CN208880392U

CN208880392U - 一种液压马达用外壳制作强力成型磨床

Info

Publication number: CN208880392U
Application number: CN201821460742.2U
Authority: CN
Inventors: 李国攀; 李文彬
Original assignee: Jining Liyuan Hydraulic Co Ltd
Current assignee: Jining Liyuan Hydraulic Co Ltd
Priority date: 2018-09-07
Filing date: 2018-09-07
Publication date: 2019-05-21
Anticipated expiration: 2028-09-07

Abstract

本实用新型公开了一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，包括打磨箱；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在其两侧螺纹的旋向相反；所述螺纹滑块设置有两个，且通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆上，其上部通过螺栓连接转动安装有转动杆；所述夹持箱的中部开设有安装槽，且在安装槽的内部下方中部焊接固定有固定块；所述液压缸设置有两个，其外部滑动套接有液压杆；所述夹持杆的上部内侧通过胶水粘合固定有外夹持块，其正上方设置有打磨盘；所述转动轴向上贯穿连接打磨箱且在连接处设置有轴套，其上端固定连接在打磨电机上。本实用新型结构简单，操作方便，高效的完成了对液压马达外壳的打磨成型工作，值得推广使用。

Description

一种液压马达用外壳制作强力成型磨床

技术领域

本实用新型涉及液压马达加工设备，具体是一种液压马达用外壳制作强力成型磨床。

背景技术

液压马达外壳有如人体的躯壳，它除了直接呵护液压马达的“内脏”，同时很大程度地决定了液压马达的各项性能指数，例如：防水度、防尘性能、防磁性能、抗震性能等，另外，外壳还掌控着液压马达主体的外观造型。

液压马达与人类的生活密切相关，液压马达在生产和制造的过程中需要对液压马达的外壳进行打磨，但是现有液压马达外壳打磨装置较为复杂，并且不能调整打磨的夹持表面，降低了夹持表面的加工精度，使得打磨的效率大大降低，极大的浪费时间，并且增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，包括打磨箱；所述打磨箱的内部下方安装有螺纹杆；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在其两侧螺纹的旋向相反；所述限位套环的两侧设置有螺纹滑块；所述螺纹滑块设置有两个，且通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆上，其上部通过螺栓连接转动安装有转动杆；所述转动杆的上端通过螺栓连接转动安装在连接块上；所述连接块的上端焊接固定在升降板上；所述升降板的上端中部焊接固定有夹持箱；所述夹持箱的中部开设有安装槽，且在安装槽的内部下方中部焊接固定有固定块；所述固定块的两端均焊接固定有液压缸；所述液压缸设置有两个，其外部滑动套接有液压杆；所述液压杆的外侧焊接固定在夹持杆上；所述夹持杆的上部内侧通过胶水粘合固定有外夹持块，其正上方设置有打磨盘；所述打磨盘的上端中部焊接固定有转动轴；所述转动轴向上贯穿连接打磨箱且在连接处设置有轴套，其上端固定连接在打磨电机上；打磨箱的前壁上开设有操作门。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的两端均转动安装在打磨箱下部的内壁中，且在连接处安装有连接轴承；所述连接轴承设置有两个，对称的镶嵌安装在打磨箱的下部两侧内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的一侧贯穿连接打磨箱，且其一侧焊接固定有转盘；所述转盘设置在打磨箱的一侧下部，其一侧下部焊接固定有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持板呈不规则的圆杆状，其下端设置呈T字形，其安装在夹持箱的下端凹槽中，其下部滑动安装在安装孔中；所述安装孔设置有两个，且开设在夹持箱的下部内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持杆的上部贯穿连接夹持箱，且在连接处开设有移动孔，其上部外侧通过胶水粘合固定有内夹持块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述打磨电机通过螺栓连接固定安装在打磨箱的上端中部外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置安装的升降装置，在转盘的带动下转动杆转动，进而可以将升降板上移到指定的待打磨地点。

2、通过设置且安装的内夹持板和外夹持板可以在液压杆的带动下左右移动，进而夹持固定液压马达外壳的不同位置，满足不同的加工表面精度要求。

3、通过设置操作门可以观察打磨电机带动打磨盘转动的情况，进而观察打磨盘的工作状态。

4、通过设置该装置结构简单，操作方便，高效的完成了对液压马达外壳的打磨成型工作，值得推广使用。

附图说明

图1为一种液压马达用外壳制作强力成型磨床的结构示意图。

图2为一种液压马达用外壳制作强力成型磨床中夹持箱内部的结构示意图。

图3为一种液压马达用外壳制作强力成型磨床中外部视图的结构示意图。

图中：1、打磨箱；2、螺纹杆；3、连接轴承；4、夹持箱；5、夹持杆；6、液压杆；7、移动孔；8、内夹持块；9、打磨电机；10、轴套；11、转动轴；12、打磨盘；13、外夹持块；14、固定块；15、液压缸；16、安装孔；17、把手；18、转盘；19、连接块；20、限位套环；21、升降板；22、转动杆；23、螺纹滑块；24、操作门。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，包括打磨箱1；所述打磨箱1的内部下方安装有螺纹杆2；所述螺纹杆2的两端均转动安装在打磨箱1下部的内壁中，且在连接处安装有连接轴承3；所述连接轴承3设置有两个，对称的镶嵌安装在打磨箱1的下部两侧内壁中；螺纹杆2的一侧贯穿连接打磨箱1，且其一侧焊接固定有转盘18；所述转盘18设置在打磨箱1的一侧下部，其一侧下部焊接固定有把手17；所述把手17在人为的转动下带动螺纹杆2转动，进而带动转动部件完成升降工作；螺纹杆2的中部固定套接有限位套环20，且在其两侧螺纹的旋向相反；所述限位套环20的两侧设置有螺纹滑块23，用于限制滑动装置的移动位置，防止其在螺纹杆2上运动时发生碰撞，损坏部件；所述螺纹滑块23设置有两个，且通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆2上，其上部通过螺栓连接转动安装有转动杆22，在螺纹杆2的带动下水平移动；所述转动杆22的上端通过螺栓连接转动安装在连接块19上，在螺纹滑块23的带动下转动，进而带动其上端的连接部件上下移动；所述连接块19的上端焊接固定在升降板21上；所述升降板21的上端中部焊接固定有夹持箱4；所述夹持箱4的中部开设有安装槽，且在安装槽的内部下方中部焊接固定有固定块14；所述固定块14的两端均焊接固定有液压缸15；所述液压缸15设置有两个，其外部滑动套接有液压杆6；所述液压杆6的外侧焊接固定在夹持杆5上；所述夹持板5呈不规则的圆杆状，其下端设置呈T字形，其安装在夹持箱4的下端凹槽中，其下部滑动安装在安装孔16中，在液压杆6的带动下水平移动；所述安装孔16设置有两个，且开设在夹持箱4的下部内壁中；夹持杆5的上部贯穿连接夹持箱4，且在连接处开设有移动孔7，其上部外侧通过胶水粘合固定有内夹持块8；所述内夹持块8由橡胶垫制成，在夹持待打磨的液压马达外壳时，可以夹持固定其内部的凹槽或者圆孔，防止其损坏其外部表面；夹持杆5的上部内侧通过胶水粘合固定有外夹持块13，其正上方设置有打磨盘12；所述外夹持块13用于夹持固定液压马达的外部表面；所述打磨盘12的上端中部焊接固定有转动轴11，在动力部件的带动下转动，进而将其下端的液压马达外壳进行打磨；所述转动轴11向上贯穿连接打磨箱1且在连接处设置有轴套10，其上端固定连接在打磨电机9上；所述打磨电机9通过螺栓连接固定安装在打磨箱1的上端中部外壁上，是整个打磨装置的动力来源；打磨箱1的前壁上开设有操作门24。

本实用新型的工作原理是：装置使用时启动液压缸15，带动夹持杆5向外侧移动，进而将待打磨的液压马达外壳夹持固定在内夹持块8或者外夹持块13上；此时人为的摇动把手17带动转盘18转动，从而带动螺纹杆2转动，进而带动螺纹滑块23向内侧移动，螺纹滑块23移动带动升降杆21上移，进而将液压马达外壳上移到打磨的地点；启动打磨电机9，带动转动轴11转动，进而带动打磨盘12转动，完成整个打磨工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，包括打磨箱（1）；其特征在于，所述打磨箱（1）的内部下方安装有螺纹杆（2）；所述螺纹杆（2）的中部固定套接有限位套环（20），且在其两侧螺纹的旋向相反；所述限位套环（20）的两侧设置有螺纹滑块（23）；所述螺纹滑块（23）设置有两个，且通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆（2）上，其上部通过螺栓连接转动安装有转动杆（22）；所述转动杆（22）的上端通过螺栓连接转动安装在连接块（19）上；所述连接块（19）的上端焊接固定在升降板（21）上；所述升降板（21）的上端中部焊接固定有夹持箱（4）；所述夹持箱（4）的中部开设有安装槽，且在安装槽的内部下方中部焊接固定有固定块（14）；所述固定块（14）的两端均焊接固定有液压缸（15）；所述液压缸（15）设置有两个，其外部滑动套接有液压杆（6）；所述液压杆（6）的外侧焊接固定在夹持杆（5）上；所述夹持杆（5）的上部内侧通过胶水粘合固定有外夹持块（13），其正上方设置有打磨盘（12）；所述打磨盘（12）的上端中部焊接固定有转动轴（11）；所述转动轴（11）向上贯穿连接打磨箱（1）且在连接处设置有轴套（10），其上端固定连接在打磨电机（9）上；打磨箱（1）的前壁上开设有操作门（24）。

2.根据权利要求1所述的一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，其特征在于，所述螺纹杆（2）的两端均转动安装在打磨箱（1）下部的内壁中，且在连接处安装有连接轴承（3）；所述连接轴承（3）设置有两个，对称的镶嵌安装在打磨箱（1）的下部两侧内壁中。

3.根据权利要求1所述的一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，其特征在于，所述螺纹杆（2）的一侧贯穿连接打磨箱（1），且其一侧焊接固定有转盘（18）；所述转盘（18）设置在打磨箱（1）的一侧下部，其一侧下部焊接固定有把手（17）。

4.根据权利要求1所述的一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，其特征在于，所述夹持杆（5）呈不规则的圆杆状，其下端设置呈T字形，其安装在夹持箱（4）的下端凹槽中，其下部滑动安装在安装孔（16）中；所述安装孔（16）设置有两个，且开设在夹持箱（4）的下部内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，其特征在于，所述夹持杆（5）的上部贯穿连接夹持箱（4），且在连接处开设有移动孔（7），其上部外侧通过胶水粘合固定有内夹持块（8）。

6.根据权利要求1所述的一种液压马达用外壳制作强力成型磨床，其特征在于，所述打磨电机（9）通过螺栓连接固定安装在打磨箱（1）的上端中部外壁上。