CN110435080A - 一种利用等离子流体进行注塑的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及注塑技术领域，且公开了一种利用等离子流体进行注塑的设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有注入口，注入口远离支撑架的一端固定连接有分流层，分流层的两侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离注入口的一端活动连接有流出口，流出口与注入口之间固定连接有气流层，气流层的两端均固定连接有离子机构，所述离子机构包括下护板。带动熔融状塑料填充成型槽，而此气体又带有高温，因此不会影响熔融状塑料的流动性，从而达到消除注塑过程中不饱膜的效果，由于注入口为锥形设计，且下部设置有分流层，又由气流的夹持导向，在三者的共同作用下达到了消除注塑过程中熔融状塑料内部气泡的效果。
Description
技术领域
本发明涉及注塑技术领域，具体为一种利用等离子流体进行注塑的设备。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法；产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
其中模压法是压缩模塑的简称，又称压塑，塑料或橡胶胶料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的塑料加工方法，这种方法极大的提高塑料注塑的工作效率，但此种方法对温度、压力、湿度的控制要求较为严格，由于注塑成型机机器的材料为金属，而注塑所用的高温流体状的熔融料，因此需对注塑机进行提前预热，而预热所需的时间较长且温度需控制在一定范围内，一旦注塑工作开始，注塑机体自身的温度便不容易控制，这就会造成注塑成型后的塑料制品出现不饱模、毛边和气泡等问题，影响塑料制品的注塑效果，因此一种利用等离子流体进行注塑的设备应运而生。
发明内容
为实现上述注塑机温度可控、且消除注塑过程中不饱膜、毛边、气泡的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用等离子流体进行注塑的设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有注入口，注入口远离支撑架的一端固定连接有分流层，分流层的两侧均活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离注入口的一端活动连接有流出口，流出口与注入口之间固定连接有气流层，气流层的两端均固定连接有离子机构，所述离子机构包括下护板，下护板的内部固定连接有中空通道，中空通道的表面通过立杆活动连接有弹簧，弹簧远离立杆的一端活动连接有气流口，气流口远离弹簧的一端固定连接有上护板。
本发明的有益效果是：
1.通过注入口将熔融状塑料通入支撑架内，启动驱动部件使气流经离子机构吹入气流层，熔融状塑料流体经分流层在气流的夹持下流至成型槽内，气流对熔融状塑料起到导向的作用，根据等离子概念：等离子是气体温度达到一定高度后，原子从分子中离解出来，温度在升高后外层电子也被离解出来，当离解出来的电子达到一定浓度，则表现出与气体完全不同的特性，由于气体被高温离解后具有一定温度和电性，而此气流又被通入支撑架内，从而达到了注塑机温度可控的效果，此外在注塑完成后，根据气流高温且带电的特性，从而达到了消除注塑完成后塑料表面毛边的效果。
2.通过上述熔融状塑料在通入支撑架内部的同时，气流经离子机构离解后对熔融状塑料起到导向的作用，带动熔融状塑料填充成型槽，而此气体又带有高温，因此不会影响熔融状塑料的流动性，从而达到消除注塑过程中不饱膜的效果，由于注入口为锥形设计，且下部设置有分流层，又由气流的夹持导向，在三者的共同作用下达到了消除注塑过程中熔融状塑料内部气泡的效果。
优选的，所述上护板的内部固定连接有高温板，高温板的内部固定连接有气流通道。
优选的，所述立杆与气流口处于同一竖直水平线上。
优选的，所述气流层的两侧均固定连接有通气口。
优选的，所述气流层的表面固定连接有成型槽。
优选的，所述离子机构的数量为四个，且对称分布在支撑架的表面。
优选的，所述分流层分为两层，且分流层的两端均与气流层固定连接。
优选的，所述注入口为锥形设计，且与分流层的中心线处于同一竖直方向内。
附图说明
图1为本发明支撑架结构主视图；
图2为本发明支撑架结构主视剖视图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为本发明支撑架结构俯视图；
图5为本发明离子机构未闭合时剖视图；
图6为本发明离子机构闭合时剖视图。
图中：1-支撑架、2-注入口、3-分流层、4-伸缩杆、5-流出口、6-气流层、7-离子机构、8-下护板、9-中空通道、10-立杆、11-弹簧、12-气流口、13-上护板、14-高温板、15-气流通道、16-通气口、17-成型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种利用等离子流体进行注塑的设备，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有注入口2，注入口2为锥形设计，且与分流层3的中心线处于同一竖直方向内，注入口2远离支撑架1的一端固定连接有分流层3，分流层3的两侧均活动连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离注入口2的一端活动连接有流出口5，流出口5与注入口2之间固定连接有气流层6，分流层3分为两层，且分流层3的两端均与气流层6固定连接，气流层6的表面固定连接有成型槽17，气流层6的两侧均固定连接有通气口16，气流层6的两端均固定连接有离子机构7，离子机构7的数量为四个，且对称分布在支撑架1的表面，离子机构7包括下护板8，下护板8的内部固定连接有中空通道9，中空通道9的表面通过立杆10活动连接有弹簧11，弹簧11远离立杆10的一端活动连接有气流口12，立杆10与气流口12处于同一竖直水平线上，气流口12远离弹簧11的一端固定连接有上护板13，上护板13的内部固定连接有高温板14，高温板14的内部固定连接有气流通道15。
在使用时，将熔融状塑料通过注入口2通入支撑架1内，由于注入口2为锥形设计，可减少空气流入支撑架1内部的概率，熔融状塑料从注入口2流至分流层3内，此时启动驱动部件使气流经离子机构7吹入气流层12，通过压缩或拉伸弹簧11可使上下护板8靠近或远离，进而控制立杆10与气流口12的接触范围，气流流经高温板14时被加热，处于分流层3内的熔融状塑料流体在气流的夹持下流至成型槽17内，气流对熔融状塑料起到导向的作用，根据等离子概念：等离子是气体温度达到一定高度后，原子从分子中离解出来，温度在升高后外层电子也被离解出来，当离解出来的电子达到一定浓度，则表现出与气体完全不同的特性；由于气体被高温离解后带有一定温度和电性，而此气流又被通入支撑架1内，注塑机为金属材料，具有导电性，电流具有热效应，因此可实现注塑机温度可控且保持温度的作用，在注塑完成后，若此时成型塑料表面带有毛边，可通过高温带电气流将此毛边熔化，而塑料不导电，因为可将毛边消除掉。通过上述熔融状塑料在通入支撑架1内部的同时，气流经离子机构7离解后对熔融状塑料起到导向的作用，带动熔融状塑料填满成型槽17，而此气体又带有高温，因此不会影响熔融状塑料的流动性，起到消除注塑过程中不饱膜的作用，由于注入口2为锥形设计，且下部设置有分流层3，又由气流的夹持导向，在三者的共同作用下起到了消除注塑过程中熔融状塑料内部气泡的作用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用等离子流体进行注塑的设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有注入口(2)，注入口(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有分流层(3)，分流层(3)的两侧均活动连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)远离注入口(2)的一端活动连接有流出口(5)，流出口(5)与注入口(2)之间固定连接有气流层(6)，气流层(6)的两端均固定连接有离子机构(7)。
所述离子机构(7)包括下护板(8)，下护板(8)的内部固定连接有中空通道(9)，中空通道(9)的表面通过立杆(10)活动连接有弹簧(11)，弹簧(11)远离立杆(10)的一端活动连接有气流口(12)，气流口(12)远离弹簧(11)的一端固定连接有上护板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述上护板(13)的内部固定连接有高温板(14)，高温板(14)的内部固定连接有气流通道(15)。
3.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述立杆(10)与气流口(12)处于同一竖直水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述气流层(6)的两侧均固定连接有通气口(16)。
5.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述气流层(6)的表面固定连接有成型槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述离子机构(7)的数量为四个，且对称分布在支撑架(1)的表面。
7.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述分流层(3)分为两层，且分流层(3)的两端均与气流层(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用等离子流体进行注塑的设备，其特征在于：所述注入口(2)为锥形设计，且与分流层(3)的中心线处于同一竖直方向内。
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