CN208528731U - 一种阀门生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面对称设有两个贯通轴式电机，每个所述贯通轴式电机上均贯穿设有第一螺纹杆，每根所述第一螺纹杆相对的一端均设有转动杆，两个所述转动杆的上端共同设有工作台，所述工作台的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁上对称设有多个弹簧，位于同一侧的所述弹簧上共同设有夹块，所述底座上设有第一安装架，所述第一安装架上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一固定架，所述第一固定架上螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型结构巧妙，使用便捷，鼓风机和吹风管能够处理打磨过程中的粉末，避免对打磨产生影响，值得推广。

Description

一种阀门生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及阀门生产装置技术领域，尤其涉及一种阀门生产用打磨装置。

背景技术

阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。现有的阀门在生产的过程中需要使用打磨装置对阀门的表面进行打磨，使其表面平整度好，进而方便与管道连接。然而，现有的打磨装置在打磨时会产生粉末，若不及时处理将影响打磨效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打磨装置在打磨时会产生粉末，若不及时处理将影响打磨效果的问题，而提出的一种阀门生产用打磨装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门生产用打磨装置，包括底座，所述底座的上表面对称设有两个贯通轴式电机，每个所述贯通轴式电机上均贯穿设有第一螺纹杆，每根所述第一螺纹杆相对的一端均设有转动杆，且两个转动杆之间转动连接，两个所述转动杆的上端共同设有工作台，所述工作台的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁上对称设有多个弹簧，位于同一侧的所述弹簧上共同设有夹块，且两个夹块之间通过螺栓连接，所述底座上设有第一安装架，所述第一安装架上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一固定架，所述第一固定架上螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端贯穿第一安装架并与设置在第一安装架侧壁上的第一电机连接，所述第一固定架的下表面开设有放置槽，且放置槽的内壁上还连接有打磨轮，且打磨轮贯穿第一固定架并与设置在第一固定架侧壁上的第二电机连接，所述底座的上表面设有第二安装架，所述第二安装架上设有第二固定架，所述第二固定架的侧壁上设有鼓风机，所述鼓风机上设有吹风管，且吹风管贯穿第二固定架并向外延伸。

优选地，所述底座内均匀开设有多个安装槽和限位槽，且安装槽与限位槽连通，位置相对应的多个所述限位槽内共同设有连接横杆，且相邻的连接横杆之间通过多个固定杆连接，每根所述连接横杆上均等距离设有多根竖杆，每根所述竖杆的下端均固定连接有吸盘，所述底座的两侧壁上对称开设有两个第二凹槽，且每个第二凹槽均与位置相对应的安装槽连通，其中一根所述连接横杆上对称固定连接有两个延长杆，每个所述延长杆上均固定连接有按压块，所述按压块上套设有转动卡块，所述底座的两侧壁上均对称开设有两个卡槽，且转动卡块卡设在位置相对应的两个卡槽内。

优选地，所述工作台的下表面对称设有两个第二滑轨，每个所述第二滑轨上均滑动连接有滑块，且每个转动杆均与滑块转动连接。

优选地，每个所述第一凹槽内均设有限位杆，且第一固定架套设在限位杆上。

优选地，所述第一螺纹杆与转动杆之间通过滚针轴承连接。

优选地，所述第二固定架的侧壁上通过锁紧螺钉设有锁紧架，且鼓风机位于锁紧架内。

通过转动卡块、按压块、连接横杆、竖杆以及吸盘增强装置的稳定性；通过贯通轴式电机带动第一螺纹杆移动，以此带动转动杆转动，以此实现工作台的升降，便于对阀门的拆卸、安装和打磨；夹块上设有弹簧和螺栓，能够对阀门的固定牢固，避免在打磨过程中因为摩擦力导致阀门晃动；鼓风机和吹风管能够处理打磨过程中的粉末，避免对打磨产生影响；第二螺纹杆、第一滑轨和限位杆的设置带动打磨轮在水平方向上进行移动，以此实现对阀门的上表面进行全面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门生产用打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门生产用打磨装置中电机部分结构放大图。

图中：1底座、2按压块、3安装槽、4连接横杆、5竖杆、6限位槽、7吸盘、8第二凹槽、9转动卡块、10第一螺纹杆、11贯通轴式电机、12转动杆、13滑块、14第二滑轨、15第一安装架、16工作台、17弹簧、18夹块、19打磨轮、20第一滑轨、21第二螺纹杆、 22限位杆、23第一电机、24第一固定架、25第二电机、26吹风管、 27第二固定架、28鼓风机、29第二安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种阀门生产用打磨装置，包括底座1，底座1内均匀开设有多个安装槽3和限位槽6，且安装槽3与限位槽6连通，位置相对应的多个限位槽6内共同设有连接横杆4，且相邻的连接横杆4之间通过多个固定杆连接，每根连接横杆4上均等距离设有多根竖杆5，每根竖杆5的下端均固定连接有吸盘7，底座1的两侧壁上对称开设有两个第二凹槽8，且每个第二凹槽8均与位置相对应的安装槽3连通，其中一根连接横杆4上对称固定连接有两个延长杆，每个延长杆上均固定连接有按压块2，按压块2上套设有转动卡块9，底座1的两侧壁上均对称开设有两个卡槽，且转动卡块9卡设在位置相对应的两个卡槽内。

底座1的上表面对称设有两个贯通轴式电机11，每个贯通轴式电机11上均贯穿设有第一螺纹杆10，每根第一螺纹杆10相对的一端均设有转动杆12，且两个转动杆12之间转动连接，第一螺纹杆10 与转动杆12之间通过滚针轴承连接，滚针轴承结构紧凑体积小，旋转精度高，可在承受很高径向负荷的同时承受一定的轴向负荷，易于安装，两个转动杆12的上端共同设有工作台16，工作台16的下表面对称设有两个第二滑轨14，每个第二滑轨14上均滑动连接有滑块 13，且每个转动杆12均与滑块13转动连接，工作台16的上表面开设有固定槽，固定槽的内侧壁上对称设有多个弹簧17，位于同一侧的弹簧17上共同设有夹块18，且两个夹块18之间通过螺栓连接。

底座1上设有第一安装架15，第一安装架15上开设有第一凹槽，第一凹槽内设有第一滑轨20，第一滑轨20上滑动连接有第一固定架 24，每个第一凹槽内均设有限位杆22，且第一固定架24套设在限位杆22上，第一固定架24上螺纹连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21的一端贯穿第一安装架15并与设置在第一安装架15侧壁上的第一电机23连接，第一固定架24的下表面开设有放置槽，且放置槽的内壁上还连接有打磨轮19，且打磨轮19贯穿第一固定架24并与设置在第一固定架24侧壁上的第二电机25连接。

底座1的上表面设有第二安装架29，第二安装架29上设有第二固定架27，第二固定架27的侧壁上设有鼓风机28，第二固定架27 的侧壁上通过锁紧螺钉设有锁紧架，且鼓风机28位于锁紧架内，鼓风机28上设有吹风管26，且吹风管26贯穿第二固定架27并向外延伸。

本实用新型在使用时，转动转动卡块，使其从脱离上方的卡槽，然后向下按压转动卡块，则延长杆、连接横杆和竖杆均向下运动，挤压吸盘与地面之间的空气，增强装置的稳定性；将需要打磨的阀门放置在两个夹块18之间，通过弹簧17的弹力固定阀门，然后通过螺栓固定两个夹块18，进一步固定阀门，然后打开两个贯通轴式电机11，贯通轴式电机11带动第一螺纹杆10转动，则两个转动杆12转动，带动滑块13在第二滑轨14上相互靠近滑动，以此提升工作台16的高度，保证阀门的上表面与打磨轮19的侧壁相抵，然后打开第二电机25对阀门的上表面进行打磨，打磨过程中打开鼓风机28，通过鼓风机28和吹风管26吹打磨过程中的粉末，避免对打磨产生影响，同时能够通过第一电机23带动第二螺纹杆21转动，与第二螺纹杆21 螺纹连接的第一固定架24在第一滑轨20上滑动，带动打磨轮19在水平方向上进行移动，以此实现对阀门的上表面进行全面的打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称设有两个贯通轴式电机(11)，每个所述贯通轴式电机(11)上均贯穿设有第一螺纹杆(10)，每根所述第一螺纹杆(10)相对的一端均设有转动杆(12)，且两个转动杆(12)之间转动连接，两个所述转动杆(12)的上端共同设有工作台(16)，所述工作台(16)的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内侧壁上对称设有多个弹簧(17)，位于同一侧的所述弹簧(17)上共同设有夹块(18)，且两个夹块(18)之间通过螺栓连接，所述底座(1)上设有第一安装架(15)，所述第一安装架(15)上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一滑轨(20)，所述第一滑轨(20)上滑动连接有第一固定架(24)，所述第一固定架(24)上螺纹连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)的一端贯穿第一安装架(15)并与设置在第一安装架(15)侧壁上的第一电机(23)连接，所述第一固定架(24)的下表面开设有放置槽，且放置槽的内壁上还连接有打磨轮(19)，且打磨轮(19)贯穿第一固定架(24)并与设置在第一固定架(24)侧壁上的第二电机(25)连接，所述底座(1)的上表面设有第二安装架(29)，所述第二安装架(29)上设有第二固定架(27)，所述第二固定架(27)的侧壁上设有鼓风机(28)，所述鼓风机(28)上设有吹风管(26)，且吹风管(26)贯穿第二固定架(27)并向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于，所述底座(1)内均匀开设有多个安装槽(3)和限位槽(6)，且安装槽(3)与限位槽(6)连通，位置相对应的多个所述限位槽(6)内共同设有连接横杆(4)，且相邻的连接横杆(4)之间通过多个固定杆连接，每根所述连接横杆(4)上均等距离设有多根竖杆(5)，每根所述竖杆(5)的下端均固定连接有吸盘(7)，所述底座(1)的两侧壁上对称开设有两个第二凹槽(8)，且每个第二凹槽(8)均与位置相对应的安装槽(3)连通，其中一根所述连接横杆(4)上对称固定连接有两个延长杆，每个所述延长杆上均固定连接有按压块(2)，所述按压块(2)上套设有转动卡块(9)，所述底座(1)的两侧壁上均对称开设有两个卡槽，且转动卡块(9)卡设在位置相对应的两个卡槽内。

3.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于，所述工作台(16)的下表面对称设有两个第二滑轨(14)，每个所述第二滑轨(14)上均滑动连接有滑块(13)，且每个转动杆(12)均与滑块(13)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于，每个所述第一凹槽内均设有限位杆(22)，且第一固定架(24)套设在限位杆(22)上。

5.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(10)与转动杆(12)之间通过滚针轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种阀门生产用打磨装置，其特征在于，所述第二固定架(27)的侧壁上通过锁紧螺钉设有锁紧架，且鼓风机(28)位于锁紧架内。