CN110437837B - 用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法 - Google Patents

用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110437837B
CN110437837B CN201910360034.4A CN201910360034A CN110437837B CN 110437837 B CN110437837 B CN 110437837B CN 201910360034 A CN201910360034 A CN 201910360034A CN 110437837 B CN110437837 B CN 110437837B
Authority
CN
China
Prior art keywords
etching
silicon nitride
etching composition
silicon
substituted
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910360034.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110437837A (zh
Inventor
崔正敏
赵娟振
黄基煜
高尚兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Samsung SDI Co Ltd
Original Assignee
Samsung SDI Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samsung SDI Co Ltd filed Critical Samsung SDI Co Ltd
Publication of CN110437837A publication Critical patent/CN110437837A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110437837B publication Critical patent/CN110437837B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K13/00Etching, surface-brightening or pickling compositions
    • C09K13/04Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid
    • C09K13/06Etching, surface-brightening or pickling compositions containing an inorganic acid with organic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching
    • H01L21/30604Chemical etching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Weting (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

一种用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法。蚀刻组合物包括:磷酸化合物;取代或未取代的C7至C8环烃;和水。该蚀刻组合物对氮化硅层具有高选择性,并且可以抑制硅化合物的沉淀。

Description

用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法
相关申请的引证
本申请要求于2018年5月3日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请号10-2018-0051448的权益,其全部公开内容通过引用并入本文。
技术领域
本发明涉及一种用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法。更具体地,本发明涉及一种用于氮化硅的蚀刻组合物,其对于氮化硅层可以提高蚀刻速率和蚀刻选择性同时抑制蚀刻期间副产物的沉淀,以及使用其进行蚀刻的方法。
背景技术
氧化硅层和氮化硅层用作半导体制造工艺中的代表性绝缘层。这种绝缘层以单层或多层的形式使用。另外,氧化硅层和氮化硅层用作用于形成导电图案诸如金属互连的硬掩模。
在通过蚀刻去除这种氮化硅层时,通常使用磷酸。然而,磷酸是腐蚀性物质,且促进副产物诸如Si(OH)4等的沉淀,从而难以维持蚀刻期间的加工稳定性。
因此,需要开发一种蚀刻组合物,其对于氮化硅层可以提高蚀刻速率和蚀刻选择性同时抑制蚀刻期间副产物的沉淀。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于氮化硅的蚀刻组合物,其对于氮化硅层可以提高蚀刻速率和蚀刻选择性,同时抑制蚀刻期间副产物的沉淀。
本发明的另一个目的是提供一种使用用于氮化硅的蚀刻组合物进行蚀刻的方法。
根据本发明的一个方面,用于氮化硅的蚀刻组合物包括:磷酸化合物;取代或未取代的C7至C8环烃;和水。
在一个实施方案中,磷酸化合物可包括正磷酸、偏磷酸、焦磷酸、亚磷酸、连二磷酸和多磷酸中的至少一种。
在一个实施方案中,取代或未取代的C7至C8环烃可包括至少两个官能团。
在一个实施方案中,官能团可以是羰基或羟基。
在一个实施方案中,取代或未取代的C7至C8环烃可以是托酚酮(tropolone)或其衍生物。
在一个实施方案中,蚀刻组合物可包括60wt%(重量%)至95wt%的磷酸化合物;0.0001wt%至10wt%的取代或未取代的C7至C8环烃;和余量的水。
蚀刻组合物还可包括10wt%或更少的含硅化合物。
含硅化合物可包括由式2表示的化合物:
[式2]
Figure BDA0002046587850000031
其中R1、R2、R3和R4各自独立地为氢、C1至C10烷基、C1至C10烷氧基、C3至C10环烷基或C6至C12芳基,R1、R2、R3和R4中的一个或多个为氢或C1至C10烷氧基。
本发明的另一方面涉及一种用于蚀刻半导体装置的方法。方法包括使用如上所述的用于氮化硅的蚀刻组合物蚀刻氮化硅层。
本发明提供一种用于氮化硅的蚀刻组合物,其对于氮化硅层可以提高蚀刻速率和蚀刻选择性同时抑制蚀刻期间副产物的沉淀,以及使用用于氮化硅的蚀刻组合物进行蚀刻的方法。
具体实施方式
根据本发明的实施方案,用于氮化硅的蚀刻组合物包括磷酸化合物;取代或未取代的C7至C8环烃;和水。
磷酸化合物
磷酸化合物对于氮化硅层可以提高蚀刻速率。在一个实施方案中,磷酸化合物可包括正磷酸、偏磷酸、焦磷酸、亚磷酸、连二磷酸和多磷酸中的至少一种。
磷酸化合物可以在蚀刻组合物中以60wt%至95wt%,例如75wt%至90wt%的量存在。在此范围内,蚀刻组合物对于氮化硅层可以提高蚀刻速率和蚀刻选择性。例如,磷酸化合物可以蚀刻组合物中以60wt%、61wt%、62wt%、63wt%、64wt%、65wt%、66wt%、67wt%、68wt%、69wt%、70wt%、71wt%、72wt%、73wt%、74wt%、75wt%、76wt%、77wt%、78wt%、79wt%、80wt%、81wt%、82wt%、83wt%、84wt%、85wt%、86wt%、87wt%、88wt%、89wt%、90wt%、91wt%、92wt%、93wt%、94wt%或95wt%的量存在。
取代或未取代的C7至C8环烃
取代或未取代的C7至C8环烃可以抑制蚀刻期间副产物诸如Si(OH)4等的沉淀。
在一些实施方案中,取代或未取代的C7至C8环烃可含有至少两个官能团。
在一些实施方案中,官能团可以是羰基或羟基,并且取代或未取代的C7至C8环烃可以含有至少一个羰基或至少一个羟基。
例如,取代或未取代的C7至C8环烃可以是由式1表示的托酚酮或其衍生物:
[式1]
Figure BDA0002046587850000051
取代或未取代的C7至C8环烃可以在用于氮化硅的蚀刻组合物中以0.0001wt%至10wt%的量存在。例如,取代或未取代的C7至C8环烃可以在蚀刻组合物中以0.1wt%至7wt%或0.5wt%至5wt%的量存在。在此范围内,取代或未取代的C7至C8环烃可以基本上抑制蚀刻期间副产物诸如Si(OH)4等的沉淀。例如,取代或未取代的C7至C8环烃可以在用于氮化硅的蚀刻组合物中以0.0001wt%、0.0005wt%、0.01wt%、0.02wt%、0.05wt%、0.1wt%、0.2wt%、0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%、1wt%、2wt%、3wt%、4wt%、5wt%、6wt%、7wt%、8wt%、9wt%或10wt%的量存在。
根据本发明的用于氮化硅的蚀刻组合物还可包括含硅化合物。
含硅化合物可包括由式2表示的化合物:
[式2]
Figure BDA0002046587850000052
其中R1、R2、R3和R4各自独立地为氢、C1至C10烷基、C1至C10烷氧基、C3至C10环烷基或C6至C12芳基,R1、R2、R3和R4中的一个或多个为氢或C1-C10烷氧基。
含硅化合物可以是四乙氧基硅烷(TEOS)。
含硅化合物可以在用于氮化硅的蚀刻组合物中以10wt%或更少的量存在。在此范围内,蚀刻组合物对于氮化硅层可以提高蚀刻速率。例如,含硅化合物可以在用于氮化硅的蚀刻组合物中以0.01wt%、0.02wt%、0.05wt%、0.1wt%、0.2wt%、0.3wt%、0.4wt%、0.5wt%、0.6wt%、0.7wt%、0.8wt%、0.9wt%、1wt%、2wt%、3wt%、4wt%、5wt%、6wt%、7wt%、8wt%、9wt%或10wt%的量存在。
本发明的另一方面涉及一种用于蚀刻半导体装置的方法。蚀刻方法可以包括使用如上所述的用于氮化硅的蚀刻组合物进行蚀刻。
接下来,将参考实施例更详细地描述本发明。然而,应该注意,提供这些实施例仅用于说明,不应以任何方式解释为限制本发明。
实施例
以下实施例和比较实施例中使用的组分的细节如下。
(A)磷酸化合物:使用磷酸(H3PO4)(浓度为85%的水溶液,Daejung ChemicalsCo.,Ltd.)。
(B1)C7环烃:使用托酚酮(由TCI生产)。
(B2)使用被异丙基取代的托酚酮(4-异丙基托酚酮,桧木醇(hinokitiol))(由TCI生产)。
(B3)C6环烃:使用1,3-环己二酮(由TCI生产)。
(B4)C9环烃:使用1H-茚-1,3(2H)-二酮-1-(甲基腙)(由SIGMA-Aldrich生产)。
(C)水:使用去离子水。
(D)含硅化合物:使用四乙氧基硅烷(TEOS,TCI)。
实施例1至6和比较实施例1至3
通过将表1中列出的组分与水混合来制备用于氮化硅的蚀刻组合物,并且通过以下方法评价蚀刻组合物的性质。
表1
Figure BDA0002046587850000071
Figure BDA0002046587850000081
关于以下性质评价实施例和比较实施例中制备的蚀刻组合物,结果示于表2中。
(1)对于氮化硅层的蚀刻速率
Figure BDA0002046587850000082
将蚀刻组合物置于烧杯中并加热至165℃。然后,将SiN膜置于其中并使用加热的蚀刻组合物蚀刻30分钟,然后通过测量蚀刻前后的厚度差来计算蚀刻速率。
(2)对于氧化硅层的蚀刻速率
Figure BDA0002046587850000083
通过与评价对于氮化硅层的蚀刻速率相同的方法(除了使用SiO膜代替SiN膜以外)测量对于氧化硅层的蚀刻速率。
(3)蚀刻选择比:计算氮化硅层的蚀刻速率与氧化硅层的蚀刻速率的蚀刻选择比,并示于表2中。
(4)副产物的测量:在165℃下使用蚀刻剂连续蚀刻四个晶片(每个包括氮化硅层和氧化硅层)后,评估第五个晶片上副产物的存在。将对于氧化硅层的负蚀刻速率评价为在氧化硅层表面上副产物的产生,并且通过扫描电子显微镜分析其表面来确认其表面上副产物的存在。
表2
Figure BDA0002046587850000091
如表2所示,可以看出,根据本发明的用于氮化硅的蚀刻组合物具有对于氮化硅层的高蚀刻速率和改善的氮化硅-氧化硅层蚀刻选择性,并且抑制蚀刻期间副产物的沉淀。
应当理解,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,本领域技术人员可以进行各种修改、改变、变更和等同实施方案。

Claims (6)

1.一种用于氮化硅的蚀刻组合物,其包含:
磷酸化合物;
取代或未取代的C7至C8环烃;
含硅化合物;和
水,
其中所述取代或未取代的C7至C8环烃是托酚酮或被异丙基取代的托酚酮。
2.根据权利要求1所述的用于氮化硅的蚀刻组合物,其中所述磷酸化合物包括正磷酸、偏磷酸、焦磷酸、亚磷酸、连二磷酸和多磷酸中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的用于氮化硅的蚀刻组合物,其包含:
60wt%至95wt%的所述磷酸化合物;
0.0001wt%至10wt%的所述取代或未取代的C7至C8环烃;和
余量的水。
4.根据权利要求3所述的用于氮化硅的蚀刻组合物,其包含:10wt%或更少的含硅化合物。
5.根据权利要求1所述的用于氮化硅的蚀刻组合物,其中所述含硅化合物包含由式2表示的化合物:
[式2]
Figure FDA0003502307150000021
其中R1、R2、R3和R4各自独立地为氢、C1至C10烷基、C1至C10烷氧基、C3至C10环烷基或C6至C12芳基,条件是R1、R2、R3和R4中的一个或多个为氢或C1至C10烷氧基。
6.一种用于蚀刻半导体装置的方法,其包括:使用根据权利要求1至5中任一项所述的用于氮化硅的蚀刻组合物蚀刻氮化硅层。
CN201910360034.4A 2018-05-03 2019-04-30 用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法 Active CN110437837B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2018-0051448 2018-05-03
KR1020180051448A KR102324275B1 (ko) 2018-05-03 2018-05-03 실리콘 질화막 에칭 조성물 및 이를 이용한 에칭 방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110437837A CN110437837A (zh) 2019-11-12
CN110437837B true CN110437837B (zh) 2022-04-12

Family

ID=68428966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910360034.4A Active CN110437837B (zh) 2018-05-03 2019-04-30 用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR102324275B1 (zh)
CN (1) CN110437837B (zh)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111925799B (zh) * 2020-08-14 2021-10-01 上海新阳半导体材料股份有限公司 一种高选择比蚀刻液、其制备方法及应用
CN111849487B (zh) * 2020-08-14 2021-09-28 上海新阳半导体材料股份有限公司 一种高选择比氮化硅蚀刻液、其制备方法及应用
CN111925802B (zh) * 2020-08-14 2021-10-01 上海新阳半导体材料股份有限公司 高选择比氮化硅蚀刻液、其制备方法及应用
CN111925797B (zh) * 2020-08-14 2021-10-01 上海新阳半导体材料股份有限公司 高选择比氮化硅蚀刻液、其制备方法及应用
CN111925798B (zh) * 2020-08-14 2021-09-28 上海新阳半导体材料股份有限公司 一种蚀刻液组合物、其制备方法及应用
CN111925796B (zh) * 2020-08-14 2021-08-06 上海新阳半导体材料股份有限公司 高选择比氮化硅蚀刻液,其制备方法及应用
KR102488503B1 (ko) * 2020-09-21 2023-01-13 재원산업 주식회사 질화막 식각용 조성물 및 이를 이용한 반도체 패턴 형성 방법

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107345137A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 Oci有限公司 能够抑制颗粒出现的蚀刻溶液
CN107573940A (zh) * 2016-07-04 2018-01-12 Oci有限公司 氮化硅膜蚀刻溶液

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002007200A1 (fr) * 2000-07-14 2002-01-24 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Compositions de gravure
JP2005101479A (ja) 2002-11-08 2005-04-14 Sumitomo Chemical Co Ltd 半導体基板用洗浄液
DE102007058829A1 (de) * 2007-12-06 2009-06-10 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Textur- und Reinigungsmedium zur Oberflächenbehandlung von Wafern und dessen Verwendung
JP2014099480A (ja) * 2012-11-13 2014-05-29 Fujifilm Corp 半導体基板のエッチング方法及び半導体素子の製造方法
KR102079043B1 (ko) * 2016-05-27 2020-02-20 오씨아이 주식회사 실리콘 질화막 식각 용액

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107345137A (zh) * 2016-05-04 2017-11-14 Oci有限公司 能够抑制颗粒出现的蚀刻溶液
CN107573940A (zh) * 2016-07-04 2018-01-12 Oci有限公司 氮化硅膜蚀刻溶液

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Nuclear magnetic resonance studies of silicon(Ⅳ) complexes in aqueous solution-Ⅱ.tris-tropolonato and tris-3-hydroxypyridin-4-onato complexes;dennisf.evans 等;《Polyhedron》;19921231;第11卷(第5期);第567-572页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN110437837A (zh) 2019-11-12
KR20190127185A (ko) 2019-11-13
KR102324275B1 (ko) 2021-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110437837B (zh) 用于氮化硅的蚀刻组合物和使用其进行蚀刻的方法
KR101097275B1 (ko) 실리콘질화막에 대한 고선택비 식각용 조성물
KR101932441B1 (ko) 실리콘질화막 식각액 조성물
KR20140079267A (ko) 식각 조성물, 식각 방법 및 반도체 소자
CN112384596B (zh) 用于氮化硅膜的蚀刻组成物及用于蚀刻半导体装置的方法
KR102311335B1 (ko) 식각 조성물 및 이를 이용한 식각 방법
CN112166167B (zh) 用于氮化硅的蚀刻组成物及使用该蚀刻组成物的蚀刻方法
KR102345230B1 (ko) 실리콘질화막 식각액 조성물 및 이의 제조방법
KR102463292B1 (ko) 실리콘 질화막 식각용 조성물 및 이를 이용한 식각 방법
KR102557642B1 (ko) 식각 조성물 첨가제, 그 제조방법 및 이를 포함하는 식각 조성물
KR102464161B1 (ko) 실리콘 질화막 식각 조성물
KR20200047005A (ko) 식각액 조성물, 절연막의 식각방법 및 반도체 소자의 제조방법
CN111836873B (zh) 用于氮化硅的蚀刻组成物与半导体元件的蚀刻方法
KR20190080290A (ko) 식각 조성물 및 이를 이용한 식각 방법
KR20190030299A (ko) 실리콘 질화막에 대한 선택적 에칭을 위한 식각 조성물 및 이를 이용한 식각 방법
KR102443313B1 (ko) 실란 화합물을 포함하는 절연막 식각액 조성물 및 이를 이용한 패턴 형성 방법
KR102439431B1 (ko) 식각 조성물 및 이를 이용한 식각 방법
KR20200057288A (ko) 식각액 조성물, 절연막의 식각방법 및 반도체 소자의 제조방법
KR102278765B1 (ko) 실리콘 질화막 선택적 식각액 및 이를 이용한 반도체 소자의 제조 방법
KR102435735B1 (ko) 질화막에 대한 선택성이 우수한 식각액 조성물
CN112442372B (zh) 蚀刻组合物,使用其蚀刻半导体器件的绝缘膜的方法以及制备半导体器件的方法
KR102483009B1 (ko) 폴리실리콘 습식 식각용 조성물 및 이를 이용한 반도체 소자의 제조 방법
KR102532774B1 (ko) 절연막 식각액 조성물 및 이를 이용한 패턴 형성 방법
KR20210026307A (ko) 식각 조성물, 이를 이용한 절연막의 식각방법 및 반도체 소자의 제조방법
KR20210047140A (ko) 식각액 조성물 및 이를 이용한 패턴 형성 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant