CN110936586A - 一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具吹塑技术领域,且公开了一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,包括壳体,所述壳体的表面开设有排气孔,壳体的内部活动连接有推杆,推杆的下端活动连接有限流轮,限流轮远离推杆的一侧活动连接有升温机构,所述升温机构包括电极板,电极板的两侧均活动连接有调节弹簧,电极板的下部活动连接有散气板。当电极板工作一段时间后在壳体表面会形成电弧,电弧可将壳体表面粘连的塑料成分打落掉,保持壳体表面的清洁以及排气孔的畅通;此外当升温机构停止工作后,仍有部分气流流过,且此气流会带走壳体余热并吹在成型后的制品表面,使其外部温度降低不会过快,从而达到了成型脱模后降低外部散热速度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及模具吹塑技术领域,具体为一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
其中吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法;适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器;根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
其中注射吹塑因其成型塑料壁厚均匀无飞边,不需要后加工,且塑件底部没有拼合缝、强度高、生产率高等优点,被使用的最为广泛;但其缺点是对温度的要求很高,且吹塑成型的瓶子物品顶部与底部的温度也不相同且存在温差;此外一方面在最初循环阶段,由于熔体的温度、各工位的模具及芯棒温度还不相适应,温度控制不稳定,会导致型坯注射不足,型坯吹塑失败,容器易出现较多缺陷。需要继续生产一段时间,注射吹塑才能转入正常的循环周期,这就会影响其工作效率;另一方面,在制品成型结束后,需要降温冷却脱模,但降温的同时外部散热速度大于内部散热速度,这就会导致制品收缩且内部应力变大的现象,因此一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备应运而生。
发明内容
为实现上述吹塑初期便会快速升温、成型脱模后降低外部散热速度的目的,本发明提供如下技术方案:一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,包括壳体,所述壳体的表面开设有排气孔,壳体的内部活动连接有推杆,推杆的下端活动连接有限流轮,限流轮远离推杆的一侧活动连接有升温机构,所述升温机构包括电极板,电极板的两侧均活动连接有调节弹簧,电极板的下部活动连接有散气板,排气板的表面开设有溢流孔,排气板远离电极板的一侧活动连接有转动轴。
本发明的有益效果是:
1.通过根据待吹塑的外形移动调节机构内的压缩弹簧,使其在导向轮和限位套的作用下推动型腔相互靠近,当调整完成之后,启动驱动部件,使气体流入壳体内部,并经升温机构内的电极板加热升温,根据气流在高温下发生的反应,形成等离子电流,根据等离子概念:等离子是气体温度达到一定高度后,原子从分子中离解出来,温度在升高后外层电子也被离解出来,当离解出来的电子达到一定浓度,则表现出与气体完全不同的特性;由于气体被高温离解后具有一定温度和电性,使转动轴转动,带动排气板上的溢流孔暴露出来,使带有温度的气体的气体从排气孔排出,并对其表面的制品进行由下至上的吹塑工作,从而达到了吹塑初期便会快速升温的效果。
2.通过上述吹塑的过程中,观察吹塑的情况,若温度过高,可移动推杆使其带动限流轮进行移动,限流轮移动会使两侧的电极板相互靠近或远离,进而控制气流被电离的程度,即控制气流的温度,当吹塑完成之后,由于吹出的气流带有电性,且距离壳体远近电性越大,所以当电极板工作一段时间后在壳体表面会形成电弧,电弧可将壳体表面粘连的塑料成分打落掉,保持壳体表面的清洁以及排气孔的畅通;此外当升温机构停止工作后,仍有部分气流流过,且此气流会带走壳体余热并吹在成型后的制品表面,使其外部温度降低不会过快,从而达到了成型脱模后降低外部散热速度的效果。
优选的,所述壳体的两侧均活动连接有型腔,型腔远离壳体的一侧活动连接有调节机构。
优选的,所述调节机构包括压缩弹簧,压缩弹簧的左端滑动连接有导向板,起到导向的作用。
优选的,所述导向板与压缩弹簧的连接处套接有限位套,防止压缩弹簧偏向移动而影响型腔的移动路径。
优选的,所述壳体为上窄下宽的设计形式,便于流出的气流形成自下而上的流动趋势,即使吹塑制品底部的吹塑温度高于顶部的吹塑温度。
优选的,所述升温机构处于壳体的下半部分,贴合高温气流向上的特性。
优选的,所述电极板为相反极性,起到便于升温好形成电弧的作用。
优选的,所述限流轮为绝缘不导电材料,防止将电极板的电流传导至推杆的表面,进而避免电流伤人的事件。
附图说明
图1为本发明型腔结构主视剖视图;
图2为本发明壳体结构主视剖视图;
图3为本发明排气板结构示意图;
图4为图3中A处局部放大图;
图5为本发明排气板结构示意图;
图6为本发明电极板结构示意图;
图7为图5中B处局部放大图。
图中:1-壳体、2-排气孔、3-推杆、4-限流轮、5-升温机构、6-电极板、7-调节弹簧、8-排气板、9-溢流孔、10-转动轴、11-型腔、12-调节机构、13-压缩弹簧、14-导向板、15-限位套。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,包括壳体1,壳体1为上窄下宽的设计形式,便于流出的气流形成自下而上的流动趋势,即吹塑制品底部的吹塑温度高于顶部的吹塑温度,型坯模具温度可直接影响型坯在型腔内的冷却速度,如控制恰当,可缩短成型周期,减少型坯废品和容器成型时的废品;型坯模具靠近注射机喷嘴的型坯底部,温度较高;瓶身部位次之(一般为65—135℃);颈部温度最低(有些低至5℃),壳体1的两侧均活动连接有型腔11,型腔11远离壳体1的一侧活动连接有调节机构12,调节机构12包括压缩弹簧13,压缩弹簧13的左端滑动连接有导向板14,起到导向的作用,导向板14与压缩弹簧13的连接处套接有限位套15,防止压缩弹簧13偏向移动而影响型腔11的移动路径,壳体1的表面开设有排气孔2,壳体1的内部活动连接有推杆3,推杆3的下端活动连接有限流轮4,限流轮4为绝缘不导电材料,防止将电极板6的电流传导至推杆3的表面,进而避免电流伤人的事件,限流轮4远离推杆3的一侧活动连接有升温机构5,升温机构5处于壳体1的下半部分,贴合高温气流向上的特性,升温机构5包括电极板6,电极板6为相反极性,起到便于升温好形成电弧的作用,电极板6采用PH复合电极,型号为GST-5741C,升温机构5内的电极板6加热升温,根据气流在高温下发生的反应,形成等离子电流,根据等离子概念:等离子是气体温度达到一定高度后,原子从分子中离解出来,温度在升高后外层电子也被离解出来,当离解出来的电子达到一定浓度,则表现出与气体完全不同的特性,被电离后的气流带有一定的温度和电性,且电性大小随流动距离逐渐减少并消失;电极板6的两侧均活动连接有调节弹簧7,电极板6的下部活动连接有散气板8,排气板8的表面开设有溢流孔9,排气板8远离电极板6的一侧活动连接有转动轴10。
在使用时,根据待吹塑的外形移动调节机构12内的压缩弹簧13,使其在导向轮14和限位套15的作用下推动型腔11相互靠近,当调整完成之后,启动驱动部件,使气体流入壳体1内部,并经升温机构5内的电极板6加热升温,根据气流在高温下发生的反应,形成等离子电流,根据等离子概念:等离子是气体温度达到一定高度后,原子从分子中离解出来,温度在升高后外层电子也被离解出来,当离解出来的电子达到一定浓度,则表现出与气体完全不同的特性;气体被高温离解后具有一定温度和电性,此时使转动轴10转动,带动排气板8上的溢流孔9暴露出来,使带有温度的气体的气体从排气孔2排出,并对其表面的制品进行由下至上的吹塑工作,起到吹塑初期便会快速升温的作用;观察吹塑的情况,若温度过高,可移动推杆3使其带动限流轮4进行移动,限流轮4移动会使两侧的电极板6相互靠近或远离,进而控制气流被电离的程度,即控制气流的温度,当吹塑完成之后,由于吹出的气流带有电性,且距离壳体1远近电性越大,所以当电极板6工作一段时间后在壳体1表面会形成电弧,电弧可将壳体1表面粘连的塑料成分打落掉,保持壳体1表面的清洁以及排气孔2的畅通;此外当升温机构5停止工作后,仍有部分气流流过,且此气流会带走壳体1余热并吹在成型后的制品表面,使其外部温度降低不会过快,起到成型脱模后降低外部散热速度的作用。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的表面开设有排气孔(2),壳体(1)的内部活动连接有推杆(3),推杆(3)的下端活动连接有限流轮(4),限流轮(4)远离推杆(3)的一侧活动连接有升温机构(5)。
所述升温机构(5)包括电极板(6),电极板(6)的两侧均活动连接有调节弹簧(7),电极板(6)的下部活动连接有散气板(8),排气板(8)的表面开设有溢流孔(9),排气板(8)远离电极板(6)的一侧活动连接有转动轴(10)。
2.根据权利要求1所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述壳体(1)的两侧均活动连接有型腔(11),型腔(11)远离壳体(1)的一侧活动连接有调节机构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述调节机构(12)包括压缩弹簧(13),压缩弹簧(13)的左端滑动连接有导向板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述导向板(14)与压缩弹簧(13)的连接处套接有限位套(15)。
5.根据权利要求1所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述壳体(1)为上窄下宽的设计形式。
6.根据权利要求1所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述升温机构(5)处于壳体(1)的下半部分。
7.根据权利要求1所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述电极板(6)为相反极性。
8.根据权利要求1所述的一种利用气流等离特性提高吹塑效率的设备,其特征在于:所述限流轮(4)为绝缘不导电材料。
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