CN212192632U - 一种铝合金门窗加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗加工用抛光装置,包括底座、移动单元、抛光单元和吸尘单元;底座:其顶端设有工作板,所述工作板顶端的前后两侧均设有U型支撑板,所述U型支撑板上放置有门窗;移动单元:其包含有直线导轨、直线电机、第一电动推杆和固定板,所述直线导轨设有两组,且分别固定在底座的左右两侧,直线导轨上安装有直线电机,所述直线电机上连接有安装座,所述第一电动推杆固定在安装座上,其输出轴的端部连接有固定板;抛光单元:其包含有保护壳、抛光轮、转轴和抛光电机,所述保护壳固定在固定板的侧面,该抛光装置能够同时对铝合金门窗的内壁与外侧面进行抛光,抛光的效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗加工技术领域,具体为一种铝合金门窗加工用抛光装置。
背景技术
铝合金门窗,是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗,简称铝门窗,铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗,简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗,铝合金门窗的质量好坏取决于其加工工艺,在加工过程中需要对其表面进行抛光处理,抛光是指利用机械、化学或电化学的作用,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、 平整表面的加工方法,由于门窗属于框架结构,在进行抛光过程中,传统的抛光装置需要对门窗于内壁的每个面进行单独抛光,单面抛光需耗费大量的时间,导致铝合金门窗的抛光效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种铝合金门窗加工用抛光装置,该抛光装置能够同时对铝合金门窗的内壁与外侧面进行抛光,抛光的效率高,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗加工用抛光装置,包括底座、移动单元、抛光单元和吸尘单元;
底座:其顶端设有工作板,所述工作板顶端的前后两侧均设有U型支撑板,所述U型支撑板上放置有门窗;
移动单元:其包含有直线导轨、直线电机、第一电动推杆和固定板,所述直线导轨设有两组,且分别固定在底座的左右两侧,直线导轨上安装有直线电机,所述直线电机上连接有安装座,所述第一电动推杆固定在安装座上,其输出轴的端部连接有固定板;
抛光单元:其包含有保护壳、抛光轮、转轴和抛光电机,所述保护壳固定在固定板的侧面,其内壁转动连接有转轴,所述转轴的侧面对称设有两组抛光轮,所述抛光电机设在保护壳的侧面,其输出轴与转轴连接;
吸尘单元:其安装在底座的内部腔室内;
其中,还包括单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接直线电机、第一电动推杆和抛光电机的输入端。
进一步的,所述吸尘单元包含有吸尘罩、集尘箱、连通管、出尘管、进尘管和吸尘风机,所述集尘箱和吸尘风机均位于底座的内部腔室内,且集尘箱与吸尘风机的出风口通过出尘管连通,所述吸尘风机的出风口通过进尘管与连通管连通,所述连通管位于工作板的顶端,其两端端部连通有吸尘罩,吸尘风机的输入端电连接单片机的输出端,设置吸尘单元,能够将打磨产生的铝粉末进行收集,避免其污染空气,危害工作人员的身体健康。
进一步的,所述吸尘罩为棱台状吸尘罩,吸尘的风力大,且面积广。
进一步的,还包括位置调节孔和螺杆,所述位置调节孔设有四个,且阵列开设在工作板的顶端,所述螺杆固定在U型支撑板的端部,其端部贯穿位置调节孔并通过螺母固定,通过设置螺杆及位置调节孔,能够改变U型支撑板的位置,提供门窗的固定效果。
进一步的,还包括第二电动推杆和挤压板,所述第二电动推杆设有四组,且阵列设在工作板的顶端,其输出轴的端部设有挤压板,其输入端电连接单片机的输出端,通过第二电动推杆带动挤压板移动,进而挤压门窗,能够对门窗起固定作用,同时能改变其左右位置,便于与抛光轮产生摩擦。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本铝合金门窗加工用抛光装置,具有以下好处:
本铝合金门窗加工用抛光装置通过设置双抛光轮结构,能够同时对铝合金门窗的外侧面及内壁进行抛光处理,使用过程中,挤压板在第二电动推杆的作用下,挤压门窗,改变其位置,进而提高门窗与抛光轮之间产的压力,实现抛光的功能,大大的提高了门窗的抛光效率,同时该装置配备有吸尘单元,能够对抛光过程中产生的铝粉进行收集再利用,避免其弥散在空气中对工作人员的身体健康产生影响。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型A-A面结构示意图。
图中:1单片机、2工作板、3抛光单元、31保护壳、32抛光轮、33转轴、34抛光电机、4吸尘单元、41吸尘罩、42集尘箱、43连通管、44出尘管、45进尘管、46吸尘风机、5移动单元、51直线导轨、52直线电机、53第一电动推杆、54固定板、6门窗、7 U型支撑板、8第二电动推杆、9挤压板、10位置调节孔、11螺杆、12安装座、13底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝合金门窗加工用抛光装置,包括底座13、移动单元5、抛光单元3和吸尘单元4;
底座13:其顶端设有工作板2,工作板2顶端的前后两侧均设有U型支撑板7,U型支撑板7上放置有门窗6,U型支撑板7用于对门窗6的边缘进行限制,确保在使用过程中其处于稳定状态,还包括位置调节孔10和螺杆11,位置调节孔10设有四个,且阵列开设在工作板2的顶端,螺杆11固定在U型支撑板7的端部,其端部贯穿位置调节孔10并通过螺母固定,设置位置调节孔10能够使螺杆11沿着其移动,并在合适位置处利用螺母固定,便于将门窗6固定紧固,还包括第二电动推杆8和挤压板9,第二电动推杆8设有四组,且阵列设在工作板2的顶端,其输出轴的端部设有挤压板9,利用第二电动推杆8能够带动挤压板9挤压门窗6的边缘,改变其作用位置,施加一定的压力,提高抛光轮32与门窗6侧面的摩擦力,提高打磨的效果;
移动单元5:其包含有直线导轨51、直线电机52、第一电动推杆53和固定板54,直线导轨51设有两组,且分别固定在底座13的左右两侧,直线导轨51上安装有直线电机52,直线电机52上连接有安装座12,第一电动推杆53固定在安装座12上,其输出轴的端部连接有固定板54,使用时,直线电机52能够沿着直线导轨51来回移动,进而带动抛光单元3对门窗6的侧面及内壁进行抛光,第一电动推杆53能够控制抛光单元3升降,方便放置门窗6;
抛光单元3:其包含有保护壳31、抛光轮32、转轴33和抛光电机34,保护壳31固定在固定板54的侧面,能够一定程度上防止粉尘飞溅,其内壁转动连接有转轴33,转轴33的侧面对称设有两组抛光轮32,抛光电机34设在保护壳31的侧面,其输出轴与转轴33连接,两组抛光轮32将门窗6夹持在中间,对其双面进行抛光,抛光的效率高;
吸尘单元4:其安装在底座13的内部腔室内,吸尘单元4包含有吸尘罩41、集尘箱42、连通管43、出尘管44、进尘管45和吸尘风机46,集尘箱42和吸尘风机46均位于底座13的内部腔室内,且集尘箱42与吸尘风机46的出风口通过出尘管44连通,吸尘风机46的出风口通过进尘管45与连通管43连通,连通管43位于工作板2的顶端,其两端端部连通有吸尘罩41,吸尘罩41为棱台状吸尘罩,能够提高吸尘的范围及风力,确保最大的吸尘效果,工作时,吸尘风机46将含尘气体自吸尘罩41吸入,并沿着连通管43进入进尘管45内,然后沿着出尘管44进入集尘箱42内,将铝末过滤在集尘箱42内收集起来;
其中,还包括单片机1,单片机1的输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接直线电机52、吸尘风机46、第二电动推杆8、第一电动推杆53和抛光电机34的输入端。
在使用时:首先将门窗6放置在U型支撑板7内,然后在螺杆11的端部拧紧螺母进行固定,启动抛光电机34带动转轴33转动,进而带动转轴33侧面的抛光轮32转动,对门窗6的内壁及外侧面进行打磨抛光,并启动直线电机52使其沿着直线导轨51移动,进而带动安装座12、第一电动推杆53及固定板54移动,进而带动保护壳31移动,在抛光的同时,吸尘风机46将含尘气体自吸尘罩41吸入,并沿着连通管43进入进尘管45内,然后沿着出尘管44进入集尘箱42内,将铝末过滤在集尘箱42内收集起来。
值得注意的是,本实施例中所公开的单片机1的具体型号为AT89S51,直线电机52的优选型号为DLMF-0401W,吸尘风机46的优选型号为HRS1TFU/FUK-105,第一电动推杆53的优选型号为FY011C,第二电动推杆8的优选型号为DT250,抛光电机34的优选型号为YSK110-16-4,单片机1控制直线电机52、吸尘风机46、第二电动推杆8、第一电动推杆53和抛光电机34工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝合金门窗加工用抛光装置,其特征在于:包括底座(13)、移动单元(5)、抛光单元(3)和吸尘单元(4);
底座(13):其顶端设有工作板(2),所述工作板(2)顶端的前后两侧均设有U型支撑板(7),所述U型支撑板(7)上放置有门窗(6);
移动单元(5):其包含有直线导轨(51)、直线电机(52)、第一电动推杆(53)和固定板(54),所述直线导轨(51)设有两组,且分别固定在底座(13)的左右两侧,直线导轨(51)上安装有直线电机(52),所述直线电机(52)上连接有安装座(12),所述第一电动推杆(53)固定在安装座(12)上,其输出轴的端部连接有固定板(54);
抛光单元(3):其包含有保护壳(31)、抛光轮(32)、转轴(33)和抛光电机(34),所述保护壳(31)固定在固定板(54)的侧面,其内壁转动连接有转轴(33),所述转轴(33)的侧面对称设有两组抛光轮(32),所述抛光电机(34)设在保护壳(31)的侧面,其输出轴与转轴(33)连接;
吸尘单元(4):其安装在底座(13)的内部腔室内;
其中,还包括单片机(1),所述单片机(1)的输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接直线电机(52)、第一电动推杆(53)和抛光电机(34)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置,其特征在于:所述吸尘单元(4)包含有吸尘罩(41)、集尘箱(42)、连通管(43)、出尘管(44)、进尘管(45)和吸尘风机(46),所述集尘箱(42)和吸尘风机(46)均位于底座(13)的内部腔室内,且集尘箱(42)与吸尘风机(46)的出风口通过出尘管(44)连通,所述吸尘风机(46)的出风口通过进尘管(45)与连通管(43)连通,所述连通管(43)位于工作板(2)的顶端,其两端端部连通有吸尘罩(41),吸尘风机(46)的输入端电连接单片机(1)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置,其特征在于:所述吸尘罩(41)为棱台状吸尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置,其特征在于:还包括位置调节孔(10)和螺杆(11),所述位置调节孔(10)设有四个,且阵列开设在工作板(2)的顶端,所述螺杆(11)固定在U型支撑板(7)的端部,其端部贯穿位置调节孔(10)并通过螺母固定。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用抛光装置,其特征在于:还包括第二电动推杆(8)和挤压板(9),所述第二电动推杆(8)设有四组,且阵列设在工作板(2)的顶端,其输出轴的端部设有挤压板(9),其输入端电连接单片机(1)的输出端。
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