CN212044131U

CN212044131U - 一种母线槽精加工用表面抛光装置

Info

Publication number: CN212044131U
Application number: CN202020502894.5U
Authority: CN
Inventors: 蒋伟
Original assignee: Jiangsu Guanzhuo Electric Co ltd
Current assignee: Jiangsu Guanzhuo Electric Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-12-01
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种母线槽精加工用表面抛光装置，所述母线槽精加工用表面抛光装置包括：机架，所述机架的一侧开凿有两个竖向滑槽，竖向滑槽的内部固定安装有竖向滑块，竖向滑块上安装有固定机构，下抛光机构：下抛光机构固定安装在机架内壁的底部，下抛光机构的上方且位于机架内壁的顶部固定安装有上抛光机构，控制机构：控制机构固定安装在机架的一侧，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了双向抛光的方式，可以根据抛光的方式对母线槽的表面进行抛光，无需在将一面抛光后需要卸下母线槽再装上进行另一面的抛光，相比于目前使用的抛光装置来说使用更加方便，抛光效率更高。

Description

一种母线槽精加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及一种抛光装置，具体是一种母线槽精加工用表面抛光装置。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽在生产的过程中需要对表面进行抛光，但是现在生产中对母线槽进行抛光时都是进行单面的抛光后取下，随后取下后再对另一面进行抛光，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母线槽精加工用表面抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种母线槽精加工用表面抛光装置，包括：

机架的一侧开凿有两个竖向滑槽，所述竖向滑槽的内部固定安装有竖向滑块，所述竖向滑块上安装有固定机构；

下抛光机构：所述下抛光机构固定安装在机架内壁的底部，所述下抛光机构的上方且位于机架内壁的顶部固定安装有上抛光机构；

控制机构：所述控制机构固定安装在机架的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括固定块，所述固定块的一侧开凿有横向滑槽，所述横向滑槽的内部转动连接有丝杆，所述固定块的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端穿入到横向滑槽的内部并与丝杆固定连接，所述横向滑槽的内部滑动连接有两个横向滑块，所述丝杆贯穿横向滑块并与横向滑块螺纹连接，两个所述横向滑块的一侧固定安装有安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧均固定安装有固定电动伸缩杆，所述机架内壁的底部固定安装有两个伸缩电动伸缩杆，所述伸缩电动伸缩杆的输出端与固定块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述下抛光机构包括若干下连接齿轮，所述下连接齿轮转动连接于机架内壁的底部，所述下连接齿轮的顶部固定安装有下抛光盘，所述机架底部固定安装有下安装箱，所述下安装箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与下连接齿轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上抛光机构包括若干上连接齿轮，所述上连接齿轮转动连接于机架内壁的顶部，所述上连接齿轮的底部固定安装有上抛光盘，所述机架顶部固定安装有上安装箱，所述上安装箱的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与上连接齿轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述控制机构包括控制箱，所述控制箱内部固定安装有电源，所述控制箱的内部且位于电源的上方固定安装有单片机，所述控制箱的一侧固定安装有控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述下连接齿轮的直径大于下抛光盘的直径，所述上连接齿轮的直径大于上抛光盘的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用了双向抛光的方式，可以根据抛光的方式对母线槽的表面进行抛光，无需在将一面抛光后需要卸下母线槽再装上进行另一面的抛光，相比于目前使用的抛光装置来说使用更加方便，抛光效率更高。

2、本实用新型使用了移动式固定结构，可以在抛光的过程中对母线槽进行移动，可以使抛光效果更好。

附图说明

图1为一种母线槽精加工用表面抛光装置的结构示意图。

图2为一种母线槽精加工用表面抛光装置的主视图。

图3为一种母线槽精加工用表面抛光装置的侧视图。

图中：1、机架；2、竖向滑槽；3、竖向滑块；4、固定块；5、横向滑槽；6、第一伺服电机；7、横向滑块；8、安装板；9、固定电动伸缩杆；10、伸缩电动伸缩杆；11、下连接齿轮；12、下抛光盘；13、下安装箱；14、第二伺服电机；15、上连接齿轮；16、上抛光盘；17、上安装箱；18、第三伺服电机；19、控制箱；20、电源；21、单片机；22、控制面板；23、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~3，本实用新型实施例中，一种母线槽精加工用表面抛光装置，一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，包括：

机架1的一侧开凿有两个竖向滑槽2，竖向滑槽2的内部固定安装有竖向滑块3，竖向滑块3上安装有固定机构；

下抛光机构：下抛光机构固定安装在机架1内壁的底部，下抛光机构的上方且位于机架1内壁的顶部固定安装有上抛光机构；

控制机构：控制机构固定安装在机架1的一侧。

固定机构包括固定块4，固定块4的一侧开凿有横向滑槽5，横向滑槽5的内部转动连接有丝杆23，固定块4的一侧固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端穿入到横向滑槽5的内部并与丝杆23固定连接，横向滑槽5的内部滑动连接有两个横向滑块7，丝杆23贯穿横向滑块7并与横向滑块7螺纹连接，两个横向滑块7的一侧固定安装有安装板8，两个安装板8相互靠近的一侧均固定安装有固定电动伸缩杆9，机架1内壁的底部固定安装有两个伸缩电动伸缩杆10，伸缩电动伸缩杆10的输出端与固定块4固定连接，方便对母线槽进行固定。

下抛光机构包括若干下连接齿轮11，下连接齿轮11转动连接于机架1内壁的底部，下连接齿轮11的顶部固定安装有下抛光盘12，机架1底部固定安装有下安装箱13，下安装箱13的内部固定安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14的输出端与下连接齿轮11固定连接，可以对母线槽的底部进行抛光。

上抛光机构包括若干上连接齿轮15，上连接齿轮15转动连接于机架1内壁的顶部，上连接齿轮15的底部固定安装有上抛光盘16，机架1顶部固定安装有上安装箱17，上安装箱17的内部固定安装有第三伺服电机18，第三伺服电机18的输出端与上连接齿轮15固定连接，可以对母线槽的顶部进行抛光。

控制机构包括控制箱19，控制箱19内部固定安装有电源20，控制箱19的内部且位于电源20的上方固定安装有单片机21，单片机21的型号为AT89C51，控制箱19的一侧固定安装有控制面板22，方便对抛光装置进行控制。

下连接齿轮11的直径大于下抛光盘12的直径，上连接齿轮15的直径大于上抛光盘16的直径，可以避免下抛光盘12和上抛光盘16分别对下连接齿轮11和上连接齿轮15的啮合和转动造成影响

本实用新型的工作原理是：先将母线槽放在两个固定电动伸缩杆9之间，随后利用控制面板22控制固定电动伸缩杆9伸长，将母线槽固定在两个固定电动伸缩杆9之间，当需要对母线槽的顶部进行抛光的时候可以通过将伸缩电动伸缩杆10伸长从而使母线槽的顶部接触到上抛光盘16，利用第三伺服电机18带动上抛光盘16旋转对母线槽的顶部进行抛光，当顶部抛光完之后使伸缩电动伸缩杆10缩短，从而使母线槽的底部与下抛光盘12接触，利用第二伺服电机14带动下抛光盘12旋转，对底部进行抛光，在进行抛光的过程中可以利用第一伺服电机6带动丝杆23旋转，从而带动横向滑块7移动，对母线槽的位置进行移动，当抛光完成后将母线槽取下即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于：所述母线槽精加工用表面抛光装置包括：

机架（1），所述机架（1）的一侧开凿有两个竖向滑槽（2），所述竖向滑槽（2）的内部固定安装有竖向滑块（3），所述竖向滑块（3）上安装有固定机构；

下抛光机构，所述下抛光机构固定安装在机架（1）内壁的底部，所述下抛光机构的上方且位于机架（1）内壁的顶部固定安装有上抛光机构；

控制机构，所述控制机构固定安装在机架（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述固定机构包括固定块（4），所述固定块（4）的一侧开凿有横向滑槽（5），所述横向滑槽（5）的内部转动连接有丝杆（23），所述固定块（4）的一侧固定安装有第一伺服电机（6），所述第一伺服电机（6）的输出端穿入到横向滑槽（5）的内部并与丝杆（23）固定连接，所述横向滑槽（5）的内部滑动连接有两个横向滑块（7），所述丝杆（23）贯穿横向滑块（7）并与横向滑块（7）螺纹连接，两个所述横向滑块（7）的一侧固定安装有安装板（8），两个所述安装板（8）相互靠近的一侧均固定安装有固定电动伸缩杆（9），所述机架（1）内壁的底部固定安装有两个伸缩电动伸缩杆（10），所述伸缩电动伸缩杆（10）的输出端与固定块（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述下抛光机构包括若干下连接齿轮（11），所述下连接齿轮（11）转动连接于机架（1）内壁的底部，所述下连接齿轮（11）的顶部固定安装有下抛光盘（12），所述机架（1）底部固定安装有下安装箱（13），所述下安装箱（13）的内部固定安装有第二伺服电机（14），所述第二伺服电机（14）的输出端与下连接齿轮（11）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述上抛光机构包括若干上连接齿轮（15），所述上连接齿轮（15）转动连接于机架（1）内壁的顶部，所述上连接齿轮（15）的底部固定安装有上抛光盘（16），所述机架（1）顶部固定安装有上安装箱（17），所述上安装箱（17）的内部固定安装有第三伺服电机（18），所述第三伺服电机（18）的输出端与上连接齿轮（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种母线槽精加工用表面抛光装置，其特征在于，所述控制机构包括控制箱（19），所述控制箱（19）内部固定安装有电源（20），所述控制箱（19）的内部且位于电源（20）的上方固定安装有单片机（21），所述控制箱（19）的一侧固定安装有控制面板（22）。