CN212197335U - 粘性物料输送皮带清扫器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粘性物料输送皮带清扫器，它解决了粘性物料清理效果差等问题，包括上端与皮带贴合的清扫组件，清扫组件插接在限位箱内且相对限位箱上下滑动，限位箱两侧安装有配重换向装置，清扫组件两侧通过钢丝绳与配重换向装置连接，限位箱两侧分别安装有固定组件，清扫组件包括插接在限位箱内的滑动块以及安装在滑动块上方的压紧块，压紧块上端分布有横向方向延伸的压条组，压条组包括至少一条横向延伸的压条，压紧块上端沿横向方向分布有毛刷。本实用新型具有清理效果好、工作效率高等优点。

Description

粘性物料输送皮带清扫器

技术领域

本实用新型属于运输设备技术领域，具体涉及一种粘性物料输送皮带清扫器。

背景技术

随着科学技术的发展，各种行业中自动化设备的运用越来越广泛，其中皮带输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。其中的运输带也就是皮带也被大型机械装置所配备，其作用是确保曲轮轴和曲轴同步运动，皮带一般均具备持久耐用、结构紧凑、静音、高效等优点，而皮带会设置皮带齿，进而与齿轮相配合，皮带齿也会根据啮合齿轮形状不同而设置不同形状的皮带齿，但皮带使用一段时间后表面会布上灰尘或泥土等其他杂志。而用于化工厂、工地中运输粘性物料时，表面会残余大量粘性物料，导致皮带被腐蚀、老化，缩短了皮带的使用寿命，影响皮带的正常使用，进而影响机械的正常工作。采用手工清理时费时费力，清理效率较低；除此之外，对于皮带上粘性较强的物料清理效果较差。

为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种可清理皮带表面附着物的皮带机[201920730913.7]，其包括两个支架，两个支架相对应一侧表面的中心处纵向固定连接有连接杆，所述支架底部表面的两侧均固定连接有支撑腿，两个支架相对应一侧左侧的中心处贯穿设置有主动轴。

上述方案在一定程度上解决了皮带清理效率较低的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如对于皮带上粘性物料清理效果较差等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，粘性污垢清理效果好的粘性物料输送皮带清扫器。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本粘性物料输送皮带清扫器，包括上端与皮带贴合的清扫组件，清扫组件插接在限位箱内且相对限位箱上下滑动，限位箱两侧安装有配重换向装置，清扫组件两侧通过钢丝绳与配重换向装置连接，限位箱两侧分别安装有固定组件，清扫组件包括插接在限位箱内的滑动块以及安装在滑动块上方的压紧块，压紧块上端分布有横向方向延伸的压条组，压条组包括至少一条横向延伸的压条，压紧块上端沿横向方向分布有毛刷。当皮带运动时，压条与皮带贴合压紧，压条将皮带上的粘性物刮除，并用毛刷清理掉残余物料，提高清理粘性物料的工作效果。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，限位箱两侧与滑动块之间设置有限位机构，限位机构包括设置在限位箱两侧且竖直分布的滑动槽，滑动块两侧安装有限位柱且限位柱在滑动槽内相对滑动。限位机构保证清扫组件的运动轨迹，保证清理时清扫组件的使用稳定性。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，配重换向装置包括安装在限位箱上端两侧的换向轮组以及设置在换向轮组下方的配重组，限位柱连接的钢丝绳穿过换向轮组与配重组连接。配重换向装置使得清扫组件在重力作用下与皮带紧密贴合。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，换向轮组包括安装在限位箱上端两侧的换向块，换向块内开有安装槽，安装槽内安装有相对换向块转动的换向轮。换向轮随钢丝绳拉动而转动，减少了钢丝绳的磨损。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，配重组包括竖直设置在限位箱两侧的配重导块，配重导块相对的一侧分布开有竖直设置的配重导轨，限位箱两侧的配重导块之间安装有配重条且配重条两端在配重导轨内相对滑动。配重条提高一向下的重力，配合换向轮组其使得清扫组件向上拉动。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，配重条中部为加重块，加重块侧面下方开有若干贯通的挂孔。配重条中部的加重块提供主要重力，同时挂孔处可增加额外的重量。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，固定组件包括安装在限位箱两侧上方的凸块，凸块侧面安装有可相对凸块调整角度的支撑腿，支撑腿下端连接有可相对支撑腿调整角度的支撑脚，支撑脚的边角处开有若干固定孔。固定组件中的支撑腿可调整与限位箱的角度，从而保证限位箱竖直设置。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，压条表面涂有耐磨层。压条与皮带直接接触且表面受到较大的摩擦力，耐磨层保证压条较长的使用寿命。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，滑动块内部开有空腔。滑动块内部中空，降低了清扫组件的重量，减轻了钢丝绳承受的拉力。

在上述的粘性物料输送皮带清扫器中，压紧块上端涂有石墨润滑层。压紧块上表面的石墨润滑层减轻了与物料和皮带的相对摩擦，减少了污垢的粘连量。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：清扫组件中的压条与皮带压紧，将皮带表面粘连的物料沿两侧刮除，提高了对粘性物料的清理效果；配重换向装置使得清扫组件在重力作用下与皮带紧密贴合，保证压紧块与皮带紧密贴合，充分刮除皮带表面残留污垢；滑动块内部中空，减轻了钢丝绳承受的拉力，使用较小的重物即可得到较大的压紧力。

附图说明

图1是本实用新型的工作整体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的滑动块的结构示意图；

图5是本实用新型的换向轮组的结构示意图；

图6是本实用新型的配重组的结构示意图；

图中，皮带1、清扫组件2、滑动块21、压紧块22、压条组 23、压条24、毛刷25、耐磨层26、空腔27、石墨润滑层28、限位箱3、配重换向装置4、换向轮组41、配重组42、换向块43、安装槽44、换向轮45、配重导块46、配重导轨47、配重条48、加重块49、钢丝绳5、固定组件6、凸块61、支撑腿62、支撑脚63、固定孔64、限位机构7、滑动槽71、限位柱72、挂孔8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1-6所示，本粘性物料输送皮带清扫器，包括上端与皮带1贴合的清扫组件2，清扫组件2插接在限位箱3内且相对限位箱3上下滑动，限位箱3两侧安装有配重换向装置4，清扫组件2两侧通过钢丝绳5与配重换向装置4连接，限位箱3两侧分别安装有固定组件6，清扫组件2包括插接在限位箱3内的滑动块21以及安装在滑动块21上方的压紧块22，压紧块22上端分布有沿横向方向延伸的压条组23，压条组23包括至少一条横向方向延伸的压条24，压紧块22上端沿横向方向分布有毛刷25。将清扫器安装在皮带1下方，在配重换向装置4的作用下，清扫组件2向上拉动且压紧块22与皮带1贴合，三角状的压条24固定不动且上端与皮带1压紧，皮带1运动，压条24将粘性物料刮下。

具体地，限位箱3两侧与滑动块21之间设置有限位机构7，限位机构7包括设置在限位箱3两侧且竖直分布的滑动槽71，滑动块21两侧安装有限位柱72且限位柱72在滑动槽71内相对滑动。限位柱72卡接在滑动槽71内，滑动块21随限位柱72上下运动。

深入地，配重换向装置4包括安装在限位箱3上端两侧的换向轮组41以及设置在换向轮组41下方的配重组42。换向轮组41 设置在配重组42上方，其可以为滚轮式或滑动式。

进一步地，换向轮组41包括安装在限位箱3上端两侧的换向块43，换向块43内开有安装槽44，安装槽44内安装有相对换向块43转动的换向轮45。钢丝绳5搭在换向轮45上，穿过换向块 43延伸至配重组42中。

更进一步的，配重组42包括竖直设置在限位箱3两侧的配重导块46，配重导块46相对的一侧分布开有竖直设置的配重导轨 47，限位箱3两侧的配重导块46之间安装有配重条48且配重条 48两端在配重导轨内47相对滑动。配重组42内的配重条48水平设置，其重量主要集中至加重块49上，配重条48两端的钢丝绳5所受拉力均衡。

除此之外，配重条48中部为加重块49，加重块49侧面下方开有若干贯通的挂孔8。配重条48重量不足时，皮带1与压紧块 22之间的压紧力较小，通过挂孔8额外加挂重物，提高了钢丝绳 5的拉力，提高了皮带1与压紧块22之间的压紧力。

同时，固定组件6包括安装在限位箱3两侧上方的凸块61，凸块61侧面安装有可相对凸块61调整角度的支撑腿62，支撑腿 62下端连接有可相对支撑腿62调整角度的支撑脚63，支撑脚63 的边角处开有若干固定孔64。固定组件6内的支撑腿62相对转动，固定后保持角度不变，支撑脚63可固定在地面或墙面上，保持限位箱3竖直设置。

可见地，压条24表面涂有耐磨层26。压条24上表面与皮带 1贴合，贴合处受到较大的摩擦力，长时间使用后磨损，设置耐磨层26延长了压条24的使用寿命。

很明显，滑动块21内部开有空腔27。滑动块21内部中空，空腔27保证滑动块21体积的同时，降低了滑动块21的重量。

优选地，压紧块22上端涂有石墨润滑层28。石墨润滑层28 具有较小的摩擦系数，其避免了压条24刮下的污渍重新粘连。

综上所述，本实施例的原理在于：皮带1固定运动，滑动块 21在限位箱3内自由滑动，配重条48的重力在钢丝绳5的作用下通过配重换向装置4传递至滑动块21上，使压紧块22获得一个持续向上的拉力，压紧块22与皮带1贴合，其上表面分布的压条24将皮带1上粘连的粘性物料逐步刮除。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了皮带1、清扫组件2、滑动块21、压紧块22、压条组23、压条24、毛刷25、耐磨层26、空腔27、石墨润滑层28、限位箱3、配重换向装置4、换向轮组41、配重组 42、换向块43、安装槽44、换向轮45、配重导块46、配重导轨 47、配重条48、加重块49、钢丝绳5、固定组件6、凸块61、支撑腿62、支撑脚63、固定孔64、限位机构7、滑动槽71、限位柱72、挂孔8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种粘性物料输送皮带清扫器，包括上端与皮带(1)贴合的清扫组件(2)，所述的清扫组件(2)插接在限位箱(3)内且相对限位箱(3)上下滑动，所述的限位箱(3)两侧安装有配重换向装置(4)，所述的清扫组件(2)两侧通过钢丝绳(5)与配重换向装置(4)连接，所述的限位箱(3)两侧分别安装有固定组件(6)，其特征在于，所述的清扫组件(2)包括插接在限位箱(3)内的滑动块(21)以及安装在滑动块(21)上方的压紧块(22)，所述的压紧块(22)上端分布有沿横向方向延伸的压条组(23)，所述的压条组(23)包括至少一条沿横向方向延伸的压条(24)，所述的压紧块(22)上端沿横向方向分布有毛刷(25)。

2.根据权利要求1所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的限位箱(3)两侧与滑动块(21)之间设置有限位机构(7)，所述的限位机构(7)包括设置在限位箱(3)两侧且竖直分布的滑动槽(71)，所述的滑动块(21)两侧安装有限位柱(72)且所述的限位柱(72)在滑动槽(71)内相对滑动。

3.根据权利要求1或2所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的配重换向装置(4)包括安装在限位箱(3)上端两侧的换向轮组(41)以及设置在换向轮组(41)下方的配重组(42)。

4.根据权利要求3所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的换向轮组(41)包括安装在限位箱(3)上端两侧的换向块(43)，所述的换向块(43)内开有安装槽(44)，所述的安装槽(44)内安装有相对换向块(43)转动的换向轮(45)。

5.根据权利要求3所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的配重组(42)包括竖直设置在限位箱(3)两侧的配重导块(46)，所述的配重导块(46)相对的一侧分布开有竖直设置的配重导轨(47)，所述的限位箱(3)两侧的配重导块(46)之间安装有配重条(48)且所述的配重条(48)两端在配重导轨内(47)相对滑动。

6.根据权利要求5所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的配重条(48)中部为加重块(49)，所述的加重块(49)侧面下方开有若干贯通的挂孔(8)。

7.根据权利要求1所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的固定组件(6)包括安装在限位箱(3)两侧上方的凸块(61)，所述的凸块(61)侧面安装有可相对凸块(61)调整角度的支撑腿(62)，所述的支撑腿(62)下端连接有可相对支撑腿(62)调整角度的支撑脚(63)，所述的支撑脚(63)的边角处开有若干固定孔(64)。

8.根据权利要求1所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的压条(24)表面涂有耐磨层(26)。

9.根据权利要求1所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的滑动块(21)内部开有空腔(27)。

10.根据权利要求1所述的粘性物料输送皮带清扫器，其特征在于，所述的压紧块(22)上端涂有石墨润滑层(28)。

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