CN210731901U - 一种复合绝缘子芯棒打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及绝缘子加工设备技术领域，且公开了一种复合绝缘子芯棒打磨机，包括壳体，所述壳体的内腔底板上固定安装有固定块，所述固定块的前面活动连接有升降杆一，所述升降杆一的另一端活动连接有滑块。本实用新型通过人工将绝缘芯棒放入进料口，绝缘芯棒通过夹持板到滚轮处，上滚轮由电机二与齿轮五的固定套接和齿轮五与齿轮杆的啮合带动运动，下滚轮由电机一与齿轮六的固定套接和齿轮六与伞齿轮杆的啮合带动运动，两个滚轮相对运动带动绝缘芯棒向前运动至砂轮一和砂轮二的工作区域内进行打磨，加工过程中人工不需要接触打磨区域避免了安全隐患，进给装置的滚轮由电机一和电机二带动实现了持续加工提高了加工效率。

Description

一种复合绝缘子芯棒打磨机

技术领域

本实用新型涉及绝缘子加工设备技术领域，具体为一种复合绝缘子芯棒打磨机。

背景技术

复合绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，复合绝缘子由伞套、芯棒及两端金具组成，对于110kV及以下产品，不配均压环，220kV及以上的产品配1～2个均压环。

为了保证复合绝缘子芯棒与伞套界面粘接的耐久性，需要对芯棒表面进行打磨处理，来增大表面反应活性便于与胶粘剂粘接，传统打磨方式是人工用简易车床卡盘夹紧一端用砂布打磨一端，然后调头打磨另一端，这种打磨方式不能连续加工且存在一定的安全隐患，稍有不慎容易造成安全事故，且工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种复合绝缘子芯棒打磨机，具备解决了生产过程中的安全隐患，可以连续加工，增加工作效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种复合绝缘子芯棒打磨机，包括壳体，所述壳体的内腔底板上固定安装有固定块，所述固定块的前面活动连接有升降杆一，所述升降杆一的另一端活动连接有滑块，所述壳体的内腔底部活动连接有滑板，所述滑板的前后两端活动连接有升降杆二，所述升降杆二的另一端活动连接有夹块，所述滑板的中部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端固定安装有摇把，所述夹块的顶部固定安装有升降板，所述升降板的上方固定安装有电机座，所述电机座的上方固定安装有电机一，所述电机一的右端固定套接有进给装置，所述电机一的另一端固定套接有齿轮一，所述齿轮一的上方啮合有齿轮二，所述齿轮二的中心固定安装有砂轮一的轴承，所述砂轮一的轴承上活动套接有定位板，所述升降板的顶面固定安装有夹持板，所述壳体的顶部固定安装有吸尘装置，所述壳体的内腔顶部固定安装有机架，所述机架的底面固定安装有电机二，所述电机二的左端固定套接有齿轮三，所述齿轮三的下方啮合有齿轮四，所述齿轮四的中心固定安装有砂轮二，所述壳体的右端和左端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的中间活动套接有绝缘芯棒，所述出料口的内部固定安装有毛刷。

精选的，所述进给装置包括支撑板，所述支撑板的底部固定安装有升降板，所述支撑板的顶部活动套接有滚轴，所述滚轴的中部固定套接有滚轮，所述滚轮的左侧啮合有齿轮杆，所述齿轮杆的另一端啮合有齿轮五，且位于绝缘芯棒下方的齿轮杆的下方另一端啮合有齿轮六，所述齿轮杆的中部活动套接有限位板。

精选的，所述绝缘芯棒下方的夹持板和砂轮一的轴承、滚轮的顶部处于同一水平面，所述绝缘芯棒上方的夹持板、砂轮二和滚轮的底部处于同一水平面。

精选的，所述定位板、电机座和夹持板的底部处于同一平面固定安装在升降板上，且定位板位于电机座的左侧。

精选的，所述升降杆一的数量为一个并且在两个升降杆二的内部，所述升降杆一与升降杆二的中间位置通过螺栓活动连接。

精选的，所述滑板的底部开设有滑槽，且滑槽卡接在壳体的内腔底部凸起的滑轨上，所述螺纹杆贯穿壳体的左端并延伸到壳体的外部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过人工将绝缘芯棒放入进料口，绝缘芯棒通过夹持板到滚轮处，上滚轮由电机二与齿轮五的固定套接和齿轮五与齿轮杆的啮合带动运动，下滚轮由电机一与齿轮六的固定套接和齿轮六与伞齿轮杆的啮合带动运动，两个滚轮相对运动带动绝缘芯棒向前运动至砂轮一和砂轮二的工作区域内进行打磨，加工过程中人工不需要接触打磨区域避免了安全隐患，进给装置的滚轮由电机一和电机二带动实现了持续加工提高了加工效率。

2、本实用新型通过在砂轮二安装吸尘装置对打磨过程中产生的粉尘进行吸收，减少了粉尘对人体的伤害，改善了工作环境，在出料口的内部安装毛刷能够有限的清除打磨后附着在绝缘芯棒上的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型进给装置结构示意图；

图3为本实用新型滑板结构示意图；

图4为本实用新型滑块结构示意图；

图5为本实用新型毛刷结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定块；3、升降杆一；4、滑块；5、滑板；6、升降杆二；7、夹块；8、螺纹杆；9、摇把；10、升降板；11、电机座；12、电机一；13、进给装置；1301、支撑板；1302、滚轴；1303、滚轮；1304、齿轮杆；1305、齿轮五；1306、齿轮六；1307、限位板；14、齿轮一；15、齿轮二；16、砂轮一；17、定位板；18、夹持板；19、吸尘装置；20、机架；21、电机二；22、齿轮三；23、齿轮四；24、砂轮二；25、绝缘芯棒；26、进料口；27、出料口；28、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种复合绝缘子芯棒打磨机，包括壳体1，壳体1的内腔底板上固定安装有固定块2，固定块2的前面活动连接有升降杆一3，升降杆一3的数量为一个并且在两个升降杆二6的内部，升降杆一3与升降杆二6的中间位置通过螺栓活动连接，通过升降杆一3与升降杆二6的活动连接使升降板10可以在竖直平面运动，升降杆一3的另一端活动连接有滑块4，滑块4固定安装在升降板10底面的升降杆一3的另一端在滑块4的内部左右滑动，壳体1的内腔底部活动连接有滑板5，滑板5的底部开设有滑槽，且滑槽卡接在壳体1的内腔底部凸起的滑轨上，滑板5卡接在壳体1的内腔底部使滑板5可以在壳体1的内腔底部左右运动推动升降杆二6运动，螺纹杆8贯穿壳体1的左端并延伸到壳体1的外部，滑板5的前后两端活动连接有升降杆二6，升降杆二6的另一端活动连接有夹块7，滑板5的中部活动套接有螺纹杆8，螺纹杆8的左端固定安装有摇把9，通过摇动摇把9旋转带动螺纹杆8旋转，使活动套接的滑板5进行左右运动，夹块7的顶部固定安装有升降板10，升降板10的上方固定安装有电机座11，电机座11的上方固定安装有电机一12，电机一12的右端固定套接有进给装置13，进给装置13包括支撑板1301，支撑板1301的底部固定安装有升降板10，支撑板1301的顶部活动套接有滚轴1302，支撑板1301限定了滚轴1302的位置，滚轴1302的中部固定套接有滚轮1303，滚轮1303的左侧啮合有齿轮杆1304，齿轮杆1304的另一端啮合有齿轮五1305，且位于绝缘芯棒25下方的齿轮杆1304的下方另一端啮合有齿轮六1306，上方的齿轮杆1304啮合在齿轮五1305的下方，下方的齿轮杆1304啮合在齿轮六1306的下方，不同的啮合方式可以使两个滚轮1303进行相向运动，齿轮杆1304的中部活动套接有限位板1307，限位板1307对齿轮杆1304的位置进行限定，电机一12的另一端固定套接有齿轮一14，齿轮一14的上方啮合有齿轮二15，齿轮二15的中心固定安装有砂轮一16的轴承，砂轮一16的轴承上活动套接有定位板17，定位板17对砂轮一16和砂轮二24进行定位，定位板17、电机座11和夹持板18的底部处于同一平面固定安装在升降板10上，且定位板17位于电机座11的左侧，升降板10的顶面固定安装有夹持板18，夹持板18对绝缘芯棒25进行夹持，滚轮1303在带动绝缘芯棒25运动的同时也起到对绝缘芯棒25的夹持，壳体1的顶部固定安装有吸尘装置19，吸尘装置19将工作过程中产生的粉尘吸除，减少了粉尘对人体的伤害，对工作环境进行优化，壳体1的内腔顶部固定安装有机架20，机架20的底面固定安装有电机二21，电机二21的左端固定套接有齿轮三22，齿轮三22的下方啮合有齿轮四23，齿轮四23的中心固定安装有砂轮二24，壳体1的右端和左端分别开设有进料口26和出料口27，进料口26和出料口27的中间活动套接有绝缘芯棒25，绝缘芯棒25下方的夹持板18和砂轮一16的轴承、滚轮1303的顶部处于同一水平面，保证了绝缘芯棒25在装置内部的定位，绝缘芯棒25上方的夹持板18、砂轮二24和滚轮1303的底部处于同一水平面，出料口27的内部固定安装有毛刷28，毛刷28可以扫除附着在绝缘芯棒25上的粉尘。

工作原理：使用时，启动电机一12和电机二21，电机二21的左端通过固定套接的齿轮三22与齿轮四23的啮合，齿轮四23固定套接在砂轮二24上，将电机二21的动力传动至砂轮二24带动砂轮二24转动，电机二21的另一端固定套接有齿轮五1305，齿轮五1305与齿轮杆1304的啮合，齿轮杆1304与滚轮1303的啮合，带动滚轮1303运动，电机一12的左端通过固定套接的齿轮一14与齿轮二15的啮合，齿轮二15固定套接在砂轮一16上，将电机一12的动力传动至砂轮一16带动砂轮一16转动，电机一12的另一端固定套接有齿轮六1306，齿轮六1306与齿轮杆1304的啮合，齿轮杆1304与滚轮1303的啮合，带动滚轮1303运动，砂轮一16与砂轮二24相向运动，两个滚轮1303相对运动，将绝缘芯棒25放入进料口26内，让绝缘芯棒25位于夹持板18中间，调节摇把9使滑板5延螺纹杆8左右运动，通过升降杆一3与升降杆二6的配合调节升降板10至合适的位置让绝缘芯棒25被夹持板18和滚轮1303夹持，绝缘芯棒25在滚轮1303内的相对运动带动绝缘芯棒25进去打磨区域进行打磨，然后通过出料口27内的毛刷28清除附着在绝缘芯棒25上的粉尘，打磨过程中吸尘装置19将打磨过程中产生的粉尘吸除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合绝缘子芯棒打磨机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内腔底板上固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的前面活动连接有升降杆一(3)，所述升降杆一(3)的另一端活动连接有滑块(4)，所述壳体(1)的内腔底部活动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的前后两端活动连接有升降杆二(6)，所述升降杆二(6)的另一端活动连接有夹块(7)，所述滑板(5)的中部活动套接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的左端固定安装有摇把(9)，所述夹块(7)的顶部固定安装有升降板(10)，所述升降板(10)的上方固定安装有电机座(11)，所述电机座(11)的上方固定安装有电机一(12)，所述电机一(12)的右端固定套接有进给装置(13)，所述电机一(12)的另一端固定套接有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)的上方啮合有齿轮二(15)，所述齿轮二(15)的中心固定安装有砂轮一(16)的轴承，所述砂轮一(16)的轴承上活动套接有定位板(17)，所述升降板(10)的顶面固定安装有夹持板(18)，所述壳体(1)的顶部固定安装有吸尘装置(19)，所述壳体(1)的内腔顶部固定安装有机架(20)，所述机架(20)的底面固定安装有电机二(21)，所述电机二(21)的左端固定套接有齿轮三(22)，所述齿轮三(22)的下方啮合有齿轮四(23)，所述齿轮四(23)的中心固定安装有砂轮二(24)，所述壳体(1)的右端和左端分别开设有进料口(26)和出料口(27)，所述进料口(26)和出料口(27)的中间活动套接有绝缘芯棒(25)，所述出料口(27)的内部固定安装有毛刷(28)。

2.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒打磨机，其特征在于：所述进给装置(13)包括支撑板(1301)，所述支撑板(1301)的底部固定安装有升降板(10)，所述支撑板(1301)的顶部活动套接有滚轴(1302)，所述滚轴(1302)的中部固定套接有滚轮(1303)，所述滚轮(1303)的左侧啮合有齿轮杆(1304)，所述齿轮杆(1304)的另一端啮合有齿轮五(1305)，且位于绝缘芯棒(25)下方的齿轮杆(1304)的下方另一端啮合有齿轮六(1306)，所述齿轮杆(1304)的中部活动套接有限位板(1307)。

3.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒打磨机，其特征在于：所述绝缘芯棒(25)下方的夹持板(18)和砂轮一(16)的轴承、滚轮(1303)的顶部处于同一水平面，所述绝缘芯棒(25)上方的夹持板(18)、砂轮二(24)和滚轮(1303)的底部处于同一水平面。

4.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒打磨机，其特征在于：所述定位板(17)、电机座(11)和夹持板(18)的底部处于同一平面固定安装在升降板(10)上，且定位板(17)位于电机座(11)的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒打磨机，其特征在于：所述升降杆一(3)的数量为一个并且在两个升降杆二(6)的内部，所述升降杆一(3)与升降杆二(6)的中间位置通过螺栓活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合绝缘子芯棒打磨机，其特征在于：所述滑板(5)的底部开设有滑槽，且滑槽卡接在壳体(1)的内腔底部凸起的滑轨上，所述螺纹杆(8)贯穿壳体(1)的左端并延伸到壳体(1)的外部。

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