CN110217669A - 绳清洁装置 - Google Patents
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Abstract
根据一个实施例，一种绳清洁装置包括：刮擦器环，其接合钢丝绳的绳股之间的凹槽以在所述钢丝绳穿过所述刮擦器环时从所述凹槽中刮掉异物；擦拭器环，其与所述刮擦器环串联地定位，以用于在所述钢丝绳穿过所述擦拭器环时擦拭所述钢丝绳的表面；以及旋转机构，其允许所述刮擦器环围绕所述钢丝绳的轴线旋转。
Description
背景技术
本发明总体上涉及一种用于清洁钢丝绳或缆绳(诸如用在电梯系统中的那些钢丝绳或缆绳)的装置。
传统上用在电梯系统中的钢丝绳或缆绳通常由围绕绳心螺旋形地缠绕的多个绳股制造成，并且每一绳股含有多根单独的绳。绳需要用油脂润滑以便适当地操作。在操作过程中，钢丝绳变得被粘附到油脂和钢丝绳本身的污染物覆盖。污染物本质上由污垢、泥土和由外部潮气来源产生的锈组成。出于安全原因，必须定期地清洁、检查和润滑钢丝绳以防止退化和可能的操作危险。
对钢丝绳的检查通常涉及在视觉上检查绳的表面上的绳破裂或磨损痕迹以及测量绳直径。因此，在检查之前需要将钢丝绳清洁到可以清楚地观察钢丝绳的表面的程度。通常用手使用抹布和钢丝刷来清洁钢丝绳。这种手工清洁需要大量人工且耗费时间并且可能有危险，因为钢丝绳在清洁期间通常移动。
各种类型的非手工清洁装置在本领域中是已知的，诸如，布型清洁装置、刷型清洁装置、刮擦器型清洁装置或旋转型清洁装置。然而，不存在有效地清洁绳股与绳的表面之间的凹槽使得钢丝绳准备好检查而无需进一步用手清洁的非手工清洁装置。
发明内容
根据一个实施例，一种绳清洁装置包括：刮擦器环，其接合钢丝绳的绳股之间的凹槽以在所述钢丝绳穿过所述刮擦器环时从所述凹槽中刮掉异物；擦拭器环，其与所述刮擦器环串联地定位，以用于在所述钢丝绳穿过所述擦拭器环时擦拭所述钢丝绳的表面；以及旋转机构，其允许所述刮擦器环围绕所述钢丝绳的轴线旋转。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述刮擦器环相对于所述钢丝绳的移动方向定位在所述擦拭器环的上游。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述刮擦器环包括可变形树脂或硬橡胶材料并且包括中心开口，所述中心开口具有在其内圆周表面上的被成形为与所述钢丝绳的所述表面互补的螺旋形凸起和凹陷，所述刮擦器环的所述凸起接合所述钢丝绳的所述凹槽。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述可变形树脂或硬橡胶材料是聚氨酯。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述擦拭器环包括可变形树脂或硬橡胶材料并且包括中心开口，所述中心开口具有比所述钢丝绳的直径小的直径D1。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述直径D1是所述钢丝绳直径的约91%至96%。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述擦拭器环相对于所述框架固定。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述可变形树脂或硬橡胶材料是聚氨酯。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其包括用于支撑所述刮擦器环和所述擦拭器环的框架，所述框架包括相连接的上部板和下部板。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述上部板与所述下部板由螺栓连接，所述螺栓充当所述刮擦器环的引导件。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述旋转机构包括在板的上表面上的低摩擦带，以及滑动器环，所述滑动器环包括定位成与所述低摩擦带接触的低摩擦材料薄板。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述低摩擦带包括聚四氟乙烯（PTFE）带或超高分子量聚乙烯带，并且所述滑动器环包括聚丙烯。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述旋转机构包括滚珠。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其包括装配到所述刮擦器环上的外罩，所述外罩防止所述异物飞到周围环境中。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述擦拭器环是圆柱形的并且包括半圆柱形第一支架和半圆柱形第二支架，所述半圆柱形第一支架和所述半圆柱形第二支架围绕所述钢丝绳定位并且用螺栓固定在一起，其中布定位在所述钢丝绳与所述支架之间以便所述布在所述钢丝绳穿过所述擦拭器环时磨擦所述钢丝绳。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述擦拭器环与所述刮擦器环一起旋转。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中所述布从所述支架的横向端部之间向外延伸并且由所述支架固定在适当位置。
除了上述特征中的一个或多个特征之外，或作为替代方案，可以包括另外的实施例，其中在维护期间所述绳清洁装置附接到所述钢丝绳。
除非另有明确指示，否则上述特征和元件可以不排他地在各种组合中进行组合。鉴于以下描述和附图，这些特征和元件以及它们的操作将更显而易见。然而，应理解，以下描述和附图意图本质上是说明性的和解释性的，而非限制性的。
附图说明
从以下结合附图进行的详细描述中，本公开的上述以及其他特征和优点显而易见，其中相同元件在若干附图中编号相同。
图1示出可以使用本发明的绳清洁装置的示例性电梯系统的示意图。
图2示出本发明的绳清洁装置的第一实施例的透视图。
图3示出图2的绳清洁装置的框架的上部板。
图4示出图2的绳清洁装置的框架的下部板。
图5示出图2的绳清洁装置的擦拭器环。
图6示出图2的绳清洁装置的刮擦器环。
图7示出图2的绳清洁装置的滑动器环。
图8示出图2的绳清洁装置的外罩。
图9示出附接到钢丝绳的图2的绳清洁装置的纵向截面图。
图10示出本发明的绳清洁装置的第二实施例的透视图。
图11示出附接到钢丝绳的本发明的绳清洁装置的第三实施例的纵向截面图。
图12示出沿着图11的线I-I取得的横截面图。
具体实施方式
图1示意性地示出示例电梯系统1的选定部分。电梯轿厢2由多根起重绳4连接到对重3。绳4在曳引绳轮5和导向绳轮6上延伸。曳引绳轮5由可以定位在机房7中的机器（未示出）驱动。曳引绳轮5与绳4之间的曳引驱动轿厢2和对重3竖直地穿过井道8。
提供至少一根补偿绳10以补偿对重绳4的重量和减少机器的负载。补偿绳10的一个端部连接到电梯轿厢2的底部，并且补偿绳10的另一端部连接到对重3的底部。为了维持补偿绳10的张紧，补偿绳轮11悬挂在井道8的底部处并且例如在重力的作用下将补偿绳10向下拉。在这个示例中，补偿绳轮11定位在框架12中。
调速器装置14防止电梯轿厢2超过最大速度。调速器装置14包括随电梯轿厢2行进的调速器绳15。调速器绳轮16和张紧绳轮17位于由调速器绳15形成的环的相对端部处。在这个示例中，调速器绳轮16和张紧绳轮17各自定位在框架18、19内。电梯系统部件的配置可以在各个方面不同于这个示例。换句话说，本发明不一定限于图示的示例电梯系统配置或具体部件。
起重绳4、至少一根补偿绳10和调速器绳15是通常由围绕绳心螺旋形地缠绕的多个绳股制造成的钢丝绳，并且每一绳股含有多根单独的绳。在维护期间，本发明的绳清洁装置20可以附接到钢丝绳，以便去除粘附到绳的异物。此类异物可以包括油泥、油脂以及诸如污垢、灰尘和锈等污染物，或者任何其他可能粘附到绳的外来物。
图1中示出在维护期间绳清洁装置20可以附接到钢丝绳的示例性位置。用于起重绳4的绳清洁装置20a可以定位在机房7的地板F上。用于补偿绳10的绳清洁装置20b可以定位在补偿绳轮11的框架12上，并且用于调速器绳15的绳清洁装置20c可以定位在机房7的地板F上、在张紧绳轮17的框架19上或者在从电梯轿厢2延伸的板21上。然而，绳清洁装置20可以在其中绳清洁装置20可以被固定地支撑并可以允许钢丝绳移动穿过的任何位置附接到钢丝绳。在维护期间，钢丝绳在一个方向上以比正常操作速度慢的维护速度移动穿过绳清洁装置20。
图2示出绳清洁装置20的第一实施例的透视图。绳清洁装置20包括框架22、擦拭器环24、刮擦器环25、滑动器环26以及外罩27。图3至图8中示出所述部件的细节。
框架22包括上部板28和下部板29。参考图3和图4，板28、29两者可以包括矩形钢板30，其中螺栓孔31在所述板的四个拐角处。所述板两者具有在端部上的U形凹口32，所述U形凹口在绳清洁装置20附接到钢丝绳时面向所述绳。板28、29经由螺栓34进行组装以形成用于支撑擦拭器环24和刮擦器环25的支撑结构（框架22）。低摩擦带35粘附到上部板28的上表面。低摩擦带35可以包括例如聚四氟乙烯（PTFE）带或超高分子量聚乙烯带。也有可能在上部板28的上表面上提供诸如PTFE或全氟烷氧基烷烃（PFA）涂层等树脂涂层代替低摩擦带35来提供低摩擦表面。
参考图5，擦拭器环24具有圆柱形主体36，所述圆柱形主体具有中心开口37，所述中心开口具有比钢丝绳的直径小的直径D1。圆柱形主体36包括例如可变形树脂或硬橡胶材料，诸如聚氨酯。狭缝38从擦拭器环24的外径延伸到内径，并且设置一对螺栓孔39以用于在使擦拭器环24围绕钢丝绳放置之后用螺栓固定由狭缝38分开的擦拭器环24的端部。中心开口37可以具有简单的圆形形状，并且直径D1可以是钢丝绳直径的约91%至96%。
参考图6，刮擦器环25具有圆柱形主体40，所述圆柱形主体具有中心开口41，所述中心开口具有在其内圆周表面上的类似于钢丝绳的螺旋形凸起和凹陷。刮擦器环25的螺旋形凸起和凹陷被成形为与钢丝绳的外表面上的螺旋形凸起和凹陷互补。圆柱形主体40包括例如可变形树脂或硬橡胶材料，诸如聚氨酯。刮擦器环25还包括从其外径延伸到内径的狭缝42，以及一对螺栓孔43，所述螺栓孔用于在使刮擦器环25围绕钢丝绳放置之后用螺栓固定由狭缝42分开的刮擦器环25的端部。
参考图7，滑动器环26包括诸如聚丙烯等低摩擦材料的圆形板45。滑动器环26包括中心开口46，所述中心开口具有比钢丝绳直径略大的直径D2以允许钢丝绳在不妨碍滑动器环26的情况下穿过，以及从所述滑动器环的外径延伸到内径的狭缝47。
参考图8，外罩27具有例如由未增塑聚氯乙烯制成的空心圆柱形主体48。外罩27包括纵向延伸的狭缝49和内径D3，所述内径比刮擦器环25的外径略小，使得外罩27可以不使用任何固定元件便装配到刮擦器环25上。
图9示出附接到钢丝绳WR的绳清洁装置20的纵向截面图。框架22置于例如机房7的地板F上并且围绕钢丝绳WR。框架22可以固定到地板F以防止框架22在清洁期间旋转。擦拭器环24和刮擦器环25支撑在框架22上。擦拭器环24装配在钢丝绳WR上并且置于框架22的下部板29上。擦拭器环24可以通过以下操作来装配在钢丝绳WR上：将被狭缝38分开的擦拭器环24的端部拉开并且使擦拭器环24围绕钢丝绳WR放置。擦拭器环24的端部可以用螺栓固定在一起。滑动器环26装配在钢丝绳WR上并且置于上部板28上，使得它接触粘附到上部板28的低摩擦带35。滑动器环26可以采用与擦拭器环24类似的方式装配在钢丝绳WR上。
刮擦器环25也采用与擦拭器环24类似的方式装配在钢丝绳WR上，以便所述刮擦器环的内圆周表面上的凸起和凹陷匹配绳表面上的互补凸起和凹陷，并且置于滑动器环26的顶部上。刮擦器环的端部可以用螺栓固定在一起。刮擦器环25被允许经由滑动器环26与低摩擦带35之间的低摩擦接触进行旋转。外罩27压到刮擦器环25上。
在绳清洁装置20附接到钢丝绳WR之后，所述绳在方向D上（即，向下）以维护速度移动。刮擦器环25的内圆周表面上的突起接合钢丝绳WR的绳股之间的螺旋形凹槽并且刮掉凹槽内的油泥或油脂G。这导致刮擦器环25围绕钢丝绳轴线旋转。外罩27与刮擦器环25一起旋转并且防止油泥或油脂G飞到周围环境中。随着钢丝绳WR在方向D上进一步行进，固定擦拭器环24擦拭掉绳WR的表面上的剩余油泥或油脂G。
绳清洁装置20的框架22的螺栓34不仅连接上部板28与下部板29，而且充当刮擦器环25的引导件。这种布置还防止钢丝绳WR在所述绳移动穿过绳清洁装置20时摇动。
除了擦拭器环24、刮擦器环25和滑动器环26的内径尺寸之外，用于起重绳4、至少一根补偿绳10和调速器绳15的绳清洁装置20a、20b、20c可以相同。用于多根起重绳4的绳清洁装置20a可以安装在每隔一根起重绳4上。然而，也有可能将绳清洁装置20a安装在所有的起重绳4上。
图10示出绳清洁装置120的第二实施例，其中由滚珠50而不是滑动器环26和低摩擦带35布置来提供允许刮擦器环25旋转的低摩擦接触。此外，提供用于引导刮擦器环25的引导构件51。滚珠50的有利之处在于它们具有高耐磨性。另一方面，滑动器环26和低摩擦带35提供可以降低绳清洁装置的成本的布置。
图11和图12示出绳清洁装置220的第三实施例。图11是绳清洁装置220的纵向截面图，并且图12是沿着图11的I-I取得的绳清洁装置220的横截面图。绳清洁装置220包括底板228、滑动器环226、擦拭器52、刮擦器环225以及外罩227。底板228可以与第一实施例的上部板28相同。与低摩擦带35类似的低摩擦带235粘附到底板228的上表面。滑动器环226、刮擦器环225和外罩227也可以与第一实施例的滑动器环26、刮擦器环25和外罩27相同。
擦拭器52是圆柱形的并且包括半圆柱形第一支架52a和半圆柱形第二支架52b，每个支架在其横向端部处具有两对螺栓孔53。擦拭器52具有由每个支架52a、52b上的半圆形凹部形成的中心开口55。中心开口55可以具有简单的圆形形状和至少与钢丝绳直径一样大的直径D4。擦拭器52还包括至少一块布56。布56可以是例如无纺材料、毡或废布。
底板228围绕钢丝绳WR放置并且例如可以用螺栓固定到机房7的地板F。滑动器环226装配在钢丝绳WR上并且置于底板228上，使得它接触粘附到底板228的低摩擦带235。第一支架52a和第二支架52b围绕钢丝绳WR布置并且由螺栓57螺栓固定在一起，其中布56围绕钢丝绳WR放置并且装配在钢丝绳WR与支架52a、52b的凹部之间。布56可以定位成使得所述布的横向端部从支架52a、52b的横向端部之间向外延伸并且由支架52a、52b固定在适当位置。擦拭器52的中心开口55的直径D4和布56的厚度经过选择以便在钢丝绳WR移动穿过擦拭器52时布56磨擦所述绳。
擦拭器52置于滑动器环235上并且被允许经由滑动器环226与低摩擦带235之间的低摩擦接触进行旋转。刮擦器环225装配在绳上，以便所述刮擦器环的内圆周表面上的凸起和凹陷匹配钢丝绳表面上的互补凸起和凹陷，并且置于擦拭器52的顶部上。外罩227压到刮擦器环225上。
在绳清洁装置220附接到钢丝绳WR之后，所述绳在方向D上以维护速度移动。刮擦器环225的内圆周表面上的突起接合钢丝绳WR的绳股之间的螺旋形凹槽并且刮掉凹槽内的油泥或油脂G。这导致刮擦器环225围绕钢丝绳轴线旋转，并且也导致擦拭器52经由擦拭器52的上表面与刮擦器环225的下表面之间的摩擦接触进行旋转。外罩227与刮擦器环225一起旋转并且防止油泥或油脂G飞到周围环境中。随着钢丝绳WR在方向D上进一步行进，通过擦拭器52的布56围绕钢丝绳轴线与刮擦器环225一起旋转来擦拭掉钢丝绳WR的表面上的剩余油泥或油脂。
本发明的绳清洁装置提供紧凑的两步机构，其中不仅刮掉钢丝绳的绳股之间的螺旋形凹槽中的油泥或油脂，而且擦拭掉粘附到钢丝绳的表面的油泥或油脂，以提供清洁的钢丝绳来准备好检查而无需手动清洁钢丝绳的时间或风险或者在使用布型、刷型、刮擦器型或旋转型绳清洁装置之后手动清洁钢丝绳。
本文中使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的，而不意图限制。尽管已经出于说明和描述的目的呈现了描述，但并不意图详细列举或者将实施例限于所公开的形式。在不脱离本公开的范围的情况下，此处没有描述的许多更改、变化、改变、替代或等效布置对本领域一般技术人员来说将显而易见。另外，尽管已经描述了各种实施例，但应理解，各方面可以只包括所述实施例中的一些实施例。因此，本公开不应被视为受限于前述描述，而只受限于所附权利要求的范围。
Claims (18)
1.一种绳清洁装置，其包括：
刮擦器环，其接合钢丝绳的绳股之间的凹槽以在所述钢丝绳穿过所述刮擦器环时从所述凹槽中刮掉异物；
擦拭器环，其与所述刮擦器环串联地定位，以用于在所述钢丝绳穿过所述擦拭器环时擦拭所述钢丝绳的表面；以及
旋转机构，其允许所述刮擦器环围绕所述钢丝绳的轴线旋转。
2.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述刮擦器环相对于所述钢丝绳的移动方向定位在所述擦拭器环的上游。
3.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述刮擦器环包括可变形树脂或硬橡胶材料并且包括中心开口，所述中心开口具有在其内圆周表面上的被成形为与所述钢丝绳的所述表面互补的螺旋形凸起和凹陷，所述刮擦器环的所述凸起接合所述钢丝绳的所述凹槽。
4.如权利要求3所述的绳清洁装置，其中所述可变形树脂或硬橡胶材料是聚氨酯。
5.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述擦拭器环包括可变形树脂或硬橡胶材料并且包括中心开口，所述中心开口具有比所述钢丝绳的直径小的直径D1。
6.如权利要求5所述的绳清洁装置，其中所述直径D1是所述钢丝绳直径的约91%至96%。
7.如权利要求5所述的绳清洁装置，其中所述可变形树脂或硬橡胶材料是聚氨酯。
8.如权利要求1所述的绳清洁装置，其还包括用于支撑所述刮擦器环和所述擦拭器环的框架，所述框架包括相连接的上部板和下部板。
9.如权利要求8所述的绳清洁装置，其中所述擦拭器环相对于所述框架固定。
10.如权利要求8所述的绳清洁装置，其中所述上部板与所述下部板由螺栓连接，所述螺栓充当所述刮擦器环的引导件。
11.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述旋转机构包括在板的上表面上的低摩擦带，以及滑动器环，所述滑动器环包括定位成与所述低摩擦带接触的低摩擦材料薄板。
12.如权利要求11所述的绳清洁装置，其中所述低摩擦带包括聚四氟乙烯（PTFE）带或超高分子量聚乙烯带，并且所述滑动器环包括聚丙烯。
13.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述旋转机构包括滚珠。
14.如权利要求1所述的绳清洁装置，其还包括装配到所述刮擦器环上的外罩，所述外罩防止所述异物飞到周围环境中。
15.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中所述擦拭器环是圆柱形的并且包括半圆柱形第一支架和半圆柱形第二支架，所述半圆柱形第一支架和所述半圆柱形第二支架围绕所述钢丝绳定位并且用螺栓固定在一起，其中布定位在所述钢丝绳与所述支架之间以便所述布在所述钢丝绳穿过所述擦拭器环时磨擦所述钢丝绳。
16.如权利要求15所述的绳清洁装置，其中所述擦拭器环与所述刮擦器环一起旋转。
17.如权利要求15所述的绳清洁装置，其中所述布从所述支架的横向端部之间向外延伸并且由所述支架固定在适当位置。
18.如权利要求1所述的绳清洁装置，其中在维护期间所述绳清洁装置附接到所述钢丝绳。
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