CN209682123U - 一种组合式机械加工工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,尤其为一种组合式机械加工工作台,包括箱体,所述箱体的内壁上固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸输出轴的一端固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底部四角位置均固定安装有支撑柱,且四个支撑柱的底端均延伸至箱体外,四个支撑柱均与箱体滑动连接,四个支撑柱的底端均固定安装有底座,且箱体的底部四角位置均设有万向轮。本实用新型实用性强,可以很方便的实现工作台面的移动,又可以很好的保证工作台面的稳定性,操作起来省时省力,且可以针对不同高度的人群灵活的调整工作台面板的高度,大大的提高了人们机械加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种组合式机械加工工作台。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存,生产的准备,毛坯的制造,零件的加工和热处理,产品的装配、及调试,油漆和包装等内容。
经检索申请号为201721261046.4的一种组合式机械加工工作台,包括支撑框架,支撑框架的上部覆盖有桌面板,桌面板的两端设有向下弯折的限位板,限位板的下端对称设有一组吊耳,吊耳通过拉绳连接有松紧调节柱,松紧调节柱的下端设有蝶式旋钮,支撑框架位于限位板下方的横杆开设有螺纹孔,支撑框架的下方放置有两个稳固支座,稳固支座由两个支撑套和一个连接板构成,其为组合式结构,主要由桌面板、带移动滚轮的支撑框架和稳固支座构成,桌面板通过拉绳、松紧调节柱与支撑框架进行可拆卸式连接,稳固支座能够将移动滚轮收纳隐藏,通过这种方式使得本机械加工工作台同时具有较好的固定可靠性和移动便捷性。
但是,在使用时,为了实现移动的便捷性与操作时的稳定性,底部需要人工安装,较为费时费力,工作台不具备升高的功能,不同身高的人群在使用工作台时带来了不便,从而降低了机械加工的效率,为此,提出一种组合式机械加工工作台。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式机械加工工作台。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种组合式机械加工工作台,包括箱体,所述箱体的内壁上固定安装有第一支撑板,所述第一支撑板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸输出轴的一端固定安装有第二支撑板,所述第二支撑板的底部四角位置均固定安装有支撑柱,且四个支撑柱的底端均延伸至箱体外,四个支撑柱均与箱体滑动连接,四个支撑柱的底端均固定安装有底座,且箱体的底部四角位置均设有万向轮,所述第一支撑板的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定套设有双槽同步带轮,所述箱体内对称转动安装有螺纹杆,两个螺纹杆的顶端均延伸至箱体外,两个螺纹杆上均固定套设有单槽同步带轮,且单槽同步带轮位于箱体的内部,所述双槽同步带轮与两个单槽同步带轮之间缠绕有同步皮带,两个螺纹杆上螺纹安装有相同的板块,且板块位于箱体的外部,两个板块的顶部均固定安装有安装板,两个安装板的顶部固定安装有同一个工作台面板,所述箱体的两侧外壁上对称固定安装有可拆卸收纳盒。
优选的,所述箱体的底部对称开设有相同的第一通孔,且第一通孔的内壁与支撑柱之间滑动连接。
优选的,所述第一支撑板的顶部对称设置固定安装有安装块,所述安装块的顶端开设有第二通孔,所述第二通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的,所述箱体的顶部对称开设有第三通孔,所述第三通孔内设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆上。
优选的,所述板块的顶端开设有第五通孔,所述第五通孔的内壁上开设有内螺纹,所述螺纹杆上开设有一段外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相旋合。
优选的,所述第二支撑板的两侧均嵌套有滚珠,且滚珠与箱体的内壁相接触。
优选的,所述箱体的一侧外壁上设有第一倒顺开关和第二倒顺开关。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:首先,该装置通过箱体、第一支撑板、液压缸、第二支撑板、支撑柱、底座、万向轮、伺服电机、双槽同步带轮、单槽同步带轮、同步皮带、螺纹杆、板块、安装板、工作台面板和可拆卸收纳盒相配合,需要移动时,通过万向轮对该装置进行移动操作即可,较为方便,需要使用该装置工作时,启动第二倒顺开关,使液压缸被启动,液压缸带动第二支撑板向下运动,第二支撑板带动支撑柱向下运动,支撑柱带动底座向下运动,直至底座与地面相接触,进而箱体被支撑起,万向轮远离地面,停止第二倒顺开关,紧接着启动第一倒顺开关,使伺服电机被启动,伺服电机带动双槽同步带轮转动,双槽同步带轮带动同步皮带运动,同步皮带带动单槽同步带轮运动,单槽同步带轮带动螺纹杆转动,螺纹杆转动的同时带动板块向上运动,板块带动带动安装板向上运动,安装板带动工作台面板向上运动,进而升高工作台面板,进而使不同身高的人群也可以很好的使用工作台面板进行机械加工,提高工作效率;
本实用新型实用性强,可以很方便的实现工作台面板的移动,又可以很好的保证工作台面板的稳定性,操作起来省时省力,且可以针对不同高度的人群灵活的调整工作台面板的高度,大大的提高了人们机械加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A部分的放大结构示意图;
图中:1、箱体;2、第一支撑板;3、液压缸;4、第二支撑板;5、支撑柱;6、底座;7、万向轮;8、伺服电机;9、双槽同步带轮;10、单槽同步带轮;11、同步皮带;12、螺纹杆;13、板块;14、安装板;15、工作台面板;16、可拆卸收纳盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式机械加工工作台,包括箱体1,箱体1的内壁上固定安装有第一支撑板2,第一支撑板2的底部固定安装有液压缸3,液压缸3输出轴的一端固定安装有第二支撑板4,第二支撑板4的底部四角位置均固定安装有支撑柱5,且四个支撑柱5的底端均延伸至箱体1外,四个支撑柱5均与箱体1滑动连接,四个支撑柱5的底端均固定安装有底座6,且箱体1的底部四角位置均设有万向轮7,第一支撑板2的顶部固定安装有伺服电机8,伺服电机8的输出轴上固定套设有双槽同步带轮9,箱体1内对称转动安装有螺纹杆12,两个螺纹杆12的顶端均延伸至箱体1外,两个螺纹杆12上均固定套设有单槽同步带轮10,且单槽同步带轮10位于箱体1的内部,双槽同步带轮9与两个单槽同步带轮10之间缠绕有同步皮带11,两个螺纹杆12上螺纹安装有相同的板块13,且板块13位于箱体1的外部,两个板块13的顶部均固定安装有安装板14,两个安装板14的顶部固定安装有同一个工作台面板15,箱体1的两侧外壁上对称固定安装有可拆卸收纳盒16;
箱体1的底部对称开设有相同的第一通孔,且第一通孔的内壁与支撑柱5之间滑动连接,使得支撑柱5得以限位,第一支撑板2的顶部对称设置固定安装有安装块,安装块的顶端开设有第二通孔,第二通孔内设有第一轴承,第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆12上,使得螺纹杆12得以支撑固定,使得螺纹杆12可以更好的转动,箱体1的顶部对称开设有第三通孔,第三通孔内设有第二轴承,第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆12上,使得螺纹杆12得以支撑固定,使得螺纹杆12可以更好的转动,两个板块13相互靠近的一侧均固定安装有相同的滑块,滑块上开设有第四通孔,箱体1的顶部外壁上固定安装有相同的滑竿,且滑竿与第四通孔的内壁滑动连接,滑竿的顶端固定安装有限位块,使得板块13得以限位,板块13的顶端开设有第五通孔,第五通孔的内壁上开设有内螺纹,螺纹杆12上开设有一段外螺纹,内螺纹与外螺纹相旋合,使得螺纹杆12转动的同时可以驱动板块13滑动,第二支撑板4的两侧均嵌套有滚珠,且滚珠与箱体1的内壁相接触,使得第二支撑板4得以更好的移动,箱体1的一侧外壁上设有第一倒顺开关和第二倒顺开关,使得伺服电机8与液压缸3得以启动与关闭,通过箱体1、第一支撑板2、液压缸3、第二支撑板4、支撑柱5、底座6、万向轮7、伺服电机8、双槽同步带轮9、单槽同步带轮10、同步皮带11、螺纹杆12、板块13、安装板14、工作台面板15和可拆卸收纳盒16相配合,可以很方便的实现工作台面板15的移动,又可以很好的保证工作台面板15的稳定性,操作起来省时省力,且可以针对不同高度的人群灵活的调整工作台面板15的高度,大大的提高了人们机械加工的效率。
工作原理:第一倒顺开关和第二倒顺开关的型号均为HY2-60,第一倒顺开关、伺服电机8与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路,第二倒顺开关、液压缸3与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路;
可拆卸收纳盒16通过卡扣的形式设置在箱体1上,工作台面板15与安装板14通过螺栓固定,可根据需求进行拆卸移除,从而方便运输,需要移动时,通过万向轮7对该装置进行移动操作即可,较为方便,需要使用该装置工作时,启动第二倒顺开关,使液压缸3被启动,液压缸3带动第二支撑板4向下运动,第二支撑板4带动支撑柱5向下运动,支撑柱5带动底座6向下运动,直至底座6与地面相接触,进而箱体1被支撑起,万向轮7远离地面,停止第二倒顺开关,紧接着启动第一倒顺开关,使伺服电机8被启动,伺服电机8带动双槽同步带轮9转动,双槽同步带轮9带动同步皮带11运动,同步皮带11带动单槽同步带轮10运动,单槽同步带轮10带动螺纹杆12转动,螺纹杆12转动的同时带动板块13向上运动,板块13带动安装板14向上运动,安装板14带动工作台面板15向上运动,进而升高工作台面板15,进而使不同身高的人群也可以很好的使用工作台面板15进行机械加工,提高工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式机械加工工作台,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内壁上固定安装有第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的底部固定安装有液压缸(3),所述液压缸(3)输出轴的一端固定安装有第二支撑板(4),所述第二支撑板(4)的底部四角位置均固定安装有支撑柱(5),且四个支撑柱(5)的底端均延伸至箱体(1)外,四个支撑柱(5)均与箱体(1)滑动连接,四个支撑柱(5)的底端均固定安装有底座(6),且箱体(1)的底部四角位置均设有万向轮(7),所述第一支撑板(2)的顶部固定安装有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出轴上固定套设有双槽同步带轮(9),所述箱体(1)内对称转动安装有螺纹杆(12),两个螺纹杆(12)的顶端均延伸至箱体(1)外,两个螺纹杆(12)上均固定套设有单槽同步带轮(10),且单槽同步带轮(10)位于箱体(1)的内部,所述双槽同步带轮(9)与两个单槽同步带轮(10)之间缠绕有同步皮带(11),两个螺纹杆(12)上螺纹安装有相同的板块(13),且板块(13)位于箱体(1)的外部,两个板块(13)的顶部均固定安装有安装板(14),两个安装板(14)的顶部固定安装有同一个工作台面板(15),所述箱体(1)的两侧外壁上对称设置有可拆卸收纳盒(16)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述箱体(1)的底部对称开设有相同的第一通孔,且第一通孔的内壁与支撑柱(5)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述第一支撑板(2)的顶部对称设置固定安装有安装块,所述安装块的顶端开设有第二通孔,所述第二通孔内设有第一轴承,所述第一轴承的外圈与第二通孔的内壁固定连接,所述第一轴承的内圈固定套设在螺纹杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述箱体(1)的顶部对称开设有第三通孔,所述第三通孔内设有第二轴承,所述第二轴承的外圈与第三通孔的内壁固定连接,所述第二轴承的内圈固定套设在螺纹杆(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述板块(13)的顶端开设有第五通孔,所述第五通孔的内壁上开设有内螺纹,所述螺纹杆(12)上开设有一段外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相旋合。
6.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述第二支撑板(4)的两侧均嵌套有滚珠,且滚珠与箱体(1)的内壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种组合式机械加工工作台,其特征在于:所述箱体(1)的一侧外壁上设有第一倒顺开关和第二倒顺开关。
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