CN218534038U - 一种用于银制品的新型打磨工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于银制品的新型打磨工具，包括箱体，驱动机构通过皮带与第二皮带轮传动连接，第二气缸的顶端与支撑板的底面居中处转动连接，通过相互配合使用，可带动支撑板及固定的碗具进行全方位调节抛光打磨处理，第一圆筒的内部设置有转动机构，调节盘的侧壁与伸缩组件滑动连接，通过对第三气缸进行驱动，可使得齿条带动齿轮进行转动,从而使得齿轮通过转杆带动调节盘进行转动，当调节盘进行顺时针转动时，转动的同时调节盘的侧壁与导向杆的一端侧壁相抵触并滑动，从而将导向杆进行向外侧进行伸出，使得导向杆的另一端圆球与碗具的顶端内壁相抵触，实现对碗具进行固定，便于对碗具进行快捷的固定，进行全方位的抛光打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及银制品生产技术领域，具体为一种用于银制品的新型打磨工具。
背景技术
银制碗具在生产制作过程中，需要对其表面进行抛光打磨处理，现有的抛光打磨装置在使用过程中存在以下不足：
1、在对碗具外侧表面进行抛光打磨之前，需要将碗具进行夹持固定，现有的固定装置不便于对碗具进行自动快速稳定的固定，影响工作效率。
2、在对碗具进行抛光的过程中，不便于对固定后的碗具进行全方位的调节抛光处理，影响抛光质量及效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于银制品的新型打磨工具，通过在转动机构的顶端通过转杆键连接调节盘，调节盘的侧壁与伸缩组件滑动连接，可对导向杆进行伸缩调节，便于对银质碗具进行固定抛光处理；通过在支撑板的底面设置驱动机构和第二气缸，可对银质碗具进行边抛光边转动以及升降调节，提高抛光效率及抛光质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于银制品的新型打磨工具包括箱体，所述箱体的顶端设置有抛光轮，所述箱体的内部居中处设有支撑块，所述支撑块的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构通过皮带与第二皮带轮传动连接，所述第二皮带轮的顶面居中处固定安装有第二气缸，所述第二气缸的顶端与支撑板的底面居中处转动连接，所述支撑板的顶面焊接有第一圆筒，所述第一圆筒的内部设置有转动机构，所述转动机构与转杆的底面固定连接，所述转杆的顶端与调节盘的内部居中处键连接，所述调节盘的侧壁与第二圆筒的内部滑动连接，所述调节盘的侧壁与伸缩组件滑动连接，所述伸缩组件包括导向杆、弹簧和圆球，所述导向杆的一端侧壁与调节盘的侧壁滑动连接，所述导向杆的居中处外侧套设有弹簧，所述导向杆的另一端焊接有圆球。
优选的，所述伸缩组件设置三组，三组所述伸缩组件以调节盘为中心且两两呈120°设置。
优选的，所述导向杆的一端侧壁焊接有限位滑块，所述限位滑块的侧壁与第二圆筒的内部滑动连接。
优选的，所述第二圆筒的内部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与限位滑块和导向杆的侧壁滑动连接。
优选的，所述转动机构包括第三气缸、传动齿条和齿轮，所述第三气缸安装于第二圆筒的一侧侧壁上，所述第三气缸的输出轴顶端固定连接有传动齿条，所述传动齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮的顶面与转杆的底面固定连接。
优选的，所述圆球的外侧套设有橡胶套，所述橡胶套的厚度为3～5mm。
优选的，所述支撑板的底面居中处焊接有限位筒，所述限位筒的内壁与第二气缸输出轴顶端侧壁转动连接。
优选的，所述支撑块的底端侧壁与滑块的内部滑动连接，所述支撑块的另一侧侧壁与第一气缸的输出轴顶端固定连接，所述第一气缸的底座通过螺栓安装于箱体的底端内壁上。
优选的，所述驱动机构包括减速电机和第一皮带轮，所述减速电机安装于支撑块的一侧，所述减速电机的输出轴与第一皮带轮的内部居中处键连接，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的，所述第二皮带轮的顶面两侧对称焊接有竖筒，所述竖筒的内壁与T形杆的顶端侧壁转动连接，所述T形杆的底端与支撑板的底面两侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种用于银制品的新型打磨工具，转动机构的顶端通过转杆键连接调节盘，调节盘的侧壁与伸缩组件滑动连接，通过对第三气缸进行驱动，可使得齿条带动齿轮进行转动，从而使得齿轮通过转杆带动调节盘进行转动，当调节盘进行顺时针转动时，转动的同时调节盘的侧壁与导向杆的一端侧壁相抵触并滑动，从而将导向杆进行向外侧进行伸出，使得导向杆的另一端圆球与碗具的顶端内壁相抵触，实现对碗具进行固定，便于对碗具进行快捷的固定，进行全方位的抛光打磨处理；
通过在支撑板的底面设置驱动机构、第一气缸和第二气缸，通过三者通电驱动相互配合使用，可带动支撑板进行全方位的调节，从而对固定的碗具进行全方位调节抛光打磨处理，提高抛光质量及效率。
附图说明
图1为本实用新型的箱体主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型的第二圆筒俯视剖视结构示意图；
图3为本实用新型的A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的转动机构结构示意图。
图中标号：1、箱体；2、滑块；3、第一气缸；4、支撑块；5、减速电机；6、第一皮带轮；7、第二皮带轮；8、皮带；9、第二气缸；10、支撑板；11、竖筒；12、T形杆；13、第一圆筒；14、转动机构；141、第三气缸；142、传动齿条；143、齿轮；15、转杆；16、第二圆筒；17、调节盘；18、导向杆；19、抛光轮；20、弹簧；21、滑槽；22、圆球；23、限位滑块；24、限位筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1～4所示的一种用于银制品的新型打磨工具包括箱体1，箱体1的顶端设置有抛光轮19，抛光轮19的内部与电机的输出轴固定连接，箱体1的内部居中处设有支撑块4，支撑块4的顶端侧壁与第二皮带轮7的底端内部转动连接，支撑块4的底端侧壁与滑块2的内部滑动连接，支撑块4的另一侧侧壁与第一气缸3的输出轴顶端固定连接，第一气缸3的底座通过螺栓安装于箱体1的底端内壁上，通过对第一气缸3的驱动，可对固定后的碗具进行移动至抛光轮19的底面，便于对碗具的顶面进行抛光处理，支撑块4的一侧设置有驱动机构，驱动机构通过皮带8与第二皮带轮7传动连接，驱动机构包括减速电机5和第一皮带轮6，减速电机5安装于支撑块4的一侧，减速电机5的输出轴与第一皮带轮6的内部居中处键连接，第一皮带轮6通过皮带8与第二皮带轮7传动连接，第二皮带轮7的顶面两侧对称焊接有竖筒11，竖筒11的内壁与T形杆12的顶端侧壁转动连接，T形杆12的底端与支撑板10的底面两侧固定连接，第二皮带轮的顶面居中处固定安装有第二气缸9，第二气缸9的顶端与支撑板10的底面居中处转动连接，支撑板10的底面居中处焊接有限位筒24，限位筒24的内壁与第二气缸9输出轴顶端侧壁转动连接，通过在支撑板10的底端设置第二气缸9，第二气缸9设置于第二皮带轮7的顶面居中处，通过对减速电机5进行通电驱动，可通过第一皮带轮6的转动带动第二皮带轮7进行转动，实现对固定后的碗具边转动边进行抛光处理，并且通过第二气缸9可带动支撑板10进行升降的调节，两者相互配合使用，实现对碗具的外侧壁进行抛光处理，并且可全面的对碗具的外侧壁进行抛光，提高抛光质量及效率；
支撑板10的顶面焊接有第一圆筒13，第一圆筒13的内部设置有转动机构，转动机构与转杆15的底面固定连接，转动机构14包括第三气缸141、传动齿条142和齿轮143，第三气缸141安装于第二圆筒16的一侧侧壁上，第三气缸141的输出轴顶端固定连接有传动齿条142，传动齿条142与齿轮143啮合连接，齿轮143的顶面与转杆15的底面固定连接，转杆15的顶端与调节盘17的内部居中处键连接，调节盘17的侧壁与第二圆筒16的内部滑动连接，调节盘17的侧壁与伸缩组件滑动连接，伸缩组件设置三组，三组伸缩组件以调节盘17为中心且两两呈120°设置，伸缩组件包括导向杆18、弹簧20和圆球22，导向杆18的一端侧壁与调节盘17的侧壁滑动连接，导向杆18的居中处外侧套设有弹簧20，导向杆18的一端侧壁焊接有限位滑块23，限位滑块23的侧壁与第二圆筒16的内部滑动连接，第二圆筒16的内部开设有滑槽21，滑槽21的内壁与限位滑块23和导向杆18的侧壁滑动连接，导向杆18的另一端焊接有圆球22，圆球22的外侧套设有橡胶套，橡胶套的厚度为3～5mm，通过对第三气缸141进行驱动，可使得传动齿条142带动齿轮143进行转动，从而通过转杆15带动调节盘17进行转动，当调节盘17进行顺时针转动的同时调节盘17的侧壁与导向杆18的一端侧壁滑动连接，由于调节盘17的侧壁设置依次递增的弧度，从而对导向杆18的一端进行边抵触边进行滑动，将导向杆18的另一端圆球22向第二圆筒16的外侧进行伸出，使得圆球22外侧套设的橡胶套与开口向下盖住第二圆筒16的碗具的顶端内壁相抵触，从而对碗具进行固定，便于对碗具进行固定的同时，可将碗具的外侧壁全部露出，便于进行全方位的抛光处理。
具体使用时，首先将待抛光打磨的碗具倒卡在第一圆筒13的顶面居中处，将第二圆筒16以及导向杆18和圆球22盖住，通过对第三气缸141进行驱动，通过齿轮143的转动带动调节盘17进行顺时针的转动，从而可将导向杆18的另一端向外伸出，使得圆球22外侧的橡胶套与碗具的顶端内壁相抵触，从而可对碗具进行抵触固定，然后对电机进行通电驱动带动抛光轮19进行转动，通过对减速电机5和第二气缸9进行通电相互配合，可对碗具的外侧壁进行抛光打磨处理，通过第一气缸3带动支撑块4进行移动，可将碗具的外侧底面移动至抛光轮19的底面进行抛光，通过相互配合，可对碗具进行全方位的抛光打磨处理，提高抛光效率及质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种用于银制品的新型打磨工具，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端设置有抛光轮(19)，所述箱体(1)的内部居中处设有支撑块(4)，所述支撑块(4)的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构通过皮带(8)与第二皮带轮(7)传动连接，所述第二皮带轮的顶面居中处固定安装有第二气缸(9)，所述第二气缸(9)的顶端与支撑板(10)的底面居中处转动连接，所述支撑板(10)的顶面焊接有第一圆筒(13)，所述第一圆筒(13)的内部设置有转动机构，所述转动机构与转杆(15)的底面固定连接，所述转杆(15)的顶端与调节盘(17)的内部居中处键连接，所述调节盘(17)的侧壁与第二圆筒(16)的内部滑动连接，所述调节盘(17)的侧壁与伸缩组件滑动连接，所述伸缩组件包括导向杆(18)、弹簧(20)和圆球(22)，所述导向杆(18)的一端侧壁与调节盘(17)的侧壁滑动连接，所述导向杆(18)的居中处外侧套设有弹簧(20)，所述导向杆(18)的另一端焊接有圆球(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述伸缩组件设置三组，三组所述伸缩组件以调节盘(17)为中心且两两呈120°设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述导向杆(18)的一端侧壁焊接有限位滑块(23)，所述限位滑块(23)的侧壁与第二圆筒(16)的内部滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述第二圆筒(16)的内部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内壁与限位滑块(23)和导向杆(18)的侧壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述转动机构(14)包括第三气缸(141)、传动齿条(142)和齿轮(143)，所述第三气缸(141)安装于第二圆筒(16)的一侧侧壁上，所述第三气缸(141) 的输出轴顶端固定连接有传动齿条(142)，所述传动齿条(142)与齿轮(143)啮合连接，所述齿轮(143)的顶面与转杆(15)的底面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述圆球(22)的外侧套设有橡胶套，所述橡胶套的厚度为3～5mm。
7.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述支撑板(10)的底面居中处焊接有限位筒(24)，所述限位筒(24)的内壁与第二气缸(9)输出轴顶端侧壁转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述支撑块(4)的底端侧壁与滑块(2)的内部滑动连接，所述支撑块(4)的另一侧侧壁与第一气缸(3)的输出轴顶端固定连接，所述第一气缸(3)的底座通过螺栓安装于箱体(1)的底端内壁上。
9.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述驱动机构包括减速电机(5)和第一皮带轮(6)，所述减速电机(5)安装于支撑块(4)的一侧，所述减速电机(5)的输出轴与第一皮带轮(6)的内部居中处键连接，所述第一皮带轮(6)通过皮带(8)与第二皮带轮(7)传动连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于银制品的新型打磨工具，其特征在于：所述第二皮带轮(7)的顶面两侧对称焊接有竖筒(11)，所述竖筒(11)的内壁与T形杆(12)的顶端侧壁转动连接，所述T形杆(12)的底端与支撑板(10)的底面两侧固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116442062A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-18 | 黎明职业大学 | 一种银制品打磨装置及其打磨方法 |
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222331429.1U patent/CN218534038U/zh active Active
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| CN116442062A (zh) * | 2023-06-07 | 2023-07-18 | 黎明职业大学 | 一种银制品打磨装置及其打磨方法 |
| CN116442062B (zh) * | 2023-06-07 | 2023-09-01 | 黎明职业大学 | 一种银制品打磨装置及其打磨方法 |
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