CN208343393U - 一种改进型注塑模具模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型注塑模具模架，包括定位环、定模底板、定模板、动模板、导柱、推板和动模底板，定位环的中心设置有浇口，浇口贯穿定位环、定模底板和定模板到达上型腔，上型腔的外围设置有冷却腔，冷却腔内安装有冷气通道，冷气通道分为上部通道和下部通道，上部通道上设有若干通气孔，下部通道活动连接密封门，密封门的一端固定连接长挡板，另一端活动连接短挡板，长挡板和短挡板均安装在动模板内部设置的冷却仓内，制冷机上安装的冷气管道的一端穿过冷却仓的外壁与冷却仓相连通；本实用新型通过设置的冷却腔和冷却仓，使得塑胶制品能够实现快速冷却，避免塑胶产品因冷却不及时而出现变形、破损。

Description

一种改进型注塑模具模架

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，尤指一种改进型注塑模具模架。

背景技术

注塑模具模架是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体是指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品，然而现有的模具模架在快速冷却固化这一方面存在缺陷，容易引起模具的质量问题。

为了满足注射工艺对模具温度的要求，需要有调温系统对模具的温度进行调节，对于热塑性塑料用注塑模，主要是设计冷却系统使模具冷却，带走模具的热量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点，提供一种改进型注塑模具模架。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种改进型注塑模具模架，包括定位环、定模底板、定模板、动模板、导柱、推板和动模底板，定位环的中心设置有浇口，浇口贯穿定位环、定模底板和定模板到达上型腔，上型腔的外围设置有冷却腔，冷却腔内安装有冷气通道，冷气通道分为上部通道和下部通道，上部通道上设有若干通气孔，下部通道活动连接密封门，密封门的一端固定连接长挡板，另一端活动连接短挡板，长挡板和短挡板均安装在动模板内部设置的冷却仓内，制冷机上安装的冷气管道的一端穿过冷却仓的外壁与冷却仓相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定位环安装在定模底板的外侧，定模底板的内侧设有定模板，定模板活动连接动模板，动模板通过导柱固定连接推板，推板坐落在动模底板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，定模板的内部设置有上型腔，动模板的内部设置有下型腔，上型腔和下型腔组合形成一定型腔，定型腔与浇口相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷气通道的长度小于等于冷却腔和冷却仓的高度之和，下部通道活动轴向套接在冷气管道的外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，密封门与长挡板之间安装有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，冷却仓设置在下型腔的外围，并通过冷气管道与冷却腔相连通。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的冷却腔和冷却仓，使得塑胶制品能够实现快速冷却，避免塑胶产品因冷却不及时而出现变形、破损。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型整体爆炸图；

图3是本实用新型图1中a的放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中b的放大结构示意图。

图中标号：1、定位环；2、定模底板；3、定模板；4、动模板；5、导柱；6、推板；7、动模底板；8、浇口；9、上型腔；10、冷却腔；11、冷气通道；12、上部通道；13、下部通道；14、通气孔；15、长挡板；16、短挡板；17、冷却仓；18、制冷机；19、下型腔；20、定型腔；21、弹簧；22、密封门；23、冷气管道。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种改进型注塑模具模架，包括定位环1、定模底板2、定模板3、动模板4、导柱5、推板6和动模底板7，定位环1的中心设置有浇口8，浇口8贯穿定位环1、定模底板2和定模板3到达上型腔9，上型腔9的外围设置有冷却腔10，冷却腔10内安装有冷气通道11，冷气通道11分为上部通道12和下部通道13，上部通道12上设有若干通气孔14，下部通道13活动连接密封门22，密封门22的一端固定连接长挡板15，另一端活动连接短挡板16，长挡板15和短挡板16均安装在动模板4内部设置的冷却仓17内，制冷机18上安装的冷气管道23的一端穿过冷却仓17的外壁与冷却仓17相连通。

定位环1安装在定模底板2的外侧，定模底板2的内侧设有定模板3，定模板3活动连接动模板4，动模板4通过导柱5固定连接推板6，推板6坐落在动模底板7上。

定模板3的内部设置有上型腔9，动模板4的内部设置有下型腔19，上型腔9和下型腔19组合形成一定型腔20，定型腔20与浇口8相连通。

冷气通道11的长度小于等于冷却腔10和冷却仓17的高度之和，下部通道13活动轴向套接在冷气管道23的外部，使得定模板3和动模板4结合为一体时，下部通道13能够套接在冷气管道23上，使得制冷机18能够将冷气流向冷却腔10中，达到快速冷却上型腔9的目的。

密封门22与长挡板15之间安装有弹簧21，能够在模具注塑完成之后，将密封门22弹回原来的位置。

冷却仓17设置在下型腔19的外围，并通过冷气管道23与冷却腔10相连通，使得制冷机18能够将冷气流向冷却仓17和冷却腔10中，达到快速冷却模具的目的。

具体的，工作时，定模板3和动模板4结合为一体，此时，冷气通道11底部设置的下部通道13能够推动密封门22套接在冷气管道23上，使得制冷机18能够将冷气流向冷却腔10中，达到快速冷却上型腔9的目的，当模具注塑完成后，定模板3和动模板4分开，此时下部通道13离开冷气管道23，密封门22在弹簧21的作用下，复位至长挡板15和短挡板16之间，起密封冷却仓17的目的，与此同时，制冷机18能够将冷气流向冷却仓17内，达到快速冷却下型腔19的目的。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型注塑模具模架，其特征在于，包括定位环(1)、定模底板(2)、定模板(3)、动模板(4)、导柱(5)、推板(6)和动模底板(7)，定位环(1)的中心设置有浇口(8)，浇口(8)贯穿定位环(1)、定模底板(2)和定模板(3)到达上型腔(9)，上型腔(9)的外围设置有冷却腔(10)，冷却腔(10)内安装有冷气通道(11)，冷气通道(11)分为上部通道(12)和下部通道(13)，上部通道(12)上设有若干通气孔(14)，下部通道(13)活动连接密封门(22)，密封门(22)的一端固定连接长挡板(15)，另一端活动连接短挡板(16)，长挡板(15)和短挡板(16)均安装在动模板(4)内部设置的冷却仓(17)内，制冷机(18)上安装的冷气管道(23)的一端穿过冷却仓(17)的外壁与冷却仓(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具模架，其特征在于，定位环(1)安装在定模底板(2)的外侧，定模底板(2)的内侧设有定模板(3)，定模板(3)活动连接动模板(4)，动模板(4)通过导柱(5)固定连接推板(6)，推板(6)坐落在动模底板(7)上。

3.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具模架，其特征在于，定模板(3)的内部设置有上型腔(9)，动模板(4)的内部设置有下型腔(19)，上型腔(9)和下型腔(19)组合形成一定型腔(20)，定型腔(20)与浇口(8)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具模架，其特征在于，冷气通道(11) 的长度小于等于冷却腔(10)和冷却仓(17)的高度之和，下部通道(13)活动轴向套接在冷气管道(23)的外部。

5.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具模架，其特征在于，密封门(22)与长挡板(15)之间安装有弹簧(21)。

6.根据权利要求1所述的一种改进型注塑模具模架，其特征在于，冷却仓(17)设置在下型腔(19)的外围，并通过冷气管道(23)与冷却腔(10)相连通。