CN219293503U - 一种防静电地板的表面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防静电地板的表面打磨装置，包括底盒，所述底盒上端固定连接有一段设有开口的固定框，所述固定框内侧设有承载板，所述承载板下端与固定框内底面均转动连接有转动柱，两根所述转动柱相对的一端均固定连接有按压盘，所述底盒上侧设有浮动盒，所述浮动盒靠近固定框的侧壁上贯穿设有开口，所述浮动盒内侧设有浮动块，所述浮动块靠近固定框的侧壁上转动连接有打磨盘，所述浮动盒内侧壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，所述往复套筒与浮动块下端固定连接。本方案通过设置转动柱，可提升整体打磨工作的效率；通过设置浮动块，可使得打磨工序效率更高且效果更佳。
Description
技术领域
本申请涉及打磨设备相关的技术领域，尤其是涉及一种防静电地板的表面打磨装置。
背景技术
防静电地板又叫做耗散静电地板，是一种地板，当它接地或连接到任何较低电位点时，使电荷能够耗散，以电阻在10的5次方到10的9次方欧姆之间为特征。
但是，一般地板在生产制造完成之后，其侧壁会产生较多的毛刺以及多余的物料，通过普通的打磨设备来进行打磨时，在一侧侧边打磨完毕后，需要工作人员来手动调节物料的角度，才能进行另一侧的打磨处理，但由于普通夹持设备在夹持完成后，需要更换打磨侧边时，就需要取消夹持，再通过转动物料来更换打磨侧边，整体调整的步骤较为繁琐，导致打磨工序的效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种防静电地板的表面打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
为了解决上述打磨效率低的问题，本申请提供一种防静电地板的表面打磨装置。
本申请提供的一种防静电地板的表面打磨装置采用如下的技术方案：
一种防静电地板的表面打磨装置，包括底盒，所述底盒上端固定连接有一段设有开口的固定框，所述固定框内侧设有承载板，所述承载板下端与固定框内底面均转动连接有转动柱，两根所述转动柱相对的一端均固定连接有按压盘，所述底盒上侧设有浮动盒，所述浮动盒靠近固定框的侧壁上贯穿设有开口，所述浮动盒内侧设有浮动块，所述浮动块靠近固定框的侧壁上转动连接有打磨盘，所述浮动盒内侧壁转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆上套设有往复套筒，所述往复套筒与浮动块下端固定连接。
通过采用上述技术方案，通过打磨盘与往复丝杆的设置，可在打磨盘转动的同时，通过往复丝杆来带动浮动块以及打磨盘整体进行前后往复运动，进而可对物料侧边进行充分且高效的打磨处理，使得打磨效率更高且效果更佳。
优选的，处于上侧的所述转动柱上固定套接有传动轮，所述承载板上端固定安装有第一电机，所述第一电机输出端转动贯穿承载板并固定套接有半齿轮，所述半齿轮与传动轮相互啮合。
通过采用上述技术方案，由于两块按压盘均通过转动柱进行转动连接，通过第一电机输出端带动半齿轮转动来啮合传动轮，即可通过传动轮与转动柱的转动来带动物料进行转动，在需要更换侧边进行打磨时，可通过半齿轮的一次啮合来驱动转动柱转动一定的角度，进而精确且高效地进行物料打磨侧边的切换，使得侧边切换时的效率更高，可提升整体打磨工作的效率。
优选的，所述固定框上端固定安装有推杆电机，所述推杆电机输出端贯穿固定框上侧壁并固定连接于承载板上端。
通过采用上述技术方案，通过推杆电机可将承载板向下推动，配合上下两块按压盘的设置，可对物料进行稳定的夹持固定，即可保证物料夹持固定的稳定性。
优选的，所述底盒内侧壁转动连接有两根水平设置的螺纹杆，两根所述螺纹杆上均套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端固定连接有推动块，所述推动块滑动贯穿底盒上侧壁并固定连接于浮动盒下端。
优选的，所述底盒内侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与其中一根螺纹杆同轴固定连接，且两根所述螺纹杆远离第二电机的一端均转动贯穿底盒侧壁并固定套接有皮带盘，两块所述皮带盘通过皮带相互传动。
通过采用上述技术方案，通过第二电机输出端与皮带盘和皮带的传动，即可同时带动两根螺纹杆转动，通过螺纹杆转动并驱动螺纹套筒与推动块进行前后运动，即可调节浮动盒与物料之间的距离，在进行装卸料或者切换物料角度时更加便捷。
优选的，所述浮动块远离打磨盘的侧壁上固定安装有第三电机，所述第三电机输出端转动贯穿浮动块并与打磨盘同轴固定连接。
优选的，所述浮动盒外侧壁固定安装有第四电机，所述第四电机输出端转动贯穿浮动盒侧壁并与往复丝杆其中一端同轴固定连接。
通过采用上述技术方案，通过第三电机输出端带动打磨盘转动，即可通过打磨盘对物料侧边进行充分且高效的打磨处理，同时第四电机输出端带动往复丝杆转动，通过往复丝杆来驱动往复套筒以及浮动块进行前后往复运动，即可使得打磨盘在转动的同时进行前后往复运动，配合打磨盘的打磨，即可使得打磨工序效率更高且效果更佳。
综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
通过设置转动柱，由于两块按压盘均通过转动柱进行转动连接，通过第一电机输出端带动半齿轮转动来啮合传动轮，即可通过传动轮与转动柱的转动来带动物料进行转动，在需要更换侧边进行打磨时，可通过半齿轮的一次啮合来驱动转动柱转动一定的角度，进而精确且高效地进行物料打磨侧边的切换，使得侧边切换时的效率更高，可提升整体打磨工作的效率；
通过设置浮动块，通过第三电机输出端带动打磨盘转动，即可通过打磨盘对物料侧边进行充分且高效的打磨处理，同时第四电机输出端带动往复丝杆转动，通过往复丝杆来驱动往复套筒以及浮动块进行前后往复运动，即可使得打磨盘在转动的同时进行前后往复运动，配合打磨盘的打磨，即可使得打磨工序效率更高且效果更佳。
附图说明
图1是本申请实施例中一种防静电地板的表面打磨装置的结构示意图；
图2是本申请实施例中图1中的A处结构放大图；
图3是本申请实施例中图1的俯视结构剖视图。
附图标记说明：1、底盒；2、固定框；3、承载板；4、转动柱；5、按压盘；6、浮动盒；7、浮动块；8、打磨盘；9、往复丝杆；10、往复套筒；11、传动轮；12、第一电机；13、半齿轮；14、推杆电机；15、螺纹杆；16、螺纹套筒；17、推动块；18、第二电机；19、皮带盘；20、第三电机；21、第四电机。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种防静电地板的表面打磨装置。参照图1、2、3，一种防静电地板的表面打磨装置，包括底盒1，底盒1上端固定连接有一段设有开口的固定框2，固定框2内侧设有承载板3，承载板3下端与固定框2内底面均转动连接有转动柱4，两根转动柱4相对的一端均固定连接有按压盘5，底盒1上侧设有浮动盒6，浮动盒6靠近固定框2的侧壁上贯穿设有开口，浮动盒6内侧设有浮动块7，浮动块7靠近固定框2的侧壁上转动连接有打磨盘8，浮动盒6内侧壁转动连接有往复丝杆9，往复丝杆9上套设有往复套筒10，往复套筒10与浮动块7下端固定连接。
本实用新型中，通过打磨盘8与往复丝杆9的设置，可在打磨盘8转动的同时，通过往复丝杆9来带动浮动块7以及打磨盘8整体进行前后往复运动，进而可对物料侧边进行充分且高效的打磨处理，使得打磨效率更高且效果更佳。
本实用新型中，处于上侧的转动柱4上固定套接有传动轮11，承载板3上端固定安装有第一电机12，第一电机12输出端转动贯穿承载板3并固定套接有半齿轮13，半齿轮13与传动轮11相互啮合。
本实用新型中，由于两块按压盘5均通过转动柱4进行转动连接，通过第一电机12输出端带动半齿轮13转动来啮合传动轮11，即可通过传动轮11与转动柱4的转动来带动物料进行转动，在需要更换侧边进行打磨时，可通过半齿轮13的一次啮合来驱动转动柱4转动一定的角度，进而精确且高效地进行物料打磨侧边的切换，使得侧边切换时的效率更高，可提升整体打磨工作的效率。
本实用新型中，固定框2上端固定安装有推杆电机14，推杆电机14输出端贯穿固定框2上侧壁并固定连接于承载板3上端，通过推杆电机14可将承载板3向下推动，配合上下两块按压盘5的设置，可对物料进行稳定的夹持固定，即可保证物料夹持固定的稳定性。
本实用新型中，底盒1内侧壁转动连接有两根水平设置的螺纹杆15，两根螺纹杆15上均套设有螺纹套筒16，螺纹套筒16上端固定连接有推动块17，推动块17滑动贯穿底盒1上侧壁并固定连接于浮动盒6下端，底盒1内侧壁固定安装有第二电机18，第二电机18输出端与其中一根螺纹杆15同轴固定连接，且两根螺纹杆15远离第二电机18的一端均转动贯穿底盒1侧壁并固定套接有皮带盘19，两块皮带盘19通过皮带相互传动。
本实用新型中，通过第二电机18输出端与皮带盘19和皮带的传动，即可同时带动两根螺纹杆15转动，通过螺纹杆15转动并驱动螺纹套筒16与推动块17进行前后运动，即可调节浮动盒6与物料之间的距离，在进行装卸料或者切换物料角度时更加便捷。
本实用新型中，浮动块7远离打磨盘8的侧壁上固定安装有第三电机20，第三电机20输出端转动贯穿浮动块7并与打磨盘8同轴固定连接，浮动盒6外侧壁固定安装有第四电机21，第四电机21输出端转动贯穿浮动盒6侧壁并与往复丝杆9其中一端同轴固定连接。
本实用新型中，通过第三电机20输出端带动打磨盘8转动，即可通过打磨盘8对物料侧边进行充分且高效的打磨处理，同时第四电机21输出端带动往复丝杆9转动，通过往复丝杆9来驱动往复套筒10以及浮动块7进行前后往复运动，即可使得打磨盘8在转动的同时进行前后往复运动，配合打磨盘8的打磨，即可使得打磨工序效率更高且效果更佳。
本申请实施例一种防静电地板的表面打磨装置的实施原理为：进行打磨前，将物料放置在下侧按压盘5上，此时启动推杆电机14，推杆电机14输出端将承载板3向下推动，并通过上侧的按压盘5对物料进行按压固定，固定完成后，关闭推杆电机14并启动第三电机20与第四电机21，第三电机20输出端带动打磨盘8转动，同时第四电机21输出端带动往复丝杆9转动并驱动往复套筒10带动浮动块7进行前后往复运动，此时启动第二电机18输出端正向转动，第二电机18与皮带盘19与皮带配合，即可驱动两根螺纹杆15转动并带动螺纹套筒16与浮动盒6靠近物料，直到打磨盘8与物料相抵接触，即可对物料进行打磨处理，需要转动物料来更换打磨侧边时，启动第二电机18输出端反向转动，当打磨盘8与物料之间距离适宜之后，启动第一电机12输出端转动，此时第一电机12输出端带动半齿轮13转动并啮合传动轮11侧壁的齿牙，进而驱动传动轮11与转动柱4转动，转动柱4带动按压盘5转动，即可带动整体物料进行旋转，当半齿轮13啮合一周后，即完成物料的侧边切换，此时再次通过第二电机18将打磨盘8拉回，即可继续进行打磨处理。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防静电地板的表面打磨装置，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)上端固定连接有一段设有开口的固定框(2)，所述固定框(2)内侧设有承载板(3)，所述承载板(3)下端与固定框(2)内底面均转动连接有转动柱(4)，两根所述转动柱(4)相对的一端均固定连接有按压盘(5)，所述底盒(1)上侧设有浮动盒(6)，所述浮动盒(6)靠近固定框(2)的侧壁上贯穿设有开口，所述浮动盒(6)内侧设有浮动块(7)，所述浮动块(7)靠近固定框(2)的侧壁上转动连接有打磨盘(8)，所述浮动盒(6)内侧壁转动连接有往复丝杆(9)，所述往复丝杆(9)上套设有往复套筒(10)，所述往复套筒(10)与浮动块(7)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：处于上侧的所述转动柱(4)上固定套接有传动轮(11)，所述承载板(3)上端固定安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)输出端转动贯穿承载板(3)并固定套接有半齿轮(13)，所述半齿轮(13)与传动轮(11)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：所述固定框(2)上端固定安装有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)输出端贯穿固定框(2)上侧壁并固定连接于承载板(3)上端。
4.根据权利要求1所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：所述底盒(1)内侧壁转动连接有两根水平设置的螺纹杆(15)，两根所述螺纹杆(15)上均套设有螺纹套筒(16)，所述螺纹套筒(16)上端固定连接有推动块(17)，所述推动块(17)滑动贯穿底盒(1)上侧壁并固定连接于浮动盒(6)下端。
5.根据权利要求4所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：所述底盒(1)内侧壁固定安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端与其中一根螺纹杆(15)同轴固定连接，且两根所述螺纹杆(15)远离第二电机(18)的一端均转动贯穿底盒(1)侧壁并固定套接有皮带盘(19)，两块所述皮带盘(19)通过皮带相互传动。
6.根据权利要求1所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：所述浮动块(7)远离打磨盘(8)的侧壁上固定安装有第三电机(20)，所述第三电机(20)输出端转动贯穿浮动块(7)并与打磨盘(8)同轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种防静电地板的表面打磨装置，其特征在于：所述浮动盒(6)外侧壁固定安装有第四电机(21)，所述第四电机(21)输出端转动贯穿浮动盒(6)侧壁并与往复丝杆(9)其中一端同轴固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202320606688.2U CN219293503U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种防静电地板的表面打磨装置 |
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Publications (1)
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| CN219293503U true CN219293503U (zh) | 2023-07-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202320606688.2U Active CN219293503U (zh) | 2023-03-24 | 2023-03-24 | 一种防静电地板的表面打磨装置 |
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