CN213959537U - 一种配电箱箱体加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱箱体加工装置，加工箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁的顶部与底部之间均滑动连接有滑块，安装板的底部固定连接有左右两个齿条，加工箱内壁的两侧之间且位于滑槽的下方转动连接有光杆，光杆表面固定连接有左右两个第一齿轮，光杆的表面且位于两个第一齿轮之间固定连接有第二齿轮，第一电机的输出端固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，本实用新型涉及箱体加工装置技术领域。该配电箱箱体加工装置，利用第一电机、第三齿轮、第二齿轮、光杆、第一齿轮、滑块和滑槽之间的配合实现对安装板在加工箱内的移动，大大方便了在密闭环境中加工的配电箱的固定与拆卸，操作简单，使用方便。

Description

一种配电箱箱体加工装置

技术领域

本实用新型涉及箱体加工装置技术领域，具体为一种配电箱箱体加工装置。

背景技术

配电箱分动力配电箱和照明配电箱箱、计量箱，是配电系统的末级设备，配电箱是电动机控制中心的统称，配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合，电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制，在配电箱的生产加工过程中需要对箱体进行钻孔打磨等操作，加工时需要将箱体通过定位装置固定在加工平台上，为了防止加工过程中产生大量的粉尘直接排到空气中会严重污染环境，都是将配电箱箱体放置在密闭的环境中进行加工操作。

现有的配电箱箱体加工装置在使用时由于需要对箱体进行密闭加工，所以对于箱体的加工固定带来一定的麻烦，在密闭空间中对于箱体的固定与拆卸操作麻烦，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种配电箱箱体加工装置，解决了现有的箱体加工装置在密闭空间中对于箱体的固定与拆卸操作麻烦，使用不方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种配电箱箱体加工装置，包括配电箱主体、底板和固定连接在底板顶部的加工箱，所述加工箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内壁的顶部与底部之间均滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧之间均固定连接有安装板，所述安装板的顶部与配电箱主体的底部相接触，所述安装板的底部固定连接有左右两个齿条，所述加工箱内壁的两侧之间且位于滑槽的下方转动连接有光杆，所述光杆表面固定连接有分别与两个齿条相啮合的左右两个第一齿轮，所述光杆的表面且位于两个第一齿轮之间固定连接有第二齿轮，所述加工箱内壁的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有左右两个竖板，两个所述竖板相对的一侧均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均转动连接有夹板，所述螺纹杆远离夹板的一端贯穿竖板并延伸至竖板背离夹板的一侧，所述螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转盘。

优选的，所述加工箱的正面开设有出入口，所述加工箱正面的右侧且位于出入口的前方通过合页转动连接有箱门，所述箱门的背面固定连接有密封橡胶垫。

优选的，所述加工箱内壁顶部的左侧通过电动伸缩杆固定连接有第一安装块，所述加工箱内壁顶部的右侧通过电动伸缩杆固定连接有第二安装块，所述第二安装块的左侧转动连接有丝杆，所述丝杆的左端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的左侧，所述第一安装块的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与丝杆的左端固定连接。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有加工头。

优选的，所述加工箱顶部的右侧固定连接有收集箱，所述加工箱的顶部且位于收集箱的左侧连通有粉尘收集管，所述粉尘收集管的另一端与收集箱的顶部相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种配电箱箱体加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该配电箱箱体加工装置，通过加工箱内壁的两侧均开设有滑槽，两个滑槽内壁的顶部与底部之间均滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧之间均固定连接有安装板，安装板的顶部与配电箱主体的底部相接触，安装板的底部固定连接有左右两个齿条，加工箱内壁的两侧之间且位于滑槽的下方转动连接有光杆，光杆表面固定连接有分别与两个齿条相啮合的左右两个第一齿轮，光杆的表面且位于两个第一齿轮之间固定连接有第二齿轮，加工箱内壁的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有与第二齿轮相啮合的第三齿轮，安装板的顶部固定连接有左右两个竖板，两个竖板相对的一侧均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆相对的一端均转动连接有夹板，螺纹杆远离夹板的一端贯穿竖板并延伸至竖板背离夹板的一侧，螺纹杆远离夹板的一端固定连接有转盘，利用第一电机带动第三齿轮转动，第三齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮、光杆、第一齿轮、安装板、滑块和滑槽之间的配合实现对安装板在加工箱内的移动，从而在需要对配电箱进行加工固定或拆卸时将安装板移动到加工箱的外部，大大方便了在密闭环境中加工的配电箱的固定与拆卸，操作简单，使用方便，工作效率更高。

(2)、该配电箱箱体加工装置，通过加工箱内壁顶部的左侧通过电动伸缩杆固定连接有第一安装块，加工箱内壁顶部的右侧通过电动伸缩杆固定连接有第二安装块，第二安装块的左侧转动连接有丝杆，丝杆的左端贯穿第一安装块并延伸至第一安装块的左侧，第一安装块的左侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端与丝杆的左端固定连接，丝杆的表面螺纹连接有移动块，移动块的底部固定连接有加工头，加工箱顶部的右侧固定连接有收集箱，加工箱的顶部且位于收集箱的左侧连通有粉尘收集管，粉尘收集管的另一端与收集箱的顶部相连通，利用第二电机、丝杆和移动块之间的配合实现对加工头位置的调节，从而实现对不同位置进行加工操作，提升了装置加工的灵活性，实用性更强，通过粉尘收集管和收集箱的之间配合实现对加工箱中对粉尘的的收集，避免了加工过程中产生大量的粉尘直接排到空气中造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的左剖视图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图5为本实用新型图1中B处的局部放大图。

图中：1配电箱主体、2底板、3加工箱、4滑槽、5滑块、6安装板、7齿条、8光杆、9第一齿轮、10第二齿轮、11第一电机、12第三齿轮、13竖板、14螺纹杆、15夹板、16转盘、17出入口、18箱门、19密封橡胶垫、20第一安装块、21第二安装块、22丝杆、23第二电机、24移动块、25加工头、26收集箱、27粉尘收集管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种配电箱箱体加工装置，包括配电箱主体1、底板2和固定连接在底板2顶部的加工箱3，加工箱3顶部的右侧固定连接有收集箱26，加工箱3的顶部且位于收集箱26的左侧连通有粉尘收集管27，粉尘收集管27的内部设置有为粉尘收集提供吸力的抽风机，粉尘收集管27的另一端与收集箱26的顶部相连通，加工箱3内壁顶部的左侧通过电动伸缩杆固定连接有第一安装块20，加工箱3内壁顶部的右侧通过电动伸缩杆固定连接有第二安装块21，第二安装块21的左侧转动连接有丝杆22，丝杆22的左端贯穿第一安装块20并延伸至第一安装块20的左侧，第一安装块20的左侧固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端与丝杆22的左端固定连接，丝杆22的表面螺纹连接有移动块24，移动块24的底部固定连接有加工头25，利用第二电机23、丝杆22和移动块24之间的配合实现对加工头25位置的调节，从而实现对不同位置进行加工操作，提升了装置加工的灵活性，实用性更强，通过粉尘收集管27和收集箱26的之间配合实现对加工箱3中对粉尘的的收集，避免了加工过程中产生大量的粉尘直接排到空气中造成环境污染，加工箱3的正面开设有出入口17，加工箱3正面的右侧且位于出入口17的前方通过合页转动连接有箱门18，箱门18的背面固定连接有密封橡胶垫19，加工箱3内壁的两侧均开设有滑槽4，两个滑槽4内壁的顶部与底部之间均滑动连接有滑块5，两个滑块5相对的一侧之间均固定连接有安装板6，安装板6的顶部与配电箱主体1的底部相接触，安装板6的底部固定连接有左右两个齿条7，加工箱3内壁的两侧之间且位于滑槽4的下方转动连接有光杆8，光杆8表面固定连接有分别与两个齿条7相啮合的左右两个第一齿轮9，光杆8的表面且位于两个第一齿轮9之间固定连接有第二齿轮10，加工箱3内壁的底部固定连接有第一电机11，第一电机11和第二电机23均通过导线与外部的控制系统以及电源相连接，第一电机11的输出端固定连接有与第二齿轮10相啮合的第三齿轮12，安装板6的顶部固定连接有左右两个竖板13，两个竖板13相对的一侧均螺纹连接有螺纹杆14，两个螺纹杆14相对的一端均转动连接有夹板15，夹板15与竖板13相对的一侧且位于螺纹杆14的上方和下方均固定连接有导杆，并且在竖板13上开设有与导杆相适配的通孔，用于对夹板15起到一定限位的作用，螺纹杆14远离夹板15的一端贯穿竖板13并延伸至竖板13背离夹板15的一侧，螺纹杆14远离夹板15的一端固定连接有转盘16，利用第一电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12带动第二齿轮10转动，通过第二齿轮10、光杆8、第一齿轮9、安装板6、滑块5和滑槽4之间的配合实现对安装板6在加工箱3内的移动，从而在需要对配电箱进行加工固定或拆卸时将安装板6移动到加工箱3的外部，大大方便了在密闭环境中加工的配电箱的固定与拆卸，操作简单，使用方便，工作效率更高。

使用时，转动打开箱门18，之后通电控制第一电机11工作转动，第一电机11带动第三齿轮12转动，第三齿轮12通过啮合带动第二齿轮10转动，第二齿轮10带动光杆8转动，光杆8带动两个第一齿轮9转动，两个第一齿轮9通过啮合分别带动两个齿条7移动，两个齿条7共同带动安装板6向外移动，将安装板6移动到加工箱3的外部后将配电箱主体1放置在安装板6上，之后工作人员用手转动转盘16，转盘16带动螺纹杆14转动，螺纹杆14由于与竖板13之间螺纹连接在转动的同时进行横向的移动，螺纹杆14带动夹板15移动，从而对配电箱主体1进行夹持固定，固定完毕后，控制第一电机11反转，第一电机11通过第三齿轮12、第二齿轮10、第一齿轮9和齿条7带动安装板6向加工箱3内部移动，并将固定在安装板6上的配电箱主体1一起带入到加工箱3的内部，之后关上箱门18，控制电动伸缩杆伸长对加工头25进行高度的调节，通过控制第二电机23转动，第二电机23带动丝杆22转动，丝杆22通过螺纹连接带动移动块24移动，进行加工头25左右位置的调节，从而实现对配电箱主体1不同位置的加工，加工过程产生的粉尘由粉尘收集管27吸入到收集箱26中，加工完成后打开箱门18，控制第一电机11带动安装板6向外移动从而将配电箱主体1从安装板6上取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种配电箱箱体加工装置，包括配电箱主体(1)、底板(2)和固定连接在底板(2)顶部的加工箱(3)，其特征在于：所述加工箱(3)内壁的两侧均开设有滑槽(4)，两个所述滑槽(4)内壁的顶部与底部之间均滑动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)相对的一侧之间均固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部与配电箱主体(1)的底部相接触，所述安装板(6)的底部固定连接有左右两个齿条(7)，所述加工箱(3)内壁的两侧之间且位于滑槽(4)的下方转动连接有光杆(8)，所述光杆(8)表面固定连接有分别与两个齿条(7)相啮合的左右两个第一齿轮(9)，所述光杆(8)的表面且位于两个第一齿轮(9)之间固定连接有第二齿轮(10)，所述加工箱(3)内壁的底部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有与第二齿轮(10)相啮合的第三齿轮(12)。

2.根据权利要求1所述的一种配电箱箱体加工装置，其特征在于：所述安装板(6)的顶部固定连接有左右两个竖板(13)，两个所述竖板(13)相对的一侧均螺纹连接有螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)相对的一端均转动连接有夹板(15)，所述螺纹杆(14)远离夹板(15)的一端贯穿竖板(13)并延伸至竖板(13)背离夹板(15)的一侧，所述螺纹杆(14)远离夹板(15)的一端固定连接有转盘(16)。

3.根据权利要求1所述的一种配电箱箱体加工装置，其特征在于：所述加工箱(3)的正面开设有出入口(17)，所述加工箱(3)正面的右侧且位于出入口(17)的前方通过合页转动连接有箱门(18)，所述箱门(18)的背面固定连接有密封橡胶垫(19)。

4.根据权利要求1所述的一种配电箱箱体加工装置，其特征在于：所述加工箱(3)内壁顶部的左侧通过电动伸缩杆固定连接有第一安装块(20)，所述加工箱(3)内壁顶部的右侧通过电动伸缩杆固定连接有第二安装块(21)，所述第二安装块(21)的左侧转动连接有丝杆(22)，所述丝杆(22)的左端贯穿第一安装块(20)并延伸至第一安装块(20)的左侧，所述第一安装块(20)的左侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端与丝杆(22)的左端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种配电箱箱体加工装置，其特征在于：所述丝杆(22)的表面螺纹连接有移动块(24)，所述移动块(24)的底部固定连接有加工头(25)。

6.根据权利要求1所述的一种配电箱箱体加工装置，其特征在于：所述加工箱(3)顶部的右侧固定连接有收集箱(26)，所述加工箱(3)的顶部且位于收集箱(26)的左侧连通有粉尘收集管(27)，所述粉尘收集管(27)的另一端与收集箱(26)的顶部相连通。

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