CN214519298U - 一种车门加工用毛刺去除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种车门加工用毛刺去除装置，属于汽车零部件加工技术领域，该车门加工用毛刺去除装置包括固定架，所述固定架的中部固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面套接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离滑块的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有控制电机。该车门加工用毛刺去除装置，当使用时，工作人员可先启动电动推杆，电动推杆会推动固定板向下移动使毛刺刷与车门板进行接触，然后启动控制电机，则控制电机带动主动齿轮进行转动，经过从动齿轮进行传动，可使多个毛刺刷同时工作，毛刺清理范围更广，去毛刺的工作效率更高。

Description

一种车门加工用毛刺去除装置

技术领域

本实用新型属于汽车零部件加工技术领域，具体涉及一种车门加工用毛刺去除装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车门板是汽车中的一个重要组成部分，在汽车门板的生产过程中需要对汽车门板进行毛刺去除，以使汽车门板的表面更光滑，便于使用。

如实用新型专利公开号CN208117439U，公开了一种汽车门板毛刺去除装置，通过电动推杆推动压板，使压板将汽车门板进行稳固的固定，第一电机带动齿轮转动，利用齿轮与齿条的啮合作用带动支撑板下降，使毛刺刷与汽车门板接触，电动滑轨带动滑杆前后移动，第二电机带动螺杆转动，利用螺杆与移动块的螺纹连接作用带动移动块左右移动，进而能够带动毛刺刷全方位的移动，但是在进行去毛刺时，仅能一个毛刺刷进行运行，毛刺清理范围较小，且清除效率较低，并且在毛刺去除过程中，会产生一定的粉末，粉末存在空气中，不仅影响工作环境，而且影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车门加工用毛刺去除装置，旨在解决现有技术中毛刺清理范围较小，且清除效率较低，并且在毛刺去除过程中，会产生一定的粉末，粉末存在空气中，不仅影响工作环境，而且影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车门加工用毛刺去除装置，包括固定架，所述固定架的中部固定连接有限位柱，所述限位柱的外表面套接有滑块，所述滑块的下表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆远离滑块的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的下表面固定连接有控制电机，所述控制电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的下表面均固定连接有安装柱，所述安装柱的一端固定连接有毛刺刷，所述滑块与滑块之间通过定位架进行固定连接，所述定位架的背面固定连接有齿轮条，所述齿轮条的外表面啮合连接有齿轮，所述齿轮的一侧固定连接有伺服电机。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到支撑更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的下表面固定连接有工作台，所述工作台下表面的两侧均固定连接有支撑腿。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到便于对粉尘进行收集的目的，作为本实用新型一种优选的，所述工作台下表面的中部固定连接有集尘箱，所述集尘箱的两侧均固定连接有吸尘扇，所述吸尘扇的一侧固定连接有风管，所述风管的一端固定连接有集尘罩。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到便于对集尘箱内部进行观察的目的，作为本实用新型一种优选的，所述集尘箱的正面固定连接有观察窗，所述集尘箱一侧的底部固定连接有排尘管。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到对车门板夹持更加牢固的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的一侧固定连接有液压推杆，所述液压推杆远离固定架的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部设置有车门板。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到伺服电机安装更加方便的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定架的背面固定连接有电机安装架，所述电机安装架的上表面固定连接有伺服电机。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到安装柱转动更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述固定板的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的中部插接有安装柱。

为了使得该一种车门加工用毛刺去除装置达到传动更加平稳的目的，作为本实用新型一种优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外形尺寸均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该车门加工用毛刺去除装置，通过固定架、限位柱、滑块、电动推杆、固定板、安装架、控制电机、主动齿轮、从动齿轮、安装柱和毛刺刷之间的配合设置，当使用时，工作人员可先启动电动推杆，电动推杆会推动固定板向下移动使毛刺刷与车门板进行接触，然后启动控制电机，则控制电机带动主动齿轮进行转动，经过从动齿轮进行传动，可使多个毛刺刷同时工作，然后通过齿轮条、定位架、齿轮和伺服电机的设置，启动伺服电机，通过齿轮和齿轮条的传动，可使滑块沿限位柱方向进行移动，则多个毛刺刷同时对车门板进行去毛刺工作，一次可对车门板整面进行去毛刺工作，毛刺清理范围更广，极大提高了去毛刺的工作效率，节省工作时间。

2、该车门加工用毛刺去除装置，通过集尘箱、吸尘扇、风管和集尘罩的设置，在对车门板进行去毛刺工作时，可启动吸尘扇，则可将粉尘从工作台上吸入集尘箱内部进行收集，避免对空气造成污染，降低对工作人员的身体危害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的后视轴测结构示意图；

图3为本实用新型的正视结构示意图；

图4为本实用新型中集尘箱的轴测结构示意图；

图5为本实用新型中固定板的轴测结构示意图；

图6为本实用新型中安装柱的轴测结构示意图。

图中：1、固定架；2、限位柱；3、滑块；4、电动推杆；5、固定板；6、安装架；7、控制电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、安装柱；11、毛刺刷；12、定位架；13、齿轮条；14、齿轮；15、伺服电机；16、工作台；17、支撑腿；18、集尘箱；19、吸尘扇；20、风管；21、集尘罩；22、观察窗；23、液压推杆；24、固定框； 25、车门板；26、电机安装架；27、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种车门加工用毛刺去除装置，包括固定架1，固定架1的中部固定连接有限位柱2，限位柱2的外表面套接有滑块3，滑块3的下表面固定连接有电动推杆4，电动推杆4远离滑块3的一端固定连接有固定板5，固定板5 的上表面固定连接有安装架6，安装架6的下表面固定连接有控制电机7，控制电机7的输出端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8的外表面啮合连接有从动齿轮9，主动齿轮8和从动齿轮9的下表面均固定连接有安装柱10，安装柱10的一端固定连接有毛刺刷11，滑块3 与滑块3之间通过定位架12进行固定连接，定位架12的背面固定连接有齿轮条13，齿轮条13的外表面啮合连接有齿轮14，齿轮14 的一侧固定连接有伺服电机15。

在本实用新型的具体实施例中，通过固定架1、限位柱2、滑块3、电动推杆4、固定板5、安装架6、控制电机7、主动齿轮8、从动齿轮9、安装柱10和毛刺刷11之间的配合设置，当使用时，工作人员可先启动电动推杆4，电动推杆4会推动固定板5向下移动使毛刺刷11与车门板25进行接触，然后启动控制电机7，则控制电机7 带动主动齿轮8进行转动，经过从动齿轮9进行传动，可使多个毛刺刷11同时工作，然后通过齿轮条13、定位架12、齿轮14和伺服电机15的设置，启动伺服电机15，通过齿轮14和齿轮条13的传动，可使滑块3沿限位柱2方向进行移动，则多个毛刺刷11同时对车门板25进行去毛刺工作，一次可对车门板25整面进行去毛刺工作，毛刺清理范围更广，极大提高了去毛刺的工作效率，节省工作时间。

具体的，固定架1的下表面固定连接有工作台16，工作台16 下表面的两侧均固定连接有支撑腿17。

本实施例中：通过支撑腿17的设置，可使该工作台16放置更加平稳。

具体的，工作台16下表面的中部固定连接有集尘箱18，集尘箱 18的两侧均固定连接有吸尘扇19，吸尘扇19的一侧固定连接有风管20，风管20的一端固定连接有集尘罩21。

本实施例中：通过集尘箱18、吸尘扇19、风管20和集尘罩21 的设置，在对车门板25进行去毛刺工作时，可启动吸尘扇19，则可将粉尘从工作台16上吸入集尘箱18内部进行收集，避免对空气造成污染，降低对工作人员的身体危害。

具体的，集尘箱18的正面固定连接有观察窗22，集尘箱18一侧的底部固定连接有排尘管。

本实施例中：通过观察窗22的设置，便于对集尘箱18内部状况进行观察。

具体的，固定架1的一侧固定连接有液压推杆23，液压推杆23 远离固定架1的一端固定连接有固定框24，固定框24的内部设置有车门板25。

本实施例中：通过液压推杆23和固定框24的设置，可对车门板25夹持更加牢固，保证其在工作中的牢固性。

具体的，固定架1的背面固定连接有电机安装架26，电机安装架26的上表面固定连接有伺服电机15。

本实施例中：通过电机安装架26的设置，可对伺服电机15安装更加方便。

具体的，固定板5的上表面开设有安装孔，安装孔的内部固定连接有滚动轴承27，滚动轴承27的中部插接有安装柱10。

本实施例中：通过滚动轴承27的设置，可使安装柱10转动更加平稳。

具体的，主动齿轮8和从动齿轮9的外形尺寸均相同。

本实施例中：通过主动齿轮8和从动齿轮9的外形尺寸均相同，可使传动更加平稳。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种车门加工用毛刺去除装置在使用时，工作人员可先启动电动推杆4，电动推杆4会推动固定板5向下移动使毛刺刷11与车门板25进行接触，然后启动控制电机7，则控制电机7带动主动齿轮8进行转动，经过从动齿轮9 进行传动，可使多个毛刺刷11同时工作，然后通过齿轮条13、定位架12、齿轮14和伺服电机15的设置，启动伺服电机15，通过齿轮 14和齿轮条13的传动，可使滑块3沿限位柱2方向进行移动，则多个毛刺刷11同时对车门板25进行去毛刺工作，一次可对车门板25 整面进行去毛刺工作，毛刺清理范围更广，极大提高了去毛刺的工作效率，节省工作时间，在对车门板25进行去毛刺工作时，可启动吸尘扇19，则可将粉尘从工作台16上吸入集尘箱18内部进行收集，避免对空气造成污染，降低对工作人员的身体危害。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车门加工用毛刺去除装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的中部固定连接有限位柱(2)，所述限位柱(2)的外表面套接有滑块(3)，所述滑块(3)的下表面固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)远离滑块(3)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的上表面固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)的下表面固定连接有控制电机(7)，所述控制电机(7)的输出端固定连接有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的外表面啮合连接有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)的下表面均固定连接有安装柱(10)，所述安装柱(10)的一端固定连接有毛刺刷(11)，所述滑块(3)与滑块(3)之间通过定位架(12)进行固定连接，所述定位架(12)的背面固定连接有齿轮条(13)，所述齿轮条(13)的外表面啮合连接有齿轮(14)，所述齿轮(14)的一侧固定连接有伺服电机(15)。

2.根据权利要求1所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述固定架(1)的下表面固定连接有工作台(16)，所述工作台(16)下表面的两侧均固定连接有支撑腿(17)。

3.根据权利要求2所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述工作台(16)下表面的中部固定连接有集尘箱(18)，所述集尘箱(18)的两侧均固定连接有吸尘扇(19)，所述吸尘扇(19)的一侧固定连接有风管(20)，所述风管(20)的一端固定连接有集尘罩(21)。

4.根据权利要求3所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述集尘箱(18)的正面固定连接有观察窗(22)，所述集尘箱(18)一侧的底部固定连接有排尘管。

5.根据权利要求1所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述固定架(1)的一侧固定连接有液压推杆(23)，所述液压推杆(23)远离固定架(1)的一端固定连接有固定框(24)，所述固定框(24)的内部设置有车门板(25)。

6.根据权利要求1所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述固定架(1)的背面固定连接有电机安装架(26)，所述电机安装架(26)的上表面固定连接有伺服电机(15)。

7.根据权利要求1所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述固定板(5)的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内部固定连接有滚动轴承(27)，所述滚动轴承(27)的中部插接有安装柱(10)。

8.根据权利要求1所述的车门加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述主动齿轮(8)和从动齿轮(9)的外形尺寸均相同。

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