CN213500580U - 一种用于橡胶制品的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶制品的成型模具，包括定模、与定模相配合的动模Ⅰ、动模Ⅱ，定模、动模Ⅰ、动模Ⅱ上均设有用于成型的型腔；所述定模上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板、设有冷却水路的冷流板、防止热量散失的隔热板和若干冷嘴组件；所述流道板中设置有分流道，所述冷嘴组件包括冷嘴和套设安装于冷嘴外部的冷嘴套，冷嘴的进液端与分流道连通。本实用新型在定模上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板、冷流板、隔热板和若干冷嘴组件，原料在流道板内由分流道分流后注入各个冷嘴，再由冷嘴注入进胶流道并进入型腔中，完成注射成型。

Description

一种用于橡胶制品的成型模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品技术领域，具体是一种用于橡胶制品的成型模具。

背景技术

橡胶是一种有弹性的聚合物，可以从一些植物的树汁中取得，也可以是人造的。按照制成方式的不同，橡胶可以分为合成橡胶和天然橡胶两类。其有相当多的应用及产品，例如轮胎、垫圈等。橡胶的种植主要集中在东南亚地区，如泰国、马来西亚、印度尼西亚。

目前，橡胶注射成型只有中心位置一个注射点，成型模具的流道需要从中心点分流到各个成型模腔，模腔越多流道就越长，而且难控制每个制品的质量。现有技术中的多腔模具流道长，浪费材料(橡胶原料经过硫化成型后就不能再次使用)，次品率高。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种用于橡胶制品的成型模具，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制品的成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于橡胶制品的成型模具，包括定模、与定模相配合的动模Ⅰ、动模Ⅱ，定模、动模Ⅰ、动模Ⅱ上均设有用于成型的型腔；所述定模上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板、设有冷却水路的冷流板、防止热量散失的隔热板和若干冷嘴组件；所述流道板中设置有分流道，所述冷嘴组件包括冷嘴和套设安装于冷嘴外部的冷嘴套，冷嘴的进液端与分流道连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述流道板、冷流板、隔热板、定模、动模Ⅰ和动模Ⅱ沿原料流动方向从上到下依次设置。

作为本实用新型进一步的方案：流道板、冷流板、隔热板、定模、动模Ⅰ和动模Ⅱ由多根定位导柱连接固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述定模中开设有用于原料流入型腔的进胶流道。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷嘴的出液端与型腔连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述冷却水路包括设置于冷嘴外围的进流段和设置于冷嘴套与冷嘴之间的冷却段。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在定模上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板、冷流板、隔热板和若干冷嘴组件，原料在流道板内由分流道分流后注入各个冷嘴，再由冷嘴注入进胶流道并进入型腔中，完成注射成型；

2、还在冷流板中设置有冷却水路，冷却水路包括设置于冷嘴外围的进流段和设置于冷嘴套与冷嘴之间的冷却段，从而对注入原料进行降温，冷嘴中的原料不会受热硫化成型，原料沿冷嘴注入型腔后硫化成型，使用本新型后模具进胶速度快，不需要过长的流道，节省材料，制品品质提高，还可以根据成型模腔的数量来设计冷嘴组件数量。

附图说明

图1为用于橡胶制品的成型模具的爆炸图。

图2为用于橡胶制品的成型模具中定模中冷流道装置的组装图。

图3为用于橡胶制品的成型模具中定模中冷流道装置的结构示意图。

图4为用于橡胶制品的成型模具中定模中冷流道装置的剖视图。

图5为现有橡胶制品、多腔模具96腔排列。

图中：1-流道板、2-冷流板、3-隔热板、4-定模、5-定位导柱、6-冷嘴套、7-冷嘴、 8-型腔、9-进胶流道、10-冷却水道、11-定模发热管、12-动模Ⅰ、13-动模Ⅱ。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于橡胶制品的成型模具，包括定模4、与定模4相配合的动模Ⅰ12、动模Ⅱ13，定模4、动模Ⅰ12、动模Ⅱ13上均设有用于成型的型腔8；所述定模4上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板1、冷流板2、隔热板3和若干冷嘴组件，流道板1、冷流板2、隔热板3、定模4、动模Ⅰ12和动模Ⅱ13沿原料流动方向从上到下依次设置；

具体的，本实施例中，所述定模4中开设有用于原料流入型腔8的进胶流道9；

所述流道板1中设置有分流道，所述冷嘴组件包括冷嘴7和套设安装于冷嘴7外部的冷嘴套6，冷嘴7的进液端与分流道连通，冷嘴7的出液端与型腔8连通，注射机将原料注入流道板1，原料在流道板1内由分流道分流后注入各个冷嘴7，再由冷嘴7注入进胶流道9并进入型腔8中，完成注射成型；

所述冷流板2中设置有冷却水路，冷却水路包括设置于冷嘴7外围的进流段和设置于冷嘴套6与冷嘴7之间的冷却段，冷却水沿冷却水路流入冷嘴套6与冷嘴7之间，对注入原料进行降温，冷嘴7中的原料不会受热硫化成型，原料沿冷嘴7注入型腔8后硫化成型；

具体的，本实施例中，所述流道板1、冷流板2、隔热板3、定模4、动模Ⅰ12和动模Ⅱ13由多根定位导柱5连接固定。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种用于橡胶制品的成型模具，包括定模(4)、与定模(4)相配合的动模Ⅰ(12)、动模Ⅱ(13)，定模(4)、动模Ⅰ(12)、动模Ⅱ(13)上均设有用于成型的型腔(8)；其特征在于，所述定模(4)上安装有冷流道装置，冷流道装置包括有流道板(1)、设有冷却水路的冷流板(2)、防止热量散失的隔热板(3)和若干冷嘴组件；所述流道板(1)中设置有分流道，所述冷嘴组件包括冷嘴(7)和套设安装于冷嘴(7)外部的冷嘴套(6)，冷嘴(7)的进液端与分流道连通。

2.根据权利要求1所述的用于橡胶制品的成型模具，其特征在于，所述流道板(1)、冷流板(2)、隔热板(3)、定模(4)、动模Ⅰ(12)和动模Ⅱ(13)沿原料流动方向从上到下依次设置。

3.根据权利要求2所述的用于橡胶制品的成型模具，其特征在于，流道板(1)、冷流板(2)、隔热板(3)、定模(4)、动模Ⅰ(12)和动模Ⅱ(13)由多根定位导柱(5)连接固定。

4.根据权利要求1所述的用于橡胶制品的成型模具，其特征在于，所述定模(4)中开设有用于原料流入型腔(8)的进胶流道(9)。

5.根据权利要求4所述的用于橡胶制品的成型模具，其特征在于，所述冷嘴(7)的出液端与型腔(8)连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的用于橡胶制品的成型模具，其特征在于，所述冷却水路包括设置于冷嘴(7)外围的进流段和设置于冷嘴套(6)与冷嘴(7)之间的冷却段。

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