CN214817196U - 一种基于机械设计的部件加工设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种基于机械设计的部件加工设备,涉及部件加工技术领域。该装置包括第一加工台和第二加工台,第一加工台和第二加工台的上表面均固定安装有打磨机,第一加工台和第二加工台之间设置有翻转机构。该部件加工设备在使用时,在第一加工台和第二加工台之间设置承接台,当板材的一面进行打磨完成后,随着传送带移动至承载台的表面,此时转动翻转杆,带动板材随着承载台翻转至第二加工台上,且对着第二传送带移动至打磨机的下端,方便对板材的另一面进行打磨,减少传统方式中人工手动翻转的不便,进一步提高了板材加工的连贯性。

Description

一种基于机械设计的部件加工设备
技术领域
本实用新型涉及部件加工技术领域,具体为一种基于机械设计的部件加工设备。
背景技术
机械设计,根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个零件的材料和形状尺寸、润滑方法等进行构思、分析和计算并将其转化为具体的描述以作为制造依据的工作过程。
在进行部件的加工过程中,例如对板材进行打磨时,打磨过程中需要对板材的两面都进行打磨,而传统在进行板材的翻面时,大多通过人工手动拿起翻面后再重新放置到打磨装置表面,使得在进行板材加工时,操作人员的工作量较大,且板材加工的连贯性较差,使得在进行一组板材的加工时,需要花费较多时间,不能有效提高工作效率,针对上述情况,我们提出一种基于机械设计的部件加工设备。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种基于机械设计的部件加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种基于机械设计的部件加工设备,包括:
第一加工台和第二加工台,所述第一加工台和第二加工台的内部分别安装有第一传送带和第二传送带,所述第一加工台和第二加工台的上表面均固定安装有打磨机,所述第一加工台和第二加工台之间设置有翻转机构;
翻转机构,所述翻转机构包括承接台,所述承接台的下端装配有支撑架,所述承接台位于第一加工台的一端。
优选的,所述翻转机构还包括翻转杆、T形杆和固定杆,所述支撑架的一侧转动连接有翻转杆,所述翻转杆的一端位于承接台的内部,所述T形杆滑动连接在承接台的内部,所述固定杆的一端活动铰接在T形杆地下端。
优选的,所述承接台的内部开设有滑道,所述T形杆滑动连接在滑道的内部。
优选的,所述第一加工台靠近支撑架的一侧开设有连接槽,所述固定杆远离T形杆的一端安装在连接槽的内部。
优选的,所述第一传送带的一端内部装配有连接杆,所述连接杆位于第一加工台侧面的一端外表面固定套接有第一带轮,所述第一带轮的外表面装配有第一皮带。
优选的,所述第二传送带的内部装配有轴心杆,所述轴心杆位于第二加工台侧面的一端外表面固定套接有第二带轮,所述第二带轮的外表面装配有第二皮带。
优选的,所述支撑架的侧面装配有活动杆,所述活动杆的外表面装配有第一带轮和第二带轮,所述活动杆的外表面套接有第一皮带和第二皮带。
本实用新型公开了一种基于机械设计的部件加工设备,其具备的有益效果如下:
1、该部件加工设备在使用时,通过在第一加工台和第二加工台之间设置承接台,当板材的一面进行打磨完成后,随着传送带移动至承载台的表面,此时转动翻转杆,带动板材随着承载台翻转至第二加工台上,且对着第二传送带移动至打磨机的下端,方便对板材的另一面进行打磨,减少传统方式中人工手动翻转的不便,进一步提高了板材加工的连贯性。
2、该部件加工设备在使用时,通过在将第一传送带和第二传送带通过第一皮带和第二皮带进行连接,使得第一加工台在进行运转的同时能使得第二加工台进行使用,减少使用多组电机造成的能源损耗,使得板材在进行加工时,两组加工台频率保持相同,确保在进行板材两面打磨时的连贯性,以满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型第一加工台结构示意图;
图3为本实用新型第二加工台结构示意图;
图4为本实用新型承接台结构示意图;
图5为本实用新型翻转机构示意图。
图中:1、第一加工台;2、第二加工台;3、第一传送带;301、连接杆;302、第一带轮;303、第一皮带;4、第二传送带;401、轴心杆;402、第二带轮;403、第二皮带;5、打磨机;6、支撑架;7、翻转机构;701、承接台;702、翻转杆;703、T形杆;704、固定杆;8、连接槽;9、滑道;10、活动杆。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种基于机械设计的部件加工设备,如图1-5所示,包括:
根据附图1所示,第一加工台1和第二加工台2,第一加工台1的表面高于第二加工台2的表面,承接台701与第一加工台1的表面相齐平,第一加工台1和第二加工台2的内部分别安装有第一传送带3和第二传送带4,第一加工台1和第二加工台2的上表面均固定安装有打磨机5,第一加工台1和第二加工台2之间设置有翻转机构7,通过在两组加工台件设置承接台701,再转动承接台701,方便对板材的两面进行打磨。
根据附图2-3所示,第一传送带3的一端内部装配有连接杆301,连接杆301位于第一加工台1侧面的一端外表面固定套接有第一带轮302,第一带轮302的外表面装配有第一皮带303,第二传送带4的内部装配有轴心杆401,轴心杆401位于第二加工台2侧面的一端外表面固定套接有第二带轮402,第二带轮402的外表面装配有第二皮带403,通过第一皮带303和第二皮带403,使得第一传送带3和第二传送带4之间连接,使得在进行加工时,两组设备能保持同一频率,减少对板材打磨连贯性的影响。
根据附图4所示,支撑架6的侧面装配有活动杆10,活动杆10的外表面装配有第一带轮302和第二带轮402,活动杆10的外表面套接有第一皮带303和第二皮带403。
根据附图4-5所示,翻转机构7,翻转机构7包括承接台701,承接台701的下端装配有支撑架6,承接台701位于第一加工台1的一端,翻转机构7还包括翻转杆702、T形杆703和固定杆704,支撑架6的一侧转动连接有翻转杆702,翻转杆702的一端位于承接台701的内部,通过在承接台701的下端设置T形杆703和固定杆704,使得能在承接台701进行翻转时进行支撑。
根据附图2、5所示,T形杆703滑动连接在承接台701的内部,固定杆704的一端活动铰接在T形杆703的下端,承接台701的内部开设有滑道9,T形杆703滑动连接在滑道9的内部,第一加工台1靠近支撑架6的一侧开设有连接槽8,固定杆704远离T形杆703的一端安装在连接槽8的内部,使得承接台701在翻转之后,在翻转杆702和固定杆704的作业下恢复原位。
工作原理:
该部件加工设备在初始状态时,第一加工台1的表面高于第二加工台2的表面,承接台701的一端开口处与第一加工台1的表面相齐平,承接台701下端安装的固定杆704此时与承接台701处于平行状态,且固定杆704的一端位于第一加工台1侧面开设的连接槽8内。
该部件加工设备在使用时,首先启动电机,使得在电机作业下,带动活动杆10转动,进而使得套接在活动杆10和连接杆301外表面的第一皮带303和套接在活动杆10和轴心杆401外表面的第二皮带403进行工作,进一步使得第一传送带3和第二传送带4进行运作。
进一步的,将板材放置在第一传送带3的表面,此时第一加工台1上表面安装的打磨机5对板材的一面进行打磨。
进一步的,当板材完全移动至承接台701的内部后,此时转动翻转杆702,使得承接台701出口的一端翻转至与第二传送带4的表面相接触,且此时承接台701处于倾斜状态,使得板材未被打磨的一面露出,然后在第二传送带4的作业下移动至第二加工台2上表面安装的打磨机5的下端。
且同时,T形杆703滑动在承接台701内部的滑道9中,固定杆704滑动连接在连接槽8的内部,能在承接台701进行翻转时进行支撑。
最后,将两面打磨完成的板材从第二加工台2取下即完成板材打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于,包括:
第一加工台(1)和第二加工台(2),所述第一加工台(1)和第二加工台(2)的内部分别安装有第一传送带(3)和第二传送带(4),所述第一加工台(1)和第二加工台(2)的上表面均固定安装有打磨机(5),所述第一加工台(1)和第二加工台(2)之间设置有翻转机构(7);
翻转机构(7),所述翻转机构(7)包括承接台(701),所述承接台(701)的下端装配有支撑架(6),所述承接台(701)位于第一加工台(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述翻转机构(7)还包括翻转杆(702)、T形杆(703)和固定杆(704),所述支撑架(6)的一侧转动连接有翻转杆(702),所述翻转杆(702)的一端位于承接台(701)的内部,所述T形杆(703)滑动连接在承接台(701)的内部,所述固定杆(704)的一端活动铰接在T形杆(703)的下端。
3.根据权利要求2所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述承接台(701)的内部开设有滑道(9),所述T形杆(703)滑动连接在滑道(9)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述第一加工台(1)靠近支撑架(6)的一侧开设有连接槽(8),所述固定杆(704)远离T形杆(703)的一端安装在连接槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述第一传送带(3)的一端内部装配有连接杆(301),所述连接杆(301)位于第一加工台(1)侧面的一端外表面固定套接有第一带轮(302),所述第一带轮(302)的外表面装配有第一皮带(303)。
6.根据权利要求1所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述第二传送带(4)的内部装配有轴心杆(401),所述轴心杆(401)位于第二加工台(2)侧面的一端外表面固定套接有第二带轮(402),所述第二带轮(402)的外表面装配有第二皮带(403)。
7.根据权利要求1所述的一种基于机械设计的部件加工设备,其特征在于:所述支撑架(6)的侧面装配有活动杆(10),所述活动杆(10)的外表面装配有第一带轮(302)和第二带轮(402),所述活动杆(10)的外表面套接有第一皮带(303)和第二皮带(403)。
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