CN110291033A - 用于覆盖乘客输送机的地板下空间的地板盖装置 - Google Patents

Abstract

提出了一种用于覆盖乘客输送机(1)的地板下空间(3)的地板盖装置(5)。地板盖装置(5)包括：多个盖板(9)，多个盖板构造成正确安装，使得多个盖板(9)沿着地板下空间(3)的纵向方向(8)按顺序彼此邻接，并且盖板(9)形成覆盖地板下空间(3)的行走表面(7)；框架(12)，框架包括至少一个框架轨道(27)，至少一个框架轨道在纵向方向(8)上在多个盖板(9)下方延伸；和多个连接器(19)，多个连接器中的每个连接器(19)构造成将多个盖板(9)中的一个盖板与框架(12)固定连接。在其中，盖板(9)、框架(12)和连接器(19)被构造成使得：‑每个连接器(19)以形状配合的方式与一个框架轨道(27)协作，使得连接器(19)能在纵向方向(8)上移动并且在垂直于纵向方向(8)的两个方向上固定，并且当每个连接器(19)布置在与多个盖板中的一个盖板(9)相关联的固定位置处时，每个连接器(19)以形状配合的方式与相关联的盖板(9)协作，使得相关联的盖板(9)在与行走表面(7)正交的方向上固定。地板盖装置(5)中的连接器(19)甚至抵抗向上的力以可靠地固定盖板(9)，并且易于安装和拆卸。

Description

用于覆盖乘客输送机的地板下空间的地板盖装置

技术领域

本发明涉及一种用于覆盖乘客输送机(例如自动扶梯或自动人行道)的地板下空间的地板盖装置。此外，本发明涉及一种包括这种地板盖装置的乘客输送机以及一种安装这种地板盖装置的方法。

背景技术

诸如自动扶梯或自动人行道的乘客输送机分别用于沿倾斜或水平传送路径运送乘客。在这种乘客输送机的入口和/或出口处，即在纵向上与传送路径相邻的地方，通常存在所谓的地板下空间。这种地板下空间通常容纳或包含乘客输送机的技术部件，例如其驱动单元，其控制单元等。为了使乘客可以没有问题或风险地进入或离开乘客输送机，通常通过可步行的地板盖装置覆盖地板下空间。

然而，这种地板盖装置需要被配置和设计成使得其可以临时打开或移除以便能够访问地板下空间。因此，在打开或移除地板盖装置时，维护人员可以访问地板下空间以维护其中包含的技术部件。

EP0885832B1公开了一种用于乘客输送机的地板盖装置，该地板盖装置适于被临时打开。地板盖装置包括按顺序布置的多个盖板。其中，每个盖板可以被抬起并且因此可以相对于相邻的盖板枢转。

已经观察到，在某些情况下，在地板盖装置处或在其至少一个盖板处可能分别发生意外的抬起、打开或翻倒。特别地，已经观察到例如乘客的鞋跟可能被夹住或卡在地板盖装置的异形表面或其盖板上。在这种情况下，鞋的穿着者可以在向上的方向上向相应的盖板施加相当大的力，使得盖板可以抬起、翻倒或甚至打开。

发明内容

可能需要一种用于乘客输送机的地板盖装置，其中可靠地避免了地板盖装置的意外抬起、翻倒或打开。此外，可能需要一种地板盖装置，其可以容易地安装、容易临时打开，例如用于维护目的，并且可以容易地再次关闭。此外，可能需要一种包括这种地板盖装置的乘客输送机，以及需要一种容易且可靠地安装这种地板盖装置的方法。

独立权利要求的主题可以满足这些需求。在从属权利要求以及以下描述中限定有利的实施例。

根据本发明的第一方面，提出了一种用于覆盖乘客输送机(例如自动扶梯或自动人行道)的地板下空间的地板盖装置。地板盖装置包括多个盖板、框架和多个连接器。盖板被构造成正确地安装，使得盖板沿着地板下空间的纵向方向依次彼此邻接，并且盖板形成覆盖地板下空间的行走表面。框架包括一个或多个框架轨道，所述框架轨道在纵向方向上在多个盖板下方延伸。每个连接器构造成将盖板中的一个与框架固定连接。其中，盖板、框架和连接器构造成使得每个连接器以形状配合的方式与一个框架轨道配合，使得连接器可在纵向方向上移位并且在垂直于纵向方向的两个方向上固定。此外，盖板、框架和连接器构造成使得每个连接器在布置在与一个盖板相关联的固定位置处时以形状配合的方式与相关联的盖板协作，使得盖板在与行走表面垂直的方向上固定。

根据本发明的第二方面，提出了一种乘客输送机，其包括根据本发明的上述第一方面的实施例的地板盖装置。

根据本发明的第三方面，提出了一种根据本发明的上述第一方面的实施例的用于安装地板盖装置的方法。其中，该方法包括优选地以指示的顺序排列的以下步骤：(a)所有多个连接器预先安装在框架上。(b)然后将框架安装在自动扶梯或自动人行道的桁架上。(c)然后将第一盖板插在框架上，并且(d)通过将一个预安装的连接器纵向移动到与第一盖板相关的固定位置并将连接器与第一盖板协作地接合，以将第一盖板固定到框架上。(e)然后，将下一个盖板以邻接前一个盖板的方式插在框架上，并且(f)通过将一个预安装的连接器纵向移动到与该下一个盖板相关联的固定位置并使连接器与下一个盖板协作地接合，以将下一个盖板固定到框架上。(g)然后重复这些方法步骤(e)和(f)，直到除最后一个盖板之外的所有盖板都插在并固定到框架上。(h)最后，将最后一个盖板插在框架上，并且(i)固定到框架上。

基于以下观察和认识，本发明的实施例的基本思想可以被解释为基于并且不限制本发明的范围：

在现有技术中已经提出了各种方法来覆盖乘客输送机中的地板下空间。然而，每种这样的现有方法都显示出特定的缺点。

例如，地板下空间可以被一个或多个盖板覆盖。其中，盖板可以固定地连接到乘客输送机的桁架或固定到这种桁架的框架上。例如，盖板可以分别螺纹连接到桁架或框架上，因此可以稳定地固定。然而，在这种方法中，拆卸地板盖装置和移除一个或多个盖板可能是费力且耗时的。

在另一种方法中，如在介绍部分中简要描述的，地板盖装置可以包括多个盖板，这些盖板以相邻的顺序被构造并且彼此互连，使得每个盖板形成整个地板盖装置的一部分。其中，单个盖板可以相对于相邻的盖板抬起或枢转，从而能够以简单且省时的方式部分地打开地板盖装置。在这种现有方法中，多个盖板通常仅由于其重量，即由于重力而搁置在乘客输送机的桁架或连接到该桁架的框架上。因此，在向上方向上向盖板施加过大的力的情况下，由于例如乘客在鞋被盖板卡住的同时向上拉其鞋，盖板可能被无意地抬起或打开。

这里提出的地板盖装置旨在结合现有方法的优点，同时避免它们的缺点。特别地，所提出的地板盖装置易于安装并且易于临时打开，然而，同时提供地板盖装置的盖板到下面的框架的安全和可靠的固定。如下面进一步详细解释的，这种有益的装置可以特别地通过提供特定类型的连接器来获得，所述连接器用于以简单但仍然可靠的形状配合的方式将每个或至少大多数盖板连接到框架。

地板盖装置应包括多个，即两个，优选三个或更多个盖板。每个盖板可以是板状的，即具有基本上二维的形状，与横向于盖板的延伸平面的盖板的厚度相比，盖板的尺寸在该延伸平面上非常大。每个盖板可以形成行走表面的具有其上表面的一部分，使得沿着地板下空间的纵向方向按顺序布置的多个盖板可以形成整个行走表面，乘客可以沿着该行走表面进入或离开该乘客输送机的传送路径。盖板的上表面可以是异形的。例如，这些上表面可包括相邻的凹槽和中间脊，中间脊例如在横向于地板盖装置的纵向方向的方向上延伸。盖板是大致平的或平面的。可选地，盖板可以略微弯曲或成弧形。其中，每个盖板应该足够稳定，以便能够承载例如大于1,000N的高负荷，以便承受乘客在地板盖装置上行走时施加的极大的力。盖板可以例如由金属制成，特别是用铝制成，并且可以例如通过挤压或类似的制造工艺制成。通常，每个盖板的尺寸可以为0.5米至1.5米宽，0.2米至2米长。

在地板盖装置的安装构造中，即当所有盖板正确地安装在地板下空间的顶部上的预期位置时，盖板沿着地板下空间的纵向方向依序相互邻接。换句话说，盖板中的第一盖板与纵向方向上和该第一盖板相邻的第二盖板邻接，第三盖板邻接第二盖板，依此类推，直到最后一个盖板。其中，在这种组合中，所有盖板的总和形成覆盖地板下空间的地板盖装置的行走表面。如果所有盖板都被正确安装，则这样产生的行走表面通常应该是基本平稳的，并且通常与底部的邻近乘客输送机和/或地板下空间的相邻部分齐平。然而，如果盖板未正确安装，则至少一些盖板可能不平稳或不与底部的相邻部分齐平，或者相邻的盖板之间可能存在不希望的间隙。如下面进一步详细解释的，所提出的地板盖装置的实施例可以帮助避免这种无意的错误安装。

地板盖装置的框架尤其可以用于将地板盖装置固定到楼宇中的桁架。这种桁架可以是楼宇内的负荷承载结构，其适于承载乘客输送机及其乘客的重量。框架可以固定地安装到这种桁架上，使得从桁架移除框架是不可能的或耗时的。例如，框架通常可以螺纹连接到或铆接到桁架上。通常，框架可以至少在其相对的横向侧固定到桁架。框架可以由金属结构制成，例如用钢或铝制成。

框架包括至少一个框架轨道。该框架轨道在多个盖板下方延伸并且沿地板盖装置的纵向方向引导。换句话说，框架导轨可以优选地在所有这些盖板下方的区域中从第一盖板延伸到最后一个盖板。其中，虽然一个框架轨道可能是足够的，但通常优选的是提供至少两个框架轨道，例如彼此平行地延伸并且在垂直于地板盖装置的纵向方向的方向上彼此间隔开的至少两个框架轨道。其中，两个框架轨道中的每一个可以延伸靠近框架的一个侧边缘，从而可能沿着地板盖装置的一个侧边缘延伸。

虽然本文提出的地板盖装置的多个盖板以及框架可以与传统地板盖装置的盖板和框架类似或基本相同，但是由于将盖板固定到框架上的特定连接器，本文所述的地板盖装置与这种现有技术的方法明显不同。

一方面，这种连接器和盖板以及框架相对于彼此适配，使得每个连接器可以以形状配合的方式与框架的一个框架轨道协作。其中，例如，连接器的几何形状和两个部件的协作部分中的框架轨道应该适于使得连接器可在纵向方向上移位，即在沿着框架轨道的延伸方向的方向上移位，但是在垂直于该纵向方向的两个方向上固定。换句话说，连接器和框架导轨应该协作以便在两个方向上获得形状配合，同时允许在与这两个方向正交的纵向方向上的运动的自由度。

因此，在安装过程中，每个盖板可以在预期位置插在框架中，然后一个或多个相关联的连接器可以在纵向方向上移动到与相应盖板相关联的预定固定位置。

另一方面，当布置在与相应的一个盖板相关联的固定位置时，每个连接器应该构造成以形状配合的方式与相关联的盖板协作。其中，连接器和相关联的盖板的几何形状或其他特征应彼此适配，以便能够在垂直于行走表面的方向上固定盖板。换句话说，由于连接器及其与其相关联的盖板协作的特定方式，在至少一个方向上获得形状配合，即连接器至少在竖直向上方向上固定盖板。

因此，一方面由于连接器和导轨之间的形状配合，以及另一方面由于连接器和相关联的盖板之间的形状配合，盖板可以通过其连接器固定到导轨上，例如以避免盖板的至少竖直向上引导的运动。换句话说，使用特定的连接器，每个盖板可以牢固地保持在框架上并且可以防止意外地被抬起。

此外，在将框架固定到乘客输送机的桁架之前，可以容易地将多个连接器预先安装在框架上。然后，在将每个盖板连续地插入其在框架上的预定位置时，一个或多个预安装的连接器可以沿着导轨纵向移动到与相应盖板相关联的预期固定位置，然后一个或多个预安装的连接器可以与盖板形成所需的形状配合接合。其中，在优选地不需要任何工具或至少不需要特定的复杂工具的情况下，连接器的纵向运动以及它们形成配合接合都可以容易地实现。优选地，除了最后一个盖板之外的所有盖板可以通过形状配合连接器固定到框架上。作为最后的安装步骤，最后的盖板可以以各种方式中的任何一种固定到框架上。例如，最后一个盖板可以螺纹连接到框架上。总的来说，盖板可以由维护人员容易地安装和固定。

此外，例如出于维护目的，地板盖装置的一些或所有盖板可以容易地被移除或拆卸。为此目的，例如通过松释其螺钉，例如可以从框架松释最后的盖板。在松释该最后一个盖板之后，例如，通过简单地沿纵向移动其相关的连接器远离相关联的盖板，从而松释盖板和框架之间的形状配合固定，可以容易地从框架上松释前面的每个盖板。在优选地不需要工具的情况下，这可以很容易地完成。

根据一个实施例，盖板和连接器可以构造成使得每个连接器可以布置在与盖板中的一个相关联的恰好一个固定位置处，以便以形状配合的方式与相关联的盖板协作，使得盖板固定在与行走表面垂直的方向上，而未布置在固定位置处的连接器与至少一个盖板干涉，使得该至少一个盖板可能没有正确安装。

换句话说，优选地特别选择盖板的数量和它们的几何形状以及连接器的数量和它们的几何形状，使得恰好有一个单独的构造，其中每个连接器与盖板中的一个精确地相关联，并且被布置在一个特定的固定位置处。仅在该特定构造中，盖板和连接器可以布置成使得盖板安装在其正确的安装位置处并且在其垂直于行走表面的竖直方向上被正确地固定。在盖板未正确安装在其指定位置或者连接器没有正确地布置在其预定固定位置的所有其他构造中，将导致非正确布置的部件彼此干涉的情况。

在这种干涉情况下，盖板可能没有正确安装，并且例如可能未均匀布置，与它们相邻的底部齐平和/或相邻的盖板之间没有间隙。例如，如果没有正确布置，多个连接器中的不在其预定固定位置处的一个连接器可能从框架突出到如下的位置，在所述位置处，一个盖板应该使得该盖板可能没有正确插入其预定目的地位置。

由于盖板和连接器的这种特定适配，可以最小化错误布置这些部件的风险并因此最小化不正确安装地板盖装置的风险。例如，在维护地板盖装置时，维护人员可以通过移动其一个或多个盖板来暂时打开地板盖装置。然而，在完成维护过程之后，所有盖板和连接器必须在其适当的位置再次重新布置，否则，盖板不能正确安装，以形成连续、均匀和/或齐平的行走表面。

根据一个实施例，连接器的数量可以等于m×(n-1)，其中m是框架轨道的数量，n是盖板的数量。

换句话说，将连接器的数量设置为等于框架上的框架导轨的数量乘以地板盖装置的盖板的数量减去1可能是有益的。因此，除了一个盖板之外的每个盖板可以通过恰好一个连接器固定到每个框架导轨上。

例如，假设有m＝2个框架导轨和n＝4个盖板，则应提供2×(4-1)＝6个连接器，使得前三个盖板可各自固定到两个框架导轨上。然后可以在不需要相关联的连接器，但是例如通过螺纹连接的情况下将最后的盖板固定到框架。

因此，对于包括预定数量的盖板的地板盖装置，可以将适当数量的连接器预先安装到框架上。然后，由于每个盖板可以仅通过其特定的相关连接器固定到框架上，在初始安装地板盖装置时或在例如为了维护目的临时打开地板盖装置之后重新关闭地板盖装置时，不存在安装错误的风险，例如一些盖板没有正确地固定到框架上。例如，如果一个盖板没有通过其布置在相应固定位置处的连接器正确固定，则那些连接器稍后将在安装过程中保持未使用状态，因此必须布置在不是任何预定固定位置的位置处。因此，这些剩余的连接器会干涉至少一个盖板，从而妨碍该盖板的正确安装。这将由维护人员注意到，因此可以纠正连接器的错误布置。

根据一个实施例，每个连接器包括第一接合部分和第二接合部分，该第一接合部分用于以形状配合的方式与一个框架轨道协作，使得连接器可在纵向方向上移位并且在垂直于纵向方向的两个方向上固定，并且第二接合部分用于以形状配合的方式与相关联的盖板协作，使得盖板沿垂直于行走表面的方向固定。

换句话说，每个连接器可包括两个接合部分。一个接合部分构造成与框架轨道形状配合地接合，在纵向方向上仅留下一个运动自由度。例如，该第一接合部分可以包围框架轨道的一部分，使得它可以仅沿着框架轨道纵向移位而不是横向移动。或者，第一接合部分可以被包括在中空框架轨道中或者在中空框架轨道中被引导。第二接合部分可以例如被夹持在盖板的一部分后面，使得第二接合部分保持或甚至沿向下方向按压盖板。

例如，根据一个实施例，第二接合部分可包括指向纵向方向的悬臂端。

换句话说，连接器可包括一端，例如该一端以悬臂方式远离第一接合部分延伸并形成第二接合部分。其中，该悬臂端可以指向纵向方向，使得它可以接合或夹紧在盖板的前表面中的水平凹部后面。因此，使用其悬臂端作为第二接合部分，连接器可以在垂直于行走表面的方向上固定盖板。

根据其具体实施例，每个盖板可包括在与相邻的一个盖板的后表面相对的前表面中的凹部，其中连接器的第二接合部分适于接合到该凹部中。

换句话说，每个盖板可包括前表面和后表面，其中，当顺序地彼此相邻安装时，一个盖板的前表面与相邻的盖板的后表面相对。在该构造中，连接器可以插入相邻的盖板之间的小间隙中，并且可以与其第二接合部分接合到其中一个盖板的前表面中的特定设置的凹部中。这种凹部可以水平延伸，并且可以是例如几毫米深。因此，在安装地板盖装置时，连接器可以在前面的安装步骤中朝向插在框架上的一个盖板的前表面移动，并且可以与其第二接合部分接合到设置在该前表面处的凹部中。因此，第二接合部分的接合悬臂端可以在其前表面处固定并保持相关联的盖板。

根据一个实施例，在连接器布置在其与相关联的盖板相关联的固定位置处并且介于相关联的盖板和相邻的盖板两者之间时的情况下，相关联的盖板和相邻的盖板阻碍连接器沿着框架轨道沿两个相反的纵向方向移动。最后，连接器完全不可移动地被捕获或仅可在非常有限的空间内移动，使得第二接合部分足够牢固地保持在相关联的盖板的相关凹部中。

换句话说，可以选择或布置每个固定位置，使得当连接器布置在这样的固定位置处时，连接器插入在其相关联的盖板(即，通过形状配合接合由该连接器固定的盖板)和相邻的盖板之间。在这种情况下，相邻的两个盖板阻碍插入的连接器在纵向方向上移动，因此防止第二接合部分移出相关联的盖板的凹部。

在安装过程中，首先将其中一个盖板布置在其预定位置处。然后，相关的连接器朝向该插入的盖板纵向移动，直到其到达其固定位置并以其第二接合部分与相关联的盖板接合。然后，将相邻的盖板插在框架上，从而例如将插入的连接器封闭在相邻的两个盖板之间。因此，除非为了维护目的在卸载地板盖装置期间再次移除相邻的盖板，否则该连接器可能不再纵向移动。

根据一个实施例，框架导轨可以设置有可释放的止动构件，以用于限制连接器沿着框架导轨的移位距离。

换句话说，虽然每个连接器应该沿着框架轨道在纵向方向上移动，但应该避免连接器例如在框架轨道的一端滑落时丢失。因此，止动构件可以限制连接器在纵向运动方向上的移位距离。

这种止动构件可以是例如设置在框架轨道的一端处或附近的可释放螺钉。这种螺钉可以例如在将所有连接器预先安装到框架轨道上之后附接到框架轨道，然后可以避免任何连接器在纵向方向上无意地从框架轨道拉出或脱落。

根据一个实施例，每个连接器包括预定断裂点，当超过预定极限的力施加到盖板时，在预定断裂点处，连接器断开并释放相关联的盖板到框架的固定。

换句话说，可以设置用于至少在其部分中限制连接器的物理强度。由这种弱化提供的预定断裂点可以在较大的力施加到连接器的情况下，特别是如果这种力沿特定方向施加的情况下，帮助连接器断开。例如，预定断裂点可以配置成使得在超过预定极限的力沿向上方向施加到盖板上的情况下，连接器释放盖板的固定。预定限制可以设置为例如200N。这种预定断裂点的提供可以考虑某些规定，例如欧洲规范EN115规定“如果可以进入检查盖和地板后面的房间，则即使被锁定时也可以从内部打开房间而无需钥匙或工具”。

根据一个实施例，每个连接器可以是一体式部件。

换句话说，连接器可以作为单件式部件提供。因此，例如，第一接合部分和第二接合部分可以设置在一个单独的部件上。可以容易地制造、处理和/或安装这种一体式部件。

根据一个实施例，每个连接器可以由切割和弯曲的金属板、塑料部件和/或弯曲的金属丝形成。

因此，连接器可以由金属板制成，该金属板被切割并弯曲成合适的构造。例如，这种金属板可以被切割和弯曲，以便形成用于与框架轨道接合的第一接合部分和用于与相关联的盖板接合的第二接合部分。金属板可以由提供足够强度的金属制成，金属例如为钢。金属板可以具有足够的板厚，例如大于1mm，优选大于2mm或大于3mm或5mm，以便提供足够的机械强度以将相关联的盖板固定到导轨。

可选地或另外地，连接器可以作为塑料部件被提供。这种塑料部件可以例如使用注塑或浇铸技术制造。塑料连接器可以由任何合适的塑料材料制成，例如热塑性材料(例如聚乙烯(PE)或聚氯乙烯(PVC))或硬质塑料材料，例如环氧树脂。塑料连接器可以是便宜和/或轻便的。

作为另一替代方案，连接器可以由弯曲的金属丝制成，优选地由弯曲的弹簧金属丝制成。例如，具有一定直径或横截面的金属丝可以弯曲成所需的构造，以便形成例如连接器的第一接合部分和第二接合部分。由弯曲的金属丝制成的这种连接器可以以低成本生产和/或可以容易地构造成几何形状，以这种几何形状，它们可以以期望的方式与导轨和/或相关联的盖板协作。

根据一个实施例，地板盖装置还可以包括螺钉装置，利用该螺钉装置，一个盖板可以螺纹连接到框架上。

换句话说，虽然大多数盖板应通过特定连接器固定到框架上，但是地板盖装置的至少一个盖板，例如一系列盖板中的最后一个盖板，可以不通过其中一个连接器而是通过特定的螺钉装置固定到框架。其中，可以使用螺钉将该一个盖板可靠地固定到框架上。

虽然连接器通常设置在每个盖板下方，并且在安装地板盖装置时，连接器沿着框架的框架轨道移动，框架的框架轨道也布置在多个盖板下方，可以从地板盖装置的上侧访问螺钉装置。因此，在安装过程中，作为最后安装步骤，在使用特定的螺钉装置将最后一个盖板固定到框架之前，除了最后一个盖板之外的所有盖板可以通过在这些盖板下面适当地移动和布置相关连接器而固定到框架上。因此，由于每个盖板及其相关的连接器通常由其相邻的盖板保持就位，并且最后的盖板通过其螺钉装置固定到框架，所有盖板全部固定地安装在框架上。

应当注意，本发明的实施例的可能的特征和优点在本文中部分地针对地板盖装置进行描述，部分地针对包括这种地板盖装置的乘客输送机进行描述，并且部分地针对用于安装这种地板覆盖物的方法进行描述。本领域技术人员将认识到，可以将特征从一个实施例适当地转移到另一个实施例，并且可以修改，改编，组合和/或替换特征等，以便得到本发明的其他实施例。

附图说明

以下将参照附图描述本发明的有利实施例。然而，附图和说明书都不应被解释为限制本发明。

图1显示了乘客输送机。

图2示出了乘客输送机的地板盖装置的横截面。

图3示出了地板盖装置的盖板的意外抬起。

图4示出了根据本发明的一个实施例的地板盖装置的纵向剖视图。

图5示出了根据本发明的实施例的地板盖装置的框架的俯视图。

图6(a)、(b)示出了根据本发明的实施例的地板盖装置的左侧连接器和右侧连接器的透视图。

图7示出了根据本发明的实施例的地板盖装置的局部透视图。

图8示出了根据本发明另一实施例的地板盖装置的框架的俯视图。

图9示出了根据本发明的实施例的接合在地板盖装置的框架轨道中的连接器的透视图。

图10示出了图9的构造的正视图。

图11示出了图9的构造的透视侧视图。

图12示出了根据本发明的另一个实施例的由用于地板盖装置的弯曲金属丝制成的连接器。

图13示出了根据本发明的一个实施例的图12的弯曲金属丝将盖板固定在地板盖装置中的透视图。

图14显示了根据本发明实施例的安装地板盖装置期间的过程步骤。

这些图仅是示意图而非按比例绘制。在所有附图中，相同的附图标记指代相同或相似的特征。

具体实施方式

图1示出了由自动扶梯代表的乘客输送机1。传输单元2可以沿着传输路径4运送乘客。地板下空间3设置在自动扶梯的上端和下端处。地板下空间3容纳例如驱动单元、控制单元等(未示出)。每个地板下空间3由地板盖装置5覆盖，使得乘客可以在由该地板盖装置5形成的行走表面7上行走，以便进入或离开乘客输送机1。

图2示出了地板盖装置5的放大剖视图。地板盖装置5由多个盖板9组成。盖板9沿纵向方向8依次布置在共同的平面中，使得相邻的盖板9的前表面11和后表面13彼此相对。相邻的盖板9在它们的前表面11和后表面13处通过接头17彼此机械连接。梳形板15设置在地板盖装置5的前端处。所有盖板9由框架12支撑。框架12由自动扶梯的桁架16支撑。

图3示出了鞋25如何被卡住的示例，例如其鞋跟卡在盖板9的行走表面7处的凹槽中的示例。鞋25的穿着者然后可以将力FS施加到该盖板9上并且因此，可以暂时抬起该盖板9。通常，这种向上的力FS仅由重力FG反作用。

图4示出了根据本发明的地板盖装置5的纵向剖视图。地板盖装置5包括布置成沿着纵向方向8按顺序彼此邻接的第一盖板9′、中间盖板9″和最后一个盖板9″′。每个盖板板9′，9″，9″′通过相关的连接器19固定在框架12上。其中，每个连接器19一方面以形状配合的方式与设置在框架12处的框架轨道27(见图5和7)协作，使得连接器19可以仅在纵向方向8上移位，而是在与该纵向方向8正交的两个方向上固定。一方面，在正确安装时，每个连接器19沿着框架12的长度布置在特定的固定位置处，并且与盖板9′，9″，9″′中的一个相关联。在该构造中，每个连接器19以形状配合的方式与相关联的盖板9′，9″，9″′协作，使得盖板9′，9″，9″′在与行走表面7正交的方向上同定。至少在一端处，框架12包括同定到框架的止动构件21，例如螺钉，以避免在盖板9′，9″，9″′被移除时，任何连接器19从框架12上滑落。此外，在地板盖装置5中，最后一个盖板9″′通过螺钉装置23固定到框架12上。

图5示出了本发明的地板盖装置5的框架12的俯视图。框架12包括两个细长的侧板14′，14″。侧板14′，14″彼此平行布置，彼此间隔开并且在一端通过中心件16连接。在内边缘处，两个侧板14′，14”包括凸缘，凸缘用作框架轨道27。侧板14′，14″可以由金属板制成，并且框架轨道27可以通过适当弯曲这种金属板的边缘而形成。连接器19可以以形状配合的方式与框架轨道27接合，使得它们可以沿着框架轨道27在纵向方向8上移位。附接到框架轨道27的螺钉用作后侧止动构件21。前侧止动构件22可以由侧板14′，14″的突出部分形成，并且与后侧止动构件21相反，可以是不可释放的。

图6(a)，(b)示出了示例性连接器19的透视图。图7示出了地板盖装置5的一部分的透视图，其中连接器19与盖板9和框架12的框架轨道27接合。在该示例中，连接器19由切割和弯曲的金属板34形成。

连接器19包括第一接合部分29，利用第一接合部分29，通过从其相对的两侧包围形成框架轨道27的凸缘，连接器19可以以形状配合的方式与框架轨道27协作。具体地，该第一接合部分设置有U形下部28和垂直于U形下部28延伸的顶部30。

连接器19还包括第二接合部分31，利用该第二接合部分31，连接器19可以以形状配合的方式与相关联的盖板9协作，使得盖板沿与行走表面7垂直的方向固定。特别地，连接器19设置有悬臂端33，该悬臂端33形成其第二接合部分31并且在纵向方向8上朝向设置在盖板9的前表面11中的凹部35。

此外，连接器19包括从悬臂端33沿相反方向突出的突出端37，即突出远离凹部35的突出端37。因此，突出端37延伸出凹部35并且可用于例如限制在组装状态下的游隙，例如突出端37以紧密的方式邻接下一个盖板9并且防止悬臂端33与盖板9的凹部脱离。

参照图8至11，将描述本发明的地板盖装置5的替代实施例。

图8示出了具有与图5的框架12类似的设计的框架12。然而，在该示例中，框架轨道27不是从形成框架12的其余部分的金属板突出的简单凸缘。相反，框架导轨27由铝型材39形成。这些细长型材39包围内部容积41并在其顶侧具有纵向狭缝43。每个型材39可以在其内边缘处附接到侧板14′，14″′中的一个。

如在图9和10中更详细地可以看到的，连接器19的T形下部45接合在框架轨道27的型材39的内部容积41中。连接器19的下部45由型材39的水平部分47覆盖，使得连接器19可以在与型材39中的狭缝43平行的纵向方向8上移动，而不是在与狭缝43垂直的向上方向上移位。连接器19的上部49穿过狭缝43突出。该上部49具有L形并且包括指向纵向方向8的悬臂端33。

连接器19可以由塑料材料制成。这种塑料连接器可以容易地在铝框架轨道27内滑动，并且可以例如，通过成型技术以低成本生产。

此外，连接器19可以具有减小的材料厚度的部分，以形成预定断裂点53。在这样的部分处，连接器19可以例如在过大的向上的力作用在其上时断开，从而最终释放预先固定的盖板9。

如图11中所示，连接器19可沿纵向方向8沿着框架轨道27朝向盖板9滑动，直到其悬臂端33滑过相关联的盖板9的一个边缘，从而防止盖板9可以在向上方向上抬起。因此，在该示例中，包括在导轨27的型材39中的下部45形成连接器19的第一接合部分29，以用于与框架导轨27形状配合地接合。上部49形成第二接合部分31，以用于与盖板9形状配合地接合，从而即使在向上的力FS作用在盖板9上的情况下也能压制盖板9。

图12和13示出了连接器19的另一个例子及其在地板盖装置5中的功能。在这种情况下，连接器19由弹簧金属丝51制成，弹簧金属丝51可以容易地弯曲并形成所需的构造。形成连接器19的第一接合部分29的下部弯曲，以形成U形钩，该U形钩与框架12的形成框架轨道27的凸缘接合。形成连接器19的第二接合部分31的上部以悬臂端33延伸到盖板9的前表面11处的凹部35中。

通常，钩形的第一接合部分29可以在框架12处紧紧地接触框架轨道27并且以其下部U形部分将框架轨道27包围。然而，由于弹簧金属丝具有一定的柔韧性，如果需要，钩端可以稍微打开，使得连接器19可以与框架分离并被移除。因此，连接器19可以“打开”，使得例如在维护人员被困在地板下空间3内的情况下，接合的盖板9可以被释放并且可以容易地打开。作为这种紧急打开选项的替代，连接器19可以包括预定断裂点53，例如图9中所示，断裂点53为连接器19的上部49处的变窄位置。

最后，将参照图14简要描述根据本发明实施例的用于安装地板盖装置5的方法中的处理步骤。

首先，预定数量的连接器19预先安装在框架12的框架轨道27上。每个框架轨道27优选地接收的连接器19的数量x对应于预期的盖板9的数量n减1，即x＝(n-1)。地板盖装置5的连接器19的总数为x×m，其中m是框架轨道27的数量。在预先安装连接器19之后，止动构件21固定在导轨27的一端。(步骤(a))

接下来，框架12安装在乘客输送机的桁架16(仅示意性地示出)上。(步骤(b))

然后，将第一盖板9′插入框架12中。盖板9′可以放置在框架12上或框架12中。(步骤(c))

接下来，先前位于框架轨道27的相反端的连接器19中的第一个连接器朝向第一盖板9′纵向移动，直到其到达与该第一盖板9′相关联的固定位置。在将该连接器19布置在其固定位置处时，其第二接合部分与第一盖板9′接合，从而防止第一盖板9′沿向上方向抬起。通常，两个框架轨道27处的连接器19移动到它们的固定位置，从而将盖板9′固定在两个侧面。(步骤(d))

接下来，将第二盖板9″插入框架12中。(步骤(e))

然后，通过将相关的一个连接器19纵向地朝向该盖板9″移动，直到它在其固定位置处与盖板9″接合，以将该第二盖板9″固定地连接到框架12。(步骤(f))

插入下一个盖板9，然后通过一个或多个相关的连接器19固定下一个盖板9的过程被重复进行，直到除了最后一个盖板9″′之外的所有盖板插入到框架12中。在这样的最后阶段，所有最初预安装的连接器19都正确地安装在它们的固定位置处。如果不是这种情况，则因为该连接器19将突出到应该插入框架12中的盖板9所在的空间中，而阻挡至少一个盖板9被正确安装，所以安装人员将认识到剩余的连接器19。

最后的盖板9″′最后插入框架12中并使用螺钉装置23固定到框架12上，可从地板下空间3的外部访问螺钉装置23。

为了临时打开地板盖装置5，可以颠倒参考图14描述的过程。换句话说，首先可以打开螺钉装置23，并且可以通过简单地将螺钉装置23从框架12中提起来以移除最后的盖板9″。然后，可以从地板下空间3的外部访问连接器19并且可以拉动连接器19使之远离其相关联的盖板9，使得每个盖板9可以逐步地容易地被释放和移除。

最后，应该注意，术语“包括”不排除其他元件或步骤，并且“一”或“一个”不排除多个。并且，可以组合关于不同实施例所描述的元件。还应该注意，权利要求中的附图标记应该不被解释为限制权利要求的范围。

Claims (15)

1.一种用于覆盖乘客输送机(1)的地板下空间(3)的地板盖装置(5)，所述地板盖装置(5)包括：

多个盖板(9)，所述多个盖板构造成正确安装，使得所述多个盖板(9)沿着地板下空间(3)的纵向方向(8)按顺序彼此邻接，并且盖板(9)形成覆盖地板下空间(3)的行走表面(7)；

框架(12)，所述框架包括至少一个框架轨道(27)，所述至少一个框架轨道在纵向方向(8)上在所述多个盖板(9)下方延伸；和

多个连接器(19)，所述多个连接器中的每个连接器(19)构造成将所述多个盖板(9)中的一个盖板与框架(12)固定连接；

其中盖板(9)、框架(12)和连接器(19)构造成使得：

-每个连接器(19)以形状配合的方式与一个框架轨道(27)协作，使得连接器(19)能在纵向方向(8)上移动并且在垂直于纵向方向(8)的两个方向上固定，并且

-当每个连接器(19)布置在与所述多个盖板中的一个盖板(9)相关联的固定位置处时，所述每个连接器(19)以形状配合的方式与相关联的盖板(9)协作，使得所述相关联的盖板(9)在与行走表面(7)正交的方向上被固定。

2.根据权利要求1所述的地板盖装置，其中：

所述多个盖板(9)和所述多个连接器(19)构造成使得所述多个连接器中的每个连接器(19)能够布置在与所述多个盖板(9)中的一个盖板相关联的恰好一个固定位置处，以便以形状配合的方式与相关联的盖板(9)协作，使得盖板(9)沿垂直于行走表面(7)的方向固定，而未布置在固定位置处的连接器(19)与所述多个盖板(9)中的至少一个盖板干涉，使得所述至少一个盖板(9)不能正确安装。

3.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

连接器(19)的数量等于m×(n-1)，m是框架轨道(27)的数量，n是盖板(9)的数量。

4.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

每个连接器(19)包括：

第一接合部分(29)，所述第一接合部分用于以形状配合的方式与一个框架轨道(27)协作，使得连接器(19)能在纵向方向(8)上移动并且在垂直于纵向方向(8)的两个方向上固定，和

第二接合部分(31)，所述第二接合部分用于以形状配合的方式与相关联的盖板(9)协作，使得盖板(9)沿垂直于行走表面(7)的方向固定。

5.根据权利要求4所述的地板盖装置，其中：

所述第二接合部分(31)包括指向所述纵向方向(8)的悬臂端(33)。

6.根据权利要求4或5所述的地板盖装置，其中：

每个盖板(9)包括凹部(35)，所述凹部(35)在与所述多个盖板中的与所述每个盖板(9)相邻的一个盖板(9)的后表面(13)相对的前表面(11)中，并且其中连接器(19)的第二接合部分(31)适于接合到凹部(35)中。

7.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

当连接器(19)布置在其与所述多个盖板(9)中的一个盖板相关联的固定位置处并且插入在所述相关联的盖板(9)和相邻的盖板(9)之间时，所述相关联的盖板(9)和所述相邻的盖板(9)阻碍连接器(19)沿着框架轨道(27)沿两个相对的纵向方向(8)移动。

8.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

所述框架轨道(27)设置有可释放的止动构件(21)，以用于限制所述连接器(19)沿着所述框架轨道(27)的移位距离。

9.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

每个连接器(19)包括预定断裂点(53)，当超过预定极限的力施加到盖板(9)上时，所述连接器(19)在所述预定断裂点处断开并释放所述盖板(9)到所述框架(12)的固定。

10.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

每个连接器(19)是一体式部件。

11.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，其中：

每个连接器(19)由切割和弯曲的金属片(34)、塑料部件和弯曲的金属丝(51)中的至少一个形成。

12.根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置，进一步包括：

螺钉装置(23)，所述螺钉装置用于将所述多个盖板(9)中的一个盖板螺纹连接到框架(12)上。

13.一种乘客输送机(1)，包括根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置(5)。

14.一种安装根据前述权利要求中任一项所述的地板盖装置(5)的方法，所述方法包括：

a)在框架(12)上预先安装所有的所述多个连接器(19)；

b)将框架(12)安装在乘客输送机(1)的桁架(16)上；

c)将第一盖板(9′)插在框架(12)上；

d)通过将一个预先安装的连接器(19)纵向移动到与第一盖板(9′)相关联的固定位置并将连接器(19)与第一盖板(9′)协作地接合，以将第一盖板(9′)固定到框架(12)上；

e)以与前一个盖板(9)相邻的方式将下一个盖板(9″)插在框架(12)上；

f)通过将一个预先安装的连接器(19)纵向移动到与下一个盖板(9′)相关联的固定位置并将连接器(19)与下一个盖板(9″)协作地接合，以将下一个盖板(9″)固定到框架(12)上；

g)重复步骤e)和f)，直到插入并固定除最后一个盖板(9)之外的所有盖板(9)；

h)将最后一个盖板(9″′)插在框架(12)上；并且

i)将最后一个盖板(9″′)固定到框架(12)上。

15.根据权利要求13所述的方法，其中：

最后一个盖板(9″′)螺纹连接到框架(12)上。