CN208324118U - 一种新型塑胶注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型塑胶注塑模具,包括定位环、定模座板、定模板、动模板、顶板和移动端安装板,定位环的内部设有模具浇口,模具浇口的入口处滑动安装有滑动卡块,滑动卡块的内外侧分别设置有刮板和滑动板,滑动板的上下两端均安装有安装块,电加热管固定在安装块上;模具浇口的外侧壁上设有槽道,滑动板中部安装的移动块通过连接轴在槽道内做半弧形循环运动,连接轴轴连接推杆,推杆固定在推板上,推板与伸缩轴相连,伸缩轴连接动力机构的输出轴,动力机构固定安装在定模座板上;本实用新型通过设置的刮板和电加热管能够将模具浇口内壁上残存的模具料刮除,避免模具浇口因模具料冷却较快而造成的堵截现象。

Description

一种新型塑胶注塑模具
技术领域
本实用新型涉及塑胶注塑模具技术领域,尤指一种新型塑胶注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的塑胶在注塑的过程中会因注塑模具容易冷却,而造成模具堵塞的现象,从而严重影响了塑胶产品的生产质量与生产效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺点,提供一种新型塑胶注塑模具。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种新型塑胶注塑模具,包括定位环、定模座板、定模板、动模板、顶板和移动端安装板,定位环的内部设有模具浇口,模具浇口的入口处滑动安装有滑动卡块,滑动卡块的内外侧分别设置有刮板和滑动板,滑动板的上下两端均安装有安装块,电加热管固定在安装块上;模具浇口的外侧壁上设有槽道,滑动板中部安装的移动块通过连接轴在槽道内做半弧形循环运动,连接轴轴连接推杆,推杆固定在推板上,推板与伸缩轴相连,伸缩轴连接动力机构的输出轴,动力机构固定安装在定模座板上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定位环安装在定模座板的外侧,定模座板的内侧设有定模板,定模板活动连接动模板,动模板通过导柱固定连接移动端安装板,移动端安装板上设置有顶板,顶板与电动伸缩轴相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,定模板的内部设置有定模腔室,动模板的内部设置有动模腔室,定模腔室和动模腔室组合形成一型腔,型腔连通模具浇口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,刮板紧贴在模具浇口的内侧壁上,滑动板紧贴在模具浇口的外侧壁上,刮板与滑动板对称设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接轴与推杆之间通过转动轴相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案,滑动卡块的数量为两个,分别设置在模具浇口的两边,每个滑动卡块在通过动力机构的推动在模具浇口上做半弧形循环运动。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型设置有刮板和电加热管,刮板能够将模具浇口内壁上残存的模具料刮除,避免模具浇口因模具料冷却较快而造成的堵截现象;电加热管能够使模具浇口的温度提高,避免刮板在刮除模具浇口内壁上残存的模具料时,因模具料冷却结块被刮板刮入型腔内,从而影响模具塑造成型的质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型模具浇口与除料装置结构示意图;
图3是本实用新型模具浇口与除料装置俯视图;
图4是本实用新型滑动卡块结构示意图。
图中标号:1、定位环;2、定模座板;3、定模板;4、动模板;5、顶板;6、移动端安装板;7、模具浇口;8、滑动卡块;9、刮板;10、滑动板;11、安装块;12、电加热管;13、槽道;14、移动块;15、连接轴;16、推杆;17、推板;18、伸缩轴;19、动力机构;20、导柱;21、电动伸缩轴;22、定模腔室;23、动模腔室;24、型腔;25、转动轴。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种新型塑胶注塑模具,包括定位环1、定模座板2、定模板3、动模板4、顶板5和移动端安装板6,定位环1的内部设有模具浇口7,模具浇口7的入口处滑动安装有滑动卡块8,滑动卡块8的内外侧分别设置有刮板9和滑动板10,滑动板10的上下两端均安装有安装块11,电加热管12固定在安装块11上;模具浇口7的外侧壁上设有槽道13,滑动板10中部安装的移动块14通过连接轴15在槽道13内做半弧形循环运动,连接轴15轴连接推杆16,推杆16固定在推板17上,推板17与伸缩轴18相连,伸缩轴18连接动力机构19的输出轴,动力机构19固定安装在定模座板2上。
定位环1安装在定模座板2的外侧,定模座板2的内侧设有定模板3,定模板3活动连接动模板4,动模板4通过导柱20固定连接移动端安装板6,移动端安装板6上设置有顶板5,顶板5与电动伸缩轴21相连,能够将注塑好的模具顶出该装置。
定模板3的内部设置有定模腔室22,动模板4的内部设置有动模腔室23,定模腔室22和动模腔室23组合形成一型腔24,型腔24连通模具浇口7,使得模具料能够通过模具浇口7进入型腔24中,进行塑胶注塑工作。
刮板9紧贴在模具浇口7的内侧壁上,滑动板10紧贴在模具浇口7的外侧壁上,刮板9与滑动板10对称设置,使得刮板9在刮除模具浇口7内壁上残存的模具料时,滑动板10能够带动电加热管12和刮板9做同步运动,有利于提高模具浇口7的温度,避免刮板9在刮除模具浇口7内壁上残存的模具料时,因模具料冷却结块被刮板9刮入型腔24内,从而影响模具塑造成型的质量。
连接轴15与推杆16之间通过转动轴25相连,使得推杆16在伸缩轴18的推动下,能够跟随模具浇口7的旋转弧度在连接轴15上调节位置,使得连接轴15能够带动刮板9和滑动板10在模具浇口7上做半弧形旋转运动。
滑动卡块8的数量为两个,分别设置在模具浇口7的两边,每个滑动卡块8在通过动力机构19的推动在模具浇口7上做半弧形循环运动,使得两个滑动卡块8在动力机构19的推动下能够围绕模具浇口7旋转一圈,将模具浇口7内壁上残存的模具料完全刮除。
具体的,工作时,工作人员将模具料通过模具浇口7注塑进入型腔24内,通过定模腔室22和动模腔室23注塑成塑料模具,然后由顶板5与电动伸缩轴21能够将注塑好的模具顶出该装置;与此同时,模具浇口7内外两侧设置的刮板9和滑动板10在动力机构19的推动下,能够在模具浇口7上做半弧形循环运动,刮板9将模具浇口7内壁上残存的模具料刮除,避免模具浇口7因模具料冷却较快而造成的堵截现象;安装在安装块11上的电加热管12能够使模具浇口7的温度提高,避免刮板9在刮除模具浇口7内壁上残存的模具料时,因模具料冷却结块被刮板9刮入型腔24内,从而影响模具塑造成型的质量。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,包括定位环(1)、定模座板(2)、定模板(3)、动模板(4)、顶板(5)和移动端安装板(6),定位环(1)的内部设有模具浇口(7),模具浇口(7)的入口处滑动安装有滑动卡块(8),滑动卡块(8)的内外侧分别设置有刮板(9)和滑动板(10),滑动板(10)的上下两端均安装有安装块(11),电加热管(12)固定在安装块(11)上;模具浇口(7)的外侧壁上设有槽道(13),滑动板(10)中部安装的移动块(14)通过连接轴(15)在槽道(13)内做半弧形循环运动,连接轴(15)轴连接推杆(16),推杆(16)固定在推板(17)上,推板(17)与伸缩轴(18)相连,伸缩轴(18)连接动力机构(19)的输出轴,动力机构(19)固定安装在定模座板(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,定位环(1)安装在定模座板(2)的外侧,定模座板(2)的内侧设有定模板(3),定模板(3)活动连接动模板(4),动模板(4)通过导柱(20)固定连接移动端安装板(6),移动端安装板(6)上设置有顶板(5),顶板(5)与电动伸缩轴(21)相连。
3.根据权利要求1所述的一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,定模板(3)的内部设置有定模腔室(22),动模板(4)的内部设置有动模腔室(23),定模腔室(22)和动模腔室(23)组合形成一型腔(24),型腔(24)连通模具浇口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,刮板(9)紧贴在模具浇口(7)的内侧壁上,滑动板(10)紧贴在模具浇口(7)的外侧壁上,刮板(9)与滑动板(10)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,连接轴(15)与推杆(16)之间通过转动轴(25)相连。
6.根据权利要求1所述的一种新型塑胶注塑模具,其特征在于,滑动卡块(8)的数量为两个,分别设置在模具浇口(7)的两边,每个滑动卡块(8)在通过动力机构(19)的推动在模具浇口(7)上做半弧形循环运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110281429A (zh) * 2019-07-17 2019-09-27 华尔达(厦门)塑胶有限公司 一种模具结构以及使用该模具结构的成型方法
CN112873734A (zh) * 2020-12-07 2021-06-01 丁瑛 具有精度高的耐用型塑胶模具及使用方法

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