CN110337728B - 太阳能电池模块及太阳能电池模块的制造方法 - Google Patents

太阳能电池模块及太阳能电池模块的制造方法 Download PDF

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Abstract

太阳能电池模块具备板状的第1保护构件、第2保护构件、太阳能电池元件、第1密封材料、第2密封材料、第3密封材料、第1布线材料及第2布线材料。第1保护构件具有透光性。太阳能电池元件位于第1保护构件与第2保护构件之间。第1密封材料以从第1保护构件侧覆盖太阳能电池元件的状态位于第1保护构件与太阳能电池元件之间。第2密封材料以从第2保护构件侧覆盖太阳能电池元件的状态位于太阳能电池元件与第2保护构件之间。第3密封材料以从第2保护构件侧覆盖第2密封材料的状态位于第2密封材料与第2保护构件之间。第1布线材料以与太阳能电池元件电连接且将第2密封材料贯通的状态配置。第2布线材料以与第1布线材料连接的状态位于第2密封材料与第2保护构件之间。

Description

太阳能电池模块及太阳能电池模块的制造方法
技术领域
本公开涉及太阳能电池模块及太阳能电池模块的制造方法。
背景技术
近年来，正在导入以太阳能电池模块等的普及为目的的、能再生能量的固定价格独售制度。在该制度中，独售期间(也称为采购期间)被设定为10年～20年。因此，可预料在将来采购期间已结束的使用完毕的太阳能电池模块会大量产生。
另一方面，太阳能电池模块的耐用年数例如被设为20年～30年左右。因此，在使用完毕的太阳能电池模块之中，包含相当数量的还充分地能发电的太阳能电池模块。因此，例如从实现太阳能电池模块的废弃量的减少与资源的有效活用的观点出发，考虑太阳能电池模块的再利用。
其中，例如对于再利用后的能使用期间不够长的太阳能电池模块来说，太阳能电池模块的移设后的发电量有可能和太阳能电池模块的移设施工所需的费用并不相称。在此，再利用后的能使用期间，例如相当于从采购期间的结束后到经过耐用年数为止的期间。
因而，在对太阳能电池模块进行再利用之际，提出一种用于对太阳能电池模块实施延长能使用期间的加工的技术(例如，参照日本特开2004-14791号公报的记载)。
发明内容
-发明所要解决的技术问题-
公开太阳能电池模块及太阳能电池模块的制造方法。
-用于解决技术问题的手段-
太阳能电池模块的一方式具备板状的第1保护构件、第2保护构件、一个以上的太阳能电池元件、第1密封材料、第2密封材料、第3密封材料、多根第1布线材料和多根第2布线材料。所述第1保护构件具有透光性。所述一个以上的太阳能电池元件位于所述第1保护构件与所述第2保护构件之间。所述第1密封材料以从所述第1保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述第1保护构件与所述一个以上的太阳能电池元件之间。所述第2密封材料以从所述第2保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述一个以上的太阳能电池元件与所述第2保护构件之间。所述第3密封材料以从所述第2保护构件侧覆盖所述第2密封材料的状态位于所述第2密封材料与所述第2保护构件之间。所述多根第1布线材料以与所述一个以上的太阳能电池元件电连接且将所述第2密封材料贯通的状态配置。所述多根第2布线材料以与所述多根第1布线材料连接的状态位于所述第2密封材料与所述第2保护构件之间。
太阳能电池模块的制造方法的一方式具有：准备修复前的太阳能电池模块的工序；取下端子盒的工序；切断多根第1布线材料的工序；剥除保护片的工序；连接多根第2布线材料的工序；进行配置的工序；以及成为一体的工序。所述修复前的太阳能电池模块具备板状的第1保护构件、所述保护片、一个以上的太阳能电池元件、第1密封材料、第2密封材料、所述多根第1布线材料和所述端子盒。所述第1保护构件具有透光性。所述一个以上的太阳能电池元件位于所述第1保护构件与所述保护片之间。所述第1密封材料以从所述第1保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述第1保护构件与所述一个以上的太阳能电池元件之间。所述第2密封材料以从所述保护片侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述一个以上的太阳能电池元件与所述保护片之间。所述多根第1布线材料以与所述一个以上的太阳能电池元件电连接的状态且将所述第2密封材料及所述保护片贯通的状态配置。所述端子盒位于所述保护片上，且具有以连接有所述多根第1布线材料的状态配置的端子。在将所述端子盒取下的工序中，包含从所述保护片上将所述端子盒取下的工序。将所述多根第1布线材料切断的工序中，包含将所述多根第1布线材料之中的从所述保护片到所述端子的部分切断的工序。将所述保护片剥除的工序中，包含从所述第2密封材料之上将所述保护片剥除的工序。在连接所述多根第2布线材料的工序中，包含将所述多根第2布线材料连接至所述多根第1布线材料之中的从所述第2密封材料突出的部分的工序。在所述配置的工序中，包含在所述第2密封材料之上配置为将成为第3密封材料的一个以上的片与第2保护构件重叠的工序。在所述成为一体的工序中，包含对所述一个以上的片进行加热，从而使所述第2密封材料、所述第3密封材料和所述第2保护构件成为一体的工序。
附图说明
图1是表示第1实施方式所涉及的太阳能电池模块的一例的外观的俯视图。
图2是表示第1实施方式所涉及的太阳能电池模块的一例的外观的后视图。
图3是表示沿着图1及图2的III-III线的太阳能电池模块的切断面的端视图。
图4是将图3的IV部中的太阳能电池模块的一部分放大来表示的放大端视图。
图5是表示布线单元的一例的结构的俯视图。
图6是表示沿着图5的VI-VI线的布线单元的切断面的剖视图。
图7是修复前的太阳能电池模块之中、图3所示的修复后的太阳能电池模块的切断面所对应的位置处的剖视图。
图8是表示制造太阳能电池模块的流程的一例的流程图。
图9的(a)～图9的(e)是例示制造太阳能电池模块的中途的状态的剖视图。
图10是表示从修复前的太阳能电池模块将框架取下的形态的一例的立体图。
图11是表示从修复前的太阳能电池模块将框架取下的形态的一例的剖视图。
图12是表示第2实施方式所涉及的太阳能电池模块的一例的外观的立体图。
图13是第3实施方式及第4实施方式所涉及的太阳能电池模块之中的、图4所示的太阳能电池模块的切断面的一部分所对应的位置处的放大端视图。
图14的(a)～图14的(e)是例示制造第3实施方式所涉及的太阳能电池模块的中途的状态的剖视图。
图15的(a)～图15的(e)是例示制造第4实施方式所涉及的太阳能电池模块的中途的状态的剖视图。
具体实施方式
从实现废弃量的减少与资源的有效活用的观点出发，考虑再利用使用完毕的太阳能电池模块。
一般而言，太阳能电池模块具有自受光面侧起按顺序层叠了透明的玻璃基板、表面侧密封材料、多个太阳能电池元件、背面侧密封材料及保护片的构造。在上述那样的太阳能电池模块中，例如，与树脂制的保护片等的劣化相应，水分等从树脂制的保护片向太阳能电池元件的浸入产生变得容易起来，成为使太阳能电池模块劣化的一个主因。
因此，例如考虑通过太阳能电池模块的保护片的更换等，使太阳能电池模块的背面侧的耐老化性提高，由此来延长太阳能电池模块的能使用期间。
其中，在对太阳能电池模块的背面侧实施用于使耐老化性提高的加工之际，如果需要繁琐的加工，那么与新品比较，有可能无法获得使用再利用品的优点。
因此，对于太阳能电池模块而言，在容易地延长能使用期间这一点上存在改善的余地。
因而，本申请发明人针对太阳能电池模块，创造出能够容易地延长能使用期间的技术。
关于此，以下基于附图来说明各实施方式。附图中对具有同样的结构及功能的部分赋予相同的附图标记，并在下述说明中省略重复说明。再有，由于附图示意性地被示出，有时会将结构要素的一部分省略。图1～图7及图9的(a)～图15的(e)被赋予右手系的XYZ坐标系。该XYZ坐标系中，将后述的修复后的太阳能电池模块200的前面Sf1中的长度方向设为+Y方向，将该前面Sf1中的短边方向设为+X方向，将与+X方向及+Y方向两方正交的方向设为+Z方向。
<1.第1实施方式>
<1-1.太阳能电池模块的结构>
基于图1～图6来说明第1实施方式所涉及的太阳能电池模块200。太阳能电池模块200，例如是通过将使用完毕且修复前的太阳能电池模块(也称为第1太阳能电池模块)100(参照图7及图10)的背面侧的结构更换而能制造的修复后的太阳能电池模块(也称为第2太阳能电池模块)。该修复后的太阳能电池模块通过对太阳能电池模块进行修复并再生，从而有助于太阳能电池模块的再利用。
如图1及图2所示，第2太阳能电池模块200，例如具备太阳能电池面板(也称为第2太阳能电池面板)PN2、框架(也称为第2框架)FM2和端子盒(也称为第2端子盒)BX2。
如图1～图4所示，第2太阳能电池面板PN2具备第1保护构件PL1、第1密封材料FL1、N张(N为自然数)太阳能电池元件CE1、第2密封材料FL2、第3密封材料FL3、第2保护构件PL2、多根第1布线材料W1和多根第2布线材料W2。在此，第1保护构件PL1与第2保护构件PL2在对置的状态下进行配置。第1密封材料FL1、N张太阳能电池元件CE1、第2密封材料FL2、第3密封材料FL3、多根第1布线材料W1和多根第2布线材料W2位于第1保护构件PL1与第2保护构件PL2之间。其中，多根第2布线材料W2的一部分穿透在第2保护构件PL2预先设置的贯通孔TH1后，以被向第2太阳能电池面板PN2的外部引出的状态配置。在图1～图4的例子中，第1保护构件PL1、第1密封材料FL1、N张太阳能电池元件CE1、第2密封材料FL2、第3密封材料FL3和第2保护构件PL2按照该记载的顺序在层叠的状态下配置。
再者，在图1～图4的例子中，第1保护构件PL1的+Z方向的表面以被设为主要照射太阳光等的外光的表面(也称为前面)Sf1的状态配置。第2保护构件PL2的-Z方向的侧的表面以被设为相比于前面Sf1不会有更多的太阳光等的外光照射的表面(也称为背面)Sf2的状态配置。在图2～图4的例子中，端子盒(也称为第2端子盒)BX2位于背面Sf2上。例如，第2端子盒BX2能够设为通过硅酮系的树脂等的粘接剂AT2而被固定于背面Sf2上的状态。该第2端子盒BX2能够通过线缆CB2等向第2太阳能电池模块200的外部输出通过N张太阳能电池元件CE1中的发电而得到的电。再者，在第2太阳能电池面板PN2的将前面Sf1与背面Sf2连接的外周部EG2，处于沿着该外周部EG2而安装有第2框架FM2的状态。在此，例如在嵌入第2框架FM2的槽部的状态下，配置第2太阳能电池面板PN2的外周部EG2。在此，第2太阳能电池面板PN2的外周部EG2例如在通过丁基系的树脂等的粘接剂而被固定于第2框架FM2的状态下位于第2框架FM2的槽部内。
第1保护构件PL1是具有透光性的板状的构件。第1保护构件PL1例如具有针对特定范围的波长的光的透光性。作为特定范围的波长，例如采用一个以上的太阳能电池元件CE1能够进行光电变换的光的波长。作为第1保护构件PL1的材料，例如如果采用玻璃、丙烯酸或者聚碳酸酯等的树脂，那么可实现挡水性与针对特定范围的波长的光的透光性。作为第1保护构件PL1，例如采用表面及背面双方具有长方形且厚度为1mm～5mm程度的平板状的构件。具有上述结构的第1保护构件PL1，例如借助刚性与挡水性，能够从前面Sf1侧保护N张太阳能电池元件CE1。
第1密封材料FL1，例如在从第1保护构件PL1侧覆盖N张太阳能电池元件CE1的状态下位于第1保护构件PL1与N张太阳能电池元件CE1之间。在图3及图4的例子中，第1密封材料FL1在覆盖太阳能电池元件CE1的状态下，以被填充于第1保护构件PL1与N张太阳能电池元件CE1之间的区域的状态配置。作为第1密封材料FL1的材料，例如采用针对特定范围的波长的光的透光性优异的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、三乙酰纤维素(TAC)或者聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)等的聚酯树脂等。
N张太阳能电池元件CE1，例如位于第1保护构件PL1与第2保护构件PL2之间。太阳能电池元件CE1，例如能够将所入射的太阳光变换为电。作为太阳能电池元件CE1，例如能采用晶体系的太阳能电池元件或者薄膜系的太阳能电池元件。在图1～图4的例子中，作为太阳能电池元件CE1而采用晶体硅的太阳能电池元件。再有，36张太阳能电池元件CE1以通过连接导体TB1而被串联地电连接的状态配置。更具体地说，N张太阳能电池元件CE1构成6个太阳能电池元件群S1、S2、S3、S4、S5、S6。在各太阳能电池元件群S1、S2、S3、S4、S5、S6中，处于沿着+Y方向排列的状态的6张太阳能电池元件CE1以通过连接导体TB1而被串联地电连接的状态配置。而且，6个太阳能电池元件群S1、S2、S3、S4、S5、S6在排列于+X方向的状态下，以通过连接导体TB1而被串联地电连接的状态配置。在此，N张太阳能电池元件CE1，例如只要是一张以上的太阳能电池元件CE1即可。
第2密封材料FL2，例如以从第2保护构件PL2侧覆盖N张太阳能电池元件CE1的状态位于N张太阳能电池元件CE1与第2保护构件PL2之间。作为第2密封材料FL2的材料，例如和第1密封材料FL1同样，采用EVA、TAC或者PEN等的聚酯树脂等。在此，第2密封材料FL2，例如既可以具有针对特定范围的波长的光的透光性，也可以不具有针对特定范围的波长的光的透光性。
第3密封材料FL3，例如以从第2保护构件PL2侧覆盖第2密封材料FL2的状态位于第2密封材料FL2与第2保护构件PL2之间。作为第3密封材料FL3的材料，例如和第2密封材料FL2同样，采用EVA、TAC或者PEN等的聚酯树脂等。在此，第3密封材料FL3和第2密封材料FL2同样地，既可以具有针对特定范围的波长的光的透光性，也可以不具有针对特定范围的波长的光的透光性。
在此，太阳能电池元件CE1以通过第2密封材料FL2而从第2保护构件PL2侧被封固并被保护的状态配置。因此，第3密封材料FL3只要具有紧贴并粘接于第2保护构件PL2和第2密封材料FL2之间的厚度即可。因此，第3密封材料FL3整体中的平均的厚度也可以小于第2密封材料FL2整体中的平均的厚度。由此，可减少第3密封材料FL3的使用量。平均厚度的测定，例如能够使用依据于日本工业标准(JIS)的K7130的测定法。
第2保护构件PL2，例如是构成第2太阳能电池面板PN2的背面Sf2的构件。因此，第2保护构件PL2，例如能够从背面Sf2侧保护一个以上的太阳能电池元件CE1。在此，例如如果第2保护构件PL2是具有挡水性的板材，那么能够提高第2太阳能电池模块200的耐老化性。由此，例如能够容易地延长第2太阳能电池模块200的能使用期间。作为第2保护构件PL2的材料，例如如果采用玻璃或者丙烯酸或者聚碳酸酯等的树脂，那么可实现具有挡水性的第2保护构件PL2。此时，例如第2保护构件PL2具有针对特定范围的波长的光的透光性和较高的刚性。由此，例如第2保护构件PL2能够从背面Sf2侧充分地保护N张太阳能电池元件CE1。作为第2保护构件PL2，例如采用表面及背面双方具有长方形且厚度为1mm～5mm程度的平板状的构件。在此，在图2～图4的例子中，第2保护构件PL2具有针对特定范围的波长的光的透光性。其中，第2保护构件PL2，例如也可以不具有针对特定范围的波长的光的透光性。
多根第1布线材料W1，例如以与N张太阳能电池元件CE1电连接的状态配置。再有，多根第1布线材料W1，例如以将第2密封材料FL2贯通的状态配置。作为第1布线材料W1的材料，例如采用铜等的导电性优异的材料。具体地说，作为第1布线材料W1，例如采用铜箔。还有，例如作为第1布线材料W1，如果采用焊料已被覆盖的铜箔，那么第1布线材料W1的焊接容易。在图1及图2的例子中，配置为第1布线材料W1电连接于各太阳能电池元件群S1、S2、S3、S4、S5、S6的状态。具体地说，第1根第1布线材料W1a以经由连接导体TB1而电连接于太阳能电池元件群S1的状态配置。第2根第1布线材料W1b以经由连接导体TB1而电连接于太阳能电池元件群S2、S3的状态配置。第3根第1布线材料W1c以经由连接导体TB1而电连接于太阳能电池元件群S4、S5的状态配置。第4根第1布线材料W1d以经由连接导体TB1而电连接于太阳能电池元件群S6的状态配置。进而，在图3及图4的例子中，各第1布线材料W1的一个端部位于第3密封材料FL3内。
多根第2布线材料W2以连接于多根第1布线材料W1的状态位于第2密封材料FL2与第2保护构件PL2之间。第2布线材料W2，例如以通过基于焊接的接合等而与第1布线材料W1连接的状态配置。再者，多根第2布线材料W2，例如以经由多根第1布线材料W1而将N张太阳能电池元件CE1电连接于第2端子盒BX2内的端子的状态配置。作为第2布线材料W2的材料，例如和第1布线材料W1同样，采用铜等的导电性优异的材料。具体地说，作为第2布线材料W2，例如采用铜箔。再有，例如作为第2布线材料W2，如果采用焊料已被覆盖的铜箔，那么第2布线材料W2的焊接较为容易。
在图3及图4的例子中，多根第2布线材料W2以与多根第1布线材料W1连接的状态位于第2密封材料FL2(或者后述的第4密封材料FL4)与第3密封材料FL3之间。在图3～图6的例子中，第1根第2布线材料W2a以与第1根第1布线材料W1a连接的状态配置。第2根第2布线材料W2b以与第2根第1布线材料W1b连接的状态配置。第3根第2布线材料W2c以与第3根第1布线材料W1c连接的状态配置。第4根第2布线材料W2d以与第4根第1布线材料W1d连接的状态配置。还有，在图3及图4的例子中，多根第2布线材料W2以将第3密封材料FL3及第2保护构件PL2贯通的状态配置。具体地说，第2布线材料W2以经由第2保护构件PL2的贯通孔TH1而延伸到位于背面Sf2上的第2端子盒BX2内为止的状态配置。例如，4根第2布线材料W2如果以穿过各不相同的贯通孔TH1的状态配置，那么例如难以产生第2布线材料W2彼此的接触引起的短路。在此，各贯通孔TH1例如以被第2布线材料W2插通的状态且被丁基系的树脂、硅酮系的树脂或者聚异丙烯系的树脂等的密封材料封固的状态配置。
如果采用具有上述结构的第2太阳能电池模块200，那么例如如后述的第2太阳能电池模块200的制造方法所示，能够更换修复前的第1太阳能电池模块100的背面侧的结构，容易地制造修复后的第2太阳能电池模块200。
在此，例如如图7所示，假定修复前的第1太阳能电池模块100具有超直线构造的情况。该情况下，被导入背面上的修复前的端子盒(也称为第1端子盒)BX1的第1布线材料W1，以埋入被填充在第1端子盒BX1内的硅酮等的填充材料中的状态配置。因此，例如在对第1太阳能电池模块100进行修复之际，在将位于第1太阳能电池模块100的背面侧的作为保护构件的保护片BS1等剥除之前，需要进行例如从第1端子盒BX1内的填充材料中将第1布线材料W1挖出的操作。并且，该操作需要花费较多的工时。
与此相对，例如如下所述，能够容易地根据修复前的第1太阳能电池模块100来制造修复后的第2太阳能电池模块200。首先，例如在从修复前的第1太阳能电池模块100将第1端子盒BX1取下之际，在第1端子盒BX1与保护片BS1之间将第1布线材料W1切断。接下来，例如在第1太阳能电池模块100中将保护片BS1剥除。然后，例如将第2布线材料W2接到第1布线材料W1上。然后，例如通过加热等在第2密封材料FL2之上层叠成为第3密封材料FL3的片和第2保护构件PL2。而且，例如通过层压处理等，相对于第2密封材料FL2，使第3密封材料FL3和第2保护构件PL2一体化。由此，例如能够容易地将第2布线材料W2导入在修复后的第2太阳能电池模块200的背面Sf2上新安装的第2端子盒BX2。这样一来，例如，只要能够制造第2太阳能电池模块200，那么就能够削减将第1布线材料W1从第1端子盒BX1内的填充材料中挖出的工时。其结果是，例如，能够容易地延长第2太阳能电池模块200的能使用期间。
在此，例如如图4所示，第1布线材料W1也可以包含位于第2密封材料FL2与太阳能电池元件CE1之间的部分(也称为第1部分)PT1。在图4的例子中，第1部分PT1是被包含于第1布线材料W1之中的区间Z1的部分。该情况下，例如如果绝缘构件IN1位于第1布线材料W1的第1部分PT1和太阳能电池元件CE1之间，那么难以产生太阳能电池元件CE1的电极与第1布线材料W1的接触引起的短路。作为绝缘构件IN1的材料，例如能采用具有绝缘性的树脂等。在图2～图4的例子中，绝缘构件IN1位于第1布线材料W1之中的以被第2密封材料FL2覆盖的状态配置的部分和太阳能电池元件CE1之间。绝缘构件IN1的形状，例如只要是片状即可。该绝缘构件IN1的材料，例如能够使用EVA或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、或者使EVA与PET重叠的结构等。
如果采用上述那样的结构，那么例如如图4所示，易于形成第1部分PT1、绝缘构件IN1和第2密封材料FL2重叠的较厚的部分。因此，例如第2密封材料FL2的与第1部分PT1相反侧的表面易于在第1部分PT1的上方形成凸状部PR1。该情况下，第2保护构件PL2如果是具有挡水性的玻璃或者丙烯酸树脂等的板材，那么和修复前的第1太阳能电池模块100的具有柔软性的保护片BS1不同，第2保护构件PL2不具有柔软性。因而，例如在对第2保护构件PL2进行平面透视的情况下，如果第2布线材料W2以未与第1部分PT1重叠的状态配置，那么即便第3密封材料FL3的厚度薄，也能容易地通过第3密封材料FL3而将凸状部PR1掩埋。其结果是，例如在第3密封材料FL3与平坦的第2保护构件PL2之间变得难以产生空隙。换句话说，例如变得难以在第3密封材料FL3与平坦的第2保护构件PL2之间残留空气。由此，例如第3密封材料FL3与第2保护构件PL2的紧贴性提高。因此，第2保护构件PL2难以剥离。另外，例如能减少用于掩埋第2密封材料FL2的表面上的凹凸和第2布线材料W2的第3密封材料FL3的厚度的增大，能减少第3密封材料FL3的材料的使用量。因此，例如能够容易地延长修复后的第2太阳能电池模块200的能使用期间。
然而，例如在制造修复前的第1太阳能电池模块100之际，有时会进行层压处理。此时，如图3及图4所示，存在第2密封材料FL2具有越接近于该第2密封材料FL2的外周部(即外周部EG2)则厚度越变小的倾向的情况。上述那样的情况下，例如如果第3密封材料FL3具有越接近于该第3密封材料FL3的外周部(即外周部EG2)则厚度越增大的倾向，那么第2密封材料FL2的厚度的增减能够用第3密封材料FL3的厚度的分布来抵消。由此，例如变得难以在第3密封材料FL3和平坦的第2保护构件PL2之间产生空隙。换句话说，例如变得难以在第3密封材料FL3和平坦的第2保护构件PL2之间残留空气。其结果是，例如第3密封材料FL3和第2保护构件PL2的紧贴性提高，第2保护构件PL2变得难以剥离。即，例如延长修复后的第2太阳能电池模块200的能使用期间。
此外，例如如图2～图6所示，也可以采用以下单元(也称为布线单元)WU2，即多根第2布线材料W2配置为以预先设定的间隔排列且被第1绝缘薄膜FI1与第2绝缘薄膜FI2夹持而被一体化的状态。作为布线单元WU2，例如可采用具有柔性平面线缆(FFC)的形态的单元。布线单元WU2，例如在将通过加热等成为第1绝缘薄膜FI1的片、多根第2布线材料W2和通过加热等成为第2绝缘薄膜FI2的片堆叠的状态下，实施层压处理，由此来形成的。如果采用上述那样的布线单元WU2，那么例如在利用第2密封材料FL2将多根第2布线材料W2连接于以预先设定的间隔贯通的多根第1布线材料W1之际，多根第2布线材料W2相对于多根第1布线材料W1的对位变得容易起来。由此，多根第2布线材料W2的配置操作变得容易，并且难以产生该配置操作的重做。特别是，在进行相同构造的大量的第1太阳能电池模块100的修复之际，通过使用相同构造的布线单元WU2，从而能够大幅地削减工时。因此，例如能够容易地延长修复后的第2太阳能电池模块200的能使用期间。
再有，例如在第1太阳能电池模块100的修复时，考虑从第1太阳能电池模块100将第1端子盒BX1与保护片BS1除去，在第2密封材料FL2之上堆叠布线单元WU2、通过加热等而成为第3密封材料FL3的片SE3和第2保护构件PL2，来进行层压处理。其中，例如在修复前的第1太阳能电池模块100中，第2密封材料FL2已经桥接完毕并固化。因此，例如在进行层压处理之际，第2密封材料FL2难以熔融，布线单元WU2难以紧贴于第2密封材料FL2。
因而，例如如图2～图4所示，也可以布线单元WU2位于第2密封材料FL2与第3密封材料FL3之间，比第2密封材料FL2小的第4密封材料FL4位于第2密封材料FL2与布线单元WU2之间。第4密封材料FL4的材料，例如和第3密封材料FL3同样，可采用EVA、TAC或者PEN等的聚酯树脂等。再者，第4密封材料FL4和第2密封材料FL2同样地，既可以具有针对特定范围的波长的光的透光性，也可以不具有针对特定范围的波长的光的透光性。
在此，例如在第2密封材料FL2与布线单元WU2之间夹有成为第4密封材料FL4的片的状态下，进行修复用的层压处理。由此，在第2密封材料FL2与第4密封材料FL4之间以及第4密封材料FL4与布线单元WU2(具体地说，第2绝缘薄膜FI2)之间的各自中，变得难以残留空气。其结果是，例如，布线单元WU2与第2密封材料FL2之间的紧贴性通过第4密封材料FL4的介入而得以提高。其结果是，例如能够延长修复后的第2太阳能电池模块的能使用期间。
再有，例如如果第3密封材料FL3相比于第2密封材料FL2而含有更多的受酸剂，那么能够提高修复后的第2太阳能电池模块200的耐老化性。进而，例如在第2太阳能电池模块200中，可以是表示越接近于外周部EG2、则第2密封材料FL2的厚度越减小且第3密封材料FL3的厚度越增大的倾向的状态。由此，在容易产生吸湿的第2太阳能电池模块200的外周部EG2中，相比于第2密封材料FL2，受酸剂的含量相对较多的第3密封材料FL3所占的比例(比率)增大。因此，能够提高第2太阳能电池模块200的耐老化性。在此，例如作为第2密封材料FL2及第3密封材料FL3的材料，在均使用了含有受酸剂的EVA等的情况下，在修复前的第1太阳能电池模块100中，通过使用，第2密封材料FL2中的受酸剂已经减少。因此，例如如果使用和制作第2密封材料FL2之际同样的材料来形成第3密封材料FL3，那么能够相对地使第3密封材料FL3中的受酸剂的含量比第2密封材料FL2更多。
<1-2.太阳能电池模块的制造方法>
基于图7～图11来说明根据修复前的第1太阳能电池模块100来制造修复后的第2太阳能电池模块200的方法的一例。在此，通过按记载的顺序来实施图8所示的第1工序ST1～第10工序ST10，从而能够修复第1太阳能电池模块100，并制造第2太阳能电池模块200。
首先，在第1工序ST1中，例如准备修复前的第1太阳能电池模块100。在此，第1太阳能电池模块100，例如如图7所示，具备第1保护构件PL1、第1密封材料FL1、N张太阳能电池元件CE1、第2密封材料FL2、保护片BS1、多根第1布线材料W1和第1端子盒BX1，且包括太阳能电池面板(也称为第1太阳能电池面板)PN1。在此，第1保护构件PL1例如如上所述是具有透光性的板状的构件。保护片BS1例如是以由聚丙烯及聚烯烃之中的1种或者2种的树脂等构成的状态配置的、具有耐水性的片。N张太阳能电池元件CE1例如位于第1保护构件PL1和保护片BS1之间。例如，第1保护构件PL1与保护片BS1以对置的状态配置，N张太阳能电池元件CE1位于第1保护构件PL1与保护片BS1之间。第1密封材料FL1，例如如上所述，以从第1保护构件PL1侧覆盖N张太阳能电池元件CE1的状态位于第1保护构件PL1与N张太阳能电池元件CE1之间。第2密封材料FL2，例如以从保护片BS1侧覆盖N张太阳能电池元件CE1的状态位于N张太阳能电池元件CE1与保护片BS1之间。多根第1布线材料W1，例如在与N张太阳能电池元件CE1电连接的状态下，以将第2密封材料FL2及保护片BS1贯通的状态配置。第1端子盒BX1，具有例如位于保护片BS1上且以连接有多根第1布线材料W1的状态配置的端子。该第1端子盒BX1，例如能够通过线缆(未图示)等向第1太阳能电池模块100的外部输出通过N张太阳能电池元件CE1中的发电而获得的电。
在此，第1太阳能电池模块100，例如如图10所示，如果在第1太阳能电池面板PN1的外周部安装了框架(第1框架也称为)FM1，那么从第1太阳能电池模块100将第1框架FM1取下。第1框架FM1，例如以通过丁基橡胶系的粘合剂等被固定于第1太阳能电池面板PN1的外周部的状态配置。因而，例如一边通过将第1框架FM1加热而使粘合剂软化，一边向第1框架FM1赋予从第1太阳能电池面板PN1拉离的力。此时，例如向第1框架FM1赋予使第1框架FM1将第1框架FM1之中的安装有第1太阳能电池面板PN1的部分作为中心进行转动的力。在此，例如也可以向第1框架FM1赋予从第1框架FM1的长度方向的一方的第1端部到与该第1端部相反的第2端部，按顺序从第1太阳能电池面板PN1将第1框架FM1拉离的力。换句话说，只要向第1框架FM1赋予第1框架FM1转动的力即可。由此，例如能够从第1太阳能电池模块100将第1框架FM1取下。
在此，例如考虑将第1框架FM1作为第2太阳能电池模块200的第2框架FM2进行再利用。该情况下，例如也可以在从第1太阳能电池模块100将第1框架FM1取下之际，使压条抵接在位于第1框架FM1之中的与第1太阳能电池面板PN1相反侧的面(也称为外周面)。作为压条，例如采用强度比第1框架FM1高的棒状的构件。由此，例如在从第1太阳能电池模块100将第1框架FM1取下之际，在第1框架FM1难以产生变形。压条例如并未限于木制的构件，也可以是在金属的表面覆盖树脂的构件等、通过各种材料来构成的构件。例如，如果对该压赋予电热线加热器等，那么能够容易地将第1框架FM1加热。
在此，首先例如如图10所示，将对第1框架FM1进行固定的螺钉等的固定构件SC2取下。接下来，例如如图11所示，成为将相对于臂部AR4能转动地被支承着的压条PR4按压在第1框架FM1的外周面的状态。此时，例如开始基于电热线加热器等的第1框架FM1的加热。然后，例如如图10及图11所示，利用按压装置300来按压第1框架FM1之中的从安装有第1太阳能电池面板PN1的部分离开的底部BT1。由此，能够从第1太阳能电池模块100将第1框架FM1取下。
如图10所示，按压装置300具有基部SK3、两根臂部AR3和按压部PP3。基部SK3是成为按压装置300的基座的部分。两根臂部AR3以能转动地安装在基部SK3的相互分离开的部分的状态配置。该两根臂部AR3具有利用空气气缸等能伸缩的构造。再有，两根臂部AR3以被安装在按压部PP3的相互分离开的部分的状态配置。具体地说，以按压部PP3能转动地被安装在两根臂部AR3之中与安装于基部SK3的端部相反侧的端部的状态配置。按压部PP3，例如是具有镶嵌第1框架FM1的底部BT1的前端部那样的槽部GR3的棒状的构件。使用具有上述那样的构造的按压装置300，例如使两根臂部AR3适宜地伸缩，从而向第1框架FM1赋予第1框架FM1转动的力。由此，能够从第1太阳能电池面板PN1将第1框架FM1取下。
接下来，在第2工序ST2中，例如如图9的(a)所示，从保护片BS1上将第1端子盒BX1取下。在第1太阳能电池面板PN1中，例如第1端子盒BX1以通过硅酮等的粘接剂AT1而被固定于保护片BS1的状态配置。该情况下，例如如果第1端子盒BX1的底面几乎整体通过粘接剂AT1而被固定于保护片BS1，那么通过单纯的拉伸力的赋予很难将第1端子盒BX1从保护片BS1取下。因而，在此例如通过将切断用的夹具NF5沿着保护片BS1插入第1端子盒BX1与保护片BS1之间，从而将粘接剂AT1切断。在此，切断用的夹具NF5，例如能够使用具有以加热器能加热的切刃的热封刀、具有以超声波能振动的切刃的超声波刀具、薄刃的锯齿、或者具有能加热且以超声波能振动的切刃的切断夹具等。在老好用这些切断用的夹具将粘接剂AT1切断之际，例如避开预先知晓所配置的位置的第1布线材料W1，将粘接剂AT1切断。然后，针对粘接剂AT1之中的第1布线材料W1周围的部分，利用具有已被加热的刃部分的热封刀具进行熔断。热封刀具的刃部分例如通过二铬线或者钢琴线等的电热线的通电进行加热。此时，例如如果使热封刀具的刃部分移动的力较小，那么第1布线材料W1不能被刃部分切断。由此，绝大多数不会对第1布线材料W1造成损伤，能够将第1布线材料W1周围的粘接剂AT1切断。由此，能从保护片BS1上将第1端子盒BX1取下。
接下来，在第3工序ST3中，例如将多根第1布线材料W1之中的从保护片BS1到第1端子盒BX1内的端子的部分切断。在此，例如对上述第2工序ST2中从保护片BS1上取下的第1端子盒BX1，在从保护片BS1离开的方向上施加拉伸力。而且，例如一边通过拉伸力来拉伸位于保护片BS1与第1端子盒BX1之间的第1布线材料W1，一边用钳子等将第1布线材料W1之中的与第1端子盒BX1相近的部分切断。此时，例如获得第1布线材料W1之中、数毫米～5毫米程度的长度的部分从保护片BS1突出那样的状态。
接下来，在第4工序ST4中，例如如图9的(b)所示，从第2密封材料FL2上将保护片BS1剥除。由此，例如获得第1布线材料W1的一部分从第2密封材料FL2的表面突出那样的状态。在此，例如能够借助用手赋予拉伸力的方法等的机械性方法，从第2密封材料FL2上将保护片BS1剥除。此时，例如也可以通过热空气的喷射等对保护片BS1提供热。在此，例如只要通过切断及基于加热的熔断等将保护片BS1之中的紧贴于第1布线材料W1周围的部分除去即可。
接下来，在第5工序ST5中，例如如图9的(c)所示，将多根第2布线材料W2连接至多根第1布线材料W1之中的从第2密封材料FL2突出的部分。在此，例如能够通过焊接等的接合将第2布线材料W2连接于第1布线材料W1。再者，例如，能够在第1布线材料W1及第2布线材料W2之中的相互接合的部分，涂敷助焊剂，利用烙铁进行焊接。还有，例如，也可以使用多根第2布线材料W2被第1绝缘薄膜FI1与第2绝缘薄膜FI2夹持而被一体化的布线单元WU2。该情况下，例如在通过第2密封材料FL2将多根第2布线材料W2连接到以预先设定的间隔贯通的多根第1布线材料W1之际，多根第2布线材料W2相对于多根第1布线材料W1的对位变得容易起来。
接下来，在第6工序ST6中，例如如图9的(c)～图9的(d)所示，配置成在第2密封材料FL2上重叠至少通过加热等成为第3密封材料FL3的片SE3和第2保护构件PL2。在此，例如使多根第2布线材料W2插通预先设置在片SE3的缝隙或者贯通孔等。再者，此时例如使多根第2布线材料W2插通预先设置在第2保护构件PL2的贯通孔TH1等。由此，形成层叠体SK2。在层叠体SK2中，例如至少重叠有第1保护构件PL1、第1密封材料FL1、N张太阳能电池元件CE1、第2密封材料FL2、片SE3和第2保护构件PL2。
此外，例如如果采用布线单元WU2，那么在将布线单元WU2配置于第2密封材料FL2上之际，只要在第2密封材料FL2上配置了通过加热等而成为第4密封材料FL4的片SE4的基础上再配置布线单元WU2即可。该情况下，例如也可以预先使片SE4粘接于布线单元WU2，在第2密封材料FL2之上配置片SE4与布线单元WU2的层叠体。作为片SE4相对于布线单元WU2的粘接的方法，例如能够采用使用了烙铁等的点熔敷等。这样，例如如果预先使布线单元WU2和片SE4一体化，那么布线单元WU2和片SE4的对位变得容易起来。
接下来，在第7工序ST7中，例如通过对片SE3进行加热而成为能流动的状态，使第2密封材料FL2、第3密封材料FL3和第2保护构件PL2成为一体。在此，例如如果片SE4存在，那么第2密封材料FL2、第4密封材料FL4、第3密封材料FL3和第2保护构件PL2通过加热而成为一体。在此，例如进行使用了层压装置(层压机)的层压处理。例如在层压机中，将层叠体SK2载置于腔室内的加热盘上，腔室内从50Pa减压至150Pa程度，同时层叠体SK2从100℃被加热至200℃程度。此时，片SE3或者片SE3及片SE4通过加热而成为能流动的状态。该状态下，在腔室内，层叠体SK2被隔膜片等按压，成为构成层叠体SK2的多个部分一体化的状态。
接下来，在第8工序ST8中，例如将多根第2布线材料W2连接于第2端子盒BX2。此时，例如将第2布线材料W2连接于第2端子盒BX2内的端子。
接下来，在第9工序ST9中，例如如图9的(e)所示，将第2端子盒BX2安装于第2保护构件PL2的背面Sf2上。在此，例如通过硅酮系树脂等的粘接剂AT2将第2端子盒BX2固定于背面Sf2上。由此，修复后的第2太阳能电池面板PN2完成。
接下来，在第10工序ST10中，例如将第2框架FM2安装于第2太阳能电池面板PN2的外周部EG2。在此，例如在丁基系的树脂等的粘接剂被配置到第2框架FM2的槽部内的状态下，将第2太阳能电池面板PN2的外周部EG2插入第2框架FM2的槽部内。由此，例如第2太阳能电池面板PN2的外周部EG2在第2框架FM2的槽部内能通过丁基系的树脂等的粘接剂而被固定于第2框架FM2。
<1-3.第1实施方式的总结>
如上，在第1实施方式所涉及的第2太阳能电池模块200中，例如配置为多根第2布线材料W2连接到与N张太阳能电池元件CE1连接的多根第1布线材料W1的状态。再有，存在进一步从第2保护构件PL2侧将第2密封材料FL2覆盖的第3密封材料FL3，第2密封材料FL2从第2保护构件PL2侧覆盖N张太阳能电池元件CE1。通过采用上述结构，从而例如通过上述的第1实施方式所涉及的第2太阳能电池模块200的制造方法，能够容易地根据修复前的第1太阳能电池模块100来制造修复后的第2太阳能电池模块200。
例如，在从修复前的第1太阳能电池模块100将第1端子盒BX1取下之际，在第1端子盒BX1与保护片BS1之间将第1布线材料W1切断。接下来，例如在第1太阳能电池模块100中将保护片BS1剥除了后，将第2布线材料W2接到第1布线材料W1上。然后，例如在第2密封材料FL2上层叠通过加热等而成为第3密封材料FL3的片SE3和第2保护构件PL2。而且，例如通过层压处理等，相对于第2密封材料FL2使第3密封材料FL3和第2保护构件PL2一体化。由此，例如能够容易地将第2布线材料W2导入新安装在修复后的第2太阳能电池模块200的背面Sf2侧的第2端子盒BX2。通过上述工序，例如能够削减将第1布线材料W1从第1端子盒BX1内的填充材料中挖出的工时。其结果是，能够容易地延长第2太阳能电池模块200的能使用期间。
<2.其他实施方式>
本公开未被限定于上述的第1实施方式，在未脱离本公开的主旨的范围内能够实施各种变更、改善等。
<2-1.第2实施方式>
在上述第1实施方式中，例如如图12所示，也可以将上述第2太阳能电池模块200作为基本结构，以从外周部EG2向太阳能电池面板PN2A的外部引出的状态配置多个第2布线材料W2，变更为第2太阳能电池模块200A。该情况下，例如能采用以下方式，即配置为：多根第2布线材料W2在第2密封材料FL2和第3密封材料FL3之间连接于多根第1布线材料W1，并从第2密封材料FL2和第3密封材料FL3之间向外部引出的状态。
在图12的例子中，太阳能电池面板PN2A将上述太阳能电池面板PN2作为基本结构，取代上述第2保护构件PL2，而具有在角部具有切口部CN2A的第2保护构件PL2A。进而，第2布线材料W2以从第2密封材料FL2和第3密封材料FL3之间向外部引出的状态位于第2保护构件PL2A的切口部CN2A中。再有，取代上述第2端子盒BX2，采用与第2保护构件PL2A的切口部CN2A的高低差部嵌合那样的第2端子盒BX2A。如果采用上述那样的结构，那么例如不需要第2布线材料W2相对于第2保护构件PL2A的贯通孔TH1的对位，多根第2布线材料W2的配设变得容易起来。即，例如能够容易地延长第2太阳能电池模块200的能使用期间。
还有，在此，例如第2太阳能电池模块200A的新的两个第2端子盒BX2A存在于原来的第1太阳能电池模块100中的与第1端子盒BX1完全不同的背面Sf2侧的位置。与此相对，例如通过将第2布线材料W2接到第1布线材料W1上，从而能够容易地实现必要长度的布线材料。
还有，例如多根第2布线材料W2也可以配置成在第3密封材料FL3内或者第3密封材料FL3与第2密封材料FL2之间连接于多根第1布线材料W1的状态。该情况下，例如也可以采用在外周部EG2中多根第2布线材料W2从第3密封材料FL3与第2密封材料FL2之间被向外部引出的状态。
<2-2.第3实施方式>
在上述各实施方式中，例如如图13所示，上述第3密封材料FL3也可以变更为具有和该第3密封材料FL3同样的形态的第3密封材料FL3B。在此，第3密封材料FL3B，例如具有第3A密封材料FL3aB和第3B密封材料FL3bB。第3A密封材料FL3Ab以覆盖位于第2密封材料FL2之中的凸状部PR1以及多根第2布线材料W2之中的第2密封材料FL2和第2保护构件PL2之间的部分的状态配置。第3B密封材料FL3bB在第3A密封材料FL3aB周围以从第2保护构件PL2侧覆盖第2密封材料FL2的状态配置。第3A密封材料FL3aB使用第3A片部SE3aB并通过层压处理来形成。第3B密封材料FL3bB使用第3B片部SE3bB并通过层压处理来形成。第3B片部SE3bB具有比第3A片部SE3aB小的熔化流速(也称为MFR)。如果采用上述那样的结构，那么在进行层压处理之际，相比于成为第3B密封材料FL3bB的第3B片部SE3bB，成为第3A密封材料FL3aB的第3A片部SE3aB的流动性得以提高。因此，例如在进行层压处理之际，第3A片部SE3aB的材料相比于第3B片部SE3bB的材料，要更容易在宽范围内移动。由此，无论凸状部PR1及多根第2布线材料W2等存在与否，在第3密封材料FL3B中都难以产生向第2保护构件PL2所存在的-Z方向侧突起的突起部。
在此，第2保护构件PL2如果是具有挡水性的玻璃或者丙烯酸树脂等的板材，那么和修复前的第1太阳能电池模块100的具有柔软性的保护片BS1不同，第2保护构件PL2不具有柔软性。即便是上述那样的情况，例如如果在第3密封材料FL3B中在第2保护构件PL2的侧难以产生突起部，那么在第3密封材料FL3B与平坦的第2保护构件PL2之间也会变得难以产生空隙。因此，例如在第3密封材料FL3B与平坦的第2保护构件PL2之间变得难以残留空气。其结果是，例如第3密封材料FL3B和第2保护构件PL2的紧贴性提高，第2保护构件PL2难以从第3密封材料FL3B剥离。再有，例如能减少用于掩埋第2密封材料FL2的表面上的凹凸和第2布线材料W2的第3密封材料FL3B的厚度的增大，能减少第3密封材料FL3B的材料的使用量。因此，例如能够容易地延长修复后的第2太阳能电池模块200的能使用期间。
在采用上述结构的情况下，在上述第1工序中所准备的修复前的第1太阳能电池模块100中，例如如图7所示，第1布线材料W1具有第1部分PT1，第2密封材料FL2具有凸状部PR1，且存在绝缘构件IN1。第1部分PT1是位于第1布线材料W1之中的第2密封材料FL2和一个以上的太阳能电池元件CE1之间的部分。绝缘构件IN1位于第1部分PT1和一个以上的太阳能电池元件CE1之间。凸状部PR1是第2密封材料FL2之中、在位于第1部分PT1之上的状态下向保护片BS1侧突出的部分。还有，在上述第6工序中，例如如图14的(c)～图14的(d)所示，在第2密封材料FL2的凸状部PR1及多根第2布线材料W2之上，配置成为第3A密封材料FL3aB的第3A片部SE3aB。此时，例如在第2密封材料FL2上的第3A片部SE3aB的周围，配置成为第3B密封材料FL3bB的第3B片部SE3bB。在此，第3A片部SE3aB和第3B片部SE3bB，既可以具有一体的一个片SE3B的形态，也可以具有分体的两个片SE3B的形态。换句话说，在第6工序中，只要将成为第3密封材料FL3B的一个以上的片SE3B配置于第2密封材料FL2上即可。另外，在上述第6工序中，例如在第3A片部SE3aB及第3B片部SE3bB之上配置成重叠具有挡水性的板材，以作为第2保护构件PL2。而且，在上述第7工序中，例如通过对第3A片部SE3aB及第3B片部SE3bB进行加热而设为能流动的状态，使第2密封材料FL2、第3密封材料FL3B和第2保护构件PL2成为一体。
<2-3.第4实施方式>
在上述各实施方式中，例如如图13所示，上述第3密封材料FL3也可以变更为具有和该第3密封材料FL3同样的形态的第3密封材料FL3C。在此，第3密封材料FL3C，例如具有第3A密封材料FL3aC和第3B密封材料FL3bC。第3A密封材料FL3aC和上述第3A密封材料FL3aB同样地，配置为将位于第2密封材料FL2之中的凸状部PR1以及多根第2布线材料W2之中的第2密封材料FL2和第2保护构件PL2之间的部分覆盖的状态。第3B密封材料FL3bC和上述第3B密封材料FL3bB同样地，在第3A密封材料FL3aC的周围以从第2保护构件PL2侧覆盖第2密封材料FL2的状态配置。这些第3A密封材料FL3aC及第3B密封材料FL3bC，例如使用厚度不同的第3A片部SE3aC及第3B片部SE3bC并通过层压处理来形成。在此，第3A片部SE3aC，例如是通过加热而成为第3A密封材料FL3aC的片部。第3B片部SE3bC例如是通过加热而成为第3B密封材料FL3bC且厚度比第3A片部SE3aC大的片部。换句话说，第3A片部SE3aC的厚度小于第3B片部SE3bC。如果采用上述那样的结构，那么例如在进行层压处理之际，无论凸状部PR1及多根第2布线材料W2等存在与否，在第3密封材料FL3C中都难以产生朝第2保护构件PL2所存在的-Z方向侧突起的突起部。
在此，第2保护构件PL2如果是具有挡水性的玻璃或者丙烯酸树脂等的板材，那么和修复前的第1太阳能电池模块100的具有柔软性的保护片BS1不同，第2保护构件PL2不具有柔软性。即便是上述那样的情况，例如如果在第3密封材料FL3C中在第2保护构件PL2侧难以产生突起部，那么在第3密封材料FL3C和平坦的第2保护构件PL2之间变得难以产生空隙。因此，例如在第3密封材料FL3C和平坦的第2保护构件PL2之间变得难以残留空气。其结果是，例如第3密封材料FL3C和第2保护构件PL2的紧贴性提高，第2保护构件PL2难以从第3密封材料FL3C剥离。再有，例如能减少用于掩埋第2密封材料FL2的表面上的凹凸和第2布线材料W2的第3密封材料FL3C的厚度的增大，能减少第3密封材料FL3C的材料的使用量。因此，例如能够容易地延长修复后的第2太阳能电池模块200的能使用期间。
在采用上述结构的情况下，在上述第1工序中所准备的修复前的第1太阳能电池模块100中，例如如图7所示，第1布线材料W1具有第1部分PT1，第2密封材料FL2具有凸状部PR1，且存在绝缘构件IN1。再有，在上述第6工序中，例如，如图15的(c)～图15的(d)所示，在第2密封材料FL2的凸状部PR1及多根第2布线材料W2之上配置成为第3A密封材料FL3aC的第3A片部SE3aC。此时，例如在第2密封材料FL2上的第3A片部SE3aC的周围，配置成为第3B密封材料FL3bC的第3B片部SE3bC。第3B片部SE3bC具有比第3A片部SE3aC小的厚度。在此，第3A片部SE3aC和第3B片部SE3bC既可以具有一体的一个片SE3C的形态，也可以具有分体的两个片SE3C的形态。换句话说，在第6工序中，只要将成为第3密封材料FL3C的一个以上的片SE3C配置于第2密封材料FL2上即可。另外，在上述第6工序中，例如在第3A片部SE3aC及第3B片部SE3bC之上配置成重叠具有挡水性的板材，以作为第2保护构件PL2。而且，在上述第7工序中，例如通过对第3A片部SE3aC及第3B片部SE3bC进行加热而设为能流动的状态，使第2密封材料FL2、第3密封材料FL3C和第2保护构件PL2成为一体。
<3.其他>
上述第1实施方式及第2实施方式中，例如第2保护构件PL2、PL2A也可以是第1太阳能电池模块100的保护片BS1那样的、具有某种程度的柔软性的片状的构件。
上述各实施方式中，例如在第1太阳能电池模块100也可以不存在第1框架FM1。该情况下，例如在修复第1太阳能电池模块100来制造第2太阳能电池模块200、200A之际，不需要将第1框架FM1取下的工序。
上述各实施方式中，例如在第2太阳能电池模块200也可以不存在第2框架FM2。该情况下，例如不需要在第2太阳能电池面板PN2安装第2框架FM2的工序。该情况下，例如第2太阳能电池面板PN2能够成为第2太阳能电池模块200。
在不矛盾的范围内能够适当组合分别构成上述各实施方式及各种变形例的全部或者一部分，这是毋庸置疑的。
-符号说明-
100 第1太阳能电池模块
200、200A 第2太阳能电池模块
AT1、AT2 粘接剂
BS1 保护片
BX1 第1端子盒
BX2、BX2A 第2端子盒
CE1 太阳能电池元件
EG2 外周部
FI1 第1绝缘薄膜
FI2 第2绝缘薄膜
FL1 第1密封材料
FL2 第2密封材料
FL3、FL3B、FL3C 第3密封材料
FL3aB、FL3aC 第3A密封材料
FL3bB、FL3bC 第3B密封材料
FL4 第4密封材料
FM1 第1框架
FM2 第2框架
IN1 绝缘构件
PL1 第1保护构件
PL2，PL2A 第2保护构件
PN1 第1太阳能电池面板
PN2，PN2A 第2太阳能电池面板
PT1 第1部分
S1、S2、S3、S4、S5、S6 太阳能电池元件群
SE3、SE3B、SE3C，SE4 片
SE3aB、SE3aC 第3A片部
SE3bB、SE3bC 第3B片部
SK2 层叠体
SK3 基部
Sf1 前面
Sf2 背面
TB1 连接导体
TH1 贯通孔
W1、W1a、W1b、W1c、W1d 第1布线材料
W2、W2a、W2b、W2c、W2d 第2布线材料
WU2 布线单元。

Claims (8)

1.一种太阳能电池模块，具备：
板状的第1保护构件，具有透光性；
第2保护构件；
一个以上的太阳能电池元件，位于所述第1保护构件与所述第2保护构件之间；
第1密封材料，以从所述第1保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述第1保护构件与所述一个以上的太阳能电池元件之间；
第2密封材料，以从所述第2保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态位于所述一个以上的太阳能电池元件与所述第2保护构件之间；
第3密封材料，以从所述第2保护构件侧覆盖所述第2密封材料的状态位于所述第2密封材料与所述第2保护构件之间；
多根第1布线材料，与所述一个以上的太阳能电池元件电连接且以将所述第2密封材料贯通的状态配置；和
多根第2布线材料，以与所述多根第1布线材料连接的状态位于所述第2密封材料与所述第2保护构件之间，
所述第2密封材料以具有越接近于该第2密封材料的外周部则厚度越变小的倾向的状态配置，
所述第3密封材料以具有越接近于该第3密封材料的外周部则厚度越增大的倾向的状态配置。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池模块，其中，
所述第2保护构件包括具有挡水性的板材。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池模块，其中，
所述太阳能电池模块具备绝缘构件，该绝缘构件位于所述第1布线材料与所述一个以上的太阳能电池元件之间，
所述第1布线材料具有位于所述第2密封材料和所述一个以上的太阳能电池元件之间的第1部分，
所述绝缘构件位于所述第1部分和所述一个以上的太阳能电池元件之间，
在对所述第2保护构件进行平面透视的情况下，所述第2布线材料以未与所述第1部分重叠的状态配置。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的太阳能电池模块，其中，
所述太阳能电池模块具备：
布线单元，在所述多根第2布线材料以预先设定的间隔排列且被第1绝缘薄膜与第2绝缘薄膜夹持而一体化的状态下，位于所述第2密封材料与所述第3密封材料之间；和
第4密封材料，位于所述第2密封材料与所述布线单元之间，且比所述第2密封材料小。
5.根据权利要求1～3中任一项所述的太阳能电池模块，其中，
所述第3密封材料含有比所述第2密封材料多的受酸剂。
6.一种太阳能电池模块的制造方法，具有：
第1工序，准备修复前的太阳能电池模块，其中所述修复前的太阳能电池模块具备：板状的第1保护构件，具有透光性；保护片；一个以上的太阳能电池元件，位于所述第1保护构件与所述保护片之间；第1密封材料，以从所述第1保护构件侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态，位于所述第1保护构件与所述一个以上的太阳能电池元件之间；第2密封材料，以从所述保护片侧覆盖所述一个以上的太阳能电池元件的状态，位于所述一个以上的太阳能电池元件与所述保护片之间；多根第1布线材料，以与所述一个以上的太阳能电池元件电连接的状态且以将所述第2密封材料及所述保护片贯通的状态配置；和端子盒，位于所述保护片上，且具有以连接有所述多根第1布线材料的状态配置的端子；
第2工序，从所述保护片上将所述端子盒取下；
第3工序，将所述多根第1布线材料之中的从所述保护片到所述端子的部分切断；
第4工序，从所述第2密封材料上将所述保护片剥除；
第5工序，将多根第2布线材料分别连接至所述多根第1布线材料之中的从所述第2密封材料突出的部分；
第6工序，在所述第2密封材料上配置为将成为第3密封材料的一个以上的片和第2保护构件重叠；以及
第7工序，对所述一个以上的片进行加热，从而使所述第2密封材料、所述第3密封材料和所述第2保护构件成为一体。
7.根据权利要求6所述的太阳能电池模块的制造方法，其中，
在所述第1工序中，所述第1布线材料具有位于所述第2密封材料与所述一个以上的太阳能电池元件之间的第1部分，并且所述修复前的太阳能电池模块具备位于所述第1部分与所述一个以上的太阳能电池元件之间的绝缘构件，所述第2密封材料具有以位于所述第1部分之上的状态朝所述保护片侧突出的凸状部，
在所述第6工序中，将所述一个以上的片所包含的第3A片部配置于所述凸状部及所述多根第2布线材料之上，并且将所述一个以上的片所包含且具有比所述第3A片部小的熔化流速的第3B片部配置于所述第2密封材料上的所述第3A片部的周围，在所述第3A片部及所述第3B片部之上配置具有挡水性的板材，以作为所述第2保护构件。
8.根据权利要求6所述的太阳能电池模块的制造方法，其中，
在所述第1工序中，所述第1布线材料具有位于所述第2密封材料与所述一个以上的太阳能电池元件之间的第1部分，并且所述修复前的太阳能电池模块具备位于所述第1部分与所述一个以上的太阳能电池元件之间的绝缘构件，所述第2密封材料具有以位于所述第1部分之上的状态朝所述保护片侧突出的凸状部，
在所述第6工序中，将所述一个以上的片所包含的第3A片部配置于所述凸状部及所述多根第2布线材料之上，并且将所述一个以上的片所包含且具有比所述第3A片部大的厚度的第3B片部配置于所述第2密封材料上的所述第3A片部的周围，在所述第3A片部及所述第3B片部之上配置具有挡水性的板材，以作为所述第2保护构件。
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