CN220921523U - 一种新型工件加工用滚齿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型工件加工用滚齿机，该实用新型包括机箱、机架、顶板、加工台、第一滚齿刀、第二滚齿刀和台板，第一滚齿刀安装在第一刀座上，第二滚齿刀安装在第二刀座上，加工台的上端设置有打磨装置，顶板的下端设置有移动座，移动座的下端固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端与打磨装置固定连接，第一立柱和第二立柱之间设置有螺纹丝杠，伺服电机的输出端与螺纹丝杠的右端固定连接，螺纹丝杠的左端与第一立柱转动连接，移动座螺纹套接在螺纹丝杠的外侧。本实用新型能够去除加工处的毛刺，无需人工打磨处理，同时能够将打磨毛刺过程中产生的碎屑进行清理，减少了后续的清理工作，提高了工作效率，便于推广应用。

Description

一种新型工件加工用滚齿机

技术领域

本实用新型涉及滚齿机技术领域，特别是涉及一种新型工件加工用滚齿机。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。

现有技术公开了申请号为：202022568552.6的一种齿轮加工用滚齿机，包括主体滚齿机加工台，所述主体滚齿机加工台的一侧设置有安装板，所述安装板的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机远离安装板的一侧设置有滚齿机转动轴，所述固定台远离安装板的一侧设置有限位急停板，所述限位急停板的正面设置有连接板，所述主体滚齿机加工台靠近限位急停板的一侧设置有传送带；该一种齿轮加工用滚齿机通过设置传送带、传送放置板、限位急停板、上夹具、下夹具与滚齿机加工刀片，使得使用者使用一种齿轮加工用滚齿机可大量生产齿轮，通过设置固定台、夹紧柱、运输槽、齿轮存储箱与手柄，使得使用者易使用一种齿轮加工用滚齿机对齿轮进行加工。但是现有技术还是存在滚刀加工完成后，加工处均有毛刺，需要工作人员后期对齿轮进行打磨处理，增加了操作工时，降低了工作效率的问题。为此我们提出一种新型工件加工用滚齿机以解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种新型工件加工用滚齿机，使其能够去除加工处的毛刺，无需人工打磨处理，同时能够将打磨毛刺过程中产生的碎屑进行清理，减少了后续的清理工作，提高了工作效率。

为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型工件加工用滚齿机，包括机箱、机架、顶板、加工台、第一滚齿刀、第二滚齿刀和台板，所述机箱的上端固定安装有所述台板，所述第一滚齿刀安装在第一刀座上，所述第二滚齿刀安装在第二刀座上，所述加工台和所述台板之间设置有升降机，所述加工台的上端设置有打磨装置，所述顶板的下端设置有移动座，所述移动座的下端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述打磨装置固定连接，所述顶板的下端固定安装有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和所述第二立柱之间设置有螺纹丝杠，所述第二立柱的右侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述螺纹丝杠的右端固定连接，所述螺纹丝杠的左端与所述第一立柱转动连接，所述移动座螺纹套接在所述螺纹丝杠的外侧，所述移动座与所述顶板左右滑动连接。

进一步的，所述打磨装置包括安装箱、打磨辊、转动电机和连接转轴，所述打磨辊安装在所述安装箱内，所述转动电机固定安装在所述安装箱的右侧，所述转动电机的输出端与所述打磨辊的一端固定连接，所述打磨辊的另一端通过所述连接转轴与所述安装箱的内壁转动连接。

进一步的，所述机架内设置有吸尘口，所述吸尘口包括第一吸尘口和第二吸尘口，所述顶板的上端固定安装有第一集灰箱和第二集灰箱，所述第一吸尘口通过第一管道与所述第一集灰箱相连通，所述第一管道处安装有第一抽风机，所述第二吸尘口通过第二管道与所述第二集灰箱相连通，所述第二管道处安装有第二抽风机。

进一步的，所述加工台的左侧设置有第一移动座，所述第一移动座的左侧设置有第一推进气缸，所述第一推进气缸的输出端与所述第一移动座固定连接，所述第一移动座与所述台板滑动连接，所述第一刀座固定安装在所述第一移动座的右侧，所述加工台的右侧设置有第二移动座，所述第二移动座的右侧设置有第二推进气缸，所述第二推进气缸的输出端与所述第二移动座固定连接，所述第二移动座与所述台板滑动连接，所述第二刀座固定安装在所述第二移动座的左侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、能够通过打磨装置对通过第一滚齿刀和第二滚齿刀加工后的工件的表面进行打磨，去除工件表面的毛刺，使工件的表面更加光滑平整，无需人工打磨处理，；

2、在第一抽风机的作用下，第一吸尘口吸收的空气中飘散的废屑经由第一管道进入第一集灰箱内进行收集；同理，在第二抽风机的作用下，第二吸尘口吸收的空气中飘散的废屑经由第二管道进入第二集灰箱内进行收集，提升运行环境，避免污染厂房。

综上，该种新型工件加工用滚齿机具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有技术还是存在滚刀加工完成后，加工处均有毛刺，需要工作人员后期对齿轮进行打磨处理，增加了操作工时，降低了工作效率的问题，具有广泛的推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型打磨装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

1-机箱、2-机架、3-顶板、4-升降机、5-加工台、6-第一滚齿刀、7-第二滚齿刀、8-第一刀座、9-第二刀座、10-第一移动座、11-第二移动座、12-第一推进气缸、13-第二推进气缸、14-台板、15-打磨装置、1501-安装箱、1502-打磨辊、1503-转动电机、1504-连接转轴、16-电动推杆、17-移动座、18-螺纹丝杠、19-第一立柱、20-第二立柱、21-伺服电机、22-第一吸尘口、23-第二吸尘口、24-第一集灰箱、25-第二集灰箱、26-第一管道、27-第二管道、28-第一抽风机、29-第二抽风机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明，但所举实例不作为对本实用新型的限定。

如图1-2所示，本实用新型的实施例包括机箱1、机架2、顶板3、加工台5、第一滚齿刀6、第二滚齿刀7和台板14，机箱1的上端固定安装有台板14，第一滚齿刀6安装在第一刀座8上，第二滚齿刀7安装在第二刀座9上，将工件放置在加工台5上，通过转动运行的第一滚齿刀6和第二滚齿刀7对加工台5上的工件进行滚刀加工，加工台5的左侧设置有第一移动座10，第一移动座10的左侧设置有第一推进气缸12，第一推进气缸12的输出端与第一移动座10固定连接，第一移动座10与台板14滑动连接，第一刀座8固定安装在第一移动座10的右侧，第一推进气缸12推动第一移动座10在台板14上左右移动，调节对放置在加工台5上的工件的加工位置，加工台5的右侧设置有第二移动座11，第二移动座11的右侧设置有第二推进气缸13，第二推进气缸13的输出端与第二移动座11固定连接，第二移动座11与台板14滑动连接，第二刀座9固定安装在第二移动座11的左侧，第二推进气缸13推动第二移动座11在台板14上左右移动，调节对放置在加工台5上的工件的加工位置。

加工台5和台板14之间设置有升降机4，加工台5的上端设置有打磨装置15，顶板3的下端设置有移动座17，移动座17的下端固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端与打磨装置15固定连接，顶板3的下端固定安装有第一立柱19和第二立柱20，第一立柱19和第二立柱20之间设置有螺纹丝杠18，第二立柱20的右侧安装有伺服电机21，伺服电机21的输出端与螺纹丝杠18的右端固定连接，螺纹丝杠18的左端与第一立柱19转动连接，移动座17螺纹套接在螺纹丝杠18的外侧，移动座17与顶板3左右滑动连接，转动伺服电机21能够带动螺纹丝杠18转动，带动移动座17沿着螺纹丝杠18左右直线运动，进而对打磨装置15的位置进行左右调节，左右调节打磨装置15的打磨位置。

能够通过打磨装置15对通过第一滚齿刀6和第二滚齿刀7加工后的工件的表面进行打磨，去除工件表面的毛刺，使工件的表面更加光滑平整，无需人工打磨处理，打磨装置15包括安装箱1501、打磨辊1502、转动电机1503和连接转轴1504，打磨辊1502安装在安装箱1501内，转动电机1503固定安装在安装箱1501的右侧，转动电机1503的输出端与打磨辊1502的一端固定连接，打磨辊1502的另一端通过连接转轴1504与安装箱1501的内壁转动连接，通过转动电机1503带动打磨辊1502转动，转动的打磨辊1502对工件表面的毛刺进行打磨。

机架2内设置有吸尘口，在加工以及打磨过程中产生的飘散的废屑能够通过吸尘口进行吸收，吸尘口包括第一吸尘口22和第二吸尘口23，顶板3的上端固定安装有第一集灰箱24和第二集灰箱25，第一吸尘口22通过第一管道26与第一集灰箱24相连通，第一管道26处安装有第一抽风机28，第二吸尘口23通过第二管道27与第二集灰箱25相连通，第二管道27处安装有第二抽风机29，在第一抽风机28的作用下，第一吸尘口22吸收的空气中飘散的废屑经由第一管道26进入第一集灰箱24内进行收集；同理，在第二抽风机29的作用下，第二吸尘口23吸收的空气中飘散的废屑经由第二管道27进入第二集灰箱25内进行收集，提升运行环境，避免污染厂房。

其中，第一滚齿刀6、第二滚齿刀7、电动推杆16、第一推进气缸12和第二推进气缸13等均为本领域中常规器件，并且文中出现的电器元件均与外界的主控器及电源电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种新型工件加工用滚齿机，包括机箱(1)、机架(2)、顶板(3)、加工台(5)、第一滚齿刀(6)、第二滚齿刀(7)和台板(14)，所述机箱(1)的上端固定安装有所述台板(14)，所述第一滚齿刀(6)安装在第一刀座(8)上，所述第二滚齿刀(7)安装在第二刀座(9)上，其特征在于，所述加工台(5)和所述台板(14)之间设置有升降机(4)，所述加工台(5)的上端设置有打磨装置(15)，所述顶板(3)的下端设置有移动座(17)，所述移动座(17)的下端固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端与所述打磨装置(15)固定连接，所述顶板(3)的下端固定安装有第一立柱(19)和第二立柱(20)，所述第一立柱(19)和所述第二立柱(20)之间设置有螺纹丝杠(18)，所述第二立柱(20)的右侧安装有伺服电机(21)，所述伺服电机(21)的输出端与所述螺纹丝杠(18)的右端固定连接，所述螺纹丝杠(18)的左端与所述第一立柱(19)转动连接，所述移动座(17)螺纹套接在所述螺纹丝杠(18)的外侧，所述移动座(17)与所述顶板(3)左右滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种新型工件加工用滚齿机，其特征在于，所述打磨装置(15)包括安装箱(1501)、打磨辊(1502)、转动电机(1503)和连接转轴(1504)，所述打磨辊(1502)安装在所述安装箱(1501)内，所述转动电机(1503)固定安装在所述安装箱(1501)的右侧，所述转动电机(1503)的输出端与所述打磨辊(1502)的一端固定连接，所述打磨辊(1502)的另一端通过所述连接转轴(1504)与所述安装箱(1501)的内壁转动连接。

3.如权利要求2所述的一种新型工件加工用滚齿机，其特征在于，所述机架(2)内设置有吸尘口，所述吸尘口包括第一吸尘口(22)和第二吸尘口(23)，所述顶板(3)的上端固定安装有第一集灰箱(24)和第二集灰箱(25)，所述第一吸尘口(22)通过第一管道(26)与所述第一集灰箱(24)相连通，所述第一管道(26)处安装有第一抽风机(28)，所述第二吸尘口(23)通过第二管道(27)与所述第二集灰箱(25)相连通，所述第二管道(27)处安装有第二抽风机(29)。

4.如权利要求3所述的一种新型工件加工用滚齿机，其特征在于，所述加工台(5)的左侧设置有第一移动座(10)，所述第一移动座(10)的左侧设置有第一推进气缸(12)，所述第一推进气缸(12)的输出端与所述第一移动座(10)固定连接，所述第一移动座(10)与所述台板(14)滑动连接，所述第一刀座(8)固定安装在所述第一移动座(10)的右侧，所述加工台(5)的右侧设置有第二移动座(11)，所述第二移动座(11)的右侧设置有第二推进气缸(13)，所述第二推进气缸(13)的输出端与所述第二移动座(11)固定连接，所述第二移动座(11)与所述台板(14)滑动连接，所述第二刀座(9)固定安装在所述第二移动座(11)的左侧。