于转盘上均匀分布的N个模具卡座，位于放置平台上的至少1台移印机；本发明的有益效果在于：本发明所述的移印集成装置采用模块化设计，各个模块各自独立又可简易组装在一起；本发明所述的移印集成装置不仅能够实现隐形眼镜的全自动化生产，从而有效降低人力成本，而且能够在一定程度上提高产能。
Description
技术领域：
本发明涉及隐形眼镜制备技术领域，具体涉及彩色隐形眼镜移印集成装置。
背景技术：
隐形眼镜属于医疗器械领域，随着人们的需求不断发生变化，隐形眼镜也不断发展出多种功能，从最开始的矫正视力到后来的美观功能，隐形眼镜也从一种纯工具的角色慢慢演化成具有消费属性的产品，尤其是当下很多年轻人追捧的彩色隐形眼镜，更是逐渐成为化妆领域的主力军。
隐形眼镜的生产工艺也经历了几个阶段的发展，从最开始的车削成型工艺到后来的注模成型工艺和旋模成型工艺，生产工艺的选择不仅是技术上的区别，更是产品档次的区别。不管是哪种生产工艺，彩色隐形眼镜在生产的过程中都需要经过多道工序的加工，其中彩色花纹的印刷工序是使其和普通隐形眼镜形成本质上区别，目前花纹印刷工序使用较为广泛的是移印技术。
移印是将原本刻在钢板上的花纹通过胶头移印到隐形眼镜模具上。现有的大多数彩色隐形眼镜的移印工序采用的都是多色一体式移印机，这种移印机能够用一台机器满足多色花纹的印刷，但是由于其一次性只能印一个模具，所以产能较低，而且由于其一体化程度较高，所以花纹质量出现问题，就会给质量控制带来很大的难度，而且出现故障的维护难度也较大。在这种情况下，有必要提供一种产能较高可调控且产品质量可控的模块化移印集成装置，不仅能将影响产品质量的因素的作用降到最低，而且能够满足隐形眼镜的全自动化生产，从而有效提高产品产量。
发明内容：
本发明目的在于提供一种彩色隐形眼镜移印集成装置，旨在提高隐形眼镜的生产产量以及控制移印的质量。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
彩色隐形眼镜移印集成装置包括：放置平台1，位于放置平台上的M个可调节支撑底座2，位于可调节支撑底座上的转盘3，位于转盘上均匀分布的N个模具卡座，位于放置平台上的至少1台移印机；
M的数值大于或等于3；
所述移印机上携带L个移印胶头，移印胶头固定在不锈钢调节柱上，L的值为2-8；可通过单独调整该不锈钢调节柱的垂直高度，进而调整移印时单个移印胶头的压力，进而调整所印花纹的纹理粗细，起到控制花纹质量的作用；
所述模具卡座包括：底盘4，L个模具槽5；所述模具槽由2个球面内腔对接而成，模具槽的的开合度可调，方便隐形眼镜下模的安装、固定和取出；所述底盘与转盘通过底盘螺栓连接连接；
沿着转盘的旋转方向，将N个模具卡座的位置定义N个工位，每台移印机位于某个工位的正上方；
L个下模为一组，一同到达模具卡座工位时，模具槽打开，下模进入其中，然后模具槽合上，下模被牢牢固定在模具槽内；完成一系列移印工艺后，模具槽打开，下模被移出模具卡座。
优选方案一，所述模具槽包括：底座61，锁紧机构；底座通过底座螺栓59、60与底盘连接；该锁紧机构由两个调节块51、52和一个顶动装置6组成，所述两个调节块围合成一个球面；所述调节块通过第一轴53、54固定在底座上，所述顶动装置位于调节块下方，并通过第二轴55、56与调节块相连，该顶动装置上还有一个弹簧7，该弹簧位于底盘的下方。进一步优选：
包括T台连续分布的移印机，T的数值大于或等于1，且T小于或等于N-2，
沿着转盘的旋转方向，将第一台移印机对应的工位定义为第二工位，第T台移印机对应的工位定义为第T+1工位，在第一工位、第T+2工位正下方分别有两个顶动气缸，其作用是向上顶升，克服弹簧对顶动装置的作用力，进一步将顶动装置向上顶，进而使调节块沿第一轴转动，实现模具槽的打开。
优选方案二，所述可调节支撑底座上设有一个升降条块22，升降条块通过第一螺栓23固定在底座上21，可通过该螺栓调整该条块的高度，升降条块上设有一个滚轮24，滚轮通过一个轴承固定在升降条块上，该滚轮与转盘的底部相接触，当转盘转动时，滚轮也随之旋转，该底座通过第二螺栓25固定在整个移印集成装置的放置平台上。
优选方案三，根据权利要求1-3任何一项所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，还包括：与移印机一一对应的除静电装置，所述除静电装置将透明静电膜固定在两个转轴7、8上，转轴固定在支架9、10上，支架通过螺栓固定在第一金属板11上，其中一个转轴的后方设有一个电机，电机控制着转轴带动透明静电膜转动，转速跟移印速度匹配，从而保证该静电膜能够充分利用，两个转轴之间设有一个垫块12和一块第二金属板13，垫块放置在第一金属板上，第二金属板放置在垫块上，透明静电膜14就铺开在第二金属板上。进一步地，所述透明静电膜为金属氧化物和丙烯酸树脂配制成的除静电材料。
优选方案四，还包括：位于底座上的一对加油孔57、58，该加油孔的轴线与第一轴的轴线垂直交叉，可通过往该孔中加油使得第一轴得到润滑。
优选方案五，移印胶头的材质为硅胶。
本发明的有益效果在于：
(一)本发明所述的移印集成装置采用模块化设计，各个模块各自独立又可简易组装在一起。
(二)本发明所述的移印集成装置不仅能够实现隐形眼镜的全自动化生产，从而有效降低人力成本，而且能够在一定程度上提高产能。
(三)本发明多台移印机的设计，可以确保某台移印机故障后，其它移印机调整功能进行补充，确保产线不停。
附图说明：
图1是实施例中可调节支撑底座结构示意图，图中，2代表可调节支撑底座，21代表底座，22代表升降条块，23代表第一螺栓，24代表滚轮，25代表第二螺栓。
图2是图1的左视图。
图3是实施例中模具卡座结构示意图，图中，4代表底盘，5代表模具槽。
图4是实施例中锁紧机构在无外力作用下的结构示意图，图中，51、52分别代表调节块，6代表顶动装置，53、54分别代表第一轴，55、56分别代表第二轴，7代表弹簧。
图5是图4机构在外力顶升下的结构示意图。
图6是图5的右视图，图中，4代表底盘，51代表调节块，57、58分别代表加油孔，59、60分别代表底座螺栓，61代表底座。
图7是实施例中除静电装置结构示意图，图中，7、8代表转轴，9、10代表支架，11代表第一金属板，12代表垫块，13代表第二金属板，14代表透明静电膜。
具体实施方式：
实施例：
彩色隐形眼镜移印集成装置包括：放置平台1，位于放置平台上的3个可调节支撑底座2，位于可调节支撑底座上的转盘3，位于转盘上均匀分布的4个模具卡座，位于放置平台上的2台移印机，与移印机一一对应的除静电装置；
所述移印机上携带4个移印胶头；移印胶头固定在不锈钢调节柱上，可通过单独调整该不锈钢调节柱的垂直高度，进而调整移印时单个移印胶头的压力，进而调整所印花纹的纹理粗细，起到控制花纹质量的作用；移印胶头的材质为硅胶；
所述模具卡座包括：底盘4，4个模具槽5；所述模具槽由2个球面内腔对接而成，模具槽的的开合度可调，方便隐形眼镜下模的安装、固定和取出；所述底盘与转盘连接；
沿着转盘的旋转方向，将4个模具卡座的位置定义4个工位，每台移印机位于某个工位的正上方；
4个下模为一组，一同到达模具卡座工位时，模具槽打开，下模进入其中，然后模具槽合上，下模被牢牢固定在模具槽内；完成一系列移印工艺后，模具槽打开，下模被移出模具卡座；
所述模具槽包括：底座61，锁紧机构，位于底座上的一对加油孔57、58；底座通过底座螺栓59、60与底盘连接；该锁紧机构由两个调节块51、52和一个顶动装置6组成，所述两个调节块围合成一个球面；所述调节块通过第一轴53、54固定在底座上，所述顶动装置位于调节块下方，并通过第二轴55、56与调节块相连，该顶动装置上还有一个弹簧7，该弹簧位于底盘的下方；该加油孔的轴线与第一轴的轴线垂直交叉，可通过往该孔中加油使得第一轴得到润滑。
沿着转盘的旋转方向，将第一台移印机对应的工位定义为第二工位，第2台移印机对应的工位定义为第三工位，在第一工位、第4工位正下方分别有两个顶动气缸，其作用是向上顶升，克服弹簧对顶动装置的作用力，进一步将顶动装置向上顶，进而使调节块沿第一轴转动，实现模具槽的打开；
所述可调节支撑底座上设有一个升降条块22，升降条块通过第一螺栓23固定在底座上21，可通过该螺栓调整该条块的高度，升降条块上设有一个滚轮24，滚轮通过一个轴承固定在升降条块上，该滚轮与转盘的底部相接触，当转盘转动时，滚轮也随之旋转，该底座通过第二螺栓25固定在整个移印集成装置的放置平台上；
所述除静电装置将透明静电膜固定在两个转轴7、8上，转轴固定在支架9、10上，支架通过螺栓固定在第一金属板11上，其中一个转轴的后方设有一个电机，电机控制着转轴带动透明静电膜转动，转速跟移印速度匹配，从而保证该静电膜能够充分利用，两个转轴之间设有一个垫块12和一块第二金属板13，垫块放置在第一金属板上，第二金属板放置在垫块上，透明静电膜14就铺开在第二金属板上；透明静电膜为金属氧化物和丙烯酸树脂配制成的除静电材料。
Claims (8)
1.彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，包括：放置平台(1)，位于放置平台上的M个可调节支撑底座(2)，位于可调节支撑底座上的转盘(3)，位于转盘上均匀分布的N个模具卡座，位于放置平台上的至少1台移印机；
M的数值大于或等于3；
所述移印机上携带L个移印胶头，移印胶头固定在不锈钢调节柱上，L的值为2-8；
所述模具卡座包括：底盘(4)，L个模具槽(5)；所述模具槽由2个球面内腔对接而成，模具槽的的开合度可调，方便隐形眼镜下模的安装、固定和取出；所述底盘与转盘连接通过底盘螺栓连接；
沿着转盘的旋转方向，将N个模具卡座的位置定义N个工位，每台移印机位于某个工位的正上方；
L个下模为一组，一同到达模具卡座工位时，模具槽打开，下模进入其中，然后模具槽合上，下模被牢牢固定在模具槽内；完成一系列移印工艺后，模具槽打开，下模被移出模具卡座。
2.根据权利要求1所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，所述模具槽包括：底座(61)，锁紧机构；底座通过底座螺栓(59、60)与底盘连接；该锁紧机构由两个调节块(51、52)和一个顶动装置(6)组成，所述两个调节块围合成一个球面；所述调节块通过第一轴(53、54)固定在底座上，所述顶动装置位于调节块下方，并通过第二轴(55、56)与调节块相连，该顶动装置上还有一个弹簧(7)，该弹簧位于底盘的下方。
3.根据权利要求2所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，包括T台连续分布的移印机，T的数值大于或等于1，且T小于或等于N-2，
沿着转盘的旋转方向，将第一台移印机对应的工位定义为第二工位，第T台移印机对应的工位定义为第T+1工位，在第一工位、第T+2工位正下方分别有两个顶动气缸，其作用是向上顶升，克服弹簧对顶动装置的作用力，进一步将顶动装置向上顶，进而使调节块沿第一轴转动，实现模具槽的打开。
4.根据权利要求1-3任何一项所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，所述可调节支撑底座上设有一个升降条块(22)，升降条块通过第一螺栓(23)固定在底座上(21)，可通过该螺栓调整该条块的高度，升降条块上设有一个滚轮(24)，滚轮通过一个轴承固定在升降条块上，该滚轮与转盘的底部相接触，当转盘转动时，滚轮也随之旋转，该底座通过第二螺栓(25)固定在整个移印集成装置的放置平台上。
5.根据权利要求1-3任何一项所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，还包括：与移印机一一对应的除静电装置，所述除静电装置将透明静电膜固定在两个转轴(7、8)上，转轴固定在支架(9、10)上，支架通过螺栓固定在第一金属板(11)上，其中一个转轴的后方设有一个电机，电机控制着转轴带动透明静电膜转动，转速跟移印速度匹配，从而保证该静电膜能够充分利用，两个转轴之间设有一个垫块(12)和一块第二金属板(13)，垫块放置在第一金属板上，第二金属板放置在垫块上，透明静电膜(14)就铺开在第二金属板上。
6.根据权利要求5所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，所述透明静电膜为金属氧化物和丙烯酸树脂配制成的除静电材料。
7.根据权利要求1-3任何一项所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，还包括：位于底座上的一对加油孔(57、58)，该加油孔的轴线与第一轴的轴线垂直交叉。
8.根据权利要求1-3任何一项所述彩色隐形眼镜移印集成装置，其特征在于，所述移印胶头的材质为硅胶。
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