CN115042074A - 一种母线槽精加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种母线槽精加工用表面抛光装置，涉及母线槽加工技术领域，包括支撑座，支撑座上固定安装有抛光箱，抛光箱的底面上固定安装有连接箱，连接箱的底面上固定安装有吸尘机，抛光箱内设置有粉末流通腔一，吸尘机通过连接箱与粉末流通腔一连通；抛光箱的两侧均滑动安装有吸尘箱一，抛光箱的中部固定安装有吸尘箱二，吸尘箱一上安装有第一抛光组件，吸尘箱二上安装有第二抛光组件；抛光箱上安装有间距调整组件、第三抛光组件，间距调整组件上安装有第四抛光组件；本发明能够同时对母线槽多个面进行抛光，提高了抛光效率；能够将抛光产生的粉末进行吸收，解决了在抛光过程中粉末乱飞的问题。

Description

一种母线槽精加工用表面抛光装置

技术领域

本发明涉及母线槽加工技术领域，特别涉及一种母线槽精加工用表面抛光装置。

背景技术

母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种金属结构，由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利；在母线槽加工过程中，需要对母线槽的表面进行抛光处理，现有技术中对母线槽抛光时大多数情况下仍为操作人员拿着抛光机进行抛光，抛光效率较低，同时抛光过程中产生的粉末会对操作人员造成伤害。

公告号为“CN216759416U”的中国实用新型专利提出了一种母线槽精加工用表面抛光装置，包括抛光装置主体，抛光装置主体包括外框架，外框架的内部设置有双面抛光装置，双面抛光装置的外部设置有电机静音装置，双面抛光装置包括有电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮和夹持装置，双面抛光装置设置有上下两组；该专利虽然避免了人工进行抛光，但是该专利并不能适用不同宽度的母线槽，适用范围小，同时该专利不能对抛光过程中产生的粉尘进行处理，在抛光过程中存在粉尘到处飞的问题，同时该专利在抛光过程中一次仅仅能够对两个面进行抛光，抛光效率低。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种母线槽精加工用表面抛光装置，包括支撑座，支撑座上固定安装有抛光箱，所述抛光箱的底面上固定安装有连接箱，所述连接箱的底面上固定安装有吸尘机，所述抛光箱内设置有粉末流通腔一，所述吸尘机通过连接箱与粉末流通腔一连通；所述抛光箱的两侧均滑动安装有吸尘箱一，所述抛光箱的中部固定安装有吸尘箱二，所述吸尘箱一上安装有第一抛光组件，所述吸尘箱二上安装有第二抛光组件；所述抛光箱上安装有间距调整组件、第三抛光组件，所述间距调整组件上安装有第四抛光组件，所述吸尘箱一和第一抛光组件均与间距调整组件连接，所述吸尘箱一与第三抛光组件连接，所述抛光箱内滑动安装有密封板一和密封板二，所述密封板一与第一抛光组件连接，所述密封板二和第四抛光组件连接，所述密封板一和密封板二均与间距调整组件连接。

进一步地，所述间距调整组件包括电机一、双向丝杠一、滑动块一、导向杆一，所述电机一固定安装在抛光箱上，所述双向丝杠一转动安装在抛光箱上，所述双向丝杠一上固定安装有皮带轮一，所述导向杆一固定安装在抛光箱上，所述双向丝杠一上设置有两段螺旋方向相反的螺纹一，所述滑动块一滑动安装在导向杆一上，所述滑动块一与双向丝杠一通过螺纹连接，所述双向丝杠一与电机一的输出轴固定连接。

进一步地，所述间距调整组件还包括双向丝杠二、滑动块二、导向杆二、皮带，所述双向丝杠二转动安装在抛光箱上，所述导向杆二固定安装在抛光箱上，所述双向丝杠二上设置有两段螺旋方向相反的螺纹二，所述滑动块二滑动安装在导向杆二上，所述滑动块二与双向丝杠二通过螺纹连接，所述双向丝杠二上固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带连接。

进一步地，所述第一抛光组件包括电机四、转轴一、齿轮一、齿轮二、连接轴一、抛光头一，所述电机四安装在滑动块一上，所述转轴一转动安装在密封板一上，所述转轴一与电机四的输出轴固定连接，所述转轴一与吸尘箱一转动连接，所述齿轮二固定安装在转轴一的下端，所述连接轴一转动安装在抛光箱上，所述齿轮一固定安装在连接轴一的一端，所述齿轮一和齿轮二啮合连接，所述抛光头一固定安装在连接轴一的另一端。

进一步地，所述第二抛光组件包括电机二、齿轮三、连接轴二、齿轮四、转轴三、支撑块，所述支撑块固定安装在抛光箱上，所述电机二安装在支撑块上，所述转轴三转动安装在抛光箱内，所述转轴三和吸尘箱二转动连接，所述转轴三和电机二的输出轴固定连接，所述齿轮四固定安装在转轴三的下端，所述连接轴二转动安装在吸尘箱二上，所述连接轴二的两端分别固定安装有抛光头二和抛光头三，所述齿轮三固定安装在连接轴二上，所述齿轮三和齿轮四啮合连接。

进一步地，所述第三抛光组件包括滑动杆、支撑架、电机五、抛光头五、固定杆、电缸二，所述固定杆固定安装在抛光箱上，所述支撑架固定安装在固定杆的中部，所述滑动杆滑动安装在抛光箱上，所述滑动杆与支撑架滑动连接，所述电机五滑动安装在支撑架的底面上，所述抛光头五可拆卸地安装在电机五的输出轴上，所述电缸二固定安装在支撑架上，所述电机五固定安装有连接板，所述电缸二的活塞杆与电机五上的连接板固定连接。

进一步地，所述第四抛光组件包括电机三、转轴二、密封板二、抛光头四、连接盘、电缸一，所述电机三安装在滑动块二上，所述转轴二转动安装在密封板二上，所述转轴二与电机三的输出轴固定连接，所述转轴二与抛光箱转动连接，所述连接盘固定安装在转轴二上，所述电缸一固定安装在连接盘上，所述抛光头四与转轴二通过花键联接，所述抛光头四可拆卸地安装在花键轴上，所述抛光头四与电缸一的活塞杆可拆卸地连接。

进一步地，所述吸尘箱一的两侧均固定安装有挡板，所述挡板与抛光箱滑动连接，所述挡板与滑动杆连接，所述抛光箱、吸尘箱一、吸尘箱二上均设置有多个吸气通道，所述吸尘箱一上设置有粉末流通腔二，所述吸尘箱一上的吸气通道与粉末流通腔二连通，所述吸尘箱二上设置有粉末流通腔三，所述吸尘箱二的吸气通道与粉末流通腔三连通，粉末流通腔二和粉末流通腔三均与粉末流通腔一连通，所述密封板一与抛光箱的连接处设置有滑动槽一，所述密封板二与抛光箱的连接处设置有滑动槽二，所述吸尘箱二的中部设置有隔板。

进一步地，所述第一抛光组件、第三抛光组件、第四抛光组件、电机二、电机三、电机四、密封板一、密封板二、滑动块一、滑动块二均设置有两组，分布在抛光箱的两侧，所述抛光箱上设置有程序控制组件。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）本发明通过设置多个抛光组件能够同时对母线槽多个面进行抛光，提高了抛光效率；（2）本发明通过吸尘机、吸尘箱、多个粉末流通腔之间的相互配合，能够将抛光产生的粉末进行吸收，解决了在抛光过程中粉末乱飞的问题；（3）本发明通过间距调整组件能够调整滑动杆和固定杆之间的间距，从而能够对不同宽度的母线槽进行抛光；（4）本发明通过间距调整组件能够将第四抛光组件和电机五始终保持在吸尘箱一和吸尘箱二的中间位置，从而提高了抛光的均匀性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图一。

图2为本发明整体结构示意图二。

图3为本发明整体结构剖视图一。

图4为本发明图3中A处放大结构示意图。

图5为本发明局部结构示意图一。

图6为本发明图5中B处放大结构示意图。

图7为本发明局部结构示意图二。

图8为本发明图7中C处放大结构示意图。

图9为本发明整体结构剖视图二。

附图标号：101-支撑座；201-抛光箱；202-连接箱；203-吸尘箱一；204-吸尘箱二；205-挡板；301-吸尘机；401-电机一；402-双向丝杠一；403-双向丝杠二；404-电机二；405-电机三；406-电机四；407-密封板一；408-转轴一；409-转轴二；410-密封板二；411-齿轮一；412-齿轮二；413-连接轴一；414-抛光头一；415-抛光头二；416-齿轮三；417-抛光头三；418-连接轴二；419-齿轮四；420-转轴三；421-滑动块一；422-导向杆一；423-滑动块二；424-支撑块；425-导向杆二；426-皮带；427-抛光头四；428-连接盘；429-电缸一；501-滑动杆；502-支撑架；503-电机五；504-抛光头五；505-固定杆；506-电缸二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例：如图1-图9所示的一种母线槽精加工用表面抛光装置，包括支撑座101，支撑座101上固定安装有抛光箱201，抛光箱201的底面上固定安装有连接箱202，连接箱202的底面上固定安装有吸尘机301，抛光箱201内设置有粉末流通腔一，吸尘机301通过连接箱202与粉末流通腔一连通；抛光箱201的两侧均滑动安装有吸尘箱一203，抛光箱201的中部固定安装有吸尘箱二204，吸尘箱一203上安装有第一抛光组件，吸尘箱二204上安装有第二抛光组件；抛光箱201上安装有间距调整组件、第三抛光组件，间距调整组件上安装有第四抛光组件，吸尘箱一203和第一抛光组件均与间距调整组件连接，吸尘箱一203与第三抛光组件连接，抛光箱201内滑动安装有密封板一407和密封板二410，密封板一407与第一抛光组件连接，密封板二410和第四抛光组件连接，密封板一407和密封板二410均与间距调整组件连接。

如图3、图4、图5、图6所示，其中间距调整组件包括电机一401、双向丝杠一402、滑动块一421、导向杆一422，电机一401固定安装在抛光箱201上，双向丝杠一402转动安装在抛光箱201上，双向丝杠一402上固定安装有皮带轮一，导向杆一422固定安装在抛光箱201上，双向丝杠一402上设置有两段螺旋方向相反的螺纹一，滑动块一421滑动安装在导向杆一422上，滑动块一421与双向丝杠一402通过螺纹连接，双向丝杠一402与电机一401的输出轴固定连接。

如图3、图4、图5、图6所示，其中间距调整组件还包括双向丝杠二403、滑动块二423、导向杆二425、皮带426，双向丝杠二403转动安装在抛光箱201上，导向杆二425固定安装在抛光箱201上，双向丝杠二403上设置有两段螺旋方向相反的螺纹二，滑动块二423滑动安装在导向杆二425上，滑动块二423与双向丝杠二403通过螺纹连接，双向丝杠二403上固定安装有皮带轮二，皮带轮一和皮带轮二通过皮带426连接。

如图3、图4、图5、图6所示，其中第一抛光组件包括电机四406、转轴一408、齿轮一411、齿轮二412、连接轴一413、抛光头一414，电机四406安装在滑动块一421上，转轴一408转动安装在密封板一407上，转轴一408与电机四406的输出轴固定连接，转轴一408与吸尘箱一203转动连接，齿轮二412固定安装在转轴一408的下端，连接轴一413转动安装在抛光箱201上，齿轮一411固定安装在连接轴一413的一端，齿轮一411和齿轮二412啮合连接，抛光头一414固定安装在连接轴一413的另一端。

如图3、图4、图5、图6所示，其中第二抛光组件包括电机二404、齿轮三416、连接轴二418、齿轮四419、转轴三420、支撑块424，支撑块424固定安装在抛光箱201上，电机二404安装在支撑块424上，转轴三420转动安装在抛光箱201内，转轴三420和吸尘箱二204转动连接，转轴三420和电机二404的输出轴固定连接，齿轮四419固定安装在转轴三420的下端，连接轴二418转动安装在吸尘箱二204上，连接轴二418的两端分别固定安装有抛光头二415和抛光头三417，齿轮三416固定安装在连接轴二418上，齿轮三416和齿轮四419啮合连接。

如图3、图4、图7、图8所示，其中第三抛光组件包括滑动杆501、支撑架502、电机五503、抛光头五504、固定杆505、电缸二506，固定杆505固定安装在抛光箱201上，支撑架502固定安装在固定杆505的中部，滑动杆501滑动安装在抛光箱201上，滑动杆501与支撑架502滑动连接，电机五503滑动安装在支撑架502的底面上，抛光头五504可拆卸地安装在电机五503的输出轴上，电缸二506固定安装在支撑架502上，电机五503固定安装有连接板，电缸二506的活塞杆与电机五503上的连接板固定连接。

如图3、图4、图5、图6所示，其中第四抛光组件包括电机三405、转轴二409、密封板二410、抛光头四427、连接盘428、电缸一429，电机三405安装在滑动块二423上，转轴二409转动安装在密封板二410上，转轴二409与电机三405的输出轴固定连接，转轴二409与抛光箱201转动连接，连接盘428固定安装在转轴二409上，电缸一429固定安装在连接盘428上，抛光头四427与转轴二409通过花键联接，抛光头四427可拆卸地安装在花键轴上，抛光头四427与电缸一429的活塞杆可拆卸地连接。

如图1-图9所示，其中吸尘箱一203的两侧均固定安装有挡板205，挡板205与抛光箱201滑动连接，挡板205与滑动杆501连接，抛光箱201、吸尘箱一203、吸尘箱二204上均设置有多个吸气通道，吸尘箱一203上设置有粉末流通腔二，吸尘箱一203上的吸气通道与粉末流通腔二连通，吸尘箱二204上设置有粉末流通腔三，吸尘箱二204的吸气通道与粉末流通腔三连通，粉末流通腔二和粉末流通腔三均与粉末流通腔一连通，密封板一407与抛光箱201的连接处设置有滑动槽一，密封板二410与抛光箱201的连接处设置有滑动槽二，吸尘箱二204的中部设置有隔板；第一抛光组件、第三抛光组件、第四抛光组件、电机二404、电机三405、电机四406、密封板一407、密封板二410、滑动块一421、滑动块二423均设置有两组，分布在抛光箱201的两侧，抛光箱201上设置有程序控制组件。

本发明的工作原理为：在本实施例中，支撑架502上设置有用于电机五503滑动的滑槽三，根据待加工的母线槽的宽度更换相对应尺寸的抛光头五504和抛光头四427，吸尘箱二204中部的隔板用于隔开吸尘箱二204两侧的吸气通道（如图3所示），初始时电机五503和第四抛光组件均设置在吸尘箱一203和吸尘箱二204的中间位置，双向丝杠二403上螺纹的螺距与双向丝杠一402上螺纹的螺距为一比二，在相同时间、相同转速的情况下，双向丝杠一402带动滑动块一421走的行程是双向丝杠二403带动滑动块二423走的行程的二倍，连接箱202的多个侧面均为弧形倾斜面，倾斜方向为从抛光箱201向着吸尘机301倾斜，抛光头五504上表面的高度高于固定杆505上表面的高度，当滑动块一421移动时，程序控制组件控制电缸二506的活塞杆带动电机五503移动，电机五503的位移量为滑动块一421位移量的一半，从而能够保证第四抛光组件和电机五503始终保持在吸尘箱一203和吸尘箱二204的中间位置，从而提高了抛光的均匀性。

根据待加工母线槽的宽度调整滑动杆501的位置，电机一401启动，电机一401的输出轴带动双向丝杠一402转动，双向丝杠一402带动皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带426带动皮带轮二转动，皮带轮二带动双向丝杠二403转动，双向丝杠一402转动时带动两个滑动块一421在导向杆一422上相向滑动，双向丝杠二403转动时带动两个滑动块二423在导向杆二425上相向滑动，滑动块一421滑动时带动第一抛光组件移动，第一抛光组件带动吸尘箱一203在抛光箱201内移动，同时第一抛光组件带动密封板一407在滑槽一内滑动，滑动块二423滑动时带动第四抛光组件移动，第四抛光组件带动密封板二410在滑槽二内滑动，通过密封板一407和密封板二410的滑动能够保证在间距调整时，密封板一407与抛光箱201的连接处、密封板二410与抛光箱201的连接处始终保持密封，以防止在抛光时产生的粉末从连接处飞出；吸尘箱一203滑动时通过挡板205带动滑动杆501在支撑架502上滑动，电缸二506启动，电缸二506的活塞杆通过连接板带动电机五503在支撑架502上滑动。

更换完成后，电机一401和电缸二506关闭，吸尘机301、电机二404、电机三405、电机四406、电机五503启动，将待加工的母线槽放到滑动杆501和固定杆505上，推动母线槽，母线槽沿着滑动杆501和固定杆505移动，电机五503的输出轴带动抛光头五504转动，电机二404的输出轴带动转轴三420转动，转轴三420带动齿轮四419转动，齿轮四419通过齿轮三416带动连接轴二418转动，连接轴二418带动抛光头二415和抛光头三417转动，电机三405的输出轴通过转轴二409带动连接盘428和抛光头四427转动，电机四406的输出轴通过转轴一408带动齿轮二412转动，齿轮二412通过齿轮一411带动连接轴一413转动，连接轴一413带动抛光头一414转动，当需要调整抛光头四427与母线槽表面的压力时（根据母线槽表面的粗糙度进行调整），启动电缸一429，电缸一429的活塞杆通过抛光头四427带动花键轴在转轴二409上滑动，从而调整抛光头四427的位置，进而调整抛光头四427与母线槽表面的压力。

当待加工的母线槽经过抛光头一414、抛光头二415、抛光头三417、抛光头四427、抛光头五504时，通过抛光头一414、抛光头二415、抛光头三417、抛光头四427、抛光头五504对母线槽的表面进行抛光，吸尘机301启动时产生吸力，抛光时产生的粉末通过抛光箱201、吸尘箱一203和吸尘箱二204上的吸气通道进入粉末流通腔二和粉末流通腔三中，粉末流通腔二和粉末流通腔三中的粉末经过粉末流通腔一进入连接箱202中，经过连接箱202被吸尘机301吸入，能够防止抛光产生的粉末乱飞而对操作人员产生危害。

需要说明的是，抛光头一414、抛光头二415、抛光头三417、抛光头四427、抛光头五504上均设置有抛光片和弹性机构，当母线槽与抛光头一414、抛光头二415、抛光头三417、抛光头四427、抛光头五504产生压力时，能够通过弹性机构进行缓冲，同时本申请中动力件的启停均通过程序控制组件进行控制。

Claims (9)

1.一种母线槽精加工用表面抛光装置，包括支撑座（101），支撑座（101）上固定安装有抛光箱（201），其特征在于，所述抛光箱（201）的底面上固定安装有连接箱（202），所述连接箱（202）的底面上固定安装有吸尘机（301），所述抛光箱（201）内设置有粉末流通腔一，所述吸尘机（301）通过连接箱（202）与粉末流通腔一连通；所述抛光箱（201）的两侧均滑动安装有吸尘箱一（203），所述抛光箱（201）的中部固定安装有吸尘箱二（204），所述吸尘箱一（203）上安装有第一抛光组件，所述吸尘箱二（204）上安装有第二抛光组件；所述抛光箱（201）上安装有间距调整组件、第三抛光组件，所述间距调整组件上安装有第四抛光组件，所述吸尘箱一（203）和第一抛光组件均与间距调整组件连接，所述吸尘箱一（203）与第三抛光组件连接，所述抛光箱（201）内滑动安装有密封板一（407）和密封板二（410），所述密封板一（407）与第一抛光组件连接，所述密封板二（410）和第四抛光组件连接，所述密封板一（407）和密封板二（410）均与间距调整组件连接。

2.如权利要求1所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述间距调整组件包括电机一（401）、双向丝杠一（402）、滑动块一（421）、导向杆一（422），所述电机一（401）固定安装在抛光箱（201）上，所述双向丝杠一（402）转动安装在抛光箱（201）上，所述双向丝杠一（402）上固定安装有皮带轮一，所述导向杆一（422）固定安装在抛光箱（201）上，所述双向丝杠一（402）上设置有两段螺旋方向相反的螺纹一，所述滑动块一（421）滑动安装在导向杆一（422）上，所述滑动块一（421）与双向丝杠一（402）通过螺纹连接，所述双向丝杠一（402）与电机一（401）的输出轴固定连接。

3.如权利要求2所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述间距调整组件还包括双向丝杠二（403）、滑动块二（423）、导向杆二（425）、皮带（426），所述双向丝杠二（403）转动安装在抛光箱（201）上，所述导向杆二（425）固定安装在抛光箱（201）上，所述双向丝杠二（403）上设置有两段螺旋方向相反的螺纹二，所述滑动块二（423）滑动安装在导向杆二（425）上，所述滑动块二（423）与双向丝杠二（403）通过螺纹连接，所述双向丝杠二（403）上固定安装有皮带轮二，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带（426）连接。

4.如权利要求3所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件包括电机四（406）、转轴一（408）、齿轮一（411）、齿轮二（412）、连接轴一（413）、抛光头一（414），所述电机四（406）安装在滑动块一（421）上，所述转轴一（408）转动安装在密封板一（407）上，所述转轴一（408）与电机四（406）的输出轴固定连接，所述转轴一（408）与吸尘箱一（203）转动连接，所述齿轮二（412）固定安装在转轴一（408）的下端，所述连接轴一（413）转动安装在抛光箱（201）上，所述齿轮一（411）固定安装在连接轴一（413）的一端，所述齿轮一（411）和齿轮二（412）啮合连接，所述抛光头一（414）固定安装在连接轴一（413）的另一端。

5.如权利要求4所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第二抛光组件包括电机二（404）、齿轮三（416）、连接轴二（418）、齿轮四（419）、转轴三（420）、支撑块（424），所述支撑块（424）固定安装在抛光箱（201）上，所述电机二（404）安装在支撑块（424）上，所述转轴三（420）转动安装在抛光箱（201）内，所述转轴三（420）和吸尘箱二（204）转动连接，所述转轴三（420）和电机二（404）的输出轴固定连接，所述齿轮四（419）固定安装在转轴三（420）的下端，所述连接轴二（418）转动安装在吸尘箱二（204）上，所述连接轴二（418）的两端分别固定安装有抛光头二（415）和抛光头三（417），所述齿轮三（416）固定安装在连接轴二（418）上，所述齿轮三（416）和齿轮四（419）啮合连接。

6.如权利要求5所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第三抛光组件包括滑动杆（501）、支撑架（502）、电机五（503）、抛光头五（504）、固定杆（505）、电缸二（506），所述固定杆（505）固定安装在抛光箱（201）上，所述支撑架（502）固定安装在固定杆（505）的中部，所述滑动杆（501）滑动安装在抛光箱（201）上，所述滑动杆（501）与支撑架（502）滑动连接，所述电机五（503）滑动安装在支撑架（502）的底面上，所述抛光头五（504）可拆卸地安装在电机五（503）的输出轴上，所述电缸二（506）固定安装在支撑架（502）上，所述电机五（503）固定安装有连接板，所述电缸二（506）的活塞杆与电机五（503）上的连接板固定连接。

7.如权利要求6所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第四抛光组件包括电机三（405）、转轴二（409）、密封板二（410）、抛光头四（427）、连接盘（428）、电缸一（429），所述电机三（405）安装在滑动块二（423）上，所述转轴二（409）转动安装在密封板二（410）上，所述转轴二（409）与电机三（405）的输出轴固定连接，所述转轴二（409）与抛光箱（201）转动连接，所述连接盘（428）固定安装在转轴二（409）上，所述电缸一（429）固定安装在连接盘（428）上，所述抛光头四（427）与转轴二（409）通过花键联接，所述抛光头四（427）可拆卸地安装在花键轴上，所述抛光头四（427）与电缸一（429）的活塞杆可拆卸地连接。

8.如权利要求7所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述吸尘箱一（203）的两侧均固定安装有挡板（205），所述挡板（205）与抛光箱（201）滑动连接，所述挡板（205）与滑动杆（501）连接，所述抛光箱（201）、吸尘箱一（203）、吸尘箱二（204）上均设置有多个吸气通道，所述吸尘箱一（203）上设置有粉末流通腔二，所述吸尘箱一（203）上的吸气通道与粉末流通腔二连通，所述吸尘箱二（204）上设置有粉末流通腔三，所述吸尘箱二（204）的吸气通道与粉末流通腔三连通，粉末流通腔二和粉末流通腔三均与粉末流通腔一连通，所述密封板一（407）与抛光箱（201）的连接处设置有滑动槽一，所述密封板二（410）与抛光箱（201）的连接处设置有滑动槽二，所述吸尘箱二（204）的中部设置有隔板。

9.如权利要求8所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述第一抛光组件、第三抛光组件、第四抛光组件、电机二（404）、电机三（405）、电机四（406）、密封板一（407）、密封板二（410）、滑动块一（421）、滑动块二（423）均设置有两组，分布在抛光箱（201）的两侧，所述抛光箱（201）上设置有程序控制组件。

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