JP5430956B2 - 太陽電池モジュールの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの構成について、図1及び図2を参照しながら説明する。図1は、太陽電池モジュール100の側面図である。図2は、太陽電池モジュール100を受光面側から見た平面図である。
以下において、本発明の実施形態に係る太陽電池モジュールの製造方法について、図面を参照しながら説明する。
第1の手法は、第1封止材4aの軟化温度を第2封止材4bの軟化温度よりも高くする手法である。この手法によれば、第2封止材4bは、第1封止材4aよりも先に軟化する。これによって、受光面側保護材2と第2封止材4bとの間に第1封止材4aを封止することができるので、第1封止材4aが、受光面側保護材2及び裏面側保護材3の間からはみ出ることを抑制することができる。
第2の手法は、第1封止材4aの厚みを第2封止材4bの厚みよりも大きくする手法である。この手法によれば、厚みの大きい第1封止材4aによって第2封止材4bが変形されるので、第2封止材4bを第1封止材4aの周囲に押し出すことができる。これによって、受光面側保護材2と第2封止材4bとの間に第1封止材4aを封止することができるので、第1封止材4aが、受光面側保護材2及び裏面側保護材3の間からはみ出ることを抑制することができる。
第3の手法は、第1封止材4aのサイズを受光面側保護材2及び裏面側保護材3のサイズより十分小さくする手法である。ここで、図4は、積層体30を受光面側保護材2側から見た平面図である。図4に示すように、第1封止材4aの外周と受光面側保護材2の外周との間隔αを十分に大きくする。間隔αは、第1封止材4aの軟化温度、粘度などによって変更されうるものであるが、例えば5mm程度である。なお、第2封止材4bのサイズは、第1封止材4aのサイズよりも大きければよく、受光面側保護材2のサイズと同程度であることが好ましい。
実施形態では、受光面側保護材2、第1封止材4a、複数の太陽電池10、第2封止材4b及び裏面側保護材3によって構成される積層体30のラミネート工程において、第1封止材4aを受光面側保護材2と第2封止材4bとの間に封止する。すなわち、ラミネート工程において、第2封止材4bの外縁部のみを受光面側保護材2と裏面側保護材3の間からはみ出させる。
本発明は上記実施形態によって記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
受光面側保護材として150mm×150mmサイズのガラス板を、裏面側保護材として150mm×150mmサイズのPETフィルムを準備した。また、小さいサイズの封止材として140mm×140mmサイズのEVAフィルム(以下、「小EVAフィルム」という。)を、大きいサイズの封止材として150mm×150mmサイズのEVAフィルム(以下、「大EVAフィルム」という。)を準備した。
実施例2では、ラミネート装置の載置台上に、ガラス板、大EVAフィルム、複数の太陽電池、小EVAフィルム及びPETフィルムの順番で積層した。これ以外は、上記実施例1と同様とした。
比較例1では、同じサイズの2枚のEVAフィルムを用いて積層体を形成した。これ以外は、上記実施例1と同様とした。
比較例2では、小EVAフィルムのサイズを145mm×145mmとするとともに、小EVAフィルムをガラス板の外周から2.5mmずつ内側に配置した。これ以外は、上記実施例1と同様とした。
比較例3では、小EVAフィルムのサイズを140mm×140mmとするとともに、ラミネート装置の載置台上に、ガラス板、大EVAフィルム、複数の太陽電池、小EVAフィルム及びPETフィルムの順番で積層した。これ以外は、上記実施例2と同様とした。
次に、実施例及び比較例について高温高湿試験(JIS C8991)を行い、試験前後での太陽電池モジュール特性を比較した。高温高湿試験の条件は、温度85℃、湿度85%とした。
Claims (6)
- 第1保護材、第1封止材、複数の太陽電池、第2封止材及び第2保護材を順次積層することによって積層体を形成する積層体形成工程と、
前記積層体を上下から加圧しながら加熱するラミネート工程とを含み、
前記ラミネート工程において、前記第1封止材の軟化温度を前記第2封止材の軟化温度よりも高くすることによって、前記第1保護材と前記第2封止材との間に前記第1封止材を封止することを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。 - 前記第1封止材のサイズは、前記第1保護材のサイズよりも小さいことを特徴とする請求項1に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記積層体形成工程において、ラミネート装置の載置台上に、前記第1保護材、前記第1封止材、前記複数の太陽電池、前記第2封止材及び前記第2保護材を下側から順番に載置することにより前記積層体を形成することを特徴とする請求項1または2に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記第1封止材のサイズは、前記第2封止材のサイズよりも小さいことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記ラミネート工程で前記第1保護材および前記第2保護材の端部から外側にはみ出した前記第2封止材を除去することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
- 前記第1保護材の前記複数の太陽電池と対向する面には、ディンプル加工が施されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか1項に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
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