CN110193773A - 一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，包括底座、支撑板、支撑壁，所述底座与所述支撑板固定连接，所述支撑板上滑动安装支撑箱体，所述支撑箱体上侧设有抬升箱体，当转动手轮时，手轮带动手轮轴转动，手轮轴转动使螺纹块向中间移动时，螺纹块推动支撑杆使抬升箱体向上移动，螺纹块向两侧移动时，使抬升箱体向下滑动，可以使操作人员在进行操作时减少和抛光机的运动部件的相接触，可以对工件和操作人员进行防护，在抛光机内部设置了照明设备和监控设备，使工件在进行抛光加工时，能够准确的对工件的情况进行掌控，可以对抛光后的铁屑和灰尘进行收集，使抛光机不会对环境产生影响。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，具体为一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机。
背景技术
在一些精加工车间里，抛光机是一种非常重要的精加工设备，可以提高一些零件的表面精度，适应范围比较广泛，抛光机在使用时抛光轮需要高速旋转，以去除零件表面的毛刺等达到提高精度的目的，当抛光机的转速变快时，会出现工件装夹不稳定的情况，容易产生安全事故，而目前的抛光机很少有进行防护，抛光机的运动部件对操作人员产生影响，特别是在进行抛光时会产生大量的金属铁屑或者灰尘，会对环境造成一定的影响，一些抛光机在工作时需要大量的使用人工操作，不容易实现自动化工作。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机， 包括底座、支撑板、支撑壁，所述底座与所述支撑板固定连接，所述支撑板上滑动安装支撑箱体，所述支撑箱体上侧设有抬升箱体，所述抬升箱体、所述支撑箱体、所述支撑板与所述抬升箱体之间设有可以使抬升箱体相对于底座前后左右移动和上下移动的运动部件，所述抬升箱体顶面上设有工作台空间，所述工作台空间内设有可以在工作时将工件夹紧的夹紧部件，所述夹紧部件包括设置在所述工作台空间上的工作台，所述工作台上设有可以放置工件的工作空间，所述工作空间与所述工作台外周之间螺纹安装调节杆，所述调节杆上转动安装第一夹紧板，所述工作空间内设有第二夹紧板，所述第二夹紧板和所述第一夹紧板可以将位于所述工作空间内的工件夹紧住，所述支撑壁与是抬升箱体之间设有可以防止工件飞出和抛光粉末飞出的防护部件，所述防护部件包括前后对称固定安装在支撑壁前后面上的抛光轮罩，所述抛光轮罩内设有抛光轮，所述抛光轮与所述支撑壁转动安装，所述抬升箱体上固定安装可以放置抛光时工件飞出的防护罩，所述防护罩与所述抛光轮罩之间固定安装波纹罩，所述支撑壁上位于所述防护罩内固定安装可以吸取抛光时产生的粉末的吸取头。
另外，在一个实施例中，所述运动部件还包括设置在所述支撑板和所述支撑箱体之间的移动动组件。
另外，在一个实施例中，所述支撑箱体内转动安装手轮轴，所述手轮轴上固定安装手轮，所述手轮轴上设有两段螺纹，其螺纹旋向相反，所述手轮轴上左右对称螺纹安装螺纹块，所述螺纹块上铰接安装支撑杆，所述支撑杆与所述抬升箱体底面上铰接安装。
另外，在一个实施例中，所述夹紧部件还包括顶杆、顶杆空间、推板、夹紧弹簧，所述顶杆固定安装在所述支撑壁底面上，所述支撑壁与所述支撑板固定连接，所述工作台上设有所述顶杆空间，所述顶杆向下进入到顶杆空间内，所述工作空间与所述顶杆空间之间滑动安装所述推板，所述推板与所述第二夹紧板固定连接，所述第二夹紧板与所述工作空间一侧内壁之间固定安装所述夹紧弹簧，所述工作空间绕所述工作台中心对称设有六个，将抛光工件放入到工作空间上后。
另外，在一个实施例中，所述工作台底面上固定安装花键套，所述工作台空间底壁内固定安装步进电机，所述步进电机输出轴上固定连接花键轴，所述花键轴与所述花键套花键安装，所述工作台空间底壁上绕所述工作台固定安装六个抬升斜块，所述抬升斜块上设有凹陷部，所述工作台底面上绕所述工作台中心对称固定安装六个抬升推杆，所述抬升推杆可以与所述抬升斜块上的凹陷部向配合，所述抬升推杆的位置与所述工作空间的位置相对应。
另外，在一个实施例中，所述防护部件还包括冷却箱体、进风管、冷却电机、扇叶、滤网，所述冷却箱体固定安装在所述支撑壁顶面上，所述冷却箱体内设有所述进风管，所述进风管与所述抛光轮罩相连通，所述进风管内固定安装所述冷却电机，所述冷却电机输出轴上固定连接所述扇叶，所述进风管的入口处固定安装所述滤网。
另外，在一个实施例中，所述支撑壁内固定安装抛光电机，所述抛光电机输出轴上固定连接抛光轮轴，所述抛光轮轴前后贯穿所述支撑壁前后面进入到所述抛光轮罩内，并与所述抛光轮固定连接，后侧所述的抛光轮进行粗抛光加工，前侧所述的抛光轮进行精抛光加工，所述支撑壁底面上前后对称固定安装灯光和吸取头，启动抛光电机，抛光电机带动抛光轮轴转动，抛光轮轴转动带动抛光轮进行抛光，灯光可以进行照明，吸取头可以对抛光的过程进行监控，防止出现加工异常。
另外，在一个实施例中，所述防护罩设有两个，两个所述防护罩之间相互滑动安装，所述支撑壁内固定安装吸泵，所述吸泵的入口与所述吸取头相连通，所述抬升箱体内设有收集腔，所述收集腔与所述吸泵的出口相连接。
本发明的有益效果是：本发明可以将抛光机的抛光轮和抛光的工作位，放置在一个相对封闭的环境下进行工作，使操作人员在进行操作时减少和抛光机的运动部件的相接触，可以对工件和操作人员进行防护，在抛光机内部设置了照明设备和监控设备，使工件在进行抛光加工时能够准确的对工件的情况进行掌控，可以对抛光后的铁屑和灰尘进行收集，使抛光机不会对环境产生影响，设置了多个工作位，可以使抛光机在工作时，实现自动化的控制，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中左视结构示意图；
图3是图1中俯视结构示意图；
图4是图1中A处的放大结构示意图；
图5是图2中B-B方向剖视结构示意图；
图6是图3中C方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6，根据本发明的实施例的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，包括底座10、支撑板12、支撑壁17，所述底座10与所述支撑板12固定连接，所述支撑板12上滑动安装支撑箱体37，所述支撑箱体37上侧设有抬升箱体18，所述抬升箱体18、所述支撑箱体37、所述支撑板12与所述抬升箱体18之间设有可以使抬升箱体18相对于底座10前后左右移动和上下移动的运动部件80，所述抬升箱体18顶面上设有工作台空间33，所述工作台空间33内设有可以在工作时将工件夹紧的夹紧部件81，所述夹紧部件81包括设置在所述工作台空间33上的工作台32，所述工作台32上设有可以放置工件的工作空间43，所述工作空间43与所述工作台32外周之间螺纹安装调节杆42，所述调节杆42上转动安装第一夹紧板44，所述工作空间43内设有第二夹紧板45，所述第二夹紧板45和所述第一夹紧板44可以将位于所述工作空间43内的工件夹紧住，所述支撑壁17与是抬升箱体18之间设有可以防止工件飞出和抛光粉末飞出的防护部件82，所述防护部件82包括前后对称固定安装在支撑壁17前后面上的抛光轮罩26，所述抛光轮罩26内设有抛光轮40，所述抛光轮40与所述支撑壁17转动安装，所述抬升箱体18上固定安装可以放置抛光时工件飞出的防护罩30，所述防护罩30与所述抛光轮罩26之间固定安装波纹罩29，所述支撑壁17上位于所述防护罩30内固定安装可以吸取抛光时产生的粉末的吸取头55。
另外，在一个实施例中，所述运动部件80还包括设置在所述支撑板12和所述支撑箱体37之间的移动动组件11，移动动组件11可以控制支撑箱体37与支撑板12相对前后左右移动。
另外，在一个实施例中，所述支撑箱体37内转动安装手轮轴14，所述手轮轴14上固定安装手轮13，所述手轮轴14上设有两段螺纹，其螺纹旋向相反，所述手轮轴14上左右对称螺纹安装螺纹块15，所述螺纹块15上铰接安装支撑杆16，所述支撑杆16与所述抬升箱体18底面上铰接安装，当转动手轮13时，手轮13带动手轮轴14转动，手轮轴14转动使螺纹块15向中间移动时，螺纹块15推动支撑杆16使抬升箱体18向上移动，螺纹块15向两侧移动时，使抬升箱体18向下滑动。
另外，在一个实施例中，所述夹紧部件81还包括固定安装在所述支撑壁17底面上的顶杆31，所述支撑壁17与所述支撑板12固定连接，所述工作台32上设有顶杆空间46，所述顶杆31向下进入到顶杆空间46内，所述工作空间43与所述顶杆空间46之间滑动安装推板48，所述推板48与所述第二夹紧板45固定连接，所述第二夹紧板45与所述工作空间43一侧内壁之间固定安装夹紧弹簧47，所述工作空间43绕所述工作台32中心对称设有六个，将抛光工件放入到工作空间43上后，夹紧弹簧47带动第二夹紧板45将工作空间43上的工件夹紧，当工作台32转动带动工件运动到前后对称的工位，进行抛光工作时，顶杆31可以将推板48顶住，使工件在抛光时不会发生移动。
另外，在一个实施例中，所述工作台32底面上固定安装花键套34，所述工作台空间33底壁内固定安装步进电机35，所述步进电机35输出轴上固定连接花键轴36，所述花键轴36与所述花键套34花键安装，所述工作台空间33底壁上绕所述工作台32固定安装六个抬升斜块49，所述抬升斜块49上设有凹陷部，所述工作台32底面上绕所述工作台32中心对称固定安装六个抬升推杆50，所述抬升推杆50可以与所述抬升斜块49上的凹陷部向配合，所述抬升推杆50的位置与所述工作空间43的位置相对应，当启动步进电机35时，步进电机35带动工作台32每次转动六十度，工作台32转动时，带动抬升推杆50可以在抬升斜块49上滑动，使工作台32可以被抬升，使工件的表面可以被抛光到。
另外，在一个实施例中，所述防护部件82还包括固定安装在所述支撑壁17顶面上的冷却箱体21，所述冷却箱体21内设有进风管22，所述进风管22与所述抛光轮罩26相连通，所述进风管22内固定安装冷却电机24，所述冷却电机24输出轴上固定连接扇叶25，所述进风管22的入口处固定安装滤网23，当进行抛光处理时，启动冷却电机24，冷却电机24带动扇叶25转动使空气进入到进风管22内，可以对抛光轮40进行降温。
另外，在一个实施例中，所述支撑壁17内固定安装抛光电机38，所述抛光电机38输出轴上固定连接抛光轮轴39，所述抛光轮轴39前后贯穿所述支撑壁17前后面进入到所述抛光轮罩26内，并与所述抛光轮40固定连接，后侧所述的抛光轮40进行粗抛光加工，前侧所述的抛光轮40进行精抛光加工，所述支撑壁17底面上前后对称固定安装灯光41和吸取头55，启动抛光电机38，抛光电机38带动抛光轮轴39转动，抛光轮轴39转动带动抛光轮40进行抛光，灯光41可以进行照明，吸取头55可以对抛光的过程进行监控，防止出现加工异常。
另外，在一个实施例中，所述防护罩30设有两个，两个所述防护罩30之间相互滑动安装，所述支撑壁17内固定安装吸泵20，所述吸泵20的入口与所述吸取头55相连通，所述抬升箱体18内设有收集腔19，所述收集腔19与所述吸泵20的出口相连接，当进行抛光工作时，启动吸泵20，吸泵20吸取抛光产生的粉末传到收集腔19内进行收集。
使用的时候：转动手轮13，手轮13带动手轮轴14转动，手轮轴14转动使螺纹块15向中间移动时，螺纹块15推动支撑杆16使抬升箱体18向上移动，调节好工件相对与抛光轮40的高度距离，螺纹块15向两侧移动时，使抬升箱体18向下滑动，转动调节杆42，调节好工件的夹紧宽度，将抛光工件放入到工作空间43上，夹紧弹簧47带动第二夹紧板45将工作空间43上的工件夹紧，启动抛光电机38，抛光电机38带动抛光轮轴39转动，抛光轮轴39转动带动抛光轮40进行抛光，当启动步进电机35时，步进电机35带动工作台32每次转动六十度，工作台32转动时，带动抬升推杆50可以在抬升斜块49上滑动，使工作台32可以被抬升，使工件的表面可以被抛光到，当工作台32转动带动工件运动到前后对称的抛光工位时，顶杆31可以将推板48顶住，使工件在抛光时不会发生移动，抛光时，移动动组件11可以控制支撑箱体37与支撑板12相对前后左右移动，以实现将工件表面的全部抛光完全，
当进行抛光处理时，启动冷却电机24，冷却电机24带动扇叶25转动使空气进入到进风管22内，可以对抛光轮40进行降温，灯光41可以进行照明，吸取头55可以对抛光的过程进行监控，防止出现加工异常，启动吸泵20，吸泵20吸取抛光产生的粉末传到收集腔19内进行收集。
本发明的有益效果是：本发明可以将抛光机的抛光轮和抛光的工作位，放置在一个相对封闭的环境下进行工作，使操作人员在进行操作时减少和抛光机的运动部件的相接触，可以对工件和操作人员进行防护，在抛光机内部设置了照明设备和监控设备，使工件在进行抛光加工时能够准确的对工件的情况进行掌控，可以对抛光后的铁屑和灰尘进行收集，使抛光机不会对环境产生影响，设置了多个工作位，可以使抛光机在工作时，实现自动化的控制，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，包括底座、支撑板、支撑壁，其特征在于：所述底座与所述支撑板固定连接，所述支撑板上滑动安装支撑箱体，所述支撑箱体上侧设有抬升箱体，所述抬升箱体、所述支撑箱体、所述支撑板与所述抬升箱体之间设有可以使抬升箱体相对于底座前后左右移动和上下移动的运动部件，所述抬升箱体顶面上设有工作台空间，所述工作台空间内设有可以在工作时将工件夹紧的夹紧部件；
所述夹紧部件包括设置在所述工作台空间上的工作台，所述工作台上设有可以放置工件的工作空间，所述工作空间与所述工作台外周之间螺纹安装调节杆，所述调节杆上转动安装第一夹紧板，所述工作空间内设有第二夹紧板，所述第二夹紧板和所述第一夹紧板可以将位于所述工作空间内的工件夹紧住，所述支撑壁与是抬升箱体之间设有可以防止工件飞出和抛光粉末飞出的防护部件；
所述防护部件包括前后对称固定安装在支撑壁前后面上的抛光轮罩，所述抛光轮罩内设有抛光轮，所述抛光轮与所述支撑壁转动安装，所述抬升箱体上固定安装可以放置抛光时工件飞出的防护罩，所述防护罩与所述抛光轮罩之间固定安装波纹罩，所述支撑壁上位于所述防护罩内固定安装可以吸取抛光时产生的粉末的吸取头。
2.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述运动部件还包括设置在所述支撑板和所述支撑箱体之间的移动动组件。
3.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述支撑箱体内转动安装手轮轴，所述手轮轴上固定安装手轮，所述手轮轴上设有两段螺纹，其螺纹旋向相反，所述手轮轴上左右对称螺纹安装螺纹块，所述螺纹块上铰接安装支撑杆，所述支撑杆与所述抬升箱体底面上铰接安装。
4.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述夹紧部件还包括顶杆、顶杆空间、推板、夹紧弹簧，所述顶杆固定安装在所述支撑壁底面上，所述支撑壁与所述支撑板固定连接，所述工作台上设有所述顶杆空间，所述顶杆向下进入到顶杆空间内，所述工作空间与所述顶杆空间之间滑动安装所述推板，所述推板与所述第二夹紧板固定连接，所述第二夹紧板与所述工作空间一侧内壁之间固定安装所述夹紧弹簧，所述工作空间绕所述工作台中心对称设有六个。
5.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述工作台底面上固定安装花键套，所述工作台空间底壁内固定安装步进电机，所述步进电机输出轴上固定连接花键轴，所述花键轴与所述花键套花键安装，所述工作台空间底壁上绕所述工作台固定安装六个抬升斜块，所述抬升斜块上设有凹陷部，所述工作台底面上绕所述工作台中心对称固定安装六个抬升推杆，所述抬升推杆可以与所述抬升斜块上的凹陷部向配合，所述抬升推杆的位置与所述工作空间的位置相对应。
6.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述防护部件还包括冷却箱体、进风管、冷却电机、扇叶、滤网，所述冷却箱体固定安装在所述支撑壁顶面上，所述冷却箱体内设有所述进风管，所述进风管与所述抛光轮罩相连通，所述进风管内固定安装所述冷却电机，所述冷却电机输出轴上固定连接所述扇叶，所述进风管的入口处固定安装所述滤网。
7.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述支撑壁内固定安装抛光电机，所述抛光电机输出轴上固定连接抛光轮轴，所述抛光轮轴前后贯穿所述支撑壁前后面进入到所述抛光轮罩内，并与所述抛光轮固定连接，后侧所述的抛光轮进行粗抛光加工，前侧所述的抛光轮进行精抛光加工，所述支撑壁底面上前后对称固定安装灯光和吸取头。
8.根据权利要求1所述的一种用于精加工车间的抛光工艺的防护型抛光机，其特征在于：所述防护罩设有两个，两个所述防护罩之间相互滑动安装，所述支撑壁内固定安装吸泵，所述吸泵的入口与所述吸取头相连通，所述抬升箱体内设有收集腔，所述收集腔与所述吸泵的出口相连接。
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